用于網(wǎng)狀材料的流過式處理的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于紡織材料的透氣網(wǎng)的流過式處理、特別是用于紡織物或非紡織物的干燥的裝置，包括能旋轉地安裝的篩筒（1），該篩筒能連接至真空發(fā)生器并且具有外周向表面，該外周向表面承載材料網(wǎng)且是能透過的并且由金屬片制成，該金屬片中布置有多個開口（4）。根據(jù)本發(fā)明，開口（4）具有長度（IK），流動通過該長度而發(fā)生，并且該長度大于金屬筒片（2）的厚度（D）。
【專利說明】用于網(wǎng)狀材料的流過式處理的裝置
[0001 ] 本發(fā)明涉及如權利要求1的前序部分中所限定的一種用于網(wǎng)狀材料(web-shaped)的流過式(flow-through)處理(特別是干燥)的裝置。
[0002]從DE4022336A1中已知一種用于透氣材料網(wǎng)的流過式熱處理的篩筒(screendrum)裝置。篩筒被可旋轉地支撐在殼體中，篩筒承載材料網(wǎng)并具有能透過的外周向。篩筒通過與之相關聯(lián)的位于端面處且用作抽吸空氣發(fā)生器的風扇而受到強制通風。所抽取的空氣在殼體的被設計為空氣處理設備(風扇室)的一部分中被加熱，并被引導到圍繞篩筒的處理室中。由于篩筒中的真空，被加熱的空氣流過由篩筒支撐的紡織材料網(wǎng)。
[0003]該已知的篩筒具有由帶孔金屬片制成的外周向表面。該篩筒表面進一步覆蓋有用于流動條件的均化的金屬絲網(wǎng)。
[0004]DE4422508C1描述了一種滾筒式干燥機的篩筒，其由帶孔筒殼和在筒殼上拉伸的絲網(wǎng)形成。在筒殼與絲網(wǎng)之間，設置有金屬片條，以用于間隔的目的。
[0005]因此，本發(fā)明開始于用于紡織材料的透氣網(wǎng)的流過式處理(特別是用于紡織物或非紡織物的干燥)的裝置，包括:
[0006]-能旋轉地支撐的篩筒，適于連接至真空發(fā)生器并且具有承載材料網(wǎng)的能透過的外周向表面，所述表面由金屬片制成，所述金屬片中布置有多個開口。
[0007]本發(fā)明的目的在于改進通用類型的裝置。
[0008]該目的通過權利要求1和8的特征部分來實現(xiàn)。本發(fā)明的有利實施例在各個從屬權利要求中得到。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于使用氣態(tài)處理介質對網(wǎng)狀材料進行處理(特別是用于優(yōu)選地為紡織材料網(wǎng)的干燥)的裝置。所述裝置包括具有透氣筒殼的筒。筒殼由具有多個開口的金屬筒片形成，所述筒殼具有筒表面，所述筒表面上能放置待處理的材料。有利地，開口在向筒表面的過渡處被倒圓。
[0010]這具有能改善流過開口的氣態(tài)處理介質的流動特性的益處。
[0011]開口具有這樣的橫截面:該橫截面可以是在徑向方向上漸縮的橫截面。開口的最小橫截面是確定最大氣體通過量的開口橫截面。開口橫截面的最大寬度是開口的開口寬度。
[0012]這些開口每個均具有開口寬度dk并且向筒表面的過渡具有倒圓半徑r,倒圓半徑r與開口的開口寬度dk之間的比值大于0.2，優(yōu)選地在0.3至0.4之間。
[0013]開口具有流過長度IK。在徑向方向上觀看，該流過長度是筒片中的相應開口的長度。該流過長度IK可以等于筒片的厚度D。
[0014]開口可以是圓孔，孔的直徑對應于開口寬度。
[0015]開口可以是細長孔、方孔或多邊形孔。
[0016]開口可具有大于筒片的厚度的流過長度。
[0017]開口可以通過套管(collar)成形制成的套管的方式在筒殼中形成為通路。每個通路的套管形成朝向筒的中心(徑向方向)被引導的通道，該通道限定流過長度。因此，流過筒殼中的開口的氣體被引導而通過鄰近通道。總的來說，這導致流阻的降低。這種設計的筒表面導致流過時的較低壓力損失，優(yōu)選地導致較低靜態(tài)壓力損失。
[0018]下面描述的實施例可單獨地或以組合的方式提供。
