用于干燥工件的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于干燥的方法和裝置，尤其是用于干燥被涂漆的工件（6），所述裝置具有至少兩個(gè)干燥單元（2）和加熱件，其中單個(gè)所述兩個(gè)干燥單元設(shè)置成接收多個(gè)被涂漆的工件，所述加熱件設(shè)置成在所述干燥裝置（1）內(nèi)以及在每個(gè)所述干燥單元（2）中產(chǎn)生恒溫。
【專利說明】用于干燥工件的方法和裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于干燥被涂漆的工件的方法。本發(fā)明還涉及一種用于干燥被涂漆的工件的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中人們已經(jīng)熟知用于干燥被涂漆的工件的干燥裝置。大量的這些方法和裝置已經(jīng)在工業(yè)的許多分支長(zhǎng)期地使用。
[0003]然而，在工業(yè)領(lǐng)域，剛被涂漆的工件利用紫外光和熱空氣在干燥通道中變硬，手工制品店(craft sector)主要使用被動(dòng)的干燥系統(tǒng)。被涂漆的零件保持在表面區(qū)域直到它們變硬到使得它們可以經(jīng)歷進(jìn)一步的加工的程度。例如，現(xiàn)有技術(shù)中為人們所知的用于存放剛被處理的零件的移動(dòng)架(Racktrucks)。這些移動(dòng)架通常使用剪刀式連接件，以使得支撐件的跨距能夠適應(yīng)工件的長(zhǎng)度。移動(dòng)架上的工件被移動(dòng)至干燥室中干燥，工件保持在干燥室中直到被完全干燥。
[0004]DE102010012173B3中描述了用于干燥物體(尤其是被涂漆的車體)的裝置，該裝置包括干燥通道。被涂漆的工件在干燥通道中被干燥。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中為人們所知的干燥通道具有以下缺點(diǎn):對(duì)于被涂漆的工件，僅計(jì)劃了用于干燥的特定的保留時(shí)間。在干燥過程中，被涂漆的工件在預(yù)定的時(shí)段通過干燥通道。因此，在該干燥通道中，不可能使被涂漆的工件被干燥不同的時(shí)段，即不可能滿足靈活的干燥時(shí)間。
[0006]發(fā)明目的
[0007]本發(fā)明的目的是改正【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。因此，本發(fā)明的目的是提供用于干燥(尤其是用于干燥被涂漆的工件)的裝置和方法，在所述裝置和方法中可以實(shí)現(xiàn)靈活的干燥時(shí)間。本發(fā)明的另一個(gè)目的是使工件在干燥裝置中保持靜止，即在保留時(shí)間工件不會(huì)有任何運(yùn)動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的通過獨(dú)立權(quán)利要求實(shí)現(xiàn)。
[0009]有利的擴(kuò)展被限定在從屬權(quán)利要求中。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提出了一種尤其是用于干燥被涂漆的工件的干燥裝置，該干燥裝置具有至 少兩個(gè)干燥單元和加熱件，其中單個(gè)干燥單元設(shè)置為用于接收多個(gè)被涂漆的工件，加熱件設(shè)置為用于在干燥裝置內(nèi)以及每個(gè)干燥單元中產(chǎn)生恒溫。
[0011]干燥裝置優(yōu)選地設(shè)計(jì)為塔或干燥塔。干燥裝置用于干燥被涂漆的工件。干燥裝置具有至少兩個(gè)干燥單元，待干燥的工件可以插入所述至少兩個(gè)干燥單元并在所述至少兩個(gè)干燥單元中被干燥。所述干燥裝置還可以為閃蒸裝置、煙氣裝置或回火裝置。
[0012]術(shù)語(yǔ)干燥將被理解為包括任何形式的對(duì)材料的交聯(lián)、聚合和硬化，尤其是通過輻射來硬化涂料。因此，在這種情況下可以實(shí)現(xiàn)高表面質(zhì)量和涂料的均勻的平穩(wěn)流動(dòng)。[0013]在干燥裝置的干燥單元中干燥被涂漆的工件的操作優(yōu)選在80°C進(jìn)行。如果涂料在工件上要求用于干燥的更高或更低的溫度，則可以選擇用于干燥被涂漆的工件的相應(yīng)的不問溫度。
