專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熔煉金屬的冶金鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐。
背景技術(shù)：
鑄造是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，在國民經(jīng)濟發(fā)展占有相當重要的地位。在我國鑄造行業(yè)中具有28000多家鑄造企業(yè)，是世界生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品的第一大國。而我國大部分鑄造企業(yè)都是使用傳統(tǒng)的冷風沖天爐進行熔煉?，F(xiàn)有技術(shù)中，沖天爐是冶金鑄造生產(chǎn)技術(shù)中熔化金屬的重要設(shè)備之一，通過沖天爐將金屬塊或者金屬錠熔化成金屬液后，用以澆注金屬鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒狀結(jié)構(gòu)的熔煉爐，包括有爐體、金屬液出口、出渣口、廢氣排氣口等。沖天爐主要多用于鑄鐵等金屬鑄件的生產(chǎn)，也可以用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼。沖天爐因其爐頂開口向上而稱沖天爐。20世紀以來，沖天爐的結(jié)構(gòu)及其熔煉工藝都有了很大發(fā)展，主要有:①多排風口送風沖天爐，這是為強化灰分高、塊度小、強度低的劣質(zhì)焦炭的燃燒而出現(xiàn)的兩排或兩排以上的小風口沖天爐，風口總面積只占爐子內(nèi)截面積的5%左右，風口區(qū)爐徑縮小，向熔化帶逐漸擴大。②雙排風口大排距送風沖天爐，其風口排距比正常大2 3倍，在500 900毫米之間，每排進風可由單獨風箱供給，也可由一個總風箱提供。③沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉，能充分發(fā)揮沖天爐優(yōu)異的熔化能力和電爐良好的過熱能力。④提高送風溫度，或增加送風中的含氧量。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的這類沖天爐均普遍存在著以下問題:熔煉過程的高溫廢氣沿爐體的內(nèi)腔向上從爐頂開口流出爐體外，其中有些是直接排放通入大氣，有些是根據(jù)環(huán)保的要求經(jīng)除塵系統(tǒng)除塵后再排放至大氣。從而使得鑄造場所周邊環(huán)境常年處于灰霧蒙蒙的狀態(tài)中。而且，其焦比高、污染大，是耗能和排污的大戶，這在環(huán)保要求愈來愈高的當今，已嚴重地制約了鑄造業(yè)的發(fā)展和壯大。并且，高溫廢氣除了未完全處理干凈的灰塵外，還含有CO2, SO2, N2,以及因焦炭燃燒不完全而產(chǎn)生的大量CO等有害氣體，這不僅對環(huán)境造成污染，而且對鑄造場所的作業(yè)人員造成CO中毒而損害身體健康，甚至因此發(fā)生死亡，這已成為鑄造行業(yè)長期以來亟待解決的老大難問題。同時，高溫廢氣的排放還導(dǎo)致了大量熱能的損失，以及可燃燒的大量CO、少量的H2和CH4等可燃物質(zhì)的能源損耗。中國發(fā)明專利申請(專利申請?zhí)枮?201110359709.7)公開了一種“沖天爐的加料系統(tǒng)”，該專利申請的沖天爐的加料系統(tǒng)包括上料裝置和導(dǎo)料裝置。導(dǎo)料裝置有兩個，分別設(shè)置在相應(yīng)的沖天爐的前側(cè)，兩個導(dǎo)料裝置按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)導(dǎo)料裝置和右側(cè)導(dǎo)料裝置。兩個導(dǎo)料裝置均包括支撐機構(gòu)件和導(dǎo)料結(jié)構(gòu)件，且兩個導(dǎo)料裝置相對于位于它們之間的一個前后向的鉛垂面基本對稱。上述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)件包括導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的開口朝向上后方，導(dǎo)料槽的前端部位固定連接在支架上，且使得導(dǎo)料槽整體按照前高后低的傾斜方式設(shè)置。上料裝置的導(dǎo)軌沿左右向水平設(shè)置在兩個導(dǎo)料裝置的前后向中部的上方，從而使得料斗能在兩個導(dǎo)料裝置中的任意一個的上方進行落料，能滿足兩臺沖天爐使用。由此通過其導(dǎo)料裝置將外部物料導(dǎo)入沖天爐內(nèi)達到避免高溫廢氣沿爐體的內(nèi)腔向上從爐頂開口流出爐體外。但是，該沖天爐的加料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，其控制和操作也較復(fù)雜，而且也仍然未能解決大量熱能的損失，以及可燃燒的大量CO、少量的H2和CH4等可燃物質(zhì)的能源損耗問題。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種節(jié)能環(huán)保效果更好，結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低、易于加工和操作、使用安全可靠的節(jié)能環(huán)保的沖天爐技術(shù)顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低、易于加工和操作、使用安全可靠的節(jié)能環(huán)保的沖天爐。