專利名稱：野營爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種戶外用品，具體為一種可在戶外對食物進行加熱的爐具。
背景技術：
人們在長時間進行戶外活動的時候，無論是用于野餐，還是為了維持基本的生存需要，都不可避免的需要對食物進行熟制加工。針對這一需求，市面上雖然已經(jīng)出現(xiàn)了種類各異的野營爐，但是都離不開兩個構成部分，一個是加熱裝置，另一個則是獨立的燃氣存儲供給裝置。這樣所產(chǎn)生的問題是:一方面，對于長時間處于戶外的人員來說，現(xiàn)有野營爐由于占用體積大以及重量重，會成為負累；另一方面，燃氣存儲供給裝置，例如燃氣管，所能攜帶的燃料十分有限，不能滿足人們長時間戶外活動的需要，并且在戶外環(huán)境中無法重復利用?，F(xiàn)有野營爐還具有一個難以克服的問題是，野營爐的熱利用率不高。爐火溫度的高低是保證能夠快速熟制加熱食物的關鍵因素。但是現(xiàn)有野營爐由于爐體本身結構上的不足，嚴重制約著爐火溫度的有效升高。例如，現(xiàn)有野營爐為了減小體積，所以爐體本身大多僅設置一個用于點火的灶頭，而在灶頭上一般采用爪式支架來支撐加熱容器。這樣雖然縮小了野營爐的整體體積，但卻使得爐火在燃燒過程中不夠集中。尤其是在起風的天氣，由于爪式支架為開放式，不具備防風的功能，受到風力大小以及風向的影響，使得現(xiàn)有野營爐中的爐火很容易產(chǎn)生偏移。進而造成爐火熱利用率低下的問題。而對傳統(tǒng)的火爐結構來說，爐膛位于爐體的內(nèi)部，通過向爐膛內(nèi)添加現(xiàn)場收集的樹枝、廢紙即可作為燃料使用，而無需單獨配備燃氣存儲供給裝置。雖然體積較小，但由于戶外現(xiàn)場取材的燃料在傳統(tǒng)火爐的爐膛中不易燃燒，即使燃燒也無法產(chǎn)生較高的火焰溫度，所以不被考慮作為專門的野營爐使用。綜上所述，現(xiàn)有野營爐由于結構上設計的不夠合理，所以不能在具備小體積的同時，還能夠提供較高的爐火溫度以及燃料的高利用率，故無法滿足人們進行長時間戶外活動的需求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種野營爐，使其在具備較小體積的同時，能夠利用較少的燃料，為用戶提供溫度較高的爐火溫度。為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是，一種野營爐，包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐膛，所述爐膛為一個具有開口的錐形燃燒筒的內(nèi)腔，該錐形燃燒筒的開口為錐口，該錐口指向爐體的爐口處，錐形燃燒筒的底面與爐體的底面之間留有間距；所述錐形燃燒筒的側壁以及底面上設有均勻分布的燃燒孔；所述爐體的外側設有通風口，所述燃燒孔與爐體的通風口之間形成貫通連接，空氣進入通風口后再由燃燒孔進入燃燒筒內(nèi)；所述爐膛內(nèi)燃料燃燒時，錐形燃燒筒上的每一個燃燒孔均可形成一簇火焰，火焰受上升氣流的帶動，在錐形燃燒筒的錐口處聚集形成豎直向上的爐火。[0008]進一步，所述錐形燃燒筒的上部為錐形臺，下部為圓柱體結構，所述錐形臺的底面直徑與圓柱體的直徑相等。進一步,所述錐形燃燒筒的錐口直徑為90mm±5mm,底面直徑為120mm±5mm。進一步，所述錐形燃燒筒底面與爐體底面的間距為20mm-40mm。進一步，所述錐形燃燒筒側壁上燃燒孔的孔徑為4mm-6mm，底面燃燒孔的孔徑為孔距均為 20mm-30mm。進一步，所述爐體為多層套筒結構，相鄰套筒之間均留有大于IOmm的間隙；該多層套筒結構依次由從外向內(nèi)同軸套接的外筒、隔熱筒、繞流筒以及錐形燃燒筒組成；所述外筒的內(nèi)壁上附有絕熱材料層；所述多層套筒結構上設有通風道，該通風道的一端與爐體上的通風口連接，另一端與燃燒筒上的燃燒孔連接。