專利名稱：罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的全玻璃真空集熱管，冬季也能提供50°C以上的熱水。為了推廣利用太陽能，需要開發(fā)更多的全玻璃真空集熱元件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所米取的技術(shù)方案:由罩玻璃管和嵌入罩玻璃管安裝的內(nèi)玻璃管，制成一支罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管。內(nèi)玻璃管外表面真空濺射選擇性吸收膜。罩玻璃管內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)制作蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層。還可以令所述蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層的厚度大于180納米。還可以令內(nèi)玻璃管偏心安裝。本實(shí)用新型的有益效果:在罩玻璃管內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)制作蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層，使得內(nèi)玻璃管的輻射更多地被反射回內(nèi)玻璃管表面，有效地降低了熱損。在零下5°C以下環(huán)境溫度下，可以將最高集熱溫度從60°C進(jìn)一步明顯提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是一個罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管中段橫截面放大剖示。圖中1.罩玻璃管；2.內(nèi)玻璃管；3.蒸鋁或者鍍鋁鏡面。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2共同給出本實(shí)用新型的一個實(shí)施例。
圖1和圖2中，由罩玻璃管I和嵌入罩玻璃管I安裝的內(nèi)玻璃管2在兩端口融封連接后退火、上排氣臺烘烤抽真空并封離，制成一支罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管。內(nèi)玻璃管2外表面真空濺射選擇性吸收膜。罩玻璃管I內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)制作有蒸鋁或者鍍鋁鏡面3反光層。
圖1和圖2實(shí)施例的工作原理:穿過罩玻璃管I的陽光，在內(nèi)玻璃管2吸收膜上轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并通過內(nèi)玻璃管2傳導(dǎo)給內(nèi)玻璃管2內(nèi)腔的熱媒，熱媒再將熱能進(jìn)一步傳遞給負(fù)載。隨著內(nèi)玻璃管2表面溫度比環(huán)境溫度持續(xù)提高，從內(nèi)玻璃管2表面輻射的熱能也持續(xù)增加。由于罩玻璃管I內(nèi)壁的蒸鋁或者鍍鋁鏡面3具有反射熱輻射的能力，使得從內(nèi)玻璃管2表面向外輻射的熱能大部分被反射回到內(nèi)玻璃管2的吸收膜上并被吸收，從而減少了熱損，提1 了集熱 效率。
權(quán)利要求1.罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管，由罩玻璃管和嵌入罩玻璃管安裝的內(nèi)玻璃管制成，內(nèi)玻璃管外表面真空濺射選擇性吸收膜，其特征在于罩玻璃管內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)含有蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管，其特征在于所述蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層的厚度大于180納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管，其特征在于內(nèi)玻璃管偏心安裝。
專利摘要罩玻璃管內(nèi)壁帶半圓鏡面的全玻璃真空集熱管，由罩玻璃管和嵌入罩玻璃管安裝的內(nèi)玻璃管制成，內(nèi)玻璃管外表面真空濺射選擇性吸收膜，其特征在于罩玻璃管內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)含有蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層。本實(shí)用新型的有益效果在罩玻璃管內(nèi)壁不大于180度圓周角范圍內(nèi)制作蒸鋁或者鍍鋁鏡面反光層，使得內(nèi)玻璃管的輻射更多地被反射回內(nèi)玻璃管表面，有效地降低了熱損。在零下5℃以下環(huán)境溫度下，可以將最高集熱溫度從60℃進(jìn)一步明顯提高。
文檔編號F24J2/46GK203068846SQ201220754630
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者徐浩 申請人:海寧利豐太陽能工業(yè)有限公司