[0014]被涂漆的工件的閃蒸操作優(yōu)選在閃蒸裝置內(nèi)在室溫下進(jìn)行。在閃蒸操作期間，涂料的易揮發(fā)成分施加在工件上揮發(fā)。
[0015]在回火過程中，材料被加熱很長(zhǎng)的一段時(shí)間。這種方法使得例如控制零件中的機(jī)械應(yīng)力的分配成為可能?；鼗鹗沟眠x擇性地改變固體的結(jié)構(gòu)(例如在工件由金屬制成的情況下的結(jié)構(gòu))和物力性能成為可能。如此可以控制工件的老化過程和損壞效果。
[0016]被涂漆的工件優(yōu)選為被涂漆的金屬板，尤其是來自于車輛結(jié)構(gòu)的零件以及由木材、塑料、瓷或陶瓷等制成的被涂漆的物體。
[0017]一批被涂漆工件優(yōu)選為可以在工件載體系統(tǒng)、平臺(tái)或其他裝置上傳送且可以被共同地插入干燥單元中的多個(gè)被涂漆的工件。
[0018]至少兩個(gè)干燥單元設(shè)計(jì)成所需尺寸使得各個(gè)工件或特定批量的工件(例如，在工件載體系統(tǒng)上)可以被接收且能夠在干燥單元中干燥。
[0019]干燥單元優(yōu)選為腔室或干燥腔室，根據(jù)干燥工件設(shè)計(jì)腔室或干燥腔室所需的尺寸。
[0020]加熱件設(shè)置成作為用于干燥被涂漆的工件的熱源。這種加熱器產(chǎn)生例如中波或長(zhǎng)波紅外線或紫外光。干燥還可以通過供應(yīng)熱空氣來實(shí)現(xiàn)。加熱件設(shè)置在干燥裝置的中心，使得每個(gè)干燥單元可以被加熱至預(yù)定的溫度。在預(yù)定的恒定的溫度下，一批被涂漆的工件接下來作為整體在每一個(gè)干燥單元和干燥裝置中被干燥。除了溫度，可以設(shè)置干燥裝置內(nèi)部的空氣濕度以及氣體的供給和成分。
[0021]在干燥時(shí)，在對(duì)應(yīng)的干燥單元中產(chǎn)生熱氣流。在干燥階段，所述氣流在各個(gè)腔室內(nèi)沿水平和/或豎直方向流動(dòng)。
[0022]優(yōu)選地，各個(gè)腔室具有穿孔底板，該穿孔底板使得空氣能夠在干燥裝置內(nèi)從腔室流動(dòng)至腔室。因此，除了在干燥裝置的各個(gè)腔室內(nèi)的上述氣流，還有從腔室到腔室的豎直的氣流，所述干燥裝置具有例如干燥單元，所述干燥單元一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)的上方。
[0023]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥單元可以彼此獨(dú)立地裝載工件。
[0024]第一批被涂漆的工件插入對(duì)應(yīng)的第一干燥單元中，使得所述第一干燥單元可以裝載工件。第二批被涂漆的工件插入對(duì)應(yīng)的第二干燥單元中，使得所述第二干燥單元也可以獨(dú)立于第一干燥單元裝載工件。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥單元具有至少一個(gè)開口，該開口設(shè)置成作為用于待干燥的工件的進(jìn)口和/或出口。
[0026]所述開口為可關(guān)閉的開口，例如，諸如蓋子。然而，可以設(shè)置閘門來關(guān)閉開口。所述開口必須為可關(guān)閉的，以使得在干燥裝置內(nèi)部的干燥單元中具有相同的恒溫。這樣，來自所述干燥裝置外部的空氣的供給就能夠被阻止。
[0027]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥裝置具有至少一個(gè)分配裝置，其中工件可以通過分配裝置插入所述干燥單元和/或從干燥單元移出。
[0028]一方面，設(shè)置分配裝置以使干燥裝置的干燥單元裝載被涂漆的工件。另一方面，設(shè)置分配裝置以輸送從對(duì)應(yīng)的干燥單元退出的被干燥的工件(在干燥完成后)。
[0029]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，分配裝置具有升降裝置和輸送裝置。
