專利名稱：旋轉(zhuǎn)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有旋轉(zhuǎn)料床的旋轉(zhuǎn)加熱裝置。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)加熱裝置一般用于在高溫常壓下對(duì)固體物料進(jìn)行加工處理，例如煤的熱解和干燥。驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)出料管帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤繞軸旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)托盤上的物料通過與熱氣體的直接接觸干燥或熱解。由于旋轉(zhuǎn)托盤的重量都承托在位于軸心的出料管上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)托盤上承托的物料量過重時(shí)，出料管將出現(xiàn)因承重過大而屈曲塌陷的情況，當(dāng)屈曲嚴(yán)重時(shí)整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)被迫停轉(zhuǎn)。鑒于此，該回轉(zhuǎn)爐對(duì)旋轉(zhuǎn)托盤的結(jié)構(gòu)及重量具有嚴(yán)格的限制，從而限制了該回轉(zhuǎn)爐的工業(yè)放大和大范圍的推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種旋轉(zhuǎn)加熱裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)加熱裝置的旋轉(zhuǎn)料床在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生屈曲的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括:殼體，具有內(nèi)腔；旋轉(zhuǎn)料床，設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中并且具有下料口 ；支撐架，至少部分地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，從相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸更靠近所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣的位置支撐所述旋轉(zhuǎn)料床。優(yōu)選地，所述支撐架與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣可動(dòng)接觸/連接。進(jìn)一步地，支撐架包括:轉(zhuǎn)動(dòng)部，至少部分設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中并與旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣連接；支撐部，安裝在固定平面上，支撐部用于支撐轉(zhuǎn)動(dòng)部。進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，支撐部包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)部下方的托輥或滾輪。進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)料床周向邊緣固定連接有環(huán)狀安裝架，環(huán)狀安裝架與支撐架之間鍵連接。進(jìn)一步地，環(huán)狀安裝架設(shè)置有配合鍵，支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)部上設(shè)置有與配合鍵配合的配合鍵槽，配合鍵與配合鍵槽之間沿環(huán)狀安裝架的徑向方向上具有間隙。進(jìn)一步地，配合鍵與配合鍵槽之間沿環(huán)狀安裝架的軸向方向上具有間隙。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)部包括完全設(shè)置在殼體內(nèi)的連接部和連接在連接部與支撐部之間的中間部，連接部中填充有耐火材料。進(jìn)一步地，所述支撐架為多個(gè)均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)料床下方的托輥。進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括限位裝置，限位裝置與支撐架的周向外表面抵接以限制支撐架的徑向移動(dòng)。進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括落料管，落料管的第一端與旋轉(zhuǎn)料床的下料口相連通、第二端設(shè)置在殼體外，落料管的回轉(zhuǎn)軸線與旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸線重合。[0015]進(jìn)一步地，落料管的外管壁與旋轉(zhuǎn)料床的下料口的內(nèi)表面之間相對(duì)滑動(dòng)。進(jìn)一步地，落料管與旋轉(zhuǎn)料床固定連接，旋轉(zhuǎn)料床反應(yīng)器還包括與落料管驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)落料管帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括環(huán)形進(jìn)氣裝置，環(huán)形進(jìn)氣裝置包括:環(huán)形管道；環(huán)形進(jìn)氣段，與殼體的內(nèi)腔連通，環(huán)形管道與環(huán)形進(jìn)氣段連通；進(jìn)氣管道，與環(huán)形管道連通。