加熱爐和加熱裝置制造方法
【專利摘要】加熱爐（561）具備：內(nèi)側(cè)筒狀部（601），其圍繞規(guī)定的軸（C1）旋轉(zhuǎn)的；罩部（581），其把內(nèi)側(cè)筒狀部收容在內(nèi)側(cè)、可將熱封入內(nèi)側(cè)；以及熱供應(yīng)部（92），其向內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱。內(nèi)側(cè)筒狀部包括：第一端部（65A1），其位于規(guī)定的軸的一端側(cè)；第二端部（65B1），其位于規(guī)定的軸的另一端側(cè)；以及多個連接部件（661），用于連接第一端部和第二端部，并且隨著內(nèi)側(cè)筒狀部的旋轉(zhuǎn)使物體在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)。多個連接部件以在相鄰的連接部件之間形成開口（691）的方式離散地配置在圓周方向。
【專利說明】加熱爐和加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱爐和加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為對需要加熱的物體進(jìn)行加熱的加熱爐，已知有將物體投放到加熱爐內(nèi)，利用加熱燃燒器產(chǎn)生的熱風(fēng)以及來自覆蓋該火焰的內(nèi)筒的熱輻射對物體進(jìn)行加熱的裝置(例如參考專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:特開2006-45845號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]但是，在專利文獻(xiàn)I所述的技術(shù)中，由于對物體進(jìn)行加熱的空間通過物體的投放口和排出口等直接與外部連接，因此具有物體的加熱效率降低的趨勢。
[0008]本發(fā)明的目的在于提供可有效地加熱物體的加熱爐和加熱裝置。
[0009]解決課題的手段
[0010]本發(fā)明的一個方面涉及加熱裝置，其具備:加熱物體的第一加熱爐部和對經(jīng)過了第一加熱爐部的上述物體進(jìn)行加熱的第二加熱爐部。在該加熱裝置中，第一和第二加熱爐部各自具備:內(nèi)側(cè)筒狀部，其圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)；罩部，其把內(nèi)側(cè)筒狀部收容在內(nèi)側(cè)、可將熱封入內(nèi)側(cè)；以及熱供應(yīng)部，其向內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱。上述內(nèi)側(cè)筒狀部包括第一端部，其位于規(guī)定的軸的一端側(cè)；第二端部，其位于規(guī)定的軸的另一端側(cè)、以及多個連接部件，用于連接第一端部和第二端部，并且隨著內(nèi)側(cè)筒狀部的旋轉(zhuǎn)使上述物體在上述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)。上述多個連接部件以在相鄰的連接部件之間形成開口的方式離散地配置在圓周方向。
[0011]在該構(gòu)成中，在第一和第二加熱爐部，如果將需加熱的物體投放到罩部內(nèi)，物體就容易通過形成在內(nèi)側(cè)筒狀部具有的相鄰的連接部件間的開口被引入內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)。內(nèi)側(cè)筒狀部圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)通過連接部件，物體在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)。因此，如果通過熱供應(yīng)部向內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱，就可以對在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)的物體進(jìn)行加熱。此外，由于內(nèi)側(cè)筒狀部被收容在可將熱封入內(nèi)部的罩部中，因此熱難以向外部逸出。最終在第一和第二加熱爐部，可以有效地加熱在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)的物體。
[0012]在一個實(shí)施方式中，第二加熱爐部也可以在豎直方向與第一加熱爐部相比設(shè)置在下側(cè)。
[0013]在該方式中，由于第二加熱爐部在豎直方向與第一加熱爐部相比設(shè)置在下側(cè)，因此容易將在第一加熱爐部被加熱的物體輸送到第二加熱爐部，可以在第二加熱爐部內(nèi)進(jìn)一步加熱。
[0014]在一個實(shí)施方式中，上述加熱裝置具有的第一和第二加熱爐部的每一個可以在內(nèi)側(cè)筒狀部的內(nèi)側(cè)具有引導(dǎo)上述物體的物體引導(dǎo)路。在該方式中，上述第一和第二加熱爐部的每一個具有的熱供應(yīng)部也可以通過熱供應(yīng)管向物體引導(dǎo)路內(nèi)供應(yīng)熱。這種情況下，通過熱供應(yīng)部向弓I導(dǎo)物體的物體弓I導(dǎo)路供應(yīng)熱，從而可以有效地向物體供熱。
[0015]在一個實(shí)施方式中，上述加熱裝置的第一加熱爐部具有的熱供應(yīng)部的一端可插入第一加熱爐部內(nèi)，第一加熱爐部具有的熱供應(yīng)部的另一端可插入第二加熱爐部內(nèi)。在該結(jié)構(gòu)中，可將在第二加熱爐部內(nèi)產(chǎn)生的熱通過第一加熱爐部具有的熱供應(yīng)部向第一加熱爐部具有的內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)。
[0016]在一個實(shí)施方式中，上述第二加熱爐部具有的熱供應(yīng)部也可以具有熱源。這種情況下，熱源也可以利用電力產(chǎn)生熱。
[0017]本發(fā)明的另一個方面涉及加熱爐，具備:內(nèi)側(cè)筒狀部，其圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)；罩部，其把內(nèi)側(cè)筒狀部收容在內(nèi)側(cè)，可將熱封入內(nèi)側(cè)；以及熱供應(yīng)部，其向內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱。在上述加熱爐中，上述內(nèi)側(cè)筒狀部包括:第一端部，其位于規(guī)定的軸的一端側(cè)；第二端部，其位于規(guī)定的軸的另一端側(cè)；以及多個連接部件，用于連接第一端部和第二端部，并且隨著內(nèi)側(cè)筒狀部的旋轉(zhuǎn)使上述物體在上述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)。上述多個連接部件以在相鄰的連接部件之間形成開口的方式離散地配置在圓周方向。
[0018]在該結(jié)構(gòu)中，如果將需要加熱的物體投放到罩部內(nèi)，物體就容易通過形成在內(nèi)側(cè)筒狀部具有的相鄰的連接部件間的開口被引入內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)。內(nèi)側(cè)筒狀部圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)通過連接部件物體在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)。因此，如果通過熱供應(yīng)部向內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱，就可以對在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)的物體進(jìn)行加熱。此外，由于內(nèi)側(cè)筒狀部被收容在可將熱封入內(nèi)部的罩部，因此熱難以向外部逸出。結(jié)果可以有效地加熱在內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)的物體。
[0019]在一個實(shí)施方式中，上述加熱爐可以在內(nèi)側(cè)筒狀部的內(nèi)側(cè)具有引導(dǎo)上述物體的物體引導(dǎo)路。在該方式中，熱供應(yīng)部也可以通過熱供應(yīng)管向物體引導(dǎo)路內(nèi)供應(yīng)熱。這種情況下，通過熱供應(yīng)部向引導(dǎo)物體的物體引導(dǎo)路供應(yīng)熱，從而可以有效地向物體供熱。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明可以有效地加熱物體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是包括本發(fā)明的加熱裝置的一個實(shí)施方式的浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)的一個實(shí)施方式的示意圖。
[0023]圖2是概略地示出本發(fā)明的加熱裝置的一個實(shí)施方式的示意圖。
