專利名稱：穿墻式空調(diào)器外罩組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穿墻式空調(diào)器外罩組件。
背景技術(shù)：
穿墻式空調(diào)器的外罩組件由外罩、底板及導(dǎo)軌組成，其體積大且笨重，因組件結(jié)構(gòu)的限制，在流水線上的加工流程通常為兩道工序，其中第一道工序是焊接外罩與底板，該道工序需要兩位員工將外罩抬起，然后由焊接工人操作點焊機(jī)將底板和外罩點焊焊接一起，這一工序需要三名員工協(xié)作完成；第二道工序就是在完成底板和外罩焊接到一起后，焊接為一體的底板和外罩被運送到第二工位，然后再由兩名員工將焊接為一體的底板和外罩抬起，另外一名焊接工人操作點焊機(jī)，將左右導(dǎo)軌焊接在底板上，本道工序也需要三人協(xié)作完成。經(jīng)過兩道工序完成加工，兩道工序共需6人，員工抬外罩和底板時的勞動強度大，且生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其操作方便，生產(chǎn)效率高，本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種穿墻式空調(diào)器外罩組件，包括外罩、底板、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述外罩呈倒立的槽狀，包括頂面和兩側(cè)面；所述底板設(shè)置在所述外罩的頂面相對的開口處，用于連接所述兩側(cè)面；所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的第一端，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的第二端;所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上設(shè)置有工藝孔。較優(yōu)地，所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌具有槽狀結(jié)構(gòu)，所述工藝孔設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部、或側(cè)部、或設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)底部與側(cè)部的邊界處。較優(yōu)地，所述外罩的兩側(cè)面底部周側(cè)設(shè)置有外罩翻邊，所述底板連接在所述外罩翻邊上。較優(yōu)地，所述底板的兩端設(shè)有底板翻邊，所述底板翻邊與所述側(cè)面連接。較優(yōu)地，所述工藝孔的數(shù)量至少為三個，間隔分布在所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上。較優(yōu)地，所述工藝孔的形狀為方形、圓形或半圓形。較優(yōu)地，所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上設(shè)置有鋸齒形凹陷，所述外罩或/和底板上設(shè)置有與所述鋸齒形凹陷對應(yīng)的鋸齒形凸起，所述鋸齒形凹陷與所述鋸齒形凸起配合用于所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌的定位。較優(yōu)地，所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌的端部還設(shè)有導(dǎo)軌翻邊，所述導(dǎo)軌翻邊用于對所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌定位。本實用新型的有益效果是:[0017]本實用新型的穿墻式空調(diào)器外罩組件結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

圖1為本實用新型的穿墻式空調(diào)器外罩組件一實施例示意圖；圖2為圖1所示穿墻式空調(diào)器外罩組件的分解示意圖；圖3為圖2所示第二導(dǎo)軌的立體示意圖；圖4為圖3所示第二導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)90度的立體示意圖；圖5為圖3所示第二導(dǎo)軌的俯視圖；圖6為圖3所示第二導(dǎo)軌的主視圖；圖7為圖3所示第二導(dǎo)軌的左視圖；圖8為圖3所示第二導(dǎo)軌在成型前沖切后的板材立體示意圖；圖9為圖8的俯視圖；圖10為圖8的主視圖；圖11為圖8所示板材翻邊后的立體示意圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的主視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的穿墻式空調(diào)器外罩組件進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1至圖13，本實用新型的穿墻式空調(diào)器外罩組件一實施例包括外罩1、底板
3、第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌2，外罩I包括頂面和兩側(cè)面，外罩I呈倒立的槽狀，底板3設(shè)置在槽狀外罩I的與所述頂面相對的開口處，用于連接兩所述側(cè)面，第一導(dǎo)軌4設(shè)置在底板3的第一端(左端)，第二導(dǎo)軌2設(shè)置在所述底板3的第二端(右端)，第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2上設(shè)置有工藝孔21，工藝孔21是為了裝配方便而設(shè)置的孔；第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2具有槽狀結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2由金屬板材先后經(jīng)過沖孔切邊、金屬板材翻邊和在模具中壓制成型工序制成，所述金屬板材料為鐵板或鍍鋅板，工藝孔21設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部、或側(cè)部、或設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)底部與側(cè)部的邊界處，工藝孔21的數(shù)量至少為三個，間隔分布在第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌上2。優(yōu)選的，所述工藝孔21的形狀為方形、圓形或半圓形。