[0019]限定氣體的通路的開口橫截面(S卩，限定氣體通過量的開口寬度或限定氣體通過量的開口直徑)也可徑向地位于支撐材料網(wǎng)的筒殼的下側下方。開口橫截面也可位于筒片的下側內。
[0020]開口可具有在徑向方向上漸縮的橫截面。
[0021 ] 開口可具有在徑向方向上基本成錐形地漸縮的橫截面。
[0022]開口可具有漸縮的過渡區(qū)，通道在徑向方向上鄰接所述過渡區(qū)并具有恒定的或幾乎恒定的橫截面。
[0023]在上述實施例中，開口例如被提供為通過套管成形制成的套管。開口直徑從筒片的上側開始持續(xù)地減小。根據(jù)所使用的成形工具的類型，從筒表面到由套管或通路形成的通道部分可以提供被充分倒圓的過渡。但是，開口也可以使用任何其他方法形成。例如，開口可以首先被沖孔，然后被壓印，以獲得倒圓半徑(rounding radius)。也可以在筒表面與通道或通路的下端之間形成基本成錐形的漸縮的過渡區(qū)。
[0024]開口具有的長度/直徑比值在I至4之間，優(yōu)選地在I至2之間，所述比值從開口通道的長度(筒片表面-通道的下端)以及限定氣體通過量的開口的直徑獲得。
[0025]本發(fā)明可適用于干燥機，在該干燥機中，待干燥的材料網(wǎng)由熱空氣流過，并且因此材料中的濕氣被排出。同樣地，本發(fā)明可適用于在熱固中使用的裝置，在該裝置中，例如，可熔纖維或細絲的非紡織物通過熱空氣而受到流過式處理，并因而固化。
[0026]下面將參照附圖解釋一實施例。
[0027]附圖示意性地示出:
[0028]圖1具有透氣筒殼的筒，
[0029]圖2開口的設計的一實施例，
[0030]圖3開口的設計的另一實施例，
[0031]圖4開口的設計的又一實施例。
[0032]圖1示出了筒1，優(yōu)選地是篩筒1，具有透氣(優(yōu)選地是透空氣)的筒殼2。筒殼2是筒I的外周向表面。
[0033]筒I可旋轉地支撐在本文中未示出的殼體中，并且與本文中未示出的抽吸空氣發(fā)生器連接。筒殼2由未示出的處理室包圍。氣態(tài)處理介質(優(yōu)選地是空氣)存在于處理室中。未示出的抽吸空氣發(fā)生器在筒的內部中產生真空。待處理的網(wǎng)狀材料可以放置在透氣的筒殼2上。通過在筒內部中施加真空，氣態(tài)處理介質可以至少部分地流過放置在筒殼2上的材料并且通過筒殼2中的開口 4進入筒的內部中。因此，例如，網(wǎng)狀材料可以被干燥。氣態(tài)處理介質可以從筒內部排出、被處理且被重新引導到處理室。
[0034]筒I的圓柱形筒殼2由金屬片制成，該金屬片具有分布在表面上的多個開口 4，所述開口可以一圖案均勻地分布，但也可以不規(guī)則地分布。筒殼2包括筒表面5。
[0035]圖1示出了具有開口 4的筒殼2的放大細節(jié)。所示的開口 4是圓孔。但是，開口可采取任何可選的形狀。開口4可設置為帶邊緣的通路。
[0036]圖2和3以截面示出了開口的實施例。所示的開口 4是圓孔。它們具有限定氣體通過量的直徑dk，該直徑對應于開口寬度。但是，作為替代方案，也可以使用可選形狀的開□。
[0037]這些開口包括由套管形成的通道6。每個開口 4的通道6具有直徑dK。從筒表面到套管的下邊緣的通道K的整個長度以及因而開口 4的整個長度被示出為Ικ。
[0038]圖2和圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的開口 4的不同設計。在圖2的開口設計中，通道長度Ik與開口直徑dK的比值大于I。在圖3所示的實施例(短邊緣)中，開口 4的直徑大于通道長度Ικ。因此，通道長度Ik與開口直徑dK的比值小于I。
[0039]圖2和圖3中的開口 4在向筒表面5的過渡處被倒圓。在向筒表面5的過渡處，孔4具有倒圓半徑r。因此，在向筒表面5的過渡處，開口 4因此以倒圓半徑! 被倒圓。
[0040]倒圓半徑r與開口直徑dK之間的比值優(yōu)選地大于0.2，特別優(yōu)選地在0.3到0.4之間。
[0041]圖4中示出了開口的另一實施例。該開口不具有套管。開口 4具有在筒I的徑向方向上延伸的長度Ik。開口 4的長度Ik等于金屬片的厚度D。