[0024]圖3是示出圖2的II1-1II線的截面構(gòu)成的圖。
[0025]圖4是圖3所示的加熱裝置在圖3中被配置在上側(cè)的加熱爐部的截面結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0026]圖5是圖3所示的加熱裝置在圖3中被配置在下側(cè)的加熱爐部的截面結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0027]圖6是示意地示出內(nèi)側(cè)筒狀部的外形形狀的立體圖。
[0028]圖7是圖4和圖5中的區(qū)域α的放大圖。
[0029]圖8是表示熱供應(yīng)管的一例的圖。[0030]圖9是表示內(nèi)側(cè)滾筒部的端部的變形例的立體圖。
[0031]圖10是示出圖7所示的具有板狀的攪拌漿葉部的連接部件的變形例的圖。
[0032]圖11是示出骨料加熱裝置的變形例的圖。
[0033]圖12 (a)和圖12 (b)是示出加熱爐的端部結(jié)構(gòu)的變形例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下參考附圖就本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在以下是說明中，相同的元件使用相同的符號，省略重復(fù)說明。
[0035]圖1是包括本發(fā)明的加熱裝置的一個實(shí)施方式的浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)的一個實(shí)施方式的示意圖。
[0036]浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10是利用骨料12生產(chǎn)浙青混合料14的系統(tǒng)。在浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10中，作為構(gòu)成浙青混合料14的骨料12既使用新碎石或新沙等新骨料12A，還使用氧化渣等再生骨料12B，按規(guī)定的比例將再生骨料12B與新骨料12A混合后進(jìn)行生產(chǎn)。
[0037]浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10具有多個冷料貯藏倉(cold bin) 16A，該冷料貯藏倉16A是從按不同的大小而被庫存的碎石或沙子等骨料的料倉中取出新骨料12A，將該新骨料12A分別按大小貯藏。在每個冷料貯藏倉16A的下側(cè)設(shè)置第一骨料輸送裝置18A。作為第一骨料輸送裝置18A可以例如有輸送機(jī)。輸送機(jī)例如有帶式輸送機(jī)。第一骨料輸送裝置18A將從各個冷料貯藏倉16A排出的規(guī)定量的骨料A輸送到骨料加熱裝置20A。
[0038]骨料加熱裝置20A對所提供的骨料12A進(jìn)行加熱，去除附著的水分并進(jìn)行干燥的同時加熱到所需要的溫度。在骨料加熱裝置20A的下側(cè)設(shè)置第二骨料輸送裝置22B。第二骨料輸送裝置22B例如可以是輸送機(jī)。該輸送機(jī)例如是鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。第二骨料輸送裝置22B將從骨料加熱裝置20A排出的加熱后的骨料12A輸送到熱料升運(yùn)機(jī)(hot elevator)24。熱料升運(yùn)機(jī)24將骨料12A放入熱料貯藏倉26。熱料貯藏倉26具有碎石網(wǎng)26a和收容部26b，所述碎石網(wǎng)26a具有與各個骨料12A的大小對應(yīng)的網(wǎng)眼；所述收容部26b收容通過各碎石網(wǎng)26a的網(wǎng)眼大小篩選的大小不同的骨料12A，按大小篩選骨料12A后按大小貯藏。
[0039]在熱料貯藏倉26的后面設(shè)置計量設(shè)備28。計量設(shè)備28將利用熱料貯藏倉26篩選的大小不同的骨料12A根據(jù)要生產(chǎn)的浙青混合料14的骨料組合量進(jìn)行計量后供應(yīng)到混合設(shè)備30內(nèi)。
[0040]此外，浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10還具有貯藏再生骨料12B的冷料貯藏倉16B。在冷料貯藏倉16B的下側(cè)設(shè)置與第一骨料輸送裝置18A相同的第一骨料輸送裝置18B。第一骨料輸送裝置18B將從貯藏骨料12B的冷料貯藏倉16B排出的骨料12B輸送到骨料加熱裝置20B。該骨料加熱裝置20B將骨料12B加熱到所需要的溫度。加熱后的骨料12B通過與第二骨料輸送裝置22A相同的第二骨料輸送裝置22B和再生骨料篩機(jī)32被投放到翻斗式裝料機(jī)34A。翻斗式裝料機(jī)34A將骨料12B輸送到緩沖倉(surge bin) 36。利用具有計量功能的翻斗式裝料機(jī)34B對被從緩沖倉36排出的骨料12B稱出規(guī)定量，將規(guī)定量的骨料12B向混合設(shè)備30內(nèi)提供。
[0041]除了上述骨料12A、12B以外，還向混合設(shè)備30投放被從石粉筒倉38提供的利用石粉計量槽40計量的規(guī)定量的石粉以及從浙青罐42提供的通過浙青計量槽44計量、被加熱到所需要的溫度的熔融狀態(tài)的浙青。所投放的骨料12A、12B、石粉以及熔融狀態(tài)的浙青通過旋轉(zhuǎn)的攪拌漿葉30a進(jìn)行攪拌和混合后成為浙青混合料14。
[0042]利用浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10生產(chǎn)的浙青混合料14可以被裝載在卡車等運(yùn)輸裝置46上，直接提供給鋪設(shè)現(xiàn)場。浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10還可以具有貯藏所生產(chǎn)的浙青混合料14的混合料貯藏倉48。這種情況下，所生產(chǎn)的浙青混合料14被從混合設(shè)備30通過翻斗式裝料機(jī)34C輸送到混合料貯藏倉48，存放在混合料貯藏倉48，根據(jù)需要向鋪設(shè)現(xiàn)場供應(yīng)。被存放在混合料忙藏倉48內(nèi)的浙青混合料14被適當(dāng)?shù)匮b載在卡車等運(yùn)輸裝置46上向鋪設(shè)現(xiàn)場供應(yīng)。
[0043]在上述浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10中，根據(jù)所需要的浙青混合料14的生產(chǎn)量，改變例如從冷料貯藏倉16A、16B或骨料加熱裝置20A、20B的骨料12A、12B的排出量或通過第一和第二骨料輸送裝置18A、18B、22A、22B進(jìn)行的骨料12A、12B的輸送速度等。因此，浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10例如根據(jù)浙青混合料14的所需要的生產(chǎn)量，優(yōu)選控制骨料從各裝置的排出量、第一和第二骨料輸送裝置進(jìn)行的骨料的輸送速度等。此外，在圖1中，為了方便圖示，示例出了控制裝置50利用控制線(圖中的單點(diǎn)劃線)與冷料貯藏倉16A、骨料加熱裝置20A以及第一和第二骨料輸送裝置18A、22A連接，省略了第二骨料輸送裝置22B后面的裝置和再生骨料12B側(cè)的生產(chǎn)線與各裝置的控制線的圖示。
[0044]以下利用圖2和圖3就適合上述浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)10使用的本實(shí)施方式的骨料加熱裝置進(jìn)行具體說明。在以下的說明中，除非另有規(guī)定，將新骨料12A和再生骨料12B稱為骨料12，將骨料加熱裝置20A和骨料加熱裝置20B稱為骨料加熱裝置20。利用骨料加熱裝置加熱的物體是骨料12。
[0045]圖2是概略地示出骨料加熱裝置的一個實(shí)施方式的示意圖。圖3是示出沿著圖2的II1-1II線的截面結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖3中也示意地示出了支撐骨料加熱裝置20的組成元件的臺部B。
[0046]如圖2和圖3所示，骨料加熱裝置20具有加熱爐部(第一加熱爐部)52和加熱爐部(第二加熱爐部)54。加熱爐部52在豎直方向位于加熱爐部54的上方。即，骨料加熱裝置20是在豎直方向從下側(cè)依次設(shè)置了加熱爐部(第二加熱爐部)54和加熱爐部(第一加熱爐部)52的多段結(jié)構(gòu)。以下如圖3所不,將豎直方向稱為Z方向,將與Z方向正交的兩個方向稱為X方向和Y方向。X方向與Y方向正交。
[0047]就加熱爐部52和加熱爐部54的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。加熱爐部52和54分別具有加熱爐56i和562。利用圖2至圖5就加熱爐56i和562進(jìn)行說明。圖4是示意性地示出加熱爐
截面結(jié)構(gòu)的放大圖。圖5是示意性地示出加熱爐562的截面結(jié)構(gòu)的放大圖。由于加熱爐561; 562的結(jié)構(gòu)相同，因此以下標(biāo)注為加熱爐56i (i = l、2)進(jìn)行說明。此外，就形成分別與加熱爐561; 562對應(yīng)地設(shè)置的骨料加熱裝置的組成元件也采用相同的標(biāo)注。