較優(yōu)地，作為一種可實施方式，外罩I的周側(cè)具有向其內(nèi)側(cè)方向的外罩翻邊11，底板3連接在兩所述側(cè)面底部的外罩翻邊11上；或底板3的兩端設(shè)有底板翻邊(未示出)，所述底板翻邊與所述側(cè)面連接。優(yōu)選的，在外罩I上設(shè)置外罩翻邊11且在底板3上設(shè)置底板翻邊，使得外罩I與底板3的接觸面積更大，從而使二者連接后更牢靠。較優(yōu)地，作為一種可實施方式，第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2上設(shè)置有鋸齒形凹陷22，外罩I或/和底板3上設(shè)置有與鋸齒形凹陷22對應(yīng)的鋸齒形凸起(未示出)，鋸齒形凹陷22與所述鋸齒形凸起配合用于第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2的定位。也可只在第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2上設(shè)置鋸齒形凹陷22，而不在外罩I或/和底板3上設(shè)置所述鋸齒形凸起，鋸齒形凹陷22就用于第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2內(nèi)運動部件的定位。較優(yōu)地，作為另一種可實施方式，所述第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2的端部還設(shè)有導(dǎo)軌翻邊23,導(dǎo)軌翻邊23用于對第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2定位,方便了第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2的安裝固定。在組裝上述實施例中的空調(diào)器外罩組件的過程中，包括以下步驟:將第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌2焊接在底板3的端部，形成底板組件，其中，第一導(dǎo)軌4焊接在底板3的第一端(左端)，第二導(dǎo)軌2焊接在底板3的第二端(右端)；把所述底板組件焊接在外罩上，具體方法為:將所述底板組件置于槽狀外罩I的與其頂面相對的開口處，底板3的兩端分別與外罩I的兩側(cè)面處的外罩翻邊11接觸，或底板3的底板翻邊與外罩I的兩側(cè)面接觸；使用點焊機(jī)將第一導(dǎo)軌4和/或第二導(dǎo)軌2工藝孔21處與外罩I重疊的底板3部分焊接在外罩I上，或?qū)⒌谝粚?dǎo)軌4或第二導(dǎo)軌2工藝孔21處與外罩I重疊的底板3部分和第一導(dǎo)軌4或第二導(dǎo)軌2旁與外罩I重疊的底板3部分焊接在外罩I上；組裝完畢。以上實施例中的穿墻式空調(diào)器外罩組件結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 包括外罩、底板、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌； 所述外罩呈倒立的槽狀，包括頂面和兩側(cè)面； 所述底板設(shè)置在所述外罩的頂面相對的開口處，用于連接所述兩側(cè)面； 所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的第一端，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的第二端； 所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上設(shè)置有工藝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌具有槽狀結(jié)構(gòu)，所述工藝孔設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部、或側(cè)部、或設(shè)置在所述槽狀結(jié)構(gòu)底部與側(cè)部的邊界處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述外罩的兩側(cè)面底部周側(cè)設(shè)置有外罩翻邊，所述底板連接在所述外罩翻邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述底板的兩端設(shè)有底板翻邊，所述底板翻邊與所述側(cè)面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述工藝孔的數(shù)量至少為三個，間隔分布在所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述工藝孔的形狀為方形、圓形或半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上設(shè)置有鋸齒形凹陷，所述外罩或/和底板上設(shè)置有與所述鋸齒形凹陷對應(yīng)的鋸齒形凸起，所述鋸齒形凹陷與所述鋸齒形凸起配合用于所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌的定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的穿墻式空調(diào)器外罩組件，其特征在于: 所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌的端部還設(shè)有導(dǎo)軌翻邊，所述導(dǎo)軌翻邊用于對所述第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌定位。
專利摘要本實用新型公開一種穿墻式空調(diào)器外罩組件，包括外罩、底板、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，外罩包括頂面和兩側(cè)面，外罩呈倒立的槽狀，底板設(shè)置在槽狀外罩的與頂面相對的開口處，用于連接兩側(cè)面，第一導(dǎo)軌設(shè)置在底板的第一端，第二導(dǎo)軌設(shè)置在底板的第二端，第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上設(shè)置有工藝孔。工藝孔的設(shè)置方便焊接，穿墻式空調(diào)器外罩組件在組裝的過程中減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
文檔編號F24F13/20GK202947283SQ20122064741
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者閔生, 范永欣 申請人:珠海格力電器股份有限公司