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吸收器管的制作方法

文檔序號:4627437閱讀:249來源:國知局
吸收器管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸收器管(1),所述吸收器管(1)具有金屬管(10)和套管(20),所述套管(20)由玻璃制成并且圍繞所述金屬管(10),其中環(huán)狀空間(5)在所述金屬管(10)和所述套管(20)之間形成,所述環(huán)狀空間被抽空,并且包括填充有保護氣體的至少一個容器。所述容器是無焊料壓力容器(30)。
【專利說明】吸收器管【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的吸收器管。
【背景技術(shù)】
[0002]例如,太陽能收集器可配備有拋物面反射鏡,該拋物面反射鏡也被稱為收集器反射鏡,并且在所謂的拋物面槽式發(fā)電廠中使用。在已知的拋物面槽式發(fā)電廠中,使用熱油作為熱傳遞介質(zhì),通過被拋物面反射鏡反射并且被聚焦在吸收器管上的太陽光線,熱油能夠被加熱至約400°C。被加熱的熱傳遞介質(zhì)穿過金屬管并且被供應(yīng)給蒸發(fā)過程,通過蒸發(fā)過程,熱能被轉(zhuǎn)化為電能。
[0003]吸收器管通常由金屬管和套管組成,金屬管具有輻射吸收層,套管圍繞金屬管。套管由在太陽輻射的光譜區(qū)中是可透射的材料制成,優(yōu)選地由玻璃制成。在金屬管和套管之間形成的環(huán)狀空間通常被抽空,并且用于使在金屬管外表面處的熱損失最小化,并且因而提高能量輸入。
[0004]例如,從DE10231467B4已知這些吸收器管。
[0005]隨著熱油逐漸老化,用作熱傳遞介質(zhì)的熱油釋放游離氫,游離氫溶解在熱油中。所溶解的氫的量,一方面取決于所使用的熱油和油循環(huán)的運行條件,另一方面也取決于與熱油接觸的水的量。特別地由于熱交換器中的滲漏,能夠更頻繁地發(fā)生與水的接觸。由于金屬管的滲透,所釋放的氫進入已抽空環(huán)狀空間,滲透率也隨著金屬管的運行溫度升高而升高。因此,環(huán)狀空間中的壓力也升高,這導(dǎo)致通過環(huán)狀空間的導(dǎo)熱性增加,這繼而引起太陽能收集器的或吸收器管的熱損失和較低效率。
[0006]為了至少降低環(huán)狀空間中的壓力增加并且因此延長吸收器管的使用壽命,能夠通過吸氣劑材料限制進入環(huán)狀空間的氫。例如,從W02004/063640A1已知在環(huán)狀空間中設(shè)置有吸氣劑材料的吸收器管。然而,吸氣劑材料的吸收容量有限。在已經(jīng)達到最大負荷容量之后,環(huán)狀空間中的壓力增加,直到其與已經(jīng)從熱油進入環(huán)狀空間的游離氫的分壓平衡。氫導(dǎo)致環(huán)狀空間中的熱傳導(dǎo)增加,對太陽能收集器的效率產(chǎn)生上述有害結(jié)果。
[0007]從DE102005057276B3已知一種吸收器管,其中當(dāng)吸氣劑材料的容量耗盡時將惰性氣體供給到環(huán)狀空間中。
[0008]惰性氣體存在于容器中,容器通過焊料密封并且在適當(dāng)時間從外部開啟。結(jié)果,H2/惰性氣體混合物在環(huán)狀空間中形成,環(huán)狀空 間的導(dǎo)熱性僅稍微大于抽空狀態(tài)。在吸收器管的真空空間中容納容器,使得必需從外部以無接觸的方式開啟容器。這能夠通過經(jīng)熱輸入溶化焊料完成。其它的可能包括感應(yīng)開啟各器,或者通過加熱中間環(huán),各器被固定在該中間環(huán)附近的適當(dāng)位置中。這些開啟方法的缺點在于,不能以足夠程度將熱輸入特別地引導(dǎo)到容器的焊料密封上,而是也加熱容器附近的所有部件。特別地,當(dāng)套管由玻璃制成時,危害玻璃和金屬部件的接合點(玻璃-金屬接合點)。