[0048]加熱爐561具備罩部SSi和內(nèi)側(cè)滾筒部(內(nèi)側(cè)筒狀部)60”加熱爐56i具有內(nèi)側(cè)滾筒部60i被收容在罩部58i內(nèi)的雙重結(jié)構(gòu)。
[0049]罩部58i包括外側(cè)滾筒部(外側(cè)筒狀部)62i和被固定在外側(cè)滾筒部62i的兩端部的端壁644^648”形成罩部58i的材料的一個例子是鐵，優(yōu)選隔熱性和韌性好的材料。外側(cè)滾筒部62i的半徑大于內(nèi)側(cè)滾筒部60i的半徑。因此在罩部SSi內(nèi)可以配置內(nèi)側(cè)滾筒部60iO外側(cè)滾筒部62i的半徑例如是1.5m，這種情況下內(nèi)側(cè)滾筒部6(^的半徑是1.4m。只要外側(cè)滾筒部62i的中心線與所對應(yīng)的內(nèi)側(cè)滾筒部60i的中心線(規(guī)定的軸)Ci平行即可。這種情況下，外側(cè)滾筒部62i與內(nèi)側(cè)滾筒部60i的延長方向基本相同。在圖3所示的方式中，外側(cè)滾筒部62i和內(nèi)側(cè)滾筒部60i向Y方向延長。外側(cè)滾筒部62i的延長方向的長度(Y方向的長度)例如為3.0m左右。在本實(shí)施方式中，外側(cè)滾筒部62i的中心線與所對應(yīng)的內(nèi)側(cè)滾筒部60i的中心線Ci基本一致。在外側(cè)滾筒部62i形成投放骨料12的骨料投放口 62&i和排出骨料的骨料排出口 62bit)骨料投放口 62&i和骨料排出口 62bi可向Y方向延長。外側(cè)滾筒部62i的截面形狀不局限于圓，如圖3所示，可以具有在骨料投放口 62?附近向上側(cè)鼓起的形狀。這種情況下，如后所述，即使內(nèi)側(cè)滾筒部60i進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從骨料投放口 62?投放骨料12時，由于外側(cè)滾筒部62i的骨料投放口 62?附近較寬，因此所投放的骨料12更容易被引入內(nèi)側(cè)滾筒部60i內(nèi)。
[0050]以下參考圖2至圖7就內(nèi)側(cè)滾筒部60i進(jìn)行說明。圖6是示意地示出內(nèi)側(cè)筒狀部的外形形狀的立體圖。圖7是圖4和圖5中的區(qū)域α的放大圖。
[0051]內(nèi)側(cè)滾筒部60i呈圓筒形。內(nèi)側(cè)滾筒部60i的延長方向的長度(Y方向的長度)比外側(cè)滾筒部62i稍短。內(nèi)側(cè)滾筒部60i在中心線Ci方向(圖3的Y方向)的兩側(cè)具有環(huán)形的第一和第二端部654^651^。第一端部65Ai和第二端部651^通過向中心線(規(guī)定的軸)Ci方向延長的連接部件66i連接。如圖6所示，多個連接部件66i被離散地配置在圓周方向。因此，在圓周方向，在相鄰的連接部件661、66i之間形成固定的開口 69it)換句話說，內(nèi)側(cè)滾筒部60i的結(jié)構(gòu)是從相鄰的連接部件之間看得見內(nèi)側(cè)的骨架結(jié)構(gòu)。以下也將內(nèi)側(cè)滾筒部60i的結(jié)構(gòu)稱為骨架結(jié)構(gòu)。連接部件66i其兩端被分別螺旋固定在第一端部65Ai和第二端部65Bi;從而可連接第一端部65\和第二端部65B”
[0052]連接部件66i的數(shù)量只要是可以容易將骨料12引入內(nèi)側(cè)滾筒部60i內(nèi)的程度地確保開口 6%的大小的同時，隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)，可以使骨料12在內(nèi)側(cè)滾筒部60i內(nèi)循環(huán)的數(shù)量即可。例如內(nèi)側(cè)滾筒部的半徑是1.4m的情況下，可以使相鄰的連接部件SeiAei之間的間隔t形成360mm左右。
[0053]連接部件66i具有基體部68i，`所述基體部68i是在向第一和第二端部SSAiASBi之間伸長的第一板部68Ai的端部、向著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的內(nèi)部(中心線Ci側(cè))立設(shè)了第二板部68Βρ連接部件66i的一部分向內(nèi)側(cè)滾筒部60i的內(nèi)側(cè)突出。因此，連接部件66i具有將落到內(nèi)側(cè)滾筒部60i下側(cè)的骨料12隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)、掛住后向上側(cè)輸送或攪拌的功能。第一和第二板部SSAiASBi例如可由鐵形成。連接部件66i可以具有被固定在第二板部68Bi外面的板狀的攪拌漿葉部70it)通過該攪拌漿葉部70i，可以更有效地掛住骨料
12。在攪拌漿葉部70i上，中心線Ci側(cè)的相反側(cè)的端部可以從基體部68i向外側(cè)突出的同時，向基體部68i的相反側(cè)彎曲。這種情況下，如果將骨料12向上側(cè)攪拌，更容易掛住骨料12的同時，如果向著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的最下部附近，就容易將骨料12向骨料排出口 62bi引導(dǎo)。攪拌漿葉部70i的材料例如是鐵。攪拌漿葉部7(^例如可以通過螺釘固定在第二板部68Bi進(jìn)行固定。在圖6所示的立體圖中，省略了攪拌漿葉部70i的圖示。
[0054]這里，示出了例如通過螺釘固定第一端部65\和第二端部65Bi來固定連接部件66,的例子。也可以將作為外側(cè)滾筒部62,的筒狀部的外周壁切開，按規(guī)定的間隔在圓周方向形成開口 6%，從而形成構(gòu)成連接部件66i的第一板部68化之后，將第二板部SSBi固定在第一板部68化上。此外，也可以不用第二板部68Bi;而將攪拌漿葉部70i直接固定在第一板部68Ai上。[0055]內(nèi)側(cè)滾筒部60i通過被與第一和第二端部SSAiASBi接觸地配置的輥72i (參考圖3)使第一和第二端部SSAiASBi旋轉(zhuǎn)，從而圍繞中心線Ci旋轉(zhuǎn)。在圖3中示出了使內(nèi)側(cè)滾筒部60i順時針(白色箭頭的方向)地旋轉(zhuǎn)的情況。為了使輥72i與設(shè)置在罩部SSi內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)滾筒部60i的第一和第二端部SSAiASBi接觸，在罩部58i的外側(cè)滾筒部62i上形成了開口 62Q (參考圖2)。對輥72i的數(shù)量沒有特別的限制，只要能使內(nèi)側(cè)滾筒部60i旋轉(zhuǎn)即可。
[0056]如圖3至圖5所示，加熱爐部52、54的每一個可以具有骨料引導(dǎo)路7七，所述骨料引導(dǎo)路71將被投放到加熱爐56ρ562內(nèi)的骨料12從骨料投放口 62&i側(cè)向骨料排出口 62匕側(cè)引導(dǎo)。骨料引導(dǎo)路74可以由彼此相對的板狀的路壁TeAi^eBi構(gòu)成。板狀的路壁76Ap76Bi可以被固定在罩部58i的兩個端壁上。具體是，板狀的路壁TeAiJeBi的兩端可以與端壁接合，從而路壁TeAiJeBi被固定在端壁上?？梢愿鶕?jù)投放的骨料量等調(diào)整路壁TeAiJeBi之間的寬度。如果內(nèi)側(cè)滾筒部的半徑是1.4m，外側(cè)滾筒部的半徑是1.5m,路壁TeAiJeBi之間的寬度可以是0.6m左右。但是，骨料引導(dǎo)路7七在罩部58i的端壁之間延長，只需要打開上面和下面即可。骨料引導(dǎo)路71也可以不形成在豎直方向上，例如為了獲得一定的引導(dǎo)距離也可以彎曲。
[0057]在骨料引導(dǎo)路74i具有的路壁TeAiJeBi中，隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)，連接部件66i上升側(cè)的路壁的上端部也可以向外側(cè)彎曲。在圖3~圖5中表示了由于內(nèi)側(cè)滾筒部60?向順時針方向旋轉(zhuǎn)，因此路壁76Ai的上側(cè)向外側(cè)擴(kuò)展。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i，在某個連接部件66i位于最高點(diǎn)之前，即使骨料12從連接部件66i落下，也可以將骨料12向骨料引導(dǎo)路71內(nèi)引導(dǎo)。
[0058]加熱爐部52、54可以具有用于將通過骨料引導(dǎo)路74的骨料12進(jìn)行擴(kuò)散的擴(kuò)散裝置78it)對擴(kuò)散裝置78i沒有特別限制，只要是擴(kuò)散骨料12的結(jié)構(gòu)即可。
[0059]在一個實(shí)施方式中，擴(kuò)散裝置78i的一個例子包括通過落下的多個骨料12的碰撞，可上下振動的薄板78\。這種情況下，骨料12落下后與薄板78化碰撞，從而骨料12被薄板78化彈起，從而骨料12 被擴(kuò)散或分散。作為擴(kuò)散裝置78i的薄板78化向著骨料引導(dǎo)路71的中心下方傾斜地安裝在路壁TeAiJeBi上。這種情況下，骨料12被薄板78Ai進(jìn)一步引導(dǎo)到骨料引導(dǎo)路71的中心側(cè)。薄板78Ai的材料不限于例如鐵等金屬，也包括碳纖維復(fù)合材料等。
[0060]在一個實(shí)施方式中，作為擴(kuò)散裝置的其他例子，也可以是在骨料引導(dǎo)路74i的上部附近，架在罩部58i的兩個端壁之間的多根棍78Βρ棍78Bi的材料例如是鋼。通過與多根棍78Bi碰撞，各骨料12的行進(jìn)方向被定向在不同的方向，從而骨料12被擴(kuò)散或分散。