[0030]升降裝置以可移動(dòng)的方式安裝在分配裝置上。升降裝置的移動(dòng)為沿分配裝置豎直地進(jìn)行，且對(duì)應(yīng)于升降裝置的向上和向下運(yùn)動(dòng)。升降裝置還具有輸送裝置。升降裝置將工件提升至這樣的高度:在該高度具有空閑的干燥單元以接收干燥裝置中的工件。然后工件可以通過分配裝置插入和/或移出干燥單元。
[0031]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥單元的尺寸被選擇以接收工件載體系統(tǒng)。
[0032]工件載體系統(tǒng)上的一批工件可以被插入干燥單元。工件載體系統(tǒng)為例如用于接收多個(gè)工件或用于僅接收一個(gè)工件的運(yùn)輸單元。工件載體系統(tǒng)還可以為，例如帶式輸送機(jī)(band conveyor)、網(wǎng)式輸送機(jī)、鋼輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)(belt conveyor)或棍子輸送機(jī)。如上所述的輸送裝置還可以被認(rèn)為是工件載體系統(tǒng)。
[0033]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，分配裝置具有升降裝置和/或移動(dòng)裝置。
[0034]然而，如上所述的升降裝置可以僅沿分配裝置執(zhí)行豎直地向上或向下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)裝置執(zhí)行分配裝置的水平運(yùn)動(dòng)。
[0035]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥單元一個(gè)在另一個(gè)上方豎直地設(shè)置和/或一個(gè)挨著另一個(gè)豎直地設(shè)置。
[0036]從而一個(gè)挨著另一個(gè)和一個(gè)在另一個(gè)上方的多個(gè)干燥單元可以裝載工件。
[0037]在根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，干燥裝置具有用于控制分配裝置的控制單元。設(shè)置控制單元以將工件插入干燥裝置的空閑的干燥單元中以及將工件從干燥裝置中移出。
[0038]此外，控制單元具有定時(shí)器、儲(chǔ)存器和處理器，控制單元用于確定工件在各自的干燥單元中的保留時(shí)間。
[0039]定時(shí)器用于測(cè)定待干燥的工件在干燥裝置中已經(jīng)干燥的時(shí)間。儲(chǔ)存器儲(chǔ)存了所有的信息，例如哪一種涂料在哪一個(gè)工件上被干燥、工件已經(jīng)在干燥單元中干燥了多久以及哪一個(gè)干燥單元中將進(jìn)行多長(zhǎng)時(shí)間的干燥操作。處理器計(jì)算什么時(shí)候工件完全干燥，可以從所述裝置移出。控制單元檢測(cè)在干燥裝置中是否具有可用的空閑的干燥單元。如果發(fā)現(xiàn)空閑的干燥單元，由控制裝置控制，工件通過分配裝置插入空閑的干燥單元。如上所述，控制單元確定工件必須在恒溫下干燥多久。下面完成干燥操作，被干燥的工件通過被控制的分配裝置從干燥單元移出。
[0040]在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，設(shè)置了另外的干燥裝置，該另外的干燥裝置可以通過分配裝置和移動(dòng)裝置而被進(jìn)入。
[0041 ] 通過移動(dòng)裝置、分配裝置和升降裝置以及輸送裝置可以水平地移動(dòng)。一個(gè)挨著另一個(gè)水平地設(shè)置的另外的干燥裝置可以被進(jìn)入，該干燥裝置例如都具有如前所述的干燥單元中的相同的溫度Tl。
[0042]然而，還設(shè)置有用于干燥工件的干燥裝置，該干燥裝置與上述干燥裝置不同，具有不同的溫度T2，其中這里，同樣地，溫度T2在干燥單元中是恒定的。[0043]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提出了用于干燥的方法，尤其是用于干燥被涂漆的工件，該方法包括以下步驟:在干燥裝置的干燥單元中接收第一批被涂漆的工件，在第一干燥單元中以恒溫T干燥的所述第一批被涂漆的工件，在所述干燥裝置的另外的干燥單元中接收至少一個(gè)第二批被涂漆的工件，在另外的干燥單元中以恒溫T干燥所述至少第二批被涂漆的工件，在干燥時(shí)間tl之后將所述第一批被涂漆的工件從各自的干燥單元中移出，在干燥時(shí)間t2之后將所述第二批被涂漆的工件從第二干燥單元中移出。