進一步，所述外筒側壁的上部設有3-4排圓形通風口或帶有風門可調節(jié)大小的條形通風口，所述隔熱筒與繞流筒的下部設有繞流口 ；所述通風口、外筒與隔熱筒之間的間隙、繞流口、繞流筒與燃燒筒之間的間隙以及燃燒孔依次貫通連接，形成具有彎曲路徑的通風道。進一步，所述外筒的環(huán)向設有至少兩個加強筋。進一步，所述爐體上設有圓柱體火頭罩，該圓柱體火頭罩的側壁設有進料口，上端設有擴口，下端設有燃燒口，該燃燒口與爐口的直徑大小相等；所述圓柱體火頭罩與擴口的側壁上均設有通風孔；在燃燒口的下沿位置設有插接件，該插接件與爐口的形狀相匹配，可將圓柱體火頭罩穩(wěn)固插接在爐體的爐口處；所述圓柱體火頭罩的內(nèi)徑大于爐體的外徑，可倒扣于爐體上。進一步，所述爐體的兩側設有搭扣，所述擴口的邊沿處設有外翻的卷邊，所述搭扣可搭接在卷邊處，將圓柱體火頭罩鎖緊于爐體上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設置了錐形燃燒筒，該燃燒筒的內(nèi)腔為燃燒爐的爐膛，在錐形燃燒筒的側壁以及底面上設有均勻分布的燃燒孔。燃燒孔通過通風道與爐體上的通風口連接。在爐膛中引燃燃料，空氣進入燃燒孔時，每一個燃燒孔均可形成一簇火焰，火焰受上升氣流的帶動，在錐形燃燒筒的錐口處聚集形成豎直向上的爐火。由于燃燒筒內(nèi)均勻分布有火焰，所以燃料可以在燃燒筒內(nèi)多角度被加熱，直至充分燃燒，進而提高了燃料的利用率。另外，由于爐火是在燃料充分燃燒的情況下經(jīng)過多簇火焰聚集形成的，所以本實用新型中的爐火具有較高的溫度。綜上所述，本實用新型不僅可以不依賴于燃氣存儲裝置的燃料補給，在整體上減少了野營爐的體積；還能夠向爐膛內(nèi)添加現(xiàn)場取材的燃料，進行充分燃燒后獲得較高的爐火溫度。故本實用新型能夠適應在不同環(huán)境下，用戶對食物進行熟制加工的需要。

圖1是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；圖2是本實用新型中錐形燃燒筒的結構示意圖；圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型的收納狀態(tài)示意圖。圖中:1、爐體，2、外筒，3、加強筋，4、隔熱材料層，5、隔熱筒，6、繞流筒，7、錐形燃燒筒，8、燃燒孔，9、插接件，10、擴口，11、圓柱體火頭罩，12、進料口，13、錐口，14、風門，15、條形通風口，16、通風孔，17、搭扣。
具體實施方式
本實用新型的核心思路是，改變野營爐中爐膛的結構，將其設計為錐形燃燒筒，并在錐形燃燒筒的側壁和底面上設置均勻分布的燃燒孔，使爐膛內(nèi)的各個角度均擁有燃燒點，以此使得燃料可進行充分燃燒，并且多燃燒點的火焰聚集形成爐火后，爐火會具備較高的溫度。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖1，一種野營爐，包括爐體I以及爐體I內(nèi)部的爐膛。爐體I為多層套筒結構，該多層套筒結構依次由從外向內(nèi)同軸套接的外筒2、隔熱筒5、繞流筒6以及燃燒筒組成。在相鄰套筒之間均留有間距，并且該間距大于10mm。為了保證爐火的溫度不會從爐體I上過度散失，以及保護使用者不會被爐溫燙傷，所以在外筒2的內(nèi)壁上附有隔熱材料層4。該隔熱材料層4可選用硅酸鋁纖維。在本實用新型中，爐膛對應為燃燒筒的內(nèi)腔，該燃燒筒是一個具有開口的錐形燃燒筒7。由于錐形燃燒筒7是本實用新型中的核心構件，在此對其結構進行具體描述:參見圖2，該錐形燃燒筒7的上端開口為錐口 13，該錐口 13指向爐體I的爐口處。錐形燃燒筒7的錐口 13直徑為90mm±5mm，底面直徑為120mm±5mm。錐形燃燒筒7可設置為上小下大平滑過渡的錐筒；也可設置為上部為錐形臺，下部為圓柱體的結構，錐形臺的底面直徑與圓柱體的直徑相等。錐形燃燒筒7的側壁以及底面上設有均勻分布的燃燒孔8。