專利名稱：一種電磁采暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電磁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁采暖裝置。
背景技術(shù)：
目前，電磁采暖的核心是采用電磁原理，利用磁力線切割金屬發(fā)生渦流所產(chǎn)生的熱能作為熱源，通過熱量散發(fā)系統(tǒng)(如水暖系統(tǒng))，以達(dá)到取暖目的熱量發(fā)生設(shè)備。它比一般電采暖爐熱效率更高，約高出30%左右。電磁加熱是電加熱的一種，相對來講，對技術(shù)人員的要求更高。電磁加熱根據(jù)其頻率的大小、用途的范圍、設(shè)計的選材等又有所區(qū)分。從頻率大小:一般分為工頻、中頻、高頻，其中以高頻加熱在采暖上應(yīng)用效果最好。從用途范圍:一般分為家用、商用、工業(yè)用。從設(shè)計選材:一般分為單管、雙管、半橋、全橋電路。利用電磁感應(yīng)原理，將電能轉(zhuǎn)換為熱能的加熱器，在控制器內(nèi)由整流電路將50HZ的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為22KHZ的高頻交流電壓。高頻交流電壓流過纏繞在非金屬材料管外的高頻導(dǎo)線，高速變化的磁場內(nèi)部產(chǎn)生的磁力線切割非金屬材料管內(nèi)部的金屬容器時產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使水迅速加熱，達(dá)到快速加熱水的效果。目前電磁采暖所采用的管體大多數(shù)為鐵質(zhì)材料，且為單一直筒，這樣就導(dǎo)致了熱轉(zhuǎn)換效率無法提升，如果要增加采暖面積只能使用簡單串聯(lián)發(fā)熱體，增加功率的方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電磁采暖裝置。用以解決目前電磁采暖裝置能耗高，熱轉(zhuǎn)換功率低，操作復(fù)雜，不安全的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種電磁采暖裝置，該電磁采暖裝置鋼管連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上連接有循環(huán)泵。循環(huán)管道的進(jìn)水管，連接到鋼管，鋼管另一端連接到循環(huán)管路的出水管，循環(huán)管路的出水管上設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電磁線圈連接主控制器。進(jìn)一步，所述的一種電磁采暖裝置，鋼管采用不銹鋼管。進(jìn)一步，所述的一種電磁采暖裝置，不銹鋼鐵管外面包著非金屬絕緣保溫材料管(即陶瓷)。進(jìn)一步，所述的一種電磁采暖裝置，非金屬絕緣保溫材料管外面包有三組電磁線圈。進(jìn)一步，所述的電一種磁采暖裝置，主控制器上設(shè)有顯示屏及操作面板。本實用新型提供的電磁采暖設(shè)備的發(fā)熱體采用不銹鐵材質(zhì)制成，在提升發(fā)熱效率的前提下不會產(chǎn)生生銹等問題，并且采用新型設(shè)計發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，將發(fā)熱體設(shè)計為螺旋結(jié)構(gòu)，這樣就在保障產(chǎn)熱效率的前提下降低了所需功率，提高了節(jié)能率。本實用新型采用新型管體及軟件設(shè)計后，可明顯降低使用期間的能耗，在保證熱轉(zhuǎn)換效率的前提下能耗降低。同時采用智能化設(shè)計可使用戶操作達(dá)到最簡化。整套設(shè)備與目前各種采暖設(shè)施的結(jié)合程度很高，可以不對管路進(jìn)行大改而換裝本設(shè)備。同時設(shè)備真正意義上實現(xiàn)了水電分離(水在發(fā)熱體空腔中流動，而導(dǎo)熱線圈纏繞在發(fā)熱體外部的絕緣陶瓷上)，保證了用戶在使用過程中的安全。

圖1是本實用新型提供的電磁采暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、進(jìn)水管，2、不銹鐵鋼管，3、非金屬絕緣保溫材料管，4、主控制器，5、溫度感應(yīng)器，6、出水管,7、循環(huán)泵,8、電磁線圈。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1示出了本實用新型提供的電磁采暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。主控制器4具有溫度顯示、自動控溫等功能。分為三塊電路板和一個觸屏顯示面板。三塊電路板分別對應(yīng)不銹鐵鋼管2的三組加熱電磁線圈8，實現(xiàn)對線圈加熱的自動控制，電路板后為風(fēng)扇，可以將箱體內(nèi)部多余熱量排放，避免電路板過熱導(dǎo)致的安全隱患。觸屏顯示面板，可通過面板對溫度，時間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)定。不銹鐵鋼管2連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上連接有循環(huán)泵7。