專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能爐窯及節(jié)能方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及爐窯，特別涉及節(jié)能爐窯及節(jié)能方法。
背景技術(shù)：
傳熱理論及大量的工程案例證明，黑體技術(shù)能夠提高爐膛的發(fā)射率和強(qiáng)化爐墻的輻射傳熱，是高效的爐窯節(jié)能技木。目前，只能把黑體元件安裝在耐火磚砌筑的或耐火澆注料澆注的爐墻上。一般的安裝方式為:通過(guò)粘接劑將所述黑體元件粘結(jié)在爐壁表層上，這種安裝方式具有無(wú)法把黑體元件長(zhǎng)時(shí)間可靠地安裝到爐壁上的問(wèn)題:黑體元件具有一定重量，同時(shí)黑體元件受高速火焰和高溫?zé)煔獾臎_刷，粘接劑的承受能力有限，不足以可靠地使黑體元件長(zhǎng)時(shí)間地粘結(jié)在爐壁上；特別是，在高溫環(huán)境下，并不斷地承受高速火焰和高溫?zé)煔獾臎_刷，所述爐壁的表層會(huì)有不同程度的粉化，現(xiàn)有技術(shù)僅把黑體元件粘結(jié)在這些粉化了的爐壁表層，這導(dǎo)致所述黑體元件短時(shí)間內(nèi)成批掉落，嚴(yán)重影響了黑體節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用。因此，實(shí)現(xiàn)在爐壁上可靠、牢固安裝黑體元件是ー個(gè)黑體節(jié)能領(lǐng)域迫切需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本發(fā)明提供了ー種節(jié)能爐窯，解決了在爐壁上不能可靠、牢固安裝黑體元件的技術(shù)難題，且安裝快捷。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:—種節(jié)能爐窯,所述節(jié)能爐窯包括爐壁；所述節(jié)能爐窯進(jìn)ー步包括:第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁上，所述第一容納空間的深度大于3mm ；黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端為安裝端;耐火材料，所述耐火材料填充在所述第一容納空間內(nèi)，并連接所述安裝端，燒結(jié)后的耐火材料使所述黑體元件和爐壁連接在一起。根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，可選地，所述黑體元件具有與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第ニ容納空間，所述耐火材料填在所述第二容納空間內(nèi)。根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，優(yōu)選地，所述第一容納空間和/或第二容納空間是孔或槽。根據(jù)上述的節(jié)能爐窯,可選地,所述節(jié)能爐窯進(jìn)ー步包括:金屬或陶瓷釘，所述金屬或陶瓷釘設(shè)置在所述第一容納空間和第二容納空間，所述耐火材料裹在所述金屬或陶瓷釘上。根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，可選地，至少兩個(gè)所述黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有安裝部，所述第二容納空間設(shè)置在所述安裝部上。本發(fā)明還提供了ー種爐窯節(jié)能方法，解決了黑體元件易掉落的技術(shù)難題。該發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:ー種爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟:(Al)在爐壁上加工出第一容納空間，所述第一容納空間的深度大于3mm ；所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ，另一端為安裝端；(A2)在所述第一容納空間內(nèi)填充耐火材料，所述耐火材料連接所述安裝端；(A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。根據(jù)上述的爐窯節(jié)能方法，可選地，所述黑體元件具有與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間，所述耐火材料填在所述第二容納空間內(nèi)。根據(jù)上述的爐窯節(jié)能方法，優(yōu)選地，所述第一容納空間和/或第二容納空間是孔或槽。根據(jù)上述的爐窯節(jié)能方法，可選地，在所述步驟(A2)中，將耐火材料裹在金屬或陶瓷釘上，并將所述金屬或陶瓷釘及耐火材料填在第一容納空間和第二容納空間內(nèi)。根據(jù)上述的爐窯節(jié)能方法，可選地，至少兩個(gè)所述黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有安裝部，所述第二容納空間設(shè)置在所述安裝部上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:1、創(chuàng)造性地提出了連接-燒結(jié)的安裝方式，使黑體元件可靠地與未粉化的爐壁深處燒接，解決了現(xiàn)有爐壁不能可靠、牢固安裝黑體元件的技術(shù)難題?？煽啃院?，長(zhǎng)時(shí)間使用不掉落，即使?fàn)t壁的表層粉化也不受影響；粘結(jié)劑的使用則進(jìn)ー步地提高了安裝的可靠性。2、燒結(jié)后的耐火材料強(qiáng)度大，有效地將黑體元件和爐壁深處可靠地聯(lián)結(jié)在一起，不會(huì)因?yàn)楹隗w元件重量的増大而掉落，能經(jīng)受爐膛內(nèi)火焰和氣流的沖刷而不掉落。3、至少兩個(gè)黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有安裝部，只需把安裝部固定在爐壁上即可，減少了黑體元件的安裝工作量，大大提高了安裝快捷性。


參照附圖，本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的黑體元件安裝后正視4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的爐窯節(jié)能方法的流程圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例4的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例4的黑體元件安裝后正視圖。