[0042]開口 4也是圓孔，圓孔具有限定氣體通過量的開口寬度dK。該開口寬度對應于開
口直徑。
[0043]開口 4在向筒表面5的過渡6處也以倒圓半徑r被倒圓。并且在這個實施例中，倒圓半徑r與開口寬度dK的比值優(yōu)選地大于0.2，特別優(yōu)選地在0.3到0.4之間。通過該倒圓半徑，流過開口的氣態(tài)處理介質的流動已被發(fā)現(xiàn)是最優(yōu)的。
【權利要求】
1.用于紡織材料的透氣網(wǎng)的流過式處理、特別是用于紡織物或非紡織物的干燥的裝置，包括: 能旋轉地安裝的篩筒(I )，所述篩筒能連接至真空發(fā)生器并且具有金屬片的能透過的外周向表面，所述金屬片中設置有多個開口，所述表面承載所述材料網(wǎng)， 其特征在于， 所述開口(4)具有流過長度(Ικ)，所述流過長度大于筒片(2)的厚度(D)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)被設置為形成于所述筒片(2)中的套管成形類型的通路(6)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)的直徑(dK)限定氣體通過量，在所述筒(I)的徑向方向上觀看，所述開口的所述直徑位于承載所述材料網(wǎng)的所述筒片(2)的金屬片的下側下方。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)具有在徑向方向上漸縮的橫截面。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)具有在徑向方向上基本成錐形地漸縮的橫截面。
6.根據(jù)權利要求1至5中的一項所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)具有漸縮的過渡區(qū)，通道(6)在徑向方向上鄰接所述過渡區(qū)并且具有恒定的或幾乎恒定的橫截面。
7.根據(jù)前述權利要求中的一項所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)具有的長度/直徑比值(IK/dK)在I至4之間，優(yōu)選地在I至2之間，所述比值從所述開口通道的長度(Ik)(片表面-通道下端)以及限定氣體通過量的所述開口(4)的直徑(dK)獲得。
8.一種用于使用氣態(tài)處理介質對網(wǎng)狀材料進行處理、特別是用于優(yōu)選地為紡織材料網(wǎng)的干燥的裝置，包括: 筒(I)，具有透氣的筒殼(2),所述筒殼由具有多個開口的金屬筒片形成，所述筒殼(2)具有筒表面(5)，所述筒表面上能放置待處理的材料， 其特征在于， 所述開口( 4 )在向所述筒表面(5 )的過渡處被倒圓。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)每個均具有開口寬度B并且向所述筒表面(5)的過渡具有倒圓半徑r，所述倒圓半徑r與所述開口(4)的所述開口寬度B的比值大于0.2，優(yōu)選地在0.3-0.4之間。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)具有流過長度(Ik)，所述流過長度(Ik)等于所述筒片(A)的厚度(D)。
11.根據(jù)權利要求8至10中的一項所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)是圓孔，所述孔的直徑對應于所述開口寬度。
12.根據(jù)權利要求8至10中的一項所述的裝置，其特征在于，所述開口(4)是細長孔、方孔或多邊形孔。
【文檔編號】F26B13/16GK103429980SQ201280013040
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年3月14日 優(yōu)先權日:2011年3月14日
【發(fā)明者】馬庫斯·伯恩 申請人:特呂茨勒非織造布有限公司