[0044]在干燥裝置中的恒溫T的情況下，第一批工件和第二批工件可以在時(shí)間上彼此獨(dú)立地干燥。相應(yīng)地，例如在時(shí)間tl之后，第一批工件可以從干燥裝置移出，而在時(shí)間t2之后，第二批工件可以被移出。此外，另一批工件t3-ti可以在恒溫T下，在時(shí)間上彼此獨(dú)立地在干燥裝置中被干燥。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的用于干燥的方法的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案提供了在恒溫T2下在至少一個(gè)第二干燥裝置中干燥被涂漆的工件。
[0046]在干燥裝置中的恒溫T2的情況下，第一批工件和第二批工件可以在時(shí)間上彼此獨(dú)立地干燥。相應(yīng)地，例如在時(shí)間tl之后，第一批工件可以從干燥裝置移出，且在時(shí)間t2之后，第二批工件可以被移出。此外，另一批工件t3-ti可以在恒溫T下，在時(shí)間上彼此獨(dú)立地在第二干燥裝置中被干燥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的第一種示意圖，其中第一批被涂漆的工件位于輸送裝置中。
[0048]圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的第二種示意圖，其中第一批被涂漆的工件位于升降裝置中。
[0049]圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的第三種示意圖，其中第一批被涂漆的工件位于干燥單元中。
[0050]圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置的第四種示意圖，其中第二批被涂漆的工件被移出干燥單兀中。
[0051]圖5顯示了根據(jù)圖1至圖4中的本發(fā)明的干燥裝置的俯視圖。
[0052]圖6顯示了圖5的可選擇的實(shí)施方式。
[0053]圖7顯示了與圖1至圖6相比較的可選擇的實(shí)施方式。
[0054]圖8顯示了根據(jù)圖7的本發(fā)明的干燥裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]圖1顯示了輸送裝置8，輸送裝置8從涂漆裝置10延伸至分配裝置3。
[0056]分配裝置3上安裝有升降裝置4，升降裝置4可以沿分配裝置3豎直地向上移動(dòng)。升降裝置4具有輸送裝置5。輸送裝置5設(shè)置在升降裝置4上。
[0057]輸送裝置5的背離升降裝置4的端部連接至干燥裝置I。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的干燥裝置I包括多個(gè)干燥單元2.1至2.15，該多個(gè)干燥單元2.1至
2.15—個(gè)設(shè)置在另一個(gè)上方。為清晰起見，不是所有的干燥單元都被單獨(dú)地表示。
[0059]干燥裝置I還具有控制單元12。所述控制單元用于控制分配裝置3和干燥裝置I。被涂漆的工件6.1可以插入干燥裝置I的空閑的干燥單元2，而被干燥的工件6.1可以通過控制單元12從干燥裝置I移出。
[0060]已經(jīng)離開涂漆裝置10的一批被涂漆的工件6.1位于輸送裝置8上，朝向分配裝置3運(yùn)動(dòng)(箭頭A)。然后工件被放置在分配裝置3的升降裝置4上，以沿如圖2表示的分配裝置豎直地向上(箭頭B)輸送。升降裝置4將工件輸送至使得空閑的干燥單元2.6能夠接收工件6.1的高度。
[0061]圖2顯示了升降裝置4沿分配裝置3豎直(箭頭B)移動(dòng)。圖1中的升降裝置4和輸送裝置的初始位置由虛線表示。
[0062]每一個(gè)干燥單元2.1至2.15具有開口 7，開口 7設(shè)置有蓋子，以防止從干燥裝置I的外部供應(yīng)空氣。開口 7位于干燥單元的一側(cè)，工件從開口 7插入和移出。為清晰起見，僅表不了一個(gè)開口 7。
[0063]待干燥的工件6.1位于輸送裝置5上，朝向干燥裝置I (箭頭C)運(yùn)動(dòng)。