其中，錐形燃燒筒7側壁上燃燒孔8的孔徑為底面燃燒孔8的孔徑為5mm-8mm。側壁以及底面燃燒孔8的孔距均為20mm-30mm。為了使空氣順利進入燃燒筒內(nèi)，以輔助爐火持續(xù)燃燒。在爐體I的外側設有通風口，錐形燃燒筒7的底面則是與爐體I的底面之間留有間距，該間距為20mm-40mm。錐形燃燒筒7上的各處燃燒孔8與爐體I的通風口形成貫通連接，空氣由爐體I上的通風口進入后，再由燃燒孔8進入錐形燃燒筒7內(nèi)。向爐膛內(nèi)添加燃料并點燃后，錐形燃燒筒7中的燃料會首先在高溫的作用下分餾產(chǎn)生可燃氣體?？諝庵饕茄鯕?，由錐形燃燒筒7的燃燒孔8進入后與可燃氣體混合后，進行充分燃燒。在燃燒過程中每一個燃燒孔8均可形成一簇火焰，多簇火焰受上升氣流的帶動，在錐形燃燒筒7的錐口 13處聚集形成豎直向上爐火。由于爐膛中的燃料能夠得到充分的燃燒，所以本實用新型在使用過程中僅產(chǎn)生少量的煙霧。本實用新型中的燃料以生物質固體為燃料，均可現(xiàn)場取材，例如:任何的樹葉，樹根，樹皮，松枝，松塔，干草，稻草，麥稻，廢紙等可燃性物質均可作燃料。由此可見，本實用新型的適用性強。為了進一步增強本實用新型對燃料施行充分燃燒的目的，本實用新型對于提供氧氣的通道也有特殊的設置，具體如下:參見圖1，由于爐體I是一個多層套筒結構，為了能夠持續(xù)的向爐火提供氧氣，所以在多層套筒結構上設有通風道，該通風道的一端與爐體I上的通風口連接，另一端與燃燒筒上的燃燒孔8連接。[0032]通風道的具體結構為:外筒2側壁的上部設有可調節(jié)大小的條形通風口 15，調節(jié)大小是依靠設置在條形通風口 15上的風門14滑動實現(xiàn)的?；蚴窃谕馔?側壁的上部設置三四排均勻分布的圓形通風口。在隔熱筒5與繞流筒6的下部設有繞流口，該繞流口的高度為30mm — 50mm。條形通風口 15、外筒2與隔熱筒5之間的間隙、繞流口、繞流筒6與錐形燃燒筒7之間的間隙以及燃燒孔8依次貫通連接，以此形成具有彎曲路徑的通風道。空氣在進入該通風道的過程中會被逐步被加熱，待空氣進入錐形燃燒筒7時，戶外的低溫空氣已預熱為接近爐體I內(nèi)溫度的高溫空氣。其作用在于，預熱后的高溫空氣，不會對爐膛內(nèi)的溫度造成不利的影響。避免了爐膛遇冷空氣降溫、再升溫的反復加熱過程，盡可能使爐膛內(nèi)的熱能不受損失。同時也避免了冷空氣對爐膛內(nèi)最高溫度的制約。由于本實用新型是戶外用品，需要具備較高的強度，所以在外筒2的環(huán)向上設有加強筋3。該加強筋3可沿軸向等間隔設置多條。另外，為了避免爐火受到風力大小以及風向的影響，故在爐體I上設有圓柱體火頭罩11，該圓柱體火頭罩11的側壁上均勻分布有通風孔16。具體結構如下:參見圖3和圖4，該圓柱體火頭罩11的側壁上設有進料口 12 ;上端設有擴口 10，擴口 10可選用喇叭狀或圓柱體；下端設有燃燒口，該燃燒口與爐口的直徑大小相等。其中，擴口 10用于放置加熱容器；燃燒口為上升的爐火提供通道，使爐火與加熱容器的底部順利接觸。進料口 12的作用在于，不必端起加熱容器即可直接向爐膛內(nèi)添加燃料。為了增加圓柱體火頭罩11在爐體I上放置的穩(wěn)定性，故在燃燒口的下沿位置設有插接件9，該插接件9的形狀與爐口的形狀相匹配，可將圓柱體火頭罩11穩(wěn)固插接在爐體I的爐口處。出于對本實用新型攜帶方便的考慮，將圓柱體火頭罩11的內(nèi)徑設置為大于爐體I的外徑。這樣的設置可使圓柱體火頭罩11倒扣于爐體I上。在擴口 10的邊沿處設有外翻的卷邊，在爐體I的兩側可設置搭扣17。搭扣17通過搭接在擴口 10的卷邊處回扣，可將柱體火頭罩鎖緊于爐體I上。本實用新型的體積小巧，通過實際測驗可知，本實用新型對燃料的利用率高，10張報紙可做一餐飯，一餐飯的概念大致為:2.5兩米，兩個雞蛋，兩段火腿腸，一碟白菜。爐火所產(chǎn)生的溫度也較高，燃燒爐芯溫度接近1000°C。