[0061]在圖3~圖5中示出了作為擴(kuò)散裝置78i采用了薄板78\和棍78Bi的例子，也可以是其中任意一種。此外，也可以具有其他例子的擴(kuò)散裝置78i，也可以是組合多個擴(kuò)散裝置78i的方式。
[0062]加熱爐部54至少具有一個供應(yīng)加熱骨料12的熱風(fēng)的熱源80。熱源80例如是利用電力產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器。在本實(shí)施方式中將熱源80作為加熱器進(jìn)行說明。
[0063]在加熱爐部54的端壁64A2與端壁64B2之間設(shè)置用于從熱源80向骨料12供應(yīng)熱風(fēng)的熱供應(yīng)管(第二熱供應(yīng)管)82 。熱源80和熱供應(yīng)管82發(fā)揮向加熱爐部54內(nèi)供應(yīng)熱的熱供應(yīng)部的功能。對加熱爐部沒有特別限制，只要能向加熱爐部54內(nèi)具體是加熱爐562內(nèi)供應(yīng)熱即可。圖8是示意地表示針對加熱爐部的熱供應(yīng)部的結(jié)構(gòu)的一個例子的示意圖。如圖8所示，在熱供應(yīng)管82的兩端安裝有熱源80。如圖3和圖5所示，熱供應(yīng)管82與骨料引導(dǎo)路742的外面接觸。在與每一個路壁76A2、76B2接觸的熱供應(yīng)管82上的路壁76A2、76B2的外面?zhèn)刃纬啥鄠€熱風(fēng)吹出口 82a。與熱供應(yīng)管82的熱風(fēng)吹出口 82a對應(yīng)地在骨料引導(dǎo)路742上形成熱風(fēng)導(dǎo)入口。因此，在熱源80生成的熱風(fēng)一面在熱供應(yīng)管82內(nèi)傳輸一面通過吹出口 82a和熱風(fēng)導(dǎo)入口被向著骨料引導(dǎo)路742內(nèi)排出。這樣，在本實(shí)施方式中，加熱爐562具有的熱供應(yīng)部通過熱供應(yīng)管82向作為物體引導(dǎo)路的骨料引導(dǎo)路742內(nèi)供熱。
[0064]在圖3?圖5所示的方式中示出了針對各路壁76A2、76B2配置了 4根熱供應(yīng)管82的情況，但對熱供應(yīng)管82的數(shù)量沒有特別限制，只要是可以加熱、干燥骨料12的數(shù)量即可。
[0065]如圖8所示，如果在熱供應(yīng)管82的兩端配置了熱源80，則也可以在熱供應(yīng)管82的一部分上設(shè)置隔板84。這種情況下，在各熱源80到該隔板84之間，來自各熱源80的熱風(fēng)可以有效地向骨料引導(dǎo)路742內(nèi)排出。
[0066]在一個實(shí)施方式中，如圖8所示，熱供應(yīng)管82可以具有熱風(fēng)引入部82A和熱風(fēng)傳輸部82B。在熱風(fēng)引入部82A的一個端部82Aa上連接熱源80。熱風(fēng)引入部82A的端部82Aa側(cè)的直徑與熱源80的熱風(fēng)輸出口的直徑基本相同。而熱風(fēng)引入部82A的熱源80側(cè)的相反側(cè)的端部82Ab的直徑小于熱源80側(cè)。端部82Ab被插入熱風(fēng)傳輸部82B。熱風(fēng)傳輸部82B的直徑在熱供應(yīng)管82的延長方向基本一樣。熱風(fēng)傳輸部82B的直徑與熱風(fēng)引入部82A的端部82Ab的直徑基本一樣或大于端部82Ab的直徑,小于熱風(fēng)引入部82A的端部82Aa的直徑。
[0067]熱供應(yīng)管82在如上所述具有熱風(fēng)引入部82A和熱風(fēng)傳輸部82B的方式中，從熱源80供應(yīng)的熱風(fēng)難以返回?zé)嵩?0側(cè)，因此熱源80不容易發(fā)生故障。
[0068]加熱爐部52與加熱爐部54利用骨料引導(dǎo)部86連接。骨料引導(dǎo)部86的材料可以用與罩部SSi的材料相同的材料。骨料引導(dǎo)部86是管狀。骨料引導(dǎo)部86與Z方向大致正交的截面形狀是可以是矩形框狀。
[0069]在骨料引導(dǎo)部86的上端部側(cè)，滑板88可向X方向滑動地嵌合?；?8的材料可以使用與罩部58i的材料相同的材料?；?8的一端被與設(shè)置在骨料引導(dǎo)部86外側(cè)的開關(guān)控制部90連接。開關(guān)控制部90通過使滑板88向X方向滑動來控制骨料12通過骨料引導(dǎo)部86。換句話說，開關(guān)控制部90通過使滑板88向X方向滑動來控制從加熱爐部52排出骨料12和向加熱爐部54投放骨料12。這種情況下，實(shí)際上通過滑板88和開關(guān)控制部90控制骨料排出口 62bi和骨料投放口 62a2的開關(guān)。因此，滑板88和開關(guān)控制部90發(fā)揮骨料排出口 62bi和骨料投放口 62a2的開關(guān)部的功能。開關(guān)控制部90例如是汽缸。汽缸例如是氣壓缸或油壓缸。開關(guān)控制部90與控制裝置50連接，根據(jù)控制裝置50的指示控制滑板88的滑動。
[0070]此外，加熱爐部52與加熱爐部54為了將加熱爐562內(nèi)的熱向加熱爐Sei供應(yīng)，通過作為熱供應(yīng)路的熱供應(yīng)管(第一熱供應(yīng)管)92連接。熱供應(yīng)管92發(fā)揮向加熱爐部52的內(nèi)側(cè)滾筒部60i內(nèi)供應(yīng)熱的熱供應(yīng)部的功能。熱供應(yīng)管92的一端為了取出加熱爐562內(nèi)的熱而與外側(cè)滾筒部622連接。具體是，熱供應(yīng)管92的一端被插入形成在外側(cè)滾筒部622上的孔。熱供應(yīng)管92從與外側(cè)滾筒部622的結(jié)合部通過加熱爐部52的端壁64Ai被引入加熱爐部52內(nèi)。在加熱爐部52內(nèi)，熱供應(yīng)管92與熱供應(yīng)管82 —樣沿著骨料引導(dǎo)路7七的路壁向端壁64Ai與端壁64Bi之間延長。在熱供應(yīng)管92上，在骨料引導(dǎo)路7七側(cè)形成吹出口 92a。骨料引導(dǎo)路7七上與吹出口 92a對應(yīng)地形成熱引入口。因此，通過熱供應(yīng)管92，從加熱爐部54內(nèi)排出的熱被從吹出口 92a和熱引入口向骨料引導(dǎo)路74內(nèi)噴出。這樣，在本實(shí)施方式中，加熱爐56i具有的熱供應(yīng)部通過熱供應(yīng)管92向作為物體引導(dǎo)路的骨料引導(dǎo)路74!內(nèi)供熱。向加熱爐56i供熱的熱供應(yīng)部不局限于上述熱供應(yīng)管92，只要能向加熱爐56ι供熱即可。例如也可以與加熱爐562的情況一樣，形成熱源與熱供應(yīng)管的組合。
[0071]骨料加熱裝置20在加熱爐部54上設(shè)置骨料儲存部94。骨料儲存部94與形成在外側(cè)滾筒部62i上的骨料投放口 62&1連接。骨料儲存部94是臨時儲存向加熱爐部52供應(yīng)的骨料12的儲存部。骨料儲存部94發(fā)揮料斗的功能。為了容易排出儲存的骨料12，也可以在骨料儲存部94設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上安裝了多個漿葉的旋轉(zhuǎn)裝置R。在骨料儲存部94的下端部可向X方向滑動地嵌合滑板96。滑板96的一端與設(shè)置在骨料儲存部94的外側(cè)的開關(guān)控制部98連接?？梢允够?6和開關(guān)控制部98的結(jié)構(gòu)與滑板88和開關(guān)控制部90的結(jié)構(gòu)一樣，因此，省略滑板96和開關(guān)控制部98的具體說明。
[0072]與滑板88和開關(guān)控制部90的一樣，實(shí)際上通過滑板96和開關(guān)控制部98控制骨料投放口 62&1的開關(guān)。因此，滑板96和開關(guān)控制部98發(fā)揮骨料投放口 62&1的開關(guān)部的功能?；?8和開關(guān)控制部90以及滑板96和開關(guān)控制部98分別發(fā)揮骨料排出口 621^和骨料投放口 62&1的開關(guān)部的功能，因此，如果通過滑板88、90關(guān)閉骨料排出口 62bl和骨料投放口 62ai,罩部62i就被密封。其結(jié)果,罩部62i可以將熱封入里面。從滑板88和開關(guān)控制部90以及滑板96和開關(guān)控制部98發(fā)揮骨料排出口 62bi和骨料投放口 62&1的開關(guān)部的功能的角度出發(fā)，滑板88和開關(guān)控制部90以及滑板96和開關(guān)控制部98也可以被包含在罩部62i內(nèi)。
[0073]骨料儲存部94與Z方向正交的截面形狀是大致的矩形框狀。如圖3所示，骨料儲存部94在與Y方向正交的截面形狀中，可以包括向著下端部逐漸變細(xì)的錐形部94A和與錐形部94A連接的骨料引導(dǎo)部94B。在骨料儲存部94`具有骨料引導(dǎo)部94B的情況下，滑板96可以設(shè)置在骨料引導(dǎo)部94B。
[0074]而在加熱爐部54的下側(cè)設(shè)置骨料排出部100。骨料排出部100與骨料排出口 62b2連接。骨料排出部100與骨料引導(dǎo)部86—樣是管狀。骨料排出部100的Z方向的截面可以是大致的矩形框架。骨料排出部100也可以是向著下端部側(cè)逐漸變細(xì)的錐形。在骨料排出部100上可向X方向滑動地安裝滑板102?；?02的一端與設(shè)置在骨料排出部100外側(cè)的開關(guān)控制部104連接。滑板102和開關(guān)控制部104的結(jié)構(gòu)可以與滑板88和開關(guān)控制部90的結(jié)構(gòu)一樣，因此省略對滑板96和開關(guān)控制部98的具體說明。
