專利名稱：磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磁性材料燒結(jié)用工具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及磁性材料坯料燒結(jié)用工具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
磁性材料制作中十分重要的一道工序就是坯體材料的燒結(jié)，在燒結(jié)時坯體材料受熱越均勻，其燒結(jié)效果就越好，但是在實際的操作過程中，由于每塊坯體材料是緊密相鄰排列在一起的，每塊之間幾乎沒有間隙，空氣難以在坯體材料間流動，這樣就難以保證坯體材料受熱的均勻一致性，因此，經(jīng)燒結(jié)后的磁性材料有的就會產(chǎn)生變形現(xiàn)象，只有通過后續(xù)的修磨加工校正后才能使用，變形嚴重的產(chǎn)品即使修磨加工也不能使用，從而降低了成品的合格率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，方便排架，方便空氣流通，有利于提高燒結(jié)質(zhì)量的磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，它主要由架體構(gòu)成，在該架體內(nèi)設(shè)置有橫縱交叉的隔板，所述隔板將架體內(nèi)分隔成均勻排列的排料區(qū)。所述隔板的寬度是5 — 20毫米。所述排料區(qū)呈矩陣形均勻排列。所述排料區(qū)的長度為:55—60毫米。所述排料區(qū)的寬度為:45— 50毫米。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:在磁性材料燒結(jié)前，利用本排料架將燒結(jié)托板上的坯體材料均勻的間隔開來后，再將本排料架取出，在燒結(jié)托板上的坯體材料就被有效地分隔開來，在坯體材料之間形成縱橫交錯的氣流通道，能加速熱量的對流，使磁性材料的坯體材料受熱均勻，減少了使磁性材料坯體材料的變形，從而有利于提高燒結(jié)質(zhì)量和燒結(jié)成品的合格率。本排料架結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，方便排料。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，它主要由架體I構(gòu)成，在該架體I內(nèi)設(shè)置有橫縱交叉的隔板2，所述隔板2將架體I內(nèi)分隔成均勻呈矩陳排列的排料區(qū)3，所述隔板2的寬度是5—20毫米，利于在坯料材料間形成足夠?qū)挼臍饬魍ǖ?，為了便于坯體材料的放置，所述排料區(qū)3的長度為:55— 60毫米為宜，所述排料區(qū)3的寬度為:45— 50毫米為宜。
權(quán)利要求1.磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，其特征在于:它主要由架體構(gòu)成，在該架體內(nèi)設(shè)置有橫縱交叉的隔板，所述隔板將架體內(nèi)分隔成均勻排列的排料區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，其特征在于:所述隔板的寬度是5 —20暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，其特征在于:所述排料區(qū)呈矩陣形均勻排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，其特征在于:所述排料區(qū)的長度為:55— 60毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，其特征在于:所述排料區(qū)的寬度為:45— 50毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種磁性材料燒結(jié)專用坯料排料架，它主要由架體構(gòu)成，在該架體內(nèi)設(shè)置有橫縱交叉的隔板，所述隔板將架體內(nèi)分隔成均勻排列的排料區(qū)，本實用新型優(yōu)點是在坯體材料之間形成縱橫交錯的氣流通道，能加速熱量的對流，使磁性材料的坯體材料受熱均勻，減少了使磁性材料坯體材料的變形，從而有利于提高燒結(jié)質(zhì)量和燒結(jié)成品的合格率。本排料架結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，方便排料。
文檔編號F27D5/00GK203053236SQ20122069238
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者何曉偉, 嚴華軍 申請人:鐘祥市金時利磁業(yè)有限公司