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種野營爐，包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐膛，其特征在于:所述爐膛為一個具有開口的錐形燃燒筒的內(nèi)腔，該錐形燃燒筒的開口為錐口，該錐口指向爐體的爐口處，錐形燃燒筒的底面與爐體的底面之間留有間距；所述錐形燃燒筒的側壁以及底面上設有均勻分布的燃燒孔；所述爐體的外側設有通風口，所述燃燒孔與爐體的通風口之間形成貫通連接，空氣進入通風口后再由燃燒孔進入燃燒筒內(nèi)；所述爐膛內(nèi)燃料燃燒時，錐形燃燒筒上的每一個燃燒孔均可形成一簇火焰，火焰受上升氣流的帶動，在錐形燃燒筒的錐口處聚集形成豎直向上的爐火。
2.如權利要求1所述的野營爐，其特征在于:所述錐形燃燒筒的上部為錐形臺，下部為圓柱體結構，所述錐形臺的底面直徑與圓柱體的直徑相等。
3.如權利要求1所述的野營爐，其特征在于:所述錐形燃燒筒的錐口直徑為90mm±5mm,底面直徑為 120mm±5mm。
4.如權利要求1所述的野營爐，其特征在于:所述錐形燃燒筒底面與爐體底面的間距為 20mm-40mm。
5.如權利要求1所述的野營爐，其特征在于:所述錐形燃燒筒側壁上燃燒孔的孔徑為底面燃燒孔的孔徑為孔距均為20mm-30mm。
6.如權利要求1所述的野營爐，其特征在于:所述爐體為多層套筒結構，相鄰套筒之間均留有大于IOmm的間隙；該多層套筒結構依次由從外向內(nèi)同軸套接的外筒、隔熱筒、繞流筒以及錐形燃燒筒組成；所述外筒的內(nèi)壁上附有絕熱材料層；所述多層套筒結構上設有通風道，該通風道的一端與爐體上的通風口連接，另一端與燃燒筒上的燃燒孔連接。
7.如權利要求6所述的野營爐，其特征在于:所述外筒側壁的上部設有3-4排圓形通風口或帶有風門可調節(jié)大小的條形通風口，所述隔熱筒與繞流筒的下部設有繞流口 ；所述通風口、外筒與隔熱筒之間的間隙、繞流口、繞流筒與燃燒筒之間的間隙以及燃燒孔依次貫通連接，形成具有彎曲路徑的通風道。
8.如權利要求6所述的野營爐，其特征在于:所述外筒的環(huán)向設有至少兩個加強筋。
9.如權利要求1-8中任意一項所述的野營爐，其特征在于:所述爐體上設有圓柱體火頭罩，該圓柱體火頭罩的側壁設有進料口，上端設有擴口，下端設有燃燒口，該燃燒口與爐口的直徑大小相等；所述 圓柱體火頭罩與擴口的側壁上均設有通風孔；在燃燒口的下沿位置設有插接件，該插接件與爐口的形狀相匹配，可將圓柱體火頭罩穩(wěn)固插接在爐體的爐口處；所述圓柱體火頭罩的內(nèi)徑大于爐體的外徑，可倒扣于爐體上。
10.如權利要求9所述的野營爐，其特征在于:所述爐體的兩側設有搭扣，所述擴口的邊沿處設有外翻的卷邊，所述搭扣可搭接在卷邊處，將圓柱體火頭罩鎖緊于爐體上。
專利摘要本實用新型公開一種野營爐，包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐膛，所述爐膛為具有開口的錐形燃燒筒的內(nèi)腔，該錐形燃燒筒的開口為錐口，該錐口指向爐體的爐口處，錐形燃燒筒的底面與爐體的底面之間留有間距；所述錐形燃燒筒的側壁以及底面上設有均勻分布的燃燒孔；所述爐體的外側設有通風口，所述燃燒孔與爐體的通風口之間形成貫通連接，空氣進入通風口后再由燃燒孔進入燃燒筒內(nèi)。本實用新型可以將燃料在燃燒筒內(nèi)多角度被加熱，直至充分燃燒，進而提高了燃料利用率。另外，由于爐火是在燃料充分燃燒的情況下經(jīng)過多簇火焰聚集形成的，所以爐火具有較高的溫度。故本實用新型不僅在整體上減少了野營爐的體積，還能夠將燃料進行充分燃燒后獲得較高的爐火溫度。
文檔編號F24C1/16GK202955738SQ201220659138
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者蔣立維 申請人:成都風倫達科技有限公司