[0075]與滑板88和開關(guān)控制部90的情況一樣，實(shí)際上通過滑板102和開關(guān)控制部104控制骨料排出口 62a2的開關(guān)。因此，滑板102和開關(guān)控制部104發(fā)揮骨料排出口 62a2的開關(guān)部的功能?；?8和開關(guān)控制部90以及滑板102和開關(guān)控制部104分別發(fā)揮骨料投放口62a,和骨料排出口 62a2的開關(guān)部的功能，因此，如果通過滑板88、102關(guān)閉骨料投放口 62a2和骨料排出口 62a2，罩部622就被密封。其結(jié)果，罩部622可以將熱封入里面。
[0076]以下利用圖2和圖3所示的骨料加熱裝置20就骨料12的加熱方法的一個例子進(jìn)行說明。[0077]通過利用滑板96關(guān)閉骨料儲存部94，從而儲存骨料12直到骨料儲存部94內(nèi)的骨料12達(dá)到規(guī)定量(骨料儲存工序)。此時，驅(qū)動加熱爐部54具有的熱源80。通過熱源80向加熱爐562內(nèi)供應(yīng)的熱通過熱供應(yīng)管92作為排熱(以下將其稱為余熱)供應(yīng)到加熱爐部54。
[0078]一旦在骨料儲存部94內(nèi)儲存規(guī)定量的骨料12，開關(guān)控制部98就使滑板96滑動，從而連通骨料儲存部94和骨料投入口 62?。由此，骨料儲存部94內(nèi)的骨料12通過骨料投放口 62&1后被投放到加熱爐部52的加熱爐56lt)在向加熱爐56i投放骨料12時，滑板88被關(guān)閉。由此防止骨料12在加熱爐部52內(nèi)不被加熱地通過。
[0079]加熱爐56i的內(nèi)側(cè)滾筒部60i在相鄰的兩個連接部件SeiAei之間形成開口 691;形成可以看見內(nèi)側(cè)的骨架結(jié)構(gòu)，因此從骨料投放口 62?投放的骨料12落到內(nèi)側(cè)滾筒部60i內(nèi)。由于在骨料投放口 62?的下方配置了骨料引導(dǎo)路741;因此大多數(shù)骨料12通過骨料引導(dǎo)路內(nèi)。
[0080]落到內(nèi)側(cè)滾筒部6(^內(nèi)的骨料12的一部分在連接部件Se1被向內(nèi)側(cè)突出的部分鉤住。具體是，如圖7所示，如果連接部件66i具有攪拌漿葉部701;骨料12主要被攪拌漿葉部TO1掛住。這樣被連接部件66i掛住的骨料12隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)重新返回到內(nèi)側(cè)滾筒部GO1的上側(cè)。通過連接部件66i返回上側(cè)的或被掛住的骨料12重新從連接部件66i落下。由于骨料引導(dǎo)路71的上端部位于內(nèi)側(cè)滾筒部60i的上側(cè)，因此通過連接部件66i返回上側(cè)之后，大多數(shù)落下的骨料12通過骨料引導(dǎo)路71后落下。由于內(nèi)側(cè)滾筒部60i進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此骨料12如上所述地反復(fù)通過骨料引導(dǎo)路71內(nèi)。
[0081]加熱爐562內(nèi)的熱被作為余熱通過熱供應(yīng)管92供應(yīng)到骨料引導(dǎo)路71內(nèi)。在加熱爐部54，利用通過熱供應(yīng)管92供應(yīng)的熱加熱骨料12 (利用余熱加熱骨料的工序)。通過該加熱，骨料12的溫度上升 ，附著在骨料12上的水分被去掉，骨料12被干燥。
[0082]對骨料12加熱規(guī)定時間之后，開關(guān)控制部90就使滑板88滑動，從而連通骨料排出口 62bi和骨料投放口 62a2。由此，加熱爐56i內(nèi)的骨料12通過骨料引導(dǎo)部86后被投放到加熱爐562。在向加熱爐562投放骨料12時滑板102被關(guān)閉。加熱爐部54具有的加熱爐562的結(jié)構(gòu)與加熱爐56: —樣，因此,與加熱爐56: —樣,通過內(nèi)側(cè)滾筒部602的旋轉(zhuǎn),骨料12反復(fù)通過骨料引導(dǎo)部742內(nèi)。來自熱源80的熱風(fēng)通過熱供應(yīng)管82被向骨料引導(dǎo)部742內(nèi)供應(yīng)。在加熱爐部52，利用來自熱源80的熱風(fēng)對骨料12加熱規(guī)定的時間(利用熱源80加熱骨料的工序)。由此，骨料12的溫度進(jìn)一步提高。
[0083]然后，一旦開關(guān)控制部104使滑板102滑動，骨料排出口 62b2就打開，從而骨料12通過骨料排出口 100被向外部排出。從加熱爐部52排出的骨料12通過第二骨料輸送裝置22B輸送。
[0084]在上述的骨料加熱方法中，加熱爐部52和加熱爐部54上的加熱時間根據(jù)在骨料加熱裝置20上加熱的骨料12的量等進(jìn)行調(diào)整即可，從而通過利用最下面的加熱爐部54的加熱，使骨料12干燥的同時，使骨料12達(dá)到規(guī)定的溫度。
[0085]在骨料加熱裝置20上，加熱爐56i具有在相鄰的兩個連接部件間形成了開口 6%的內(nèi)側(cè)滾筒部60lt)加熱爐562同樣具有在相鄰的兩個連接部件662、662之間形成了開口 692的內(nèi)側(cè)滾筒部602。因此，投放到加熱爐56ρ562內(nèi)骨料12穿過相鄰的兩個連接部件Se1Ae1之間的間隙和相鄰的兩個連接部件662、662之間的間隙后落入內(nèi)側(cè)滾筒部6(V602 內(nèi)。
[0086]落到內(nèi)側(cè)滾筒部6(^6(^的連接部件66ρ662內(nèi)的骨料12掛在連接部材66ρ662上，隨著內(nèi)側(cè)滾筒部6(^6(^的旋轉(zhuǎn)，被重新向上側(cè)輸送后落下。即，通過內(nèi)側(cè)滾筒部60ρ602的旋轉(zhuǎn)，骨料12可在內(nèi)側(cè)滾筒部6(^6(^內(nèi)循環(huán)。因此，在骨料加熱裝置20中，可以一面使骨料12容易落下一面加熱骨料12。
[0087]在骨料加熱裝置20上，由于內(nèi)側(cè)滾筒部6(ν602被罩部58ρ582罩住，因此，即使內(nèi)側(cè)滾筒部6(^6(^是上述的骨架結(jié)構(gòu),也可以抑制骨料12無意中從加熱爐56^56；^,散到外部或攪拌骨材12時的灰塵漏到外部。
[0088]如上所述，罩部58i的骨料投放口 62&1和骨料排出口 621^實(shí)際上分別被滑板96、88封閉。一旦骨料投放口 62&1和骨料排出口 62b通過滑板96、88被封閉，罩部SS1就被密封，因此熱被封入在罩部58i內(nèi)。同樣，罩部582的骨料投放口 62&1和骨料排出口 62bi實(shí)際上分別被滑板88、102封閉。一旦骨料投放口 62a2和骨料排出口 62b2通過滑板88、102被封閉，罩部582就被密封，因此熱被封入在罩部582內(nèi)。其結(jié)果，即使內(nèi)側(cè)滾筒部6(^6(^是骨架結(jié)構(gòu)，熱也被封入在加熱爐部52、54內(nèi)，因此可以有效地加熱骨料12。
[0089]在骨料加熱裝置20中，由于在豎直方向設(shè)置了多段可以一面使骨料落下一面更容易加熱的各加熱爐部52、54，因此，可以容易地將骨料12依次向下段的加熱爐部輸送的同時，在加熱爐部52和加熱爐部54可階段性地加熱骨料12。因此，可以提高骨料加熱裝置20上的處理能力。
[0090]在圖2和圖3所示的骨料加熱裝置20的方式中，通過電力產(chǎn)生熱風(fēng)的熱源80對加熱爐部54內(nèi)的骨料12進(jìn)行加熱。而在加熱爐部52，利用通過熱供應(yīng)管92從加熱爐562內(nèi)作為余熱供應(yīng)的熱加熱骨料12。因此，可以不產(chǎn)生CO2本身，在加熱爐部54使骨料12干燥加熱的同時，也可在加熱爐部52干燥骨料12。因此，使用了骨料加熱裝置20和骨料加熱裝置20的骨料加熱方法可以更確實(shí)地防止對環(huán)境的破壞。
[0091]而且，在具有多段結(jié)構(gòu)的骨料加熱裝置20中，將在加熱爐部52至少去掉了一部分水分后干燥的骨料12在加熱爐部54進(jìn)行加熱，因此，可以有效地實(shí)施骨料12的加熱。而且，在加熱爐部52、54內(nèi)，可 以利用通過加熱骨料12、骨料12本身自然產(chǎn)生的熱或蒸氣進(jìn)一步加熱骨料12。因此，骨料加熱裝置20和使用了骨料加熱裝置20的骨料加熱方法可以實(shí)施節(jié)能地干燥加熱骨料12。此外，加熱爐部52和加熱爐部54被在豎直方向設(shè)置了多段的情況下，即使骨料加熱裝置20的安裝地點(diǎn)有一定的限制，也可以有效地利用空間提高骨料12的處理效率。
[0092]在各加熱爐部52、54具備作為物體引導(dǎo)路的骨料引導(dǎo)路74、742的方式中，許多骨料12通過骨料引導(dǎo)路74p742內(nèi)。因此，通過向骨料引導(dǎo)路74p742內(nèi)供熱，可以有效地加熱骨料12。在具有骨料引導(dǎo)路74p742的方式中，還具有用于擴(kuò)散骨料12的擴(kuò)散裝置78p782的情況下，通過擴(kuò)散裝置78ρ782擴(kuò)散或分散骨料12，因此可以有效地加熱骨料12。