[0009]容器在套管中的位置具有下列基本缺點,即容器被日照加熱并且焊料密封能夠意外開啟。另外的缺點在于,焊料由于吸收氫而變脆。此外,容器的復(fù)雜外形使得焊料密封開口以及整個容器的制造昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的問題在于,提供一種具有下列容器的吸收器管,該容器不具有上述缺點并且能夠以簡單方式開啟。
[0011]通過具有權(quán)利要求1的特征的吸收器管解決該問題。
[0012]應(yīng)理解,壓力容器是指封閉容器,特別地,其具有球形或圓柱形形狀。壓力容器能夠具有管。該管也能夠取決于可用的設(shè)計空間具有彎曲形狀。
[0013]壓力容器包括至少一個弓形底部。優(yōu)選地為半球形底部。蓋也能夠為弓形形狀,特別地也為半球形形狀。
[0014]應(yīng)理解,無焊料壓力容器為這樣的壓力容器,其沒有焊料,沒有用焊料密封,并且沒有焊料制成的密封材料。無焊料壓力容器是無焊料密封的壓力容器。密封部分為壓力容器的部件并且也無焊料。
[0015]焊料是一種熱敏材料,其熔點遠低于壓力容器的其它材料的熔點。應(yīng)理解,焊料是指金屬合金,取決于特定應(yīng)用,該金屬合金由特定混合比率的金屬,主要是鉛、錫、鋅、銀和銅組成。焊料通過下列方式將適當(dāng)?shù)慕饘俸秃辖?,諸如銅、青銅、黃銅、頓巴黃銅、鎳黃銅、銀、金、硬鉛、鋅、鋁以及鐵軟焊在一起,即當(dāng)焊料熔化時,將它們粘結(jié)或合并在表面上,并且然后在冷卻后固化。焊料與金屬工件、材料、結(jié)構(gòu)元件、電線等等的合并是持久、穩(wěn)固粘結(jié)、堅固焊接接和點的先決條件。這種焊料具有下列特性,即其熔點低于將被結(jié)合在一起的金屬工件的熔點。無焊料意味著,壓力容器在任何位置,特別地開口位置都沒有焊料。
[0016]壓力容器能夠具有瓶頸,瓶頸具有能夠通過例如為板形的密封元件密封的開口。優(yōu)選地,密封元件被通過焊接緊固至已填充的壓力容器。優(yōu)選的焊接工藝為摩擦焊接、電阻焊接和激光焊接。
[0017]另一優(yōu)選實施例提供,在其兩端處容器具有帶有密封元件的瓶頸。
[0018]壓力容器被完全封閉,并且不具有通過熱敏材料密封的事先準備的開口,例如在焊料密封的情況下是這樣的。
[0019]壓力容器具有用于填充保護氣體的至少一個開口,所述開口通過密封部分密封。例如,密封部分可以是蓋或底部。優(yōu)選的密封部分也可以是板,特別地是圓形板。
[0020]旋轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)部件具有下列優(yōu)點,即它們能夠通過電阻焊接或摩擦焊接被以簡單的密封方式緊固至容器開口。
[0021]例如,壓力容器可被設(shè)計為瓶形。在該情況下,密封部分被緊固至瓶頸的開口。
[0022]優(yōu)選地,壓力容器由鋼制成。根據(jù)EN10020,鋼是這樣的材料,其鐵的質(zhì)量分數(shù)大于任何其它元素的質(zhì)量分數(shù),其碳含量通?!?%,并且其含有其它元素。鋼耐腐蝕、氣體不能滲透并且機械穩(wěn)定,因此特別適合作為保護氣體容器。
[0023]優(yōu)選的鋼類型為這樣的鋼,即,其優(yōu)選地能夠被深沖、真空密封和/或耐高達約600°C的熱。
[0024]能夠通過激光鉆孔法開啟壓力容器。給定適當(dāng)?shù)募す夤β?,能夠在非常短的時間內(nèi)開啟壓力容器。該方法具有下列優(yōu)點,即能夠從外部開啟壓力容器,而不加熱吸收器管的其它部件,因而不損傷它們。激光束被特別地瞄準到容器上,容器能夠被布置在環(huán)狀空間中,在套管下方在穿過套管的激光束能夠到達的任何期望點處。激光鉆孔是一種非切割處理方法,其中通過激光將足夠的能量引入工件中以便熔化和蒸發(fā)材料。
[0025]能夠?qū)摰娜埸c調(diào)節(jié)為處于高達約1500°C的寬范圍內(nèi)。因此,能夠彼此調(diào)節(jié)容器材料的熔點,包括壓力容器的壁厚和激光參數(shù),以便以最佳方式開啟容器。
[0026]由于鋼的高熔點,所以壓力容器的最大可允許溫度高于通過焊料密封的容器的最大可允許溫度。例如,沒有必要保護壓力容器免受引起加熱壓力容器的日照。