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)加熱裝置的支撐架從離回轉(zhuǎn)軸相對(duì)較遠(yuǎn)的位置支撐和帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床，使旋轉(zhuǎn)料床運(yùn)行穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)也更加平穩(wěn)，避免旋轉(zhuǎn)料床因承重過大出現(xiàn)屈曲塌陷而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)加熱裝置的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1的旋轉(zhuǎn)加熱裝置的A處放大示意圖；圖3示出了圖1的旋轉(zhuǎn)加熱裝置的連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖3的連接部的B處放大示意圖。圖5示出了本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)加熱裝置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖6示出了圖5的旋轉(zhuǎn)加熱裝置的C處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了 一種旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其包括:殼體，具有內(nèi)腔；旋轉(zhuǎn)料床，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并且具有下料口 ；和支撐架，至少部分地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，從相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸更靠近所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣的位置支撐所述旋轉(zhuǎn)料床。優(yōu)選地,所述支撐架與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣可動(dòng)接觸或連接。所述支撐架包括:轉(zhuǎn)動(dòng)部，至少部分設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣連接；和支撐部，安裝在固定平面上，所述支撐部用于支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)部。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)加熱裝置包括殼體10、旋轉(zhuǎn)料床20和支撐架30，殼體10具有內(nèi)腔并設(shè)置有排氣口。旋轉(zhuǎn)料床20設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔中，其上設(shè)置有下料口 22和供熱氣體穿過的孔隙，入料部設(shè)置于旋轉(zhuǎn)料床20的上方，入料部用于將物料傳送到旋轉(zhuǎn)料床20。支撐架30至少部分地設(shè)置在殼體10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)料床20通過旋轉(zhuǎn)料床20的周向邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐架30上。旋轉(zhuǎn)料床20的高度由邊緣向中心逐漸下降，使得落在旋轉(zhuǎn)料床20邊緣的物料在導(dǎo)流板和/或刮板的作用下逐漸從邊緣移動(dòng)到中心的下料口 24，并通過與下料口 24連通的落料管60排到殼體10外。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例中，支撐架30為一個(gè)豎立在旋轉(zhuǎn)料床20下方的環(huán)形托架，其包括可與旋轉(zhuǎn)料床20轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)部和用來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)部的支撐部33。轉(zhuǎn)動(dòng)部包括連接部31和連接在連接部31與支撐部33之間的中間部32。優(yōu)選地，連接部31設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔中并與旋轉(zhuǎn)料床20的周向邊緣或靠近周向邊緣的部分滑動(dòng)或滾動(dòng)接觸，中間部32的第一端與連接部31連接并帶動(dòng)連接部31轉(zhuǎn)動(dòng)，第二端與支撐部33連接。支撐部33不可動(dòng)地安裝在固定平面上，以支撐其上方的轉(zhuǎn)動(dòng)部。旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置40，驅(qū)動(dòng)裝置40通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41與轉(zhuǎn)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接。例如，驅(qū)動(dòng)裝置40通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)中間部32轉(zhuǎn)動(dòng)，中間部32再帶動(dòng)連接部31轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接部31則通過摩擦力或連接件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床20回轉(zhuǎn)。由于連接部31設(shè)置在高溫的殼體10中，連接部31中填充有耐火材料使連接部31在殼體10的內(nèi)腔中100攝氏度以上的溫度環(huán)境下可以有效的工作。更具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，連接部31與旋轉(zhuǎn)料床20接觸的表面澆筑耐火材料，耐火材料下面為隔熱纖維，最下層是承重鋼結(jié)構(gòu)，以將高溫隔離在鋼結(jié)構(gòu)之外，減少了高溫對(duì)支承鋼結(jié)構(gòu)的影響，從而得以保證傳動(dòng)精度，提高承載能力。本實(shí)施例中進(jìn)一步優(yōu)選地，支撐部33包括設(shè)置在中間部32下方的托輥或滾輪。