專利名稱：一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，尤其是一種易于獲得高質(zhì)量產(chǎn)品、效率高、清理頻次低的鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐。
背景技術(shù)：
目前的鉭電容燒結(jié)脫蠟爐采用的是內(nèi)熱式，產(chǎn)品在升溫脫蠟過(guò)程中，爐體內(nèi)部處于高溫狀態(tài)，由于高溫作用，揮發(fā)的粘結(jié)劑會(huì)向冷的方向粘結(jié)，而爐體四壁采用通水冷卻，故大量的粘結(jié)劑會(huì)揮發(fā)到爐壁上，粘上去的粘結(jié)劑會(huì)形成冷井效應(yīng)不再揮發(fā)，嚴(yán)重污染加熱室，使得第二爐產(chǎn)品燒結(jié)時(shí)存在脫蠟的工件被污染的現(xiàn)象，從而產(chǎn)品的質(zhì)量難以控制。另夕卜，為盡可能的保證產(chǎn)品的質(zhì)量的品次問(wèn)題，采用目前的脫蠟爐往往燒幾爐就必須進(jìn)行清理了，但存在著拆裝繁瑣，耗費(fèi)人力的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置馬弗罐，并在馬弗罐底部設(shè)置抽氣口，改善氣體流通方向，從而獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)降低清理頻次。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，主要包括爐體、爐蓋、爐膽和脫脂捕集系統(tǒng)，爐蓋通過(guò)爐蓋升降機(jī)構(gòu)與爐體相連置于爐體正上方，爐膽置于爐體內(nèi)部，爐膽內(nèi)設(shè)置有加熱器和吊裝工件料筐，脫脂捕集系統(tǒng)通過(guò)管路與爐體相連，其特征在于；所述爐膽內(nèi)設(shè)置有馬弗罐，所述吊裝工件料筐位于馬弗罐中，所述馬弗罐底部設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與管路相連；所述爐體上部側(cè)壁設(shè)置有充氣口，其中通以惰性氣體。進(jìn)一步的，所述加熱器為設(shè)置于馬弗罐外側(cè)沿圓周方向上分布的圓筒形片式加熱器。進(jìn)一步的，所述脫脂捕集系統(tǒng)由脫脂捕集器、捕集冷井和隔離器組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在脫蠟爐體內(nèi)設(shè)置馬弗罐，并在馬弗罐底部開有抽氣口，在爐體側(cè)壁上部開有充氣口，從而產(chǎn)品在脫蠟的過(guò)程中，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時(shí)，爐內(nèi)充入的氣體和脫蠟產(chǎn)生的氣體會(huì)被底部的抽氣口抽走，此時(shí)由于爐體內(nèi)的氣壓要高于馬弗罐內(nèi)部的氣壓，且抽氣的方向是沿馬弗罐的底部方向，所以高溫產(chǎn)生的粘結(jié)劑不會(huì)揮發(fā)到爐內(nèi)加熱室和爐壁上，避免污染的形成，減少了脫蠟爐清理頻次。第二爐產(chǎn)品燒結(jié)也不會(huì)存在污染的情況，從而有效地改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)將爐體內(nèi)的加熱器設(shè)置于馬弗罐外側(cè)且為沿圓周方向上分布的圓筒形片式加熱器，加大輻射面積，從而提高了爐溫均勻性，有利于產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量的提高。脫脂捕集系統(tǒng)由脫脂捕集器、捕集冷井和隔離器組成，通過(guò)采用三者組合使用，提高捕集效果，從而減少了清理頻次。

[0008]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，包括爐體1、爐蓋2、爐膽3、馬弗罐4、脫脂捕集系統(tǒng)5、爐蓋升降機(jī)構(gòu)6、吊裝工件料筐7、加熱器8、抽氣口 9、充氣口 10、脫脂捕集器