[0064]如圖3所示，蓋子7被提起。干燥單元2.6為工件6.1的插入做好準(zhǔn)備。輸送裝置5將工件6.1輸送進(jìn)入空閑的干燥單元2.6。在工件6.1被插入之后，蓋子7再次關(guān)閉。干燥操作在干燥裝置I中，一般地說，在干燥單元2.6中在恒溫下進(jìn)行。
[0065]圖4顯示了另外的工件6.2等，工件6.2等同樣被插入干燥裝置I中的另外的干燥單元2.4等中，以在恒溫下進(jìn)行干燥操作。在圖4中，工件6.2的干燥時(shí)間已經(jīng)終止，這樣工件6.2可以從干燥單元2.4移出。因?yàn)楣ぜ?.2的干燥在時(shí)間上與工件6.1等的干燥獨(dú)立地作用，所以在這種情況下工件6.1等的干燥沒有完成。蓋子7被打開以將被干燥的工件6.2從干燥單元2.4移出。工件6.2沿箭頭D的方向被移出。輸送裝置5將工件6.2沿分配裝置3的方向從干燥單元2.4移出。
[0066]如圖5的俯視圖中顯示的，工件6.2可以通過輸送裝置9被運(yùn)送離開。為了這個(gè)目的，必須首先將攜帶工件6.2的升降裝置4降低至輸送裝置9的水平高度。
[0067]圖5中設(shè)置有另外的干燥裝置1.1至1.4，另外的干燥裝置1.1至1.4水平地一個(gè)挨著另一個(gè)設(shè)置，它們的干燥單元都具有相同的溫度(例如，60°C )。
[0068]圖5還顯示了移動(dòng)裝置11。通過移動(dòng)裝置11、分配裝置3和升降裝置4以及輸送裝置5可以水平地(箭頭E)移動(dòng)。被涂漆的工件可以被插入干燥裝置1.1至1.4中的空閑的干燥單元中的一個(gè)單元中。在干燥完成后，工件可以通過輸送裝置9被輸送離開。
[0069]就像圖5，圖6顯示了移動(dòng)裝置11。通過移動(dòng)裝置11，分配裝置3和升降裝置4以及輸送裝置5可以水平地(箭頭E)移動(dòng)。在圖6中，除了干燥裝置1.1至1.4，還設(shè)置有另外的干燥裝置，該另外的干燥裝置水平地一個(gè)挨著另一個(gè)設(shè)置。為清晰起見，不是所有的干燥裝置都分別的被示出。另外的干燥裝置的各自的干燥單元中具有與干燥裝置1.1至1.4的溫度不同的溫度(例如，25°C、45 V、60 V和80°C )。為清晰起見，不是所有的干燥裝置都分別的被示出。
[0070]圖7顯示了與圖1至圖6相比較的可選擇的實(shí)施方式。與圖4不同，在用于干燥材料的干燥時(shí)間完成后，蓋子T (不是蓋子7)打開，以使被干燥的工件從干燥單元移出。蓋子7'設(shè)置在與蓋子7相反的一側(cè)上。
[0071]在圖7中，工件6.1沿箭頭D方向移出。運(yùn)輸裝置5’將工件6.1沿分配裝置3'的方向運(yùn)送至升降裝置4'。升降裝置4'降低至輸送裝置9'的水平高度。工件6.1可以通過輸送裝置9'運(yùn)送離開。
[0072]與圖6不同，圖8顯示了另外的移動(dòng)裝置11'。通過移動(dòng)裝置11'，分配裝置3,和升降裝置4'以及輸送裝置5'可以水平地(箭頭E')移動(dòng)。因此可以將被干燥的工件從干燥裝置I移出以及將被干燥的工件傳送至輸送裝置9'(箭頭F')。在圖6中，除了干燥裝置1.1至1.4，還設(shè)置有另外的干燥裝置，該另外的干燥裝置水平地一個(gè)挨著另一個(gè)設(shè)置。為清晰起見，不是所有的干燥裝置都分別地被示出。另外的干燥裝置的各自的干燥單元中具有與干燥裝置1.1至1.4的溫度不同的溫度(例如，25°〇、451:、601:和80°C)。為清晰起見，不是所有的干燥裝置都分別地被示出。
[0073]本發(fā)明提供了一種用于干燥(尤其是用于干燥被涂漆的工件)的裝置和方法，在所述裝置和方法中，可以實(shí)現(xiàn)靈活的干燥時(shí)間，而且，工件在干燥裝置中保留期間可以靜止。
[0074]附圖標(biāo)記說明
[0075]I干燥裝置
[0076]2干燥單元
[0077]3分配裝置
[0078]4升降裝置
[0079]5輸送裝置
[0080]6 工件
[0081]7 罩
`[0082]8輸送裝置
[0083]9輸送裝置
[0084]10涂漆裝置
[0085]11移動(dòng)裝置
[0086]12控制裝置
[0087]13 開口
【權(quán)利要求】
