專利名稱：一種尼龍6切片的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及尼龍6切片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍6切片的干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前尼龍6切片生產(chǎn)過程干燥系統(tǒng)工藝大部分都采用吉瑪?shù)母稍锕に嚮蛞廖倪_(dá)的干燥工藝來實行切片干燥的目的。采用吉瑪?shù)母稍锕に囯m然很好的解決的中部氮氣自身熱量的利用問題，且中部風(fēng)機(jī)只采用一臺很好的降低了設(shè)備成本。但是沒有很好的利用干燥切片冷卻系統(tǒng)的熱氮氣，使這部分熱氮氣通過冷卻水冷卻至40-50度浪費了這部分的能源，且增加冷卻水為其冷卻。采用伊文達(dá)的干燥工藝則中部的氮氣先經(jīng)過洗滌塔將其冷卻至30-33度(洗滌塔用的是循環(huán)水冷卻)后，再經(jīng)過兩臺風(fēng)機(jī)又將其加熱至65度最后通過氮氣自身的熱量交熱與冷凍水將其冷卻至12度以下，這樣的工藝相當(dāng)于浪費了兩次風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱量，風(fēng)機(jī)對氮氣加了后又將其冷卻至12度以下。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種尼龍6切片的干燥裝置。本實用新型干燥效果良好且節(jié)能。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的技術(shù)方案為:一種尼龍6切片的干燥裝置，包括有干燥塔(I)、上部循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)、上部蒸汽加熱器(3)、中部干燥風(fēng)機(jī)(4)、氮氣熱交換器(5，6)、中部蒸汽加熱器(11)、下部冷卻風(fēng)機(jī)(12)、冷卻塔(13)、冷卻洗滌系統(tǒng)(15)和若干連接管路，所述氮氣熱交換器(5，6)包括第一氮氣熱交換器(6)和第二氮氣熱交換器(5)；所述干燥塔(I) 一端連接上部循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)后分為兩個支路，一支路連接上部蒸汽加熱器
(3)后與干燥塔(I)相通，另一支路連接到第一氮氣熱交換器(6)熱媒通道的輸入端；第一氮氣熱交換器(6)的熱媒通道的輸出端連接到冷卻洗滌系統(tǒng)(15)的輸入端，冷卻洗滌系統(tǒng)(15)的輸出端又連接到第一氮氣熱交換器(6)上的冷媒通道輸入端，第一氮氣熱交換器
(6)的冷媒通道的輸出端與第二氮氣熱交換器(5)的冷媒通道輸入端相連接，第二氮氣熱交換器(5)的冷媒通道的輸出端依次連接有中部干燥風(fēng)機(jī)(4)和中部蒸汽加熱器(11)后與干燥塔⑴相通；干燥塔⑴的另一端連接冷卻塔(13)，冷卻塔(13)連接到第二氮氣熱交換器(5)的熱媒通道的輸入端上，第二氮氣熱交換器(5)的熱媒通道的輸出端連接到下部冷卻風(fēng)機(jī)(12)后與冷卻塔(13)相通。所述冷卻洗滌系統(tǒng)(15)包括包括有洗滌塔(7)、冷卻洗滌泵(8)、粉塵過濾器(9)、冷卻換熱器(14)，洗滌塔(7)依次連接冷卻洗滌泵(8)、粉塵過濾器(9)和冷卻換熱器(14)，冷卻換熱器(134)又與洗滌塔(7)相通，形成一個循環(huán)密閉系統(tǒng)。所述燥風(fēng)機(jī)(4)和中部蒸汽加熱器(11)之間設(shè)有除氧裝置(10)。所述除氧裝置(10)里面裝有金屬鈀并設(shè)置有加氫口。所述冷卻風(fēng)機(jī)(12)入口處設(shè)置補(bǔ)充氮氣口。本實用新型的有益效果是:通過氮氣換熱器(5)、氮氣換熱器(6)通過氮氣自身對需要冷卻的氮氣進(jìn)行冷卻，對需加熱的氮氣進(jìn)行加熱。