[0027]優(yōu)選地,壓力容器由不銹鋼制成。不銹鋼是指具有特定程度的純度的合金或非合金鋼,諸如其硫和磷含量不超過0.025%的鋼(參見EN10020)。
[0028]優(yōu)選的不銹鋼為材料N0.1.4303 (特別地X4CrNi 18-12)、材料N0.1.4306 (特別地X2CrNil9-ll)、材料 N0.1.4541、材料 N0.1.4571。
[0029]通過適當(dāng)?shù)谋3盅b置,壓力容器能夠被布置在金屬管處或套管處。優(yōu)選地,壓力容器被布置在結(jié)合金屬管和套管的結(jié)構(gòu)部件處。特別地,該結(jié)構(gòu)部件能夠為膨脹補償裝置。
[0030]例如,壓力容器能夠通過焊接,優(yōu)選地通過摩擦焊接緊固。例如,也能夠采用其它焊接工藝,諸如激光焊接或電阻焊接。
[0031]優(yōu)選地,壓力容器的壁厚為0.5-lmm,特別地0.6-0.8mm。壁厚也能夠小于0.5mm,優(yōu)選地0.2至〈0.5mm,特別地0.45mm。
[0032]壓力容器填充有保護氣體,諸如具有低導(dǎo)熱性的惰性氣體。特別優(yōu)選的是氙或氪。優(yōu)選地,在室溫下容器內(nèi)的壓力為5-10巴。
[0033]壓力容器能夠被布置在金屬管處、在套管處或在結(jié)合套管和金屬管的結(jié)構(gòu)部件處。例如,當(dāng)膨脹補償裝置被設(shè)置在套管和金屬管之間時,優(yōu)選地,壓力容器被布置在該膨脹補償裝置處。例如,該膨脹補償裝置能夠具有波紋管和適當(dāng)?shù)倪B接元件。例如通過保持器、一個或多個保持元件、保持夾、保持支架或者安裝板,壓力容器被緊固至連接元件。例如,該安裝板也能夠被設(shè)置在金屬管處。
[0034]優(yōu)選地,保持器在壓力容器的面對金屬管的一側(cè)上圍繞壓力容器。優(yōu)選地,保持器具有槽形。
[0035]保持器的該實施例具有下列優(yōu)點,即在很大程度上,能夠保護壓力容器免受來自吸收器管的散熱的影響,免受來自收集器反射鏡的離焦入射太陽輻射和直接日照的影響。在特定條件下,強日照能夠在容器材料強度方面損害容器材料。此外,壓力容器中的氣體壓力由于溫度升高而升高。這兩種影響能夠引起壓力容器爆炸。通過保持器提供的遮蔽減少這種問題。
[0036]在激光轟擊期間,壓力容器的材料與入射光束相反地蒸發(fā)或噴射,并且沉積在吸收器管的環(huán)狀空間中。一旦壓力容器的壁被穿透,保護氣體就能夠逸出。在該過程中,在一些情況下材料也能夠沉積在套管的內(nèi)側(cè)上。仍在持續(xù)的激光轟擊對沉積物加熱,因而也對套管加熱。這種加熱的影響在于,使套管的機械應(yīng)變增加,這能夠損傷套管。
[0037]因此,優(yōu)選地,光學(xué)元件被布置在環(huán)狀空間中與壓力容器相鄰,這具有下列優(yōu)點,即在激光轟擊期間,在套管方向上與入射光束相反地蒸發(fā)和噴射的容器材料沉積在該光學(xué)元件上。結(jié)果,防止在套管處形成這種沉積物。
[0038]光學(xué)元件能夠被布置在套管處、在金屬管處或在壓力容器處。
[0039]例如,光學(xué)元件的保持器能夠與壓力容器的保持器組合,或者被布置在壓力容器的保持器處。
[0040]優(yōu)選地,光學(xué)元件被布置在壓力容器和套管之間的區(qū)域中。該光學(xué)元件能夠為玻璃板,特別地為平玻璃板。該玻璃板捕捉容器材料,因而保護套管。
[0041]根據(jù)另一實施例,該光學(xué)元件也能夠被設(shè)計成透鏡,特別地凹透鏡,以便修正由套管導(dǎo)致的激光束像差。
[0042]根據(jù)另一實施例,該光學(xué)元件能夠為其中布置有壓力容器的玻璃管的一部分。也能夠處理玻璃管的一部分,例如在其處設(shè)置有平面部分或透鏡。
[0043]另一實施例提供,光學(xué)元件是孔。優(yōu)選地,孔開口僅稍微大于激光束的光束直徑。優(yōu)選地,孔具有圓形孔開口,優(yōu)選地,其直徑> 300 μ m。