1.干燥裝置(I)，該干燥裝置(I)尤其是用于干燥被涂漆的工件(6)，該干燥裝置(I)具有 至少兩個(gè)干燥單元(2)，其中單個(gè)所述干燥單元設(shè)置為用于接收多個(gè)被涂漆的工件，以及 加熱件，該加熱件設(shè)置為用于在所述干燥裝置(I)內(nèi)以及每個(gè)所述干燥單元(2)中產(chǎn)生恒溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥裝置(I)，其中所述干燥單元(2)能夠彼此獨(dú)立地裝載工件(6 )。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，其中所述干燥單元(2)具有至少一個(gè)開口(13，13')，該開口(13，13')設(shè)置成作為用于待干燥的工件(6)的進(jìn)口和/或出口。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，所述干燥裝置(I)還具有至少一個(gè)分配裝置(3，3')，其中所述工件(6)能夠通過所述分配裝置(3，3')插入所述干燥單元(2 )和/或從所述干燥單元(2 )移出。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，其中所述分配裝置(3，3')具有升降裝置(4，4')和輸送裝置(5，5')。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，其中所述干燥單元(2)的尺寸選擇為用于接收工件載體系統(tǒng)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要`求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，其中所述分配裝置(3，3')具有升降裝置(4，4')和/或移動(dòng)裝置(11，11')。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(1)，其中所述干燥單元(2)—個(gè)在另一個(gè)上方豎直地設(shè)置和/或一個(gè)挨著另一個(gè)豎直地設(shè)置。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(I)，所述干燥裝置(I)還具有控制單元(12)，該控制單元(12)用于控制所述分配裝置(3，3,)， 用于將所述工件(6)插入所述干燥裝置(I)中的空閑的干燥單元(2)，以及 用于將所述工件(6 )從所述干燥裝置(I)移出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥裝置(1)，其中所述控制單元(12)具有定時(shí)器、儲(chǔ)存器和處理器，所述控制單元(12)用于確定所述工件(6)在各自的所述干燥單元(2)中的保留時(shí)間。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的干燥裝置(I)，所述干燥裝置(I)還具有另外的干燥裝置(1.1，1.2等)，該另外的干燥裝置(1.1，1.2等)能夠通過分配裝置(2)和移動(dòng)裝置(11)而被進(jìn)入。
12.用于干燥的方法，尤其是用于干燥被涂漆的工件(6)的方法，該方法包括以下步驟: 在干燥裝置(I)的干燥單元(2)中接收第一批被涂漆的工件(6)， 在第一干燥單元(2)中以恒溫T干燥所述第一批被涂漆的工件(6)， 在所述干燥裝置(I)的另外的干燥單元(2^ )中接收至少一個(gè)第二批被涂漆的工件
(6), 在所述另外的干燥單元(2')中以恒溫T干燥至少所述第二批被涂漆的工件(6')，在干燥時(shí)間tl之后將所述第一批被涂漆的工件(6)從各自的干燥單元(2)中移出， 在干燥時(shí)間t2之后將所述第二批被涂漆的工件(6')從所述第二干燥單元(2')中移出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于干燥的方法，該方法還包括以下步驟: 在至少一個(gè)第二干燥裝置中以恒溫T2干燥被涂漆的工件(6，6')。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK103797322SQ201280037629
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月3日
【發(fā)明者】W·豪塞爾 申請(qǐng)人:萬佳科機(jī)械兩合公司