旋轉(zhuǎn)料床20周向邊緣固定連接有環(huán)狀安裝架21。優(yōu)選地，環(huán)狀安裝架21與連接部31之間鍵連接。如圖2至圖4所示，環(huán)狀安裝架21設(shè)置有配合鍵22，連接部31上設(shè)置有配合鍵槽23，配合鍵22安裝在配合鍵槽23中，配合鍵22與配合鍵槽23之間沿環(huán)狀安裝架的徑向方向上具有間隙。具體參見圖3和圖4，鍵槽23沿連接部31的徑向方向延伸設(shè)置并且均勻分布在連接部31上，這樣通過環(huán)狀安裝架21與連接部31鍵連接的配合，可以允許與環(huán)狀安裝架21固定連接的旋轉(zhuǎn)料床20在旋轉(zhuǎn)料床20的徑向方向上出現(xiàn)一定的偏移量，以消除來自旋轉(zhuǎn)料床20的徑向膨脹引發(fā)的熱應(yīng)力。在本實(shí)施例中，上述的環(huán)狀安裝架21包括相對(duì)設(shè)置的第一環(huán)形板和第二環(huán)形板，第一環(huán)形板和第二環(huán)形板直接通過縱向延伸的豎梁焊接在一起。需要說明的是，在其他未示出的實(shí)施例中，環(huán)狀安裝架21與連接部31之間鍵連接，而配合鍵設(shè)置在連接部31上，配合鍵槽設(shè)置在環(huán)狀安裝架21上，技術(shù)效果與上述實(shí)施例基本相同，此處不再贅述。進(jìn)一步優(yōu)選地，配合鍵22與配合鍵槽23之間沿環(huán)狀安裝架21的軸向方向上具有間隙。配合鍵22可以在配合鍵槽23中沿縱向方向上可以有一定的位移，這樣可以允許旋轉(zhuǎn)料床20在旋轉(zhuǎn)料床20的軸向方向上出現(xiàn)一定的偏移量。旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括限位裝置50，限位裝置50與支撐架30的周向外表面抵接以限制支撐架30的徑向移動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)料床20沿回轉(zhuǎn)軸的同軸度。如本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)知識(shí)可知，旋轉(zhuǎn)料床20的邊緣上可不設(shè)置環(huán)狀安裝架21，只需要使旋轉(zhuǎn)料床20的底面留出具有一定寬度的平面即可，而旋轉(zhuǎn)料床20與支撐架30之間也可不設(shè)置連接件，依靠旋轉(zhuǎn)料床20與支撐架30之間的摩擦力即可使旋轉(zhuǎn)料床20隨支撐架30的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，為提高旋轉(zhuǎn)料床20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性和操作性，旋轉(zhuǎn)料床20可通過例如鍵槽、托輥、滾輪、滑軌等連接件與支撐架30可動(dòng)接觸，并在支撐架30的帶動(dòng)下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型的支撐架也不限于上述的托架式。如圖5和圖6所示，依據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的支撐架為多個(gè)均布在旋轉(zhuǎn)料床20，優(yōu)選為其周向邊緣下方的托輥80。采用托輥支撐旋轉(zhuǎn)料床20可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)托輥的在線更換，再者，托輥支承面環(huán)形直徑較大，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。如圖6所示，每一個(gè)托輥80包括安裝在一個(gè)固定面上的固定部81和相對(duì)固定部81可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)部82。這些托輥80的回轉(zhuǎn)部82共同構(gòu)成支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)部，固定部81則共同構(gòu)成支撐架的支撐部，以將支撐架安裝在旋轉(zhuǎn)料床20的下方，同時(shí)支撐和帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床的轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述固定面是殼體10側(cè)壁的外表面?；剞D(zhuǎn)部82的內(nèi)側(cè)端位于殼體10的內(nèi)部，與旋轉(zhuǎn)料床20的周向邊緣相接觸，其外側(cè)端延伸至殼體10外。固定部81固定連接在殼體10的外表面上，固定部81設(shè)置有容納槽，回轉(zhuǎn)部82可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在容納槽中。優(yōu)選地，回轉(zhuǎn)部82與固定部81同軸設(shè)置，使得回轉(zhuǎn)部82可以在固定部81中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，固定部81的容納槽和回轉(zhuǎn)部82之間安裝有用于密封的軸承87。固定部81上設(shè)置有與冷卻腔83連通的冷媒入口 84和冷媒出口 85，冷媒入口 84與冷卻腔83之間通過管路進(jìn)行連通?；剞D(zhuǎn)部82的外側(cè)端上設(shè)有用于避免冷卻腔83中的介質(zhì)泄露的密封件86。優(yōu)選地，在冷卻腔83中通入的冷媒介質(zhì)為水，也可以根據(jù)需要選用油或者空氣，在托輥80與殼體10之間的連接處設(shè)置有密封裝置對(duì)殼體10進(jìn)行密封，托輥80與旋轉(zhuǎn)料床20之間還設(shè)置有彈性件，使得旋轉(zhuǎn)料床20在回轉(zhuǎn)時(shí)可在徑向或軸向上膨脹一定量，一般彈性件為耐熱材料制成的彈簧。