11、捕集冷井12、隔離器13。圖示的一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，主要包括爐體、爐蓋、爐膽、馬弗罐和脫脂捕集系統(tǒng)，爐蓋通過(guò)爐蓋升降機(jī)構(gòu)與爐體相連置于爐體正上方，爐膽置于爐體內(nèi)部，爐膽中從內(nèi)到外依次設(shè)置有吊裝工件料筐、馬弗罐和加熱器。馬弗罐底部設(shè)置有抽氣口，且在爐體側(cè)壁上部設(shè)置充氣口，并在充氣口中通以惰性氣體，從而產(chǎn)品在脫蠟的過(guò)程中，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時(shí)，爐內(nèi)充入的氣體和脫蠟產(chǎn)生的氣體會(huì)被底部的抽氣口抽走，此時(shí)由于爐體內(nèi)的氣壓要高于馬弗罐內(nèi)部的氣壓，且抽氣的方向是沿馬弗罐的底部方向，所以高溫產(chǎn)生的粘結(jié)劑不會(huì)揮發(fā)到爐內(nèi)加熱室和爐壁上，避免污染的形成，減少了脫蠟爐清理頻次，且第二爐產(chǎn)品燒結(jié)也不會(huì)存在污染的情況，從而有效地改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。脫脂捕集系統(tǒng)通過(guò)管路與爐體相連，主要由脫脂捕集器、捕集冷井和隔離器組成，利用三者有效的組合，提高捕集效果，減少了清理頻次。另外，通過(guò)將爐體內(nèi)的加熱器設(shè)置于馬弗罐外側(cè)且為沿圓周方向上分布的圓筒形片式加熱器，加大輻射面積，從而提高了爐溫均勻性，有利于產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量的提高。
權(quán)利要求1.一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，主要包括爐體、爐蓋、爐膽和脫脂捕集系統(tǒng)，爐蓋通過(guò)爐蓋升降機(jī)構(gòu)與爐體相連置于爐體正上方，爐膽置于爐體內(nèi)部，爐膽內(nèi)設(shè)置有加熱器和吊裝工件料筐，脫脂捕集系統(tǒng)通過(guò)管路與爐體相連，其特征在于；所述爐膽內(nèi)設(shè)置有馬弗罐，所述吊裝工件料筐位于馬弗罐中，所述馬弗罐底部設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與管路相連；所述爐體上部側(cè)壁設(shè)置有充氣口，其中通以惰性氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，其特征在于:所述加熱器為設(shè)置于馬弗罐外側(cè)沿圓周方向上分布的圓筒形片式加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，其特征在于:所述脫脂捕集系統(tǒng)由脫脂捕集器、捕集冷井和隔離器組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉭電容真空燒結(jié)脫蠟爐，主要包括爐體、爐蓋、爐膽和脫脂捕集系統(tǒng)，爐蓋通過(guò)爐蓋升降機(jī)構(gòu)與爐體相連置于爐體正上方，爐膽置于爐體內(nèi)部，爐膽內(nèi)設(shè)置有加熱器和吊裝工件料筐，脫脂捕集系統(tǒng)通過(guò)管路與爐體相連，其特征在于；所述爐膽內(nèi)設(shè)置有馬弗罐，所述吊裝工件料筐位于馬弗罐中，所述馬弗罐底部設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口與管路相連；所述爐體上部側(cè)壁設(shè)置有充氣口，其中通以惰性氣體。產(chǎn)品在脫蠟的過(guò)程中，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時(shí)，爐內(nèi)充入的氣體和脫蠟產(chǎn)生的氣體會(huì)沿馬弗罐的底部方向抽走，所以高溫產(chǎn)生的粘結(jié)劑不會(huì)揮發(fā)到爐內(nèi)加熱室和爐壁上，避免污染的形成，減少了脫蠟爐清理頻次，且又有效地改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27B5/14GK203053208SQ20122072119
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者滑喜寶 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)杰士通真空技術(shù)有限公司