循環(huán)管道的進(jìn)水管1，連接到不銹鐵鋼管2，不銹鋼鐵管2外面包著非金屬絕緣保溫材料管3 (即陶瓷)，非金屬絕緣保溫材料管3外面包有三組電磁線圈8，不銹鐵鋼管2另一端連接到循環(huán)管路的出水管6，循環(huán)管路的出水管6上設(shè)有溫度感應(yīng)器5，溫度感應(yīng)器5和電磁線圈8連接主控制器4，主控制器4上設(shè)有顯示屏及操作面板。不銹鐵鋼管2作為加熱體，外包非金屬絕緣保溫材料管3 (即陶瓷)用以隔絕線圈直接纏繞于不銹鐵鋼管2上，實現(xiàn)水電分離，同時陶瓷為很好的耐熱材料，可以有效防止加熱器空燒導(dǎo)致的安全事故。線圈分為三段，可通過電路板實現(xiàn)簡單的檔位變換(I——3檔)。溫度傳感器5包埋在回水端(出水管6)，可精確有效的監(jiān)測溫度，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時，自動啟動加熱，溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，自動保溫。電磁感應(yīng)(Electromagnetic induction)現(xiàn)象是指放在變化磁通量中的導(dǎo)體,會產(chǎn)生電動勢。此電動勢稱為感應(yīng)電動勢或感生電動勢，若將此導(dǎo)體閉合成一回路，則該電動勢會驅(qū)使電子流動，形成感應(yīng)電流(感生電流)。電磁感應(yīng)的本質(zhì)可以追塑到麥克斯韋電磁場理論:變化的磁場在周圍空間產(chǎn)生電場，當(dāng)導(dǎo)體處在此電場中時,導(dǎo)體中的自由電子在電場力作用下作定向移動而產(chǎn)生電流即感應(yīng)電流；如果不是閉合回路，則導(dǎo)體中自由電子的定向移動使斷開處兩端積累正、負(fù)電荷而產(chǎn)生電勢差感應(yīng)電動勢。利用電磁感應(yīng)原理，將電能轉(zhuǎn)換為熱能的加熱器，在控制器內(nèi)由整流電路將50HZ的交流電壓變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為22KHZ的高頻交流電壓。高頻交流電壓流過纏繞在非金屬材料管外的高頻導(dǎo)線，高速變化的磁場內(nèi)部產(chǎn)生的磁力線切割非金屬材料管內(nèi)部的金屬容器時產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使水迅速加熱，達(dá)到快速加熱水的效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電磁采暖裝置，其特征在于，該電磁采暖裝置的鋼管連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上連接有循環(huán)泵；循環(huán)管道的進(jìn)水管，連接到鋼管，鋼管另一端連接到循環(huán)管路的出水管，循環(huán)管路的出水管上設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電磁線圈連接主控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁采暖裝置，其特征在于，鋼管采用不銹鋼管。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁采暖裝置，其特征在于，不銹鋼鐵管外面包著非金屬絕緣保溫材料管。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁采暖裝置，其特征在于，非金屬絕緣保溫材料管外面包有三組電磁線圈。
5.如權(quán)利要求1所述的電磁采暖裝置，其特征在于，主控制器上設(shè)有顯示屏及操作面板。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁采暖裝置，該電磁采暖裝置的鋼管連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上連接有循環(huán)泵；循環(huán)管道的進(jìn)水管，連接到鋼管，鋼管另一端連接到循環(huán)管路的出水管，循環(huán)管路的出水管上設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器和電磁線圈連接主控制器。本實用新型提供的電磁采暖設(shè)備的發(fā)熱體采用不銹鐵材質(zhì)制成，在提升發(fā)熱效率的前提下不會產(chǎn)生生銹等問題，并且采用新型設(shè)計發(fā)熱體結(jié)構(gòu)，將發(fā)熱體設(shè)計為螺旋結(jié)構(gòu)，這樣就在保障產(chǎn)熱效率的前提下降低了所需功率，提高了節(jié)能率；整套設(shè)備與目前各種采暖設(shè)施的結(jié)合程度很高，可以不對管路進(jìn)行大改而換裝本設(shè)備。同時設(shè)備真正意義上實現(xiàn)了水電分離，保證了用戶在使用過程中的安全。
文檔編號F24D13/00GK202938407SQ20122069043
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者林青榮 申請人:山西振安廣業(yè)科技有限公司