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 提供一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，包括有爐體、金屬液出口、出渣口、廢氣排氣口，以及廢氣處理裝置和能源回收裝置，所述爐體進料口上部依次連接設(shè)置有至少二個串聯(lián)的料鐘，所述料鐘包括有料斗、鐘閥及其鐘閥桿，所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其側(cè)面為閥面，所述鐘閥桿與所述鐘閥上部固定連接，在所述料鐘下料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述鐘閥桿將所述鐘閥頂離所述料斗出料口，在所述料鐘進料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述鐘閥桿將所述鐘閥拉抵所述料斗出料口。由于該節(jié)能環(huán)保的沖天爐的爐體進料口上部依次連接設(shè)置了至少二個串聯(lián)的料鐘，在工作時，可以首先關(guān)閉料鐘，原料(生鐵、焦炭、灰石)依次加入料斗，并通過驅(qū)動機構(gòu)由上至下依次打開料鐘進料，同時打開后一料鐘時關(guān)閉前一料鐘，最后原料進入沖天爐的爐體內(nèi)，完成一批原料的加料過程。后續(xù)加料按此循環(huán)進行，操作簡單。整個加料過程中，該節(jié)能環(huán)保的沖天爐內(nèi)廢氣基本無法從爐頂溢出，只能通過廢氣排氣口及其管道進入廢氣處理裝置除塵后，作為能源回收裝置預(yù)熱進氣空氣的熱源和能源。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐優(yōu)選的實施方案為:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的圓臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為圓臺柱側(cè)面的閥面。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐另一優(yōu)選的實施方案為:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為弧形閥面。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐更加優(yōu)選的實施方案為:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凸弧形閥面。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐另一更加優(yōu)選的實施方案為:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凹弧形閥面。通過該節(jié)能環(huán)保的沖天爐的上述結(jié)構(gòu)的鐘閥，能夠使原料沿鐘閥的閥面有效地進料，同時也便于鐘閥的閥面迅速有效封堵出料口，操作更為方便，而且與爐體相接的料鐘的鐘閥底面可以在進料時阻擋熱氣流瞬間竄動，避免對料鐘及其料斗產(chǎn)生瞬間的沖擊。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐以上的實施方案中:所述爐體進料口上部依次串聯(lián)連接設(shè)置有第一料鐘和第二料鐘二個料鐘，所述第一料鐘包括有設(shè)置第一料斗、第一鐘閥及其第一鐘閥桿，所述第一鐘閥桿與所述第一鐘閥上部固定連接，所述第二料鐘包括設(shè)置有第二料斗、第二鐘閥及其第二鐘閥桿，所述第二鐘閥桿與所述第二鐘閥上部固定連接，所述第一料鐘下部固定連接于所述爐體進料口上部，所述第二料鐘下部固定連接于所述第一料鐘上部。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐進一步的實施方案為:所述第一料鐘的口徑大于所述第二料鐘的口徑，且所述第一鐘閥的底端直徑大于所述第二鐘閥的底端直徑，所述第二鐘閥桿設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu)的鐘閥桿，對應(yīng)所述第二鐘閥相對管孔設(shè)置有通孔，所述第一鐘閥桿穿設(shè)于所述第二鐘閥桿的管孔及所述第二鐘閥的通孔。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐進一步的實施方案為:所述第二料斗上部設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二料斗下部設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第二料斗下部固定連接于所述第一料斗上部，且所述第二料斗下部的出料口置入所述第一料斗內(nèi)腔。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐更進一步的實施方案為:所述第一料斗上部設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)和/或圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料斗下部設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料斗下部固定連接于所述爐體進料口上部，且所述第一料斗下部的出料口置入所述爐體上部氣室內(nèi)腔。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐以上的實施方案中:所述廢氣處理裝置包括設(shè)置有重力除塵裝置和/或布袋除塵裝置，所述能源回收裝置設(shè)置為二次燃燒儲熱裝置。