[0044]根據(jù)另一實施例,光學(xué)元件也能夠被布置為橫向地緊挨容器。在該情況下,優(yōu)選地,該光學(xué)元件為反射鏡,特別地為偏轉(zhuǎn)反射鏡。經(jīng)由偏轉(zhuǎn)反射鏡,激光束被偏轉(zhuǎn)到容器上。因為由激光轟擊產(chǎn)生的容器材料相反于光束方向散開,所以容器材料入射在反射鏡上,而非在套管上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]將基于附圖詳細地描述示例性實施例。
[0046]其中:
[0047]圖1是保護氣體容器的側(cè)視圖,
[0048]圖2是通過根據(jù)第一實施例的吸收器管的橫截面,
[0049]圖3、4和5是根據(jù)其它實施例的吸收器管的橫截面,
[0050]圖6是在縱向截面中的吸收器管實施例,
[0051]圖7-12是具有用于壓力容器和光學(xué)元件的緊固器具的各種實施例,以及
[0052]圖13是具有壓力容器的槽形保持器。
【具體實施方式】
[0053]在圖1中以側(cè)視圖圖示的是壓力容器30。壓力容器具有瓶形設(shè)計,帶有圓柱形護套36和弓形底部37。該底部圖示為半球形底部。
[0054]圓柱形護套36過渡到瓶頸38中,瓶頸38具有開口 39。開口 39被通過為圓板60形式的密封元件密封。密封元件被通過摩擦焊接緊固至已填充的壓力容器30,以便產(chǎn)生焊縫62。
[0055]在圖2中圖示的是吸收器管I的切面圖。吸收器管I具有金屬管10,熱交換器流體流經(jīng)該金屬管10,并且如引言中所述,金屬管10具有熱輻射吸收層。
[0056]金屬管10被同心地布置在套管20中,套管20對太陽輻射是可透射的,并且例如由玻璃制成。在金屬管10和套管20之間形成的是環(huán)狀空間5,環(huán)狀空間5被抽空。被布置在該環(huán)狀空間內(nèi)部的是壓力容器30,壓力容器30能夠被通過適當(dāng)?shù)谋3制?參見圖6-12)緊固至套管20或金屬管10。
[0057]布置在壓力容器30和套管20之間的區(qū)域中的是為平玻璃板40、42形式的光學(xué)元件。從上部垂直入射在套管20上的激光束穿過套管20和平玻璃板42,并且然后進入壓力容器。在鉆孔過程期間,容器的材料被釋放并沉積在平玻璃板42的底側(cè)上。以此方式,防止容器材料沉積在套管20上。
[0058]在圖3中圖示的是另一實施例,其中光學(xué)元件40被設(shè)計成凹透鏡44。能夠通過透鏡44補償由于套管20的曲率導(dǎo)致的像差,以便所提供的激光脈沖入射在容器壁上。
[0059]在圖4中作為光學(xué)元件提供的是孔46,孔46具有圓形孔開口 47,圓形孔開口 47稍微大于激光束50的直徑。
[0060]在圖5中圖示的是另一實施例,其中光學(xué)元件不被布置在壓力容器30和套管20之間的區(qū)域中,而是與壓力容器30相鄰、緊挨。在此涉及的是反射鏡48,反射鏡48被布置成其用作偏轉(zhuǎn)反射鏡。從外部穿透進來的激光束50入射在反射鏡48上并且被偏轉(zhuǎn),以便水平光束入射在壓力容器30上。在壓力容器30的激光打孔期間產(chǎn)生的容器的噴射材料沉積在反射鏡48上,并且因而不到達套管20。
[0061]由于在壓力容器開啟時,僅使用光學(xué)元件一次,所以在光學(xué)元件上的沉積在這種情況下不導(dǎo)致任何干擾。在激光鉆孔后,保護氣體從容器進入環(huán)狀空間5。
[0062]在圖6中以截面圖圖示的是吸收器管I的一端。
[0063]被緊固至套管20的自由前端的是過渡元件22,過渡元件22具有被徑向向內(nèi)引導(dǎo)的卡圈23。被布置在套管20和金屬管10之間形成的環(huán)狀空間5中的是為波紋管25形式的膨脹補償裝置24,波紋管25在其外端26被緊固至過渡元件22的卡圈23。
[0064]因而,波紋管25在過渡元件22下方延伸到環(huán)狀空間5中,并且在其相對設(shè)置的末端處被緊固至連接元件27,為此目的,連接元件27具有環(huán)狀盤28。被布置在該環(huán)狀盤處的是壓力容器30,壓力容器30填充有保護氣體并且被對應(yīng)于環(huán)狀盤彎曲,并且在半圓上方延伸。被設(shè)置在壓力容器30和套管20之間的是為玻璃板42形式的光學(xué)元件40。該玻璃板能夠設(shè)計為扁平,或者其也可彎曲。