[0093]如圖3和圖5所示，將來自熱源80的熱風(fēng)通過沿著骨料引導(dǎo)路742的外面配置的熱供應(yīng)管82向骨料引導(dǎo)路742內(nèi)供應(yīng)，從而可以有效地向通過骨料引導(dǎo)路742內(nèi)的骨料12供應(yīng)熱風(fēng)。最終在加熱爐部54可以更有效地加熱骨料12。此外，通過熱供應(yīng)管92向骨料引導(dǎo)路71供應(yīng)加熱爐562內(nèi)的熱， 從而可以利用加熱爐562內(nèi)的余熱有效地加熱并干燥通過骨料引導(dǎo)路71內(nèi)的骨料12。[0094]以上就本發(fā)明的加熱裝置和加熱爐的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制，在不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形。
[0095]在圖2和圖3所示的骨料加熱裝置(加熱裝置)20中示出了在豎直方向設(shè)置了一個通過熱源80加熱骨料12的加熱爐部54的一個例子。但是加熱爐部54的數(shù)量也可以是兩個以上。針對多個加熱爐部54，如果是一個加熱爐部52，向該加熱爐部52供應(yīng)作為來自多個加熱爐部54的余熱的熱即可。
[0096]此外，也可以在豎直方向設(shè)置兩個以上的加熱爐部52。這種情況下，可以向各加熱爐部供應(yīng)來自一個或多個加熱爐部54的熱?；蛘咭部梢詮氖艿郊訜釥t部54供熱的加熱爐部進(jìn)一步向其他的加熱爐供熱。
[0097]在圖2和圖3所示的骨料加熱裝置20中，在熱供應(yīng)管82的兩端連接熱源80。但是，熱源80也可以只安裝在熱供應(yīng)管82的一端。這種情況下，可以開放、也可以關(guān)閉熱供應(yīng)管82的一對端部中的未安裝熱源80的一側(cè)端。
[0098]而且，在圖2和圖3所示的骨料加熱裝置20中示出了熱供應(yīng)管92的一端與外側(cè)滾筒部622連接的形式的例子。但是，熱供應(yīng)管92的加熱爐562 —側(cè)的端部為了取出加熱爐562內(nèi)的熱而與加熱爐562連接即可。因此，例如熱供應(yīng)管92的一端也可以從端壁64A2插入加熱爐562內(nèi)。
[0099]此外，如果加熱爐56i具有骨料引導(dǎo)路741;就可以將熱供應(yīng)管92中沿著路壁76A1;76B!的部分(加熱爐56i內(nèi)的部分)作為熱供應(yīng)管。這種情況下，位于加熱爐56i內(nèi)的部分的熱供應(yīng)管的端部與一端與加熱爐562內(nèi)連接、可引導(dǎo)熱的連接管的另一端連接即可?；蛘?，位于加熱爐Se1內(nèi)的部分上的熱供應(yīng)管的端部也可以連接熱源。
[0100]在圖3、圖4和圖5中示出了加熱爐561、562具有骨料引導(dǎo)路741、742的方式，但加熱爐561、562也可以不具有骨料引導(dǎo)路74、742。這種情況下，將加熱爐部54具有的熱供應(yīng)部作為熱源，加熱爐部52具有的熱供應(yīng)部可以作為將加熱爐562內(nèi)的熱引入加熱爐Sei內(nèi)的熱供應(yīng)路。或者加熱爐部52具有的熱供應(yīng)部也可以是熱源。
[0101]而且，在具有骨料儲存部的結(jié)構(gòu)中，也可以從加熱爐部和加熱爐部的至少一方通過熱供應(yīng)路向骨料儲存部供熱。這種情況下，由于在骨料儲存部儲存的骨料被加熱，因此可以進(jìn)一步有效地加熱、干燥骨料。
[0102]如果針對多個加熱爐部54設(shè)置了多個加熱爐部52，可以根據(jù)各加熱爐部52上的所需要的加熱狀態(tài)向加熱爐部52分配多個加熱爐部54的排熱。
[0103]此外，使用電力產(chǎn)生熱的熱源80的一個例子不局限于加熱器。例如，熱源80也可以是通過使用電力產(chǎn)生蒸氣，也可以在加熱爐部54利用熱源80產(chǎn)生的蒸氣加熱骨料12。熱源80的其他例子也可以是具有使用電力產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置和使用電力產(chǎn)生蒸氣的裝置的熱源。此外，熱源80不局限于使用電力產(chǎn)生熱，只要可以產(chǎn)生熱即可。作為熱源80也可以采用加熱爐。
[0104]圖2至圖4所示的骨料加熱裝置20具有骨料儲存部94。也可以形成不具有骨料儲存部94的結(jié)構(gòu)。這種情況下，來自第一骨料輸送裝置18A或第一骨料輸送裝置18B的骨料12被直接投放到加熱爐部52即可。
[0105]此外，在圖2至圖4所示的實(shí)施方式中設(shè)置了骨料引導(dǎo)部86。也可以不設(shè)置骨料引導(dǎo)部86。這種情況下，可以直接連接相鄰的加熱爐部。[0106]如圖3所示，如果從骨料投放口 62&1投放的骨料12可從骨料排出口 621^側(cè)排出，骨料投放口 62&1與骨料排出口 62bi的配置關(guān)系如圖3所示，也可以不配置在豎直方向。骨料投放口 62a2與骨料排出口 62b2的配置關(guān)系也一樣。
[0107]而且，作為骨料加熱裝置20的控制，示出了通過控制整個浙青混合料生產(chǎn)系統(tǒng)的控制裝置50進(jìn)行控制的例子，例如骨料加熱裝置20也可以具有控制部。
[0108]圖9是表示內(nèi)側(cè)滾筒部的端部的變形例的立體圖。在圖9中，作為圖6所示的第二端部65Bi的變形例示意性地表示了第二端部IOeBi。
[0109]如圖9所示，圓筒形的第二端部106Bi在中心線Ci方向通過隔板IOSBi被分成兩部分。隔板IOSBi在圓周方向繞第二端部106Bi的內(nèi)周面一周。為了便于說明，在第二端部106Bi中，將從隔板IOSBi看位于第一端部側(cè)的區(qū)域稱為內(nèi)側(cè)區(qū)域IlOBi，將從隔板IOSBi看第一端部的相反側(cè)稱為外側(cè)區(qū)域112Bit)
[0110]外側(cè)區(qū)域112Bi上的第二端部IOeBi的開口端(在中心線Ci方向，外側(cè)的開口端)的內(nèi)徑和隔板108Bi的位置上的第二端部106Bi的內(nèi)徑小于內(nèi)側(cè)區(qū)域IlOBi側(cè)第二端部IOeBi的開口端的內(nèi)徑。在一個實(shí)施方式中，外側(cè)區(qū)域IUBi側(cè)的第二端部106Bi的開口端的內(nèi)徑可能在隔板IOSBi的位置上的第二端部106Bi的內(nèi)徑以下。
[0111]在圓周方向，在內(nèi)側(cè)區(qū)域IlOBi離散地設(shè)置回轉(zhuǎn)漿葉部114Bi?；剞D(zhuǎn)漿葉部IHBi被與圓周方向交叉地配置。同樣在外側(cè)區(qū)域IUBi與多個回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi的每一個對應(yīng)地設(shè)置回轉(zhuǎn)漿葉部116Bit)回轉(zhuǎn)漿葉部IWBi被與圓周方向交叉地配置。在一個實(shí)施方式中，各回轉(zhuǎn)漿葉部IWBi被與所對應(yīng)的回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi基本平行地配置。
[0112]回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi和與其對應(yīng)的回轉(zhuǎn)漿葉部11681在圓周方向被前后分開，在內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)方向(在圖9中白色箭頭的方向)，回轉(zhuǎn)漿葉部IWBi位于前側(cè)。在圓周方向，在隔板IOSBi中，在回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi和與其對應(yīng)的回轉(zhuǎn)漿葉部116Bi2間的區(qū)域形成開口部118B”
[0113]如果使用具有上述第二`端部106Bi的內(nèi)側(cè)滾筒部601、在加熱爐56i內(nèi)加熱骨料12，通過隔板IOSBi,骨料12難以流入外側(cè)區(qū)域IUBi側(cè)。假設(shè)骨料12流入了外側(cè)區(qū)域IUBi偵牝該骨料12隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)移動到回轉(zhuǎn)漿葉部IWBi的位置。被回轉(zhuǎn)漿葉部IWBi停止了移動的骨料12通過開口部IlSBi重新流入內(nèi)側(cè)區(qū)域IlOBi，通過回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi返回第一端部側(cè)(在中心線Ci的方向，內(nèi)側(cè)滾筒部60i的中心側(cè))。
[0114]為了使骨料12容易從外側(cè)區(qū)域IUBi通過開口部IlSBi返回內(nèi)側(cè)區(qū)域IlOBi，可以調(diào)整回轉(zhuǎn)漿葉部IHBiUieBi的配置。例如，也可以相對中心線Ci的方向傾斜地配置回轉(zhuǎn)漿葉部 lHBplieBi。
[0115]這里就第二端部IOeBi的結(jié)構(gòu)及其作用效果進(jìn)行了說明，與第二端部IOeBi形成一對的第一端部也是一樣的。