本實用新型的有益效果:一種 節(jié)能環(huán)保的沖天爐，包括有爐體、金屬液出口、出洛口、廢氣排氣口，以及廢氣處理裝置和能源回收裝置，由于爐體進料口上部依次連接設(shè)置有至少二個串聯(lián)的料鐘，料鐘包括有料斗、鐘閥及其鐘閥桿，鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其側(cè)面為閥面，鐘閥桿與鐘閥上部固定連接，在料鐘下料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥頂離所述料斗出料口，在料鐘進料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥拉抵料斗出料□。該節(jié)能環(huán)保的沖天爐的爐體進料口上部依次連接設(shè)置了至少二個串聯(lián)的料鐘，在工作時，可以首先關(guān)閉料鐘，原料(生鐵、焦炭、灰石)依次加入料斗，并通過驅(qū)動機構(gòu)由上至下依次打開料鐘進料，同時打開后一料鐘時關(guān)閉前一料鐘，最后原料進入爐體內(nèi)，完成一批原料的加料過程。后續(xù)加料按此循環(huán)進行，操作簡單。整個加料過程中，該節(jié)能環(huán)保的沖天爐內(nèi)廢氣基本無法從爐頂溢出，只能通過廢氣排氣口及其管道進入廢氣處理裝置除塵后，作為能源回收裝置預(yù)熱進氣空氣的熱源和燃料。本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐熔煉鑄鐵的檢測數(shù)據(jù)為:(I)爐頂?shù)目扇紡U氣全部回收，CO基本實現(xiàn)了零排放，廢氣排放含塵量彡IOmg/m3 ；(2 )可加熱進氣的熱風溫度≥800 0C ；(3)節(jié)約焦炭 50%;(4)可提高熔煉速度30%以上，產(chǎn)品提高30%以上，從而節(jié)電30%以上；(5)鐵水溫度≥ 1450°C ;(6) CO2, SO2等廢氣排放減少50%以上；(7)由于爐內(nèi)還原氣氛好，可以使用低牌號生鐵(如白口鐵)代替高牌號生鐵，節(jié)約了焦炭，每噸 鑄鐵成本可降低500 600元。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:結(jié)構(gòu)更為簡單、成本更低、易于加工和操作、使用安全可靠的特點。
利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐位于料鐘部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的工作流程示意圖。在圖1、圖2、圖3中包括有:1——第一料鐘、11——第一鐘閥、12——第一料斗、13——第一閥桿、 2——第二料鐘、21——第二鐘閥、22——第二料斗、23——第二閥桿、3——廢氣排氣口、4——上料機、5——重力除塵裝置、6——布袋除塵裝置、7——二次燃燒儲熱裝置、8——爐體、9——鼓風機。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。實施例1本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的實施方式之一，如圖1、圖2和圖3所示，包括有爐體8、金屬液出口、出渣口、廢氣排氣口 3，以及廢氣處理裝置和能源回收裝置，爐體8進料口上部依次連接設(shè)置有至少二個串聯(lián)的料鐘，料鐘包括有料斗、鐘閥及其鐘閥桿，鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其側(cè)面為閥面，鐘閥桿與鐘閥上部固定連接，在料鐘下料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥頂離所述料斗出料口，在料鐘進料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥拉抵料斗出料口。由于該節(jié)能環(huán)保的沖天爐的爐體8進料口上部依次連接設(shè)置了至少二個串聯(lián)的料鐘，在工作時，可以首先關(guān)閉料鐘，原料(生鐵、焦炭、灰石)依次加入料斗，并通過驅(qū)動機構(gòu)由上至下依次打開料鐘進料，同時打開后一料鐘時關(guān)閉前一料鐘，最后原料進入爐體8內(nèi)，完成一批原料的加料過程。后續(xù)加料按此循環(huán)進行，操作簡單。整個加料過程中，爐體8內(nèi)廢氣基本無法從爐頂溢出，只能通過廢氣排氣口 3及其管道進入廢氣處理裝置除塵后，作為能源回收裝置預(yù)熱進氣空氣的熱源和燃料。該節(jié)能環(huán)保的沖天爐熔煉鑄鐵的檢測數(shù)據(jù)為:(1)爐頂?shù)目扇紡U氣全部回收，CO基本實現(xiàn)了零排放，廢氣排放含塵量≤1Omg/m3 ；(2 )可加熱進氣的熱風溫度≥800 0C ；(3)節(jié)約焦炭 50%;(4)可提高熔煉速度30%以上，產(chǎn)品提高30%以上，從而節(jié)電30%以上；(5)鐵水溫度 ≥1450°C ;(6) CO2, SO2等廢氣排放減少50%以上；(7)由于爐內(nèi)還原氣氛好，可以使用低牌號生鐵(如白口鐵)代替高牌號生鐵，節(jié)約了焦炭，每噸鑄鐵成本可降低500 600元。由此，使得本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐具有結(jié)構(gòu)更為簡單、成本更低、易于加工和操作、使用安全可靠的優(yōu)點。具體的，鐘閥可以設(shè)置為上端直徑小于下端口徑的圓臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為圓臺柱側(cè)面的閥面。具體的，鐘閥也可以設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為弧形閥面。上述鐘閥還可以設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凸弧形閥面。