[0065]在圖7中圖示的是根據(jù)圖6的吸收器管I的透視圖,以便能夠看出壓力容器的彎曲設(shè)計。在彎曲壓力容器30的兩端處設(shè)置兩個保持元件32,通過這兩個保持元件32,容器30被緊固至連接元件27的環(huán)狀盤28。
[0066]在圖8中圖示了另一實施例。這里,為瓶子形式的壓力容器也被通過保持夾33緊固至環(huán)狀盤28。壓力容器平行于吸收器管I的縱向軸線延伸。
[0067]在圖9中圖示了另一實施例。壓力容器30也沿吸收器管I的縱向軸線延伸,并且被通過適當(dāng)?shù)木o固元件(未示出)緊固至環(huán)狀盤28。被布置在環(huán)狀盤28處的是另一保持器34,保持器34在其末端處支撐透鏡44。
[0068]在圖10中圖示了另一實施例,其中壓力容器30位于玻璃管45內(nèi)部。該實施例具有下列優(yōu)點,即整個壓力容器30都被遮蔽,并且激光束能夠被偏轉(zhuǎn)至壓力容器30上的任何點。
[0069]在圖11中圖示了另一實施例,其中安裝板35被緊固至環(huán)狀盤28。壓力容器30置放在該安裝板上,另外,安裝板支撐用于透鏡44的另一保持器49。
[0070]在圖12中圖示的是下列實施例,其中安裝板35被布置在金屬管10上并且容納壓力容器30。
[0071]在圖13中圖示的是槽形保持器70,槽形保持器70被通過緊固元件78布置在膨脹補償裝置24的環(huán)狀盤28處,膨脹補償裝置24被設(shè)計成波紋管25。槽形保持器70具有面對金屬管10的底壁72。槽形保持器70還具有側(cè)壁74,側(cè)壁74在上邊緣處具有向內(nèi)彎曲的遮蔽壁76。結(jié)果,容器30幾乎被完全圍繞,僅一部分容器壁留空以便能夠在其處施加激光束。
[0072]保持器70用于容納吸氣劑80。
[0073]附圖標(biāo)記列表
[0074]I吸收器管
[0075]5環(huán)狀空間
[0076]10金屬管
[0077]20 套管
[0078]22過渡元件
[0079]23 卡圈
[0080]24膨脹補償裝置
[0081]25波紋管
[0082]26 外端
[0083]27連接元件
[0084]28環(huán)狀盤
[0085]29緊固卡圈
[0086]30壓力容器
[0087]32保持元件
[0088]33保持夾
[0089]34保持支架
[0090]35安裝板
[0091]36圓柱形護套
[0092]37弓形底部
[0093]38 瓶頸
[0094]39 開口
[0095]40光學(xué)元件
[0096]42玻璃板
[0097]44 透鏡
[0098]45玻璃管
[0099]46 孔
[0100]47 孔開口
[0101]48反射鏡
[0102]49保持器
[0103]50激光束
[0104]60密封元件
[0105]62 焊縫
[0106]70槽形保持器
[0107]72 底壁
[0108]74 側(cè)壁[0109]76遮蔽壁
[0110]78緊固元件
[0111]80吸氣劑。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收器管(1),所述吸收器管(I)具有金屬管(10)和套管(20),所述套管(20)圍繞所述金屬管(10)并且由太陽輻射可透射的材料制成,其中,環(huán)狀空間(5)在所述金屬管(10)和所述套管(20)之間形成,所述環(huán)狀空間被抽空并且具有至少一個容器,所述容器填充有保護氣體,其特征在于,所述容器是無焊料壓力容器(30 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器具有開口(39),通過密封部分(60 )密封所述開口( 39 