利用干燥系統(tǒng)中自身時段的冷熱氮氣間的溫度差進(jìn)行相互熱交換從而在不影響干燥效果的同時達(dá)到節(jié)能的目的。洗滌干燥系統(tǒng)主要作用在通過冷卻洗滌泵(8)帶來的噴淋水對進(jìn)入洗滌干燥系統(tǒng)里的熱濕氮進(jìn)行冷卻至13度以下，使?jié)竦械乃Y(jié)露出來，并通過洗滌塔上的填料將水與氮氣分離將氮氣變成干燥的氮氣，氮氣出洗滌干燥塔(7 )后進(jìn)入節(jié)能器(6 )對其進(jìn)行加熱。而水則回至了洗滌冷卻水系統(tǒng)，多余的水隨洗滌塔溢流管至排污系統(tǒng)。洗滌干燥系統(tǒng)的另一個作用在于將干燥系統(tǒng)中尼龍6切片相互碰撞產(chǎn)生的粉塵，隨氮氣進(jìn)入洗滌干燥系統(tǒng)中的粉塵進(jìn)行過濾。進(jìn)入洗滌干燥系統(tǒng)中的熱濕氮經(jīng)過噴淋系統(tǒng)將氮氣冷卻的同時將粉塵帶入了冷水系統(tǒng)中然后通過粉塵過濾器(9)將粉塵過濾出去。除氧裝置(10)里面裝有金屬鈀為催化劑并設(shè)置有加氫口，通過控制除氧裝置出口氫含量來控制加氫量，一般氫含量控制在0.3%-0.6%。在冷卻風(fēng)機(jī)(12 )入口處設(shè)置補(bǔ)充氮氣口，通過控制干燥塔(I)上部出口氮氣壓力來控制加氮氣的量，壓力控制在7-10KPa。

附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-干燥塔、2-上部循環(huán)風(fēng)機(jī)、3-上部蒸汽加熱器、4-中部干燥風(fēng)機(jī)、5-第二氮氣熱交換器、6-第一氮氣熱交換器、7-洗滌塔、8-冷卻洗滌泵、9-粉塵過濾器、10-除氧裝置、11-中部蒸汽加熱器、12-下部冷卻風(fēng)機(jī)、13-冷卻塔、14-冷卻換熱器、15-冷卻洗滌系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。實施例一如圖1所示，該尼龍6切片的干燥裝置，包括有干燥塔1、上部循環(huán)風(fēng)機(jī)2、上部蒸汽加熱器3、中部干燥風(fēng)機(jī)4、第二氮氣熱交換器5、第一氮氣熱交換器6、中部蒸汽加熱器
11、下部冷卻風(fēng)機(jī)12、冷卻塔13、冷卻洗滌系統(tǒng)15和若干連接管路，干燥塔I 一端連接上部循環(huán)風(fēng)機(jī)2后分為兩個支路，一支路連接上部蒸汽加熱器3后與干燥塔I相通，另一支路連接到第一氮氣熱交換器6的熱媒通道的輸入端；第一氮氣熱交換器6的熱媒通道的輸出端連接到冷卻洗滌系統(tǒng)15的輸入端，冷卻洗滌系統(tǒng)15的輸出端又連接到第一氮氣熱交換器6上的冷媒通道輸入端，第一氮氣熱交換器6的冷媒通道輸出端與第二氮氣熱交換器5的冷媒通道輸入端相連接，第二氮氣熱交換器5的冷媒通道輸出端依次連接有中部干燥風(fēng)機(jī)4和中部蒸汽加熱器11后與干燥塔I相通；干燥塔I的另一端連接冷卻塔13，冷卻塔13連接到第二氮氣熱交換器5的熱媒通道的輸入端上，第二氮氣熱交換器5的熱媒通道的輸出端連接到下部冷卻風(fēng)機(jī)12后與冷卻塔13相通。所述冷卻洗滌系統(tǒng)15包括包括有洗滌塔7、冷卻洗滌泵8、粉塵過濾器9、冷卻換熱器14，洗滌塔7依次連接冷卻洗滌泵8、粉塵過濾器9和冷卻換熱器14，冷卻換熱器14又與洗滌塔7相通，形成一個循環(huán)密閉系統(tǒng)。[0020]所述燥風(fēng)機(jī)4和中部蒸汽加熱器11之間設(shè)有除氧裝置10。 所述除氧裝置10里面裝有金屬鈀并設(shè)置有加氫口。所述冷卻風(fēng)機(jī)12入口處設(shè)置補(bǔ)充氮氣口。濕的尼龍6切片加入到干燥塔1，通過上部循環(huán)風(fēng)機(jī)2和上部蒸汽加熱器3設(shè)備，用上部循環(huán)氮氣對濕的尼龍6切片加熱，帶走其表面的水份。上部部分氮氣進(jìn)入了第一氮氣熱交換器6中，冷卻洗滌系統(tǒng)15中產(chǎn)生的干燥且冷的氮氣，兩者進(jìn)行熱交換后，上部部分氮氣冷卻至30-40度，冷卻洗滌系統(tǒng)15中產(chǎn)生的干燥且冷的氮氣加熱至30-40度。