上述鐘閥還可以設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凹弧形閥面。通過該節(jié)能環(huán)保的沖天爐的上述結(jié)構(gòu)的鐘閥，能夠使原料沿鐘閥向下傾斜的閥面分散、均勻的有效地進料，同時也便于鐘閥的閥面迅速有效封堵出料口，使之操作更加方便，而且與爐體8相接的料鐘的鐘閥底面可以在進料時阻擋熱氣流瞬間竄動，避免對料鐘及其料斗產(chǎn)生瞬間的沖擊。實施例2本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的實施方式之一，如圖1圖2和圖3所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于:爐體8進料口上部依次串聯(lián)連接設(shè)置有第一料鐘I和第二料鐘2 二個料鐘，第一料鐘I包括設(shè)置有第一料斗12、第一鐘閥11及其第一鐘閥桿13，第一鐘閥桿13與第一鐘閥11上部固定連接，第二料鐘2包括設(shè)置有第二料斗22、第二鐘閥21及其第二鐘閥桿23，第二鐘閥桿23與第二鐘閥21上部固定連接，第一料鐘I下部固定連接于爐體8進料口上部，第二料鐘2下部固定連接于第一料鐘I上部。采用雙鐘結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保的沖天爐，在其爐體8進料口上部依次連接設(shè)置了第一料鐘I和第二料鐘2，其結(jié)構(gòu)相對更為簡單，操作也更為方便。雙鐘結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保的沖天爐的工作原理及其工作過程如圖3所示:在工作時，首先關(guān)閉第一料鐘I和第二料鐘2，即通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一料鐘I的第一鐘閥桿13牽引第一鐘閥11與第一料斗12的出料口相抵接，以及驅(qū)動第二料鐘2的第二鐘閥桿23牽引第二鐘閥21與第二料斗22的出料口相抵接，完成對第一料鐘I和第二料鐘2的關(guān)閉。然后通過上料機4將原料(生鐵、焦炭、灰石)加入第一料斗12，當通過驅(qū)動機構(gòu)依次打開第二料鐘2向第一料鐘I進料完畢后，關(guān)閉第二料鐘2。最后打開第一料鐘1，原料進入爐體8內(nèi)，完成一批原料的加料過程。后續(xù)加料按此循環(huán)進行，操作簡單。在整個加料過程中，該節(jié)能環(huán)保的沖天爐內(nèi)廢氣基本無法從爐頂溢出，只能通過廢氣排氣口 3及其管道進入廢氣處理裝置除塵后，作為能源回收裝置預(yù)熱進氣空氣的熱源和燃料。具體的，第一料鐘I的口徑可以大于第二料鐘2的口徑，且第一鐘閥11的底端直徑可以大于第二鐘閥21的底端直徑，第二鐘閥桿23可以設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu)的鐘閥桿，對應(yīng)第二鐘閥21相對管孔可以設(shè)置有通孔，第一鐘閥桿13穿設(shè)于第二鐘閥桿23的管孔及第二鐘閥21的通孔。設(shè)置第一料鐘I的口徑大于第二料鐘2的口徑，以及第一鐘閥11的底端直徑大于第二鐘閥21的底端直徑，可以在原料進入爐體8內(nèi)時具有較大的散落面，使之能夠更加分散、均勻的有效進料，結(jié)構(gòu)也更為緊湊。同時，第一鐘閥桿13穿設(shè)于第二鐘閥桿23的管孔及第二鐘閥21的通孔的設(shè)置，也可以使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，操作也更為簡便。進一步的，上述第二料斗22上部可以設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二料斗22下部可以設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，第二料斗22下部固定連接于第一料斗12上部，且第二料斗22下部的出料口置入第一料鐘I內(nèi)腔。以使得施工時定位更為準確，安裝、加工也更為方便，結(jié)構(gòu)也更為牢固。進一步的，上述第一料斗12上部可以設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第一料斗12下部可以設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，第一料斗12下部固定連接于爐體8進料口上部，且第一料斗12下部的出料口置入爐體8上部氣室內(nèi)腔?；蛘撸鲜龅谝涣隙?2上部可以設(shè)置為圓臺柱狀結(jié)構(gòu)。或者，上述第一料斗12上部可以設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)和圓臺柱狀結(jié)構(gòu)。同樣，第一料斗12下部為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，目的也是為了使得施工時定位更為準確，安裝、加工也更為方便，結(jié)構(gòu)也更為牢固。實施例3本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐的實施方式之一，如圖1所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1或者實施例2基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例I或者實施例2中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1或者實施例2的區(qū)別在于:廢氣處理裝置可以設(shè)置為重力除塵裝置5，能源回收裝置可以設(shè)置為二次燃燒儲熱裝置7?