[0116]因此,在內(nèi)側(cè)滾筒部60i,如果采用第二端部106Bi和與其形成一對的第一端部,就可使流入內(nèi)側(cè)滾筒部6(^的兩端部的骨料12在中心線Ci方向有效地返回內(nèi)側(cè)。其結(jié)果，可以進(jìn)一步確實(shí)防止骨料12從本來假設(shè)的排出路徑以外的路徑向外側(cè)流出。這種情況下，難以發(fā)生由于從假定的排除路徑以外的路徑向內(nèi)側(cè)滾筒部60i的外部流出而在加熱爐56i內(nèi)不必要地滯留的骨料12堵塞用于使內(nèi)側(cè)滾筒部60i旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)部分等。因此，內(nèi)側(cè)滾筒部60i容易穩(wěn)定地平滑地轉(zhuǎn)動。[0117]圖10是示出具有圖7所示的板狀的攪拌漿葉部的連接部件的變形例的圖。如圖10所示，作為連接部件66i的其他例子的連接部件UOi具有碟狀的攪拌漿葉部122i取代板狀的攪拌漿葉部70it)攪拌漿葉部122i被配置成其開口部在內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)方向位于前側(cè)。此外，在圖10中，內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)方向是順時針方向。攪拌漿葉部122i如圖10所示，可以相對內(nèi)側(cè)滾筒部60i的直徑方向傾斜地配置。這種情況下，第一板部68Ai與第二板部68Bi之間形成的角度是銳角。
[0118]圖11是示出骨料加熱裝置的變形例的圖。圖11所示的骨料加熱裝置124具有加熱爐部52和兩個加熱爐部54，這些都幾乎平行地配置在水平方向，這點(diǎn)主要與圖2所示的骨料加熱裝置20不同。
[0119]骨料加熱裝置124具有的加熱爐部52、54的結(jié)構(gòu)與骨料加熱裝置20的一樣，因此省略說明，并在圖11中示意地表示。
[0120]骨料加熱裝置124在加熱爐部52與加熱爐部54之間、以及加熱爐部54與加熱爐部54之間具有熱料升運(yùn)機(jī)126。熱料升運(yùn)機(jī)126發(fā)揮用于將在前段的加熱爐部加熱的骨料12輸送到后段的加熱爐部的輸送裝置(輸送機(jī)構(gòu))的功能。在圖11中，作為輸送裝置示出了熱料升運(yùn)機(jī)126的例子。但輸送機(jī)構(gòu)也不局限于熱料升運(yùn)機(jī)，只要是可以將在前段的加熱爐部加熱的骨料12輸送到后段的加熱爐部的裝置即可。
[0121]在加熱爐部54的上側(cè)安裝骨料引入部128，用于將來自熱料升運(yùn)機(jī)126的骨料12引入骨料投放口 62a”骨料引入部128的Z方向(豎直方向)的截面與骨料儲存部94的一樣可以是矩形框形。骨料引入部128發(fā)揮料斗的功能。從可以可靠地接收來自熱料升運(yùn)機(jī)126的骨料12的角度出發(fā)，如圖11所示，也可以擴(kuò)展熱料升運(yùn)機(jī)126側(cè)的端部。
[0122]在一個實(shí)施方式中，也可以在加熱爐部52、54安裝管狀的骨料排出路130，用于使從加熱爐部52、54排出的骨料12流向熱料升運(yùn)機(jī)126。骨料排出路130的一個例子是所謂的滑槽(shooter)。骨料排出路130相對加熱爐部52例如可以取代與加熱爐部52的骨料排出口 62bi連通的骨料引導(dǎo)部88 (參考圖4)地安裝，也可以覆蓋骨料引導(dǎo)部88地安裝在加熱爐部52。同樣，骨料流路部128相對加熱爐部54例如可以取代骨料排出部100 (參考圖5)地安裝，也可以覆蓋骨料排出部100地安裝在加熱爐部54，骨料流路部128的形狀只要是被設(shè)置在每一個加熱爐部52、54的后段，適合使骨料12向輸送骨料12的輸送裝置流動的形狀即可。
[0123]向加熱爐部52、54投放骨料12的裝置和從加熱爐部52、54排出骨材12的裝置可以形成與骨料加熱裝置10相同的結(jié)構(gòu)。
[0124]在骨料加熱裝置124中各加熱爐部54與加熱爐52例如可以通過熱供應(yīng)管(熱供應(yīng)部)92連接。這種情況下，加熱爐部52被供應(yīng)來自兩個加熱爐部54的熱(余熱)，與骨料加熱裝置10 —樣，加熱爐部52利用來自加熱爐部54的熱加熱骨料12。
[0125]在骨料加熱裝置124中，利用熱料升運(yùn)機(jī)126將在加熱爐部52加熱(預(yù)備加熱)的骨材12輸送到相鄰的加熱爐部54。與加熱爐部52相鄰的加熱爐部54對從熱料升運(yùn)機(jī)126輸送來的骨材12進(jìn)一步加熱之后排出。在加熱爐部54被進(jìn)一步加熱的骨材12通過熱料升運(yùn)機(jī)126被輸送到相鄰的加熱爐部54，在該加熱爐部54被進(jìn)一步加熱。在圖11所示的骨料加熱裝置124上的最后段的加熱爐部54被加熱的骨材12從該加熱爐部54向著第二骨料輸送裝置22B排出，通過第二骨料輸送裝置22B輸送。[0126]骨料加熱裝置124具有的加熱爐部52、54的結(jié)構(gòu)與骨料加熱裝置10 —樣，即，內(nèi)側(cè)滾筒部60i是通過罩部58i被罩住的結(jié)構(gòu)。因此，骨料加熱裝置124具有的加熱爐部52、54至少具有與骨料加熱裝置10具有的加熱爐部52、54相同的作用效果。
[0127]如圖11所示，如果加熱爐部52、54被配置在水平方向，容易進(jìn)行考慮到加強(qiáng)骨料加熱裝置124的抗震性等的情況下的設(shè)置，因此，可以降低骨料加熱裝置124的生產(chǎn)成本。
[0128]在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，加熱爐部52、加熱爐部54以及加熱爐部54被水平地配置，也可以如圖2所示地組合豎直方向的配置和水平方向的配置。在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，針對加熱爐部52配置了兩個加熱爐部54，但如上所述，只要最終可以將骨料12加熱或干燥到所需要的溫度即可，對加熱爐部52和加熱爐部54的數(shù)量沒有特別限制。
[0129]圖12 (a)和圖12 (b)是示出加熱爐的端部結(jié)構(gòu)的變形例的圖。圖12 (a)是示意地示出了從第一端部65\側(cè)看加熱爐56i乃第二端部65Bi側(cè)的結(jié)構(gòu)。在圖12(a)中，在端部結(jié)構(gòu)的說明中，主要示出了與利用圖4和圖5說明的結(jié)構(gòu)的不同點(diǎn)。圖12 (a)對應(yīng)于與中心線Ci正交的截面結(jié)構(gòu)的示意圖。圖12 (b)示意地示出了圖12 (a)的XII (b)-XII(b)線的截面結(jié)構(gòu)。在圖12 (b)中，左側(cè)是第一端部65Ai側(cè)，圖12 (b)中的右側(cè)是端壁64Bi 側(cè)。
[0130]在外側(cè)滾筒部62i，也可以在與第二端部65Bi相對的區(qū)域設(shè)置防止骨料12漏出的漏出防止板132^134^136^漏出防止板132i在外側(cè)滾筒部62i的內(nèi)周面中被設(shè)置在底部偵儀骨料排出口 62bi側(cè))的規(guī)定區(qū)域。漏出防止板UlUSei繞外部滾筒部62i的內(nèi)周面一周。
[0131]在具有這樣的漏出防止板ISZiUStUSei的方式中，也可以在第二端部65i的外周面設(shè)置侵入骨料防濺板138i。侵入骨料防濺板138i在中心線Ci的方向可以被配置在漏出防止板1321、134i之間。在侵入骨料防濺板138i上，例如也可以在圓周方向離散地設(shè)置多個攪拌漿葉部HOi (參考圖12 (a))。如果將侵入骨料防濺板138i當(dāng)作圖9所示的隔板IOSBi,攪拌漿葉部HOi就可以與相對隔板IOSBi配置的回轉(zhuǎn)漿葉部IHBi —樣地設(shè)置。即，攪拌漿葉部HOi與侵入骨料防濺板138i交叉地(參考圖12 (b))設(shè)置在侵入骨料防濺板138i上的漏出防止板132i側(cè)的面上。
[0132]在該結(jié)構(gòu)中，通過漏出防止板ISZiUStUSei和侵入骨料防濺板138i，可以抑制在加熱骨料12時，骨料12進(jìn)入第二端部65Bi與外側(cè)滾筒部62i之間的區(qū)域的內(nèi)側(cè)(端壁64Bi偵D并滯留在該處。因此內(nèi)側(cè)滾筒部60i容易更穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0133]此外，在具有攪拌漿葉部HOi的方式中，在漏出防止板1321、134i之間的骨料12隨著內(nèi)側(cè)滾筒部60i的旋轉(zhuǎn)，被攪拌漿葉部HOi攪起。漏出防止板132i不繞外部滾筒部62,的內(nèi)周面一周，在骨料加熱裝置20的設(shè)置狀態(tài)下被設(shè)置在底部側(cè)，因此通過攪拌漿葉部HOi攪起的骨料12如果在圓周方向越過漏出防止板132i(即，如果越過漏出防止板132i上的圓周方向的端部)，在中心線Ci的方向就被返回內(nèi)側(cè)。因此可以抑制骨料12滯留在與漏出防止板1321、131之間以及漏出防止板1321、134之間的空間被骨料12堵塞。因此，內(nèi)側(cè)滾筒部60i容易更穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。在利用攪拌漿葉部HOi攪起骨料12時，從降低攪拌漿葉部HOi的阻力的觀點(diǎn)出發(fā)，攪拌漿葉部HOi的側(cè)面和端面(外側(cè)滾筒部62^則的面)優(yōu)選如圖