在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置40可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41與落料管60驅(qū)動(dòng)連接，落料管60與旋轉(zhuǎn)料床20固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置40通過帶動(dòng)落料管60驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床20轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)料床20是通過落料管60帶動(dòng)后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的。如本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所能理解的，驅(qū)動(dòng)裝置40也可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)部82轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過回轉(zhuǎn)部82驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床20轉(zhuǎn)動(dòng)，落料管60的外管壁與旋轉(zhuǎn)料床20下料口的內(nèi)表面可動(dòng)接觸或自由懸掛在旋轉(zhuǎn)料床20下方，落料管60不隨旋轉(zhuǎn)料床20的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。任選地，如圖1所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)加熱裝置還包括環(huán)形進(jìn)氣裝置70，環(huán)形進(jìn)氣裝置70包括環(huán)形管道71環(huán)形進(jìn)氣段72和進(jìn)氣管道73，環(huán)形進(jìn)氣段72與殼體10的內(nèi)腔連通，環(huán)形管道71與環(huán)形進(jìn)氣段72連通，進(jìn)氣管道73與環(huán)形管道71連通。由以上說明可以了解，在為旋轉(zhuǎn)料床20提供邊緣/周向支撐后，可以選擇保留中心支撐或靠近中心位置的支撐，相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)位置和方式也更為靈活，可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境和要求，選擇周邊驅(qū)動(dòng)或中心驅(qū)動(dòng)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所能了解的，本實(shí)用新型無意對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置以及相配套的傳動(dòng)裝置做任何限制，任何可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料床20沿軸向回轉(zhuǎn)的裝置均可采用，例如常見的銷齒傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)加熱裝置適用于熱解或干燥碳質(zhì)材料，碳質(zhì)材料在加熱介質(zhì)的作用下去除水分和/或發(fā)生熱解反應(yīng)，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)料床20的轉(zhuǎn)速可精確控制干燥或熱解時(shí)間，干燥后的物料和/或熱解產(chǎn)物通過相應(yīng)的出料口和/或出氣口排出加熱爐。優(yōu)選地，當(dāng)選用熱氣體作為加熱介質(zhì)時(shí)，為增加熱載體氣體的分布均勻性，設(shè)計(jì)了環(huán)形進(jìn)氣裝置70。熱氣體通過管道73進(jìn)入進(jìn)氣環(huán)形管道71中進(jìn)行緩沖和穩(wěn)定后，通過環(huán)形進(jìn)氣段72穿過殼體10下部開設(shè)的環(huán)狀布?xì)獠圻M(jìn)入旋轉(zhuǎn)料床20的進(jìn)氣孔隙。通過環(huán)狀進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)氣體流量的精確控制，達(dá)到熱氣體的溫度均勻性和流動(dòng)均勻性，期間，物料與經(jīng)環(huán)形進(jìn)氣段71進(jìn)入的熱氣體實(shí)現(xiàn)充分接觸進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)物料與上述熱氣體的均勻反應(yīng)。旋轉(zhuǎn)料床在周向支撐力的作用下，穩(wěn)定性、可操作性以及抗傾覆能力都得到了提高，經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)加熱裝置可放大至日處理量3500噸/天的褐煤熱解爐，入料粒徑為2-60mm，熱解爐內(nèi)溫度控制在500_650°C，入料密度600-710kg/m3，煤在旋轉(zhuǎn)料床上的停留時(shí)間為15-70min。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)料床高度為280_460mm，外徑為22m，落料管內(nèi)徑為1.5-3.5m，旋轉(zhuǎn)料床的旋轉(zhuǎn)速度在0.05-0.35r/min之間。熱解所得半焦收率66.47重量％，焦油收率7.8重量％，基本與小規(guī)模褐煤熱解收率持平。由此可知，回轉(zhuǎn)爐能夠直接應(yīng)用于工業(yè)化規(guī)模的干燥和熱解，解決了長(zhǎng)期以來新能源開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，例如褐煤、生物質(zhì)提質(zhì)的技術(shù)瓶頸，有利于新能源和清潔能源技術(shù)的推廣和應(yīng)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，包括: 殼體，具有內(nèi)腔； 旋轉(zhuǎn)料床，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并且具有下料口 ；和 支撐架，至少部分地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，從相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸更靠近所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣的位置支撐所述旋轉(zhuǎn)料床。