然后經(jīng)過熱交換的氮氣又進(jìn)入了第二氮氣熱交換器5進(jìn)一步加熱至60-70度，再經(jīng)過中部干燥風(fēng)機(jī)5將氮氣增溫增壓后進(jìn)入除氧裝置10，最后經(jīng)過中部蒸汽加熱器11加熱至110-125度，該氮氣對尼龍6切片進(jìn)行干燥。干燥后熱的尼龍6切片進(jìn)入冷卻塔13，熱的氮氣通入到第二氮氣熱交換器5，與第一氮氣熱交換器6通入的氮氣進(jìn)行熱交換，冷卻后的氮氣通過下部冷卻風(fēng)機(jī)12進(jìn)一步冷卻至合適包裝的溫度30-40度。
權(quán)利要求1、一種尼龍6切片的干燥裝置，包括有干燥塔(I)、上部循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)、上部蒸汽加熱器(3)、中部干燥風(fēng)機(jī)(4)、氮氣熱交換器(5，6)、中部蒸汽加熱器(11)、下部冷卻風(fēng)機(jī)(12)、冷卻塔(13)、冷卻洗滌系統(tǒng)(15)和若干連接管路，其特征在于:所述氮氣熱交換器(5，6)包括第一氮氣熱交換器(6)和第二氮氣熱交換器(5);所述干燥塔(I) 一端連接上部循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)后分為兩個支路，一支路連接上部蒸汽加熱器(3)后與干燥塔(I)相通，另一支路連接到第一氮氣熱交換器(6)熱媒通道的輸入端；第一氮氣熱交換器(6)的熱媒通道的輸出端連接到冷卻洗滌系統(tǒng)(15)的輸入端，冷卻洗滌系統(tǒng)(15)的輸出端又連接到第一氮氣熱交換器(6)上的冷媒通道輸入端，第一氮氣熱交換器(6)的冷媒通道的輸出端與第二氮氣熱交換器(5)的冷媒通道輸入端相連接，第二氮氣熱交換器(5)的冷媒通道的輸出端依次連接有中部干燥風(fēng)機(jī)⑷和中部蒸汽加熱器(11)后與干燥塔⑴相通；干燥塔⑴的另一端連接冷卻塔(13)，冷卻塔(13)連接到第二氮氣熱交換器(5)的熱媒通道的輸入端上，第二氮氣熱交換器(5)的熱媒通道的輸出端連接到下部冷卻風(fēng)機(jī)(12)后與冷卻塔(13)相通。
2、如權(quán)利要求1所述一種尼龍6切片的干燥裝置，其特征在于:所述冷卻洗滌系統(tǒng)(15)包括包括有洗滌塔(7)、冷卻洗滌泵(8)、粉塵過濾器(9)、冷卻換熱器(14)，洗滌塔(7)依次連接冷卻洗滌泵(8)、粉塵過濾器(9)和冷卻換熱器(14)，冷卻換熱器(134)又與洗滌塔(7)相通，形成一個循環(huán)密閉系統(tǒng)。
3、如權(quán)利要求1所述一種尼龍6切片的干燥裝置，其特征在于:所述燥風(fēng)機(jī)(4)和中部蒸汽加熱器(11)之間設(shè)有除氧裝置(10)。
4、如權(quán)利要求1所述一種尼龍6切片的干燥裝置，其特征在于:所述除氧裝置(10)里面裝有金屬鈀并設(shè)置有加氫口。
5、如權(quán)利要求1所述一種尼龍6切片的干燥裝置，其特征在于:所述冷卻風(fēng)機(jī)(12)入口處設(shè)置補(bǔ)充氮氣口。
專利摘要本實用新型涉及一種尼龍6切片的干燥裝置。該裝置包括有干燥塔(1)、上部循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)、上部蒸汽加熱器(3)、中部干燥風(fēng)機(jī)(4)、氮氣熱交換器(5，6)、中部蒸汽加熱器(11)、下部冷卻風(fēng)機(jī)(12)、冷卻塔(13)、冷卻洗滌系統(tǒng)(15)和若干連接管路。該裝置利用干燥裝置中自身時段的冷熱氮氣間的溫度差進(jìn)行相互熱交換從而在不影響干燥效果的同時達(dá)到節(jié)能的目的。
文檔編號F26B21/14GK202973812SQ20122067021
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李達(dá), 劉平 申請人:浙江華建尼龍有限公司