12 (b)所示地形成齒形。
[0134]在中心線Ci方向，也可以從端壁64Bi側(cè)起，在兩個漏出防止板，即在圖12 (b)所示的方式中漏出防止板Oiusei之間的區(qū)域的外側(cè)滾筒部62i上設(shè)置排出流出來的骨料12的開口部。開口部在外側(cè)滾筒部62i的底部側(cè)至少形成一個即可。這種情況下，優(yōu)選在開口部安裝用于排出骨料12的裝置(例如滑槽)、排出流出來的骨料12。由此，可以通過漏出防止板136i進(jìn)一步抑制骨料12流入積存在外側(cè)。
[0135]利用圖12 (a)和圖12 (b)就第二端部651^側(cè)的端部的截面結(jié)構(gòu)的變形例進(jìn)行了說明，第一端部65Ai側(cè)也可以采用相同的結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)置在外部滾筒部62i上的漏出防止板的數(shù)量和/或形狀等、設(shè)置在內(nèi)部滾筒部60i上的侵入骨料防濺板的數(shù)量和/或形狀等、漏出防止板和侵入骨料防濺板的配置狀態(tài)以及漏出防止板和侵入骨料防濺板的組合等在不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)馗淖?。例如也可以是不配置漏出防止?36i的結(jié)構(gòu)。
[0136]以下，以加熱爐部54為例就骨料排出口的開關(guān)部的變形例進(jìn)行說明。如上所述，骨料排出口 62b2通過利用汽缸等開關(guān)控制部104使滑板102向規(guī)定的方向滑動，從而可以進(jìn)行開關(guān)(參考圖3、5)?；?02可以與開關(guān)控制部104的一端直接連接，也可以通過電線(wire)等與開關(guān)控制部104連接。由此，可以容易將開關(guān)控制部104與加熱爐部54在打開骨料排出口 62b2時，不受從加熱爐部54泄漏的熱或被向滑板102傳輸?shù)募訜釥t部54內(nèi)和骨材12的熱的影響的程度地分開配置。因此，可以抑制因加熱爐部54內(nèi)的熱損壞開關(guān)控制部104。而且，通過在開關(guān)控制部104與電線的連接部或電線與滑板102的連接部設(shè)置可阻斷熱傳導(dǎo)的連接器，從而可以進(jìn)一步抑制加熱爐部54的熱傳輸?shù)介_關(guān)控制部104。
[0137]此外，在3和圖5所示的方式中以滑板102是平坦的板進(jìn)行了說明，也可以在骨料12的流動方向形成彎曲成凸?fàn)畹男螤?。此外，滑?02的配置位置也可以是覆蓋骨料排出口 100的下側(cè)開口的配置。這種情況下，以某個點(diǎn)為中心可擺動地設(shè)置滑板102即可。這里就加熱爐部54骨料排出口 62b2的開關(guān)裝置(開關(guān)機(jī)構(gòu))進(jìn)行了說明，加熱爐部52的骨料排出口 62bi的開關(guān)裝置(開關(guān)機(jī)構(gòu))也可以使用該變形例。而且，不局限于骨料排出口 62b1、62b2的開關(guān)裝置(開關(guān)機(jī)構(gòu))，骨料投放口 62a1、62a2的開關(guān)裝置(開關(guān)機(jī)構(gòu))也同樣可以變形。`
[0138]加熱爐部52、54的內(nèi)部結(jié)構(gòu)例如端壁的內(nèi)側(cè)形狀以及骨料投放口 62&1、62bi的位置和大小等只要是在加熱爐部52、54內(nèi)可以有效地加熱骨料12的結(jié)構(gòu)即可。例如在加熱爐部52、54具有骨料引導(dǎo)路74的結(jié)構(gòu)中，可以形成被分別投放到加熱爐部52、54的骨料12被有效地引入骨料引導(dǎo)路71的結(jié)構(gòu)。
[0139]以上的裝置作為加熱裝置就加熱骨料12的骨料加熱裝置進(jìn)行了說明，作為加熱爐就加熱骨料12的加熱爐56ρ562進(jìn)行了說明。但是，內(nèi)側(cè)筒狀部被收容在罩部的雙重結(jié)構(gòu)的加熱爐以及具有該加熱爐的加熱裝置不局限于加熱骨料12，也可以用于加熱其他物體。作為其他物體的例子，只要是需要去除水分的粉末狀即可，本發(fā)明的加熱爐和加熱裝置也可以用于干燥木材或茶葉等。加熱裝置也可以不是具有兩個上述雙重結(jié)構(gòu)的加熱爐，而是一個加熱爐的加熱裝置。如果單獨(dú)使用內(nèi)側(cè)筒狀部被收容在罩部的雙重結(jié)構(gòu)的加熱爐，加熱爐的罩部就可以具有打開和關(guān)閉投放物體的投放口和排出物體的排出口的開關(guān)部。由此罩部可以將熱封入內(nèi)部。
[0140]以上說明的各種實(shí)施方式、變形例以及包含在其中的組成要素為了形成其他方式將彼此適當(dāng)?shù)亟M合即可。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱裝置，具備: 第一加熱爐部，其加熱物體；以及 第二加熱爐部，其對經(jīng)過了所述第一加熱爐部的所述物體進(jìn)行加熱， 所述第一加熱爐部和所述第二加熱爐部各自具備: 內(nèi)側(cè)筒狀部，其圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)； 罩部，其把所述內(nèi)側(cè)筒狀部收容在內(nèi)側(cè)，能夠?qū)岱馊雰?nèi)側(cè)；以及 熱供應(yīng)部，其向所述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱， 所述內(nèi)側(cè)筒狀部包括: 第一端部，其位于所述規(guī)定的軸的一端側(cè)； 第二端部，其位于所述規(guī)定的軸的另一端側(cè)；以及 多個連接部件，所述多個連接部件連接所述第一端部和所述第二端部，并且隨著所述內(nèi)側(cè)筒狀部的旋轉(zhuǎn)使所述物體在所述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)， 所述多個連接部件以在相鄰的連接部件之間形成開口的方式離散地配置在圓周方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其中，所述第二加熱爐部在豎直方向設(shè)置在所述第一加熱爐部的下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱裝置，其中， 所述第一加熱爐部和所述第二加熱爐部各自具備在所述內(nèi)側(cè)筒狀部的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)所述物體的物體引導(dǎo)路， 所述第一加熱爐部和所述第二加熱爐部各自具有的所述熱供應(yīng)部通過熱供應(yīng)管向所述物體引導(dǎo)路內(nèi)供熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的加熱裝置，其中，所述第一加熱爐部具有的所述熱供應(yīng)部的一端插入所述第一加熱爐部內(nèi)，所述第一加熱爐部具有的所述熱供應(yīng)部的另一端插入所述第二加熱爐部內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的加熱裝置，其中，所述第二加熱爐部具有的所述熱供應(yīng)部具備熱源。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱裝置，其中，所述熱源用電生成熱。
7.一種加熱爐，具備: 內(nèi)側(cè)筒狀部，其圍繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)； 罩部，其把所述內(nèi)側(cè)筒狀部收容在內(nèi)側(cè)，能夠?qū)岱馊雰?nèi)側(cè)；以及 熱供應(yīng)部，其向所述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)供應(yīng)熱， 所述內(nèi)側(cè)筒狀部包括: 第一端部，其位于所述規(guī)定的軸的一端側(cè)； 第二端部，其位于所述規(guī)定的軸的另一端側(cè)；以及 多個連接部件，所述多個連接部件連接所述第一端部和所述第二端部，并且隨著所述內(nèi)側(cè)筒狀部的旋轉(zhuǎn)使所述物體在所述內(nèi)側(cè)筒狀部內(nèi)循環(huán)， 所述多個連接部件以在相鄰的連接部件之間形成開口的方式離散地配置在圓周方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱爐，還具備: 物體引導(dǎo)路，其在所述內(nèi)側(cè)筒狀部的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)所述物體， 所述熱供應(yīng)部通過熱供應(yīng)管向所述物體弓I導(dǎo)路內(nèi)供熱。
【文檔編號】F26B11/04GK103890517SQ201280038738
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月2日
【發(fā)明者】山城一三 申請人:山城一三, 特定非營利活動法人普魯薩普, 株式會社第一三興建設(shè), 株式會社第一三興控股有限公司