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述支撐架與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣可動(dòng)地接觸或連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述支撐架包括: 轉(zhuǎn)動(dòng)部，至少部分設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣連接；和 支撐部，安裝在固定平面上，所述支撐部用于支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部并驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料床進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述支撐部包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部下方的托輥或滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)料床周向邊緣固定連接有環(huán)狀安裝架，所述環(huán)狀安裝架與所述支撐架之間鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述 的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述環(huán)狀安裝架設(shè)置有配合鍵，所述支撐架上設(shè)置有與所述配合鍵配合的配合鍵槽，所述配合鍵與所述配合鍵槽之間沿所述環(huán)狀安裝架的徑向方向上具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述配合鍵與所述配合鍵槽之間沿所述環(huán)狀安裝架的軸向方向上具有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括完全設(shè)置在所述殼體內(nèi)的連接部和連接在所述連接部與所述支撐部之間的中間部，所述連接部中填充有耐火材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述支撐架為多個(gè)均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)料床下方的托輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，還包括限位裝置，所述限位裝置與所述支撐架的周向外表面抵接以限制所述支撐架的徑向移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述支撐架包括: 轉(zhuǎn)動(dòng)部，至少部分設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并與所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣連接；和 支撐部，安裝在固定平面上，所述支撐部用于支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任何一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，還包括落料管，所述落料管的第一端與所述旋轉(zhuǎn)料床的下料口相連通、第二端設(shè)置在所述殼體外，所述落料管的回轉(zhuǎn)軸線與所述旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸線重合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述落料管的外管壁與所述旋轉(zhuǎn)料床的下料口的內(nèi)表面之間相對(duì)滑動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，所述落料管與所述旋轉(zhuǎn)料床固定連接，所述旋轉(zhuǎn)料床反應(yīng)器還包括與所述落料管驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)所述落料管帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料床進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)加熱裝置，其特征在于，還包括環(huán)形進(jìn)氣裝置，所述環(huán)形進(jìn)氣裝置包括: 環(huán)形管道； 環(huán)形進(jìn)氣段，與所述殼體的內(nèi)腔連通，所述環(huán)形管道與所述環(huán)形進(jìn)氣段連通； 進(jìn)氣管道，與所述環(huán)形管 道連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)加熱裝置，包括殼體，具有內(nèi)腔；旋轉(zhuǎn)料床，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中并且具有下料口；支撐架，至少部分地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，從相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)料床的回轉(zhuǎn)軸更靠近所述旋轉(zhuǎn)料床的周向邊緣的位置支撐所述旋轉(zhuǎn)料床。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)加熱裝置的旋轉(zhuǎn)料床在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生屈曲的問題。
文檔編號(hào)F26B11/08GK202989059SQ20122068446
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者郭屹, 王濤, 馬云峰, 郭強(qiáng) 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 北京低碳清潔能源研究所