；蛘?，廢氣處理裝置可以設(shè)置為布袋除塵裝置6?；蛘?，廢氣處理裝置可以設(shè)置為重力除塵裝置5和布袋除塵裝置6。以進一步強化除塵效果，得到清潔的二次燃燒的燃料。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，包括有爐體、金屬液出口、出洛口、廢氣排氣口，以及廢氣處理裝置和能源回收裝置，其特征在于:所述爐體進料口上部依次連接設(shè)置有至少二個串聯(lián)的料鐘，所述料鐘包括有料斗、鐘閥及其鐘閥桿，所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其側(cè)面為閥面，所述鐘閥桿與所述鐘閥上部固定連接，在所述料鐘下料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述鐘閥桿將所述鐘閥頂離所述料斗出料口，在所述料鐘進料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述鐘閥桿將所述鐘閥拉抵所述料斗出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的圓臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為圓臺柱側(cè)面的閥面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為弧形閥面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凸弧形閥面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的凸弧形臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其閥面為凹弧形閥面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述爐體進料口上部依次串聯(lián)連接設(shè)置有第一料鐘和第二料鐘二個料鐘，所述第一料鐘包括設(shè)置有第一料斗、第一鐘閥及其第一鐘閥桿，所述第一鐘閥桿與所述第一鐘閥上部固定連接，所述第二料鐘包括設(shè)置有第二料斗、第二鐘閥及其第二鐘閥桿，所述第二鐘閥桿與所述第二鐘閥上部固定連接，所述第一料鐘下部固定連接于所述爐體進料口上部，所述第二料鐘下部固定連接于所述第一料鐘上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述第一料鐘的口徑大于所述第二料鐘的口徑，且所述第一鐘閥的底端直徑大于所述第二鐘閥的底端直徑，所述第二鐘閥桿設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu)的鐘閥桿，對應(yīng)所述第二鐘閥相對管孔設(shè)置有通孔，所述第一鐘閥桿穿設(shè)于所述第二鐘閥桿的管孔及所述第二鐘閥的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述第二料斗上部設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二料斗下部設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第二料斗下部固定連接于所述第一料斗上部，且所述第二料斗下部的出料口置入所述第一料斗內(nèi)腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述第一料斗上部設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)和/或圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料斗下部設(shè)置為倒圓臺柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一料斗下部固定連接于所述爐體進料口上部，且所述第一料斗下部的出料口置入所述爐體上部氣室內(nèi)腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，其特征在于:所述廢氣處理裝置包括設(shè)置有重力除塵裝置和/或布袋除塵裝置，所述能源回收裝置設(shè)置為二次燃燒儲熱裝置。
專利摘要一種節(jié)能環(huán)保的沖天爐，包括爐體、金屬液出口、出渣口、廢氣排氣口，以及廢氣處理裝置和能源回收裝置，爐體進料口上部依次連接設(shè)置有至少二個串聯(lián)的料鐘，料鐘包括有料斗、鐘閥及其鐘閥桿，鐘閥設(shè)置為上端直徑小于下端直徑的臺柱狀結(jié)構(gòu)的鐘閥，其側(cè)面為閥面，鐘閥桿與鐘閥上部固定連接，在料鐘下料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥頂離所述料斗出料口，在料鐘進料工況通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鐘閥桿將鐘閥拉抵料斗出料口。工作時先關(guān)閉料鐘，原料依次加入料斗，并經(jīng)驅(qū)動機構(gòu)由上至下依次打開料鐘進料，且開后一料鐘時關(guān)前一料鐘，操作簡單。廢氣只能經(jīng)廢氣排氣口及其管道進入廢氣處理裝置除塵后，作預(yù)熱進氣空氣的熱源和燃料。具有結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低、易于加工和操作、使用安全可靠的特點。
文檔編號F27D17/00GK203024570SQ201220705360
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者朱瑞輝 申請人:朱瑞輝