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的吸收器管,其特征還在于,所述密封部分(60)由與所述壓力容器(30)相同的材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸收器管,其特征還在于,所述密封部分(60)被通過焊接緊固至所述壓力容器(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收器管,其特征還在于,所述密封部分(60)被通過摩擦焊接緊固至所述壓力容器(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收器管,其特征還在于,所述密封部分(60)被通過激光焊接或電阻焊接緊固至所述壓力容器(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)由鋼構(gòu)成。
8.根據(jù) 權(quán)利要求1-7中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)具有至少一個弓形底部(37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)具有0.5-lmm的壁厚。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)具有0.2至〈0.5mm的壁厚。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)被布置在所述金屬管(10)處或被布置在所述套管(20)處。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述壓力容器(30)被布置在結(jié)合金屬管(10)和套管(20)的結(jié)構(gòu)部件處。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,至少一個光學(xué)元件(40)與所述壓力容器(30)相鄰地被布置在所述環(huán)狀空間(5)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40)被布置在所述套管(20)處、被布置在所述金屬管(10)處或被布置在所述壓力容器(30)處。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40)被布置在所述壓力容器(30)和所述套管(20)之間的區(qū)域中。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40)是玻璃板(42)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-15中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40 )是玻璃管的一部分,所述壓力容器(30 )被布置在所述玻璃管中。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-15中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40)是孔(46)。
19.根據(jù)權(quán)利要求13或14中的任一項所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40 )被布置為側(cè)向緊挨所述壓力容器(30 )。
20.根據(jù) 權(quán)利要求19所述的吸收器管,其特征還在于,所述光學(xué)元件(40)是反射鏡(48)。
【文檔編號】F24J2/14GK103797311SQ201280045212
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月15日
【發(fā)明者】馬克·默倫霍夫, 奧利弗·佐爾, 托馬斯·庫克爾科恩 申請人:肖特太陽能控股公司
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