具體實(shí)施例方式圖1-7和以下說(shuō)明描述了本發(fā)明的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡(jiǎn)化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個(gè)變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。實(shí)施例1:圖1示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖，如圖1所示，所述節(jié)能爐窯包括:爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁41上，第一容納空間的深度超過(guò)3mm ;優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，如盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端封閉，該封閉端作為安裝端。所述黑體元件的材質(zhì)是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。耐火材料31，如耐火泥，所述耐火材料填充在所述第一容納空間內(nèi)，并和所述安裝端連接，所述耐火材料燒結(jié)后強(qiáng)度變大，同時(shí)耐火材料與黑體元件、未粉化的爐壁深處燒結(jié)在一起，將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在所述爐壁41上。為了更可靠地安裝黑體元件，在低溫時(shí)所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)高溫粘結(jié)劑21連接。本發(fā)明實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟:(Al)在爐壁上加工出第一容納空間，第一容納空間的深度超過(guò)3_ ;優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，孔可以是盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ ；(A2)在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)填充耐火材料，將所述黑體元件安裝在爐壁上；(A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。為了進(jìn)一歩增加黑體元件安裝的可靠性，在所述步驟(A2)中，在低溫時(shí)所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)粘結(jié)劑連接。實(shí)施例2:圖2示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖，如圖2所示，所述節(jié)能爐窯包括:爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁41上；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，如盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端封閉，該封閉端上開(kāi)有第二容納空間，如與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽。所述黑體元件的材質(zhì)是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。圖3示意性地給出了本實(shí)施例的黑體元件安裝后的正視圖，如圖3所示，所述第一容納空間和第二容納空間的個(gè)數(shù)相同，各是2個(gè)孔；
耐火材料31，如耐火泥，所述耐火材料填充在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，所述耐火材料燒結(jié)后強(qiáng)度變大，同時(shí)耐火材料與黑體元件、未粉化的爐壁深處燒結(jié)在一起，將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在所述爐壁41上。為了更可靠地安裝黑體元件，在低溫時(shí)所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)高溫粘結(jié)劑21連接。圖4示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法的流程圖，如圖4所示，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟:(Al)在爐壁上加工出第一容納空間，在黑體元件上加工出與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，第二容納空間是與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽，孔可以是盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ ；(A2)在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)填充耐火材料，將所述黑體元件安裝在爐壁上；(A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。為了進(jìn)一歩增加黑體元件安裝的可靠性，在所述步驟(A2)中，所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)粘結(jié)劑連接。根據(jù)本實(shí)施例2的節(jié)能爐窯及節(jié)能方法達(dá)到的益處在于:填充在第一容納空間和第二容納空間內(nèi)的耐火材料在燒結(jié)后，將黑體元件和爐壁內(nèi)部可靠、牢固地連接一起，即使?fàn)t壁的表層粉化也不影響黑體元件的安裝；同時(shí)，耐火材料燒結(jié)后的強(qiáng)度變大，不會(huì)因?yàn)楹隗w元件重量變大而脫落，能夠經(jīng)受爐膛內(nèi)火焰和氣流的沖刷而不掉落。粘結(jié)劑的使用則更進(jìn)ー步地増加了安裝的可靠性。實(shí)施例3:圖5示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖，如圖5所示，所述節(jié)能爐窯包括:爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁41上；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，如盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端封閉，該封閉端上開(kāi)有第二容納空間，如與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽。所述黑體元件的材質(zhì)是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述第一容納空間和第二容納空間的個(gè)數(shù)相同，如各是2個(gè)孔，也即安裝I個(gè)黑體元件需要2個(gè)孔；耐火材料31，如耐火泥，所述耐火材料填充在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，所述耐火材料燒結(jié)后強(qiáng)度變大，將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在所述爐壁41上。金屬釘51，如不銹鋼釘，所述金屬釘設(shè)置在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，所述耐火材料裹在所述金屬釘上。所述金屬釘有助于在低溫場(chǎng)合下將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在爐壁上；而在高溫?zé)Y(jié)后，所述耐火材料具有很高的強(qiáng)度，從而使得黑體元件、耐火材料及爐壁燒結(jié)結(jié)在一起。
為了更可靠地安裝黑體元件，可選地，所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)高溫粘結(jié)劑21連接。本發(fā)明實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟:(Al)在爐壁上加工出第一容納空間，在黑體元件上加工出與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，第二容納空間是與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽，孔可以是盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ ；(A2)將耐火材料抹在金屬釘?shù)耐鈱?并將裹有耐火材料的金屬釘填在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，從而將所述黑體元件安裝在所述爐壁上；(A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。為了進(jìn)一歩增加黑體元件安裝的可靠性，可選地，在所述步驟(A2)中，所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)粘結(jié)劑連接。實(shí)施例4:圖6示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的節(jié)能爐窯的局部結(jié)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖，如圖6所示，所述節(jié)能爐窯包括:爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。第一容納空間；所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁41上；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，如盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端封閉。至少兩個(gè)黑體元件11的安裝端聯(lián)結(jié)在一起；所述黑體元件的材質(zhì)是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。圖7示意性地給出了本實(shí)施例的黑體元件安裝后的正視圖，如圖7所示，本實(shí)施例中是4個(gè)黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有4個(gè)安裝部110，在所述安裝部上開(kāi)有第二容納空間，如與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽。所述第一容納空間和第二容納空間的個(gè)數(shù)相同，各是4個(gè)孔。可見(jiàn)，安裝4個(gè)黑體元件僅需開(kāi)4個(gè)孔；耐火材料31，如耐火泥，所述耐火材料填充在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，所述耐火材料燒結(jié)后強(qiáng)度變大，將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在所述爐壁41上。陶瓷釘51，所述陶瓷釘設(shè)置在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，所述耐火材料裹在所述陶瓷釘上。所述陶瓷釘有助于在低溫場(chǎng)合下將所述黑體元件可靠、牢固地安裝在爐壁上；而在高溫?zé)Y(jié)后，所述耐火材料具有很高的強(qiáng)度，從而使得黑體元件、耐火材料及爐壁燒結(jié)在一起。為了更可靠地安裝黑體元件，可選地，所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)高溫粘結(jié)劑21連接。本發(fā)明實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟:(Al)在爐壁上加工出第一容納空間，在聯(lián)結(jié)在一起的至少兩個(gè)黑體元件的安裝部上加工出與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間；優(yōu)選地，所述第一容納空間是孔或槽，第二容納空間是與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的孔或槽，孔可以是盲孔、圓柱狀孔、棱柱狀孔、槽；所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ ；(A2)將耐火材料抹在陶瓷釘?shù)耐鈱?，并將裹有耐火材料的陶瓷釘填在所述第一容納空間和第二容納空間內(nèi)，從而將所述黑體元件安裝在所述爐壁上；(A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。為了進(jìn)一歩增加黑體元件安裝的可靠性，可選地，在所述步驟(A2)中，所述黑體元件和所述爐壁之間通過(guò)粘結(jié)劑連接。根據(jù)本實(shí)施例4的節(jié)能爐窯及節(jié)能方法達(dá)到的益處在于:填充在第一容納空間和第二容納空間內(nèi)的耐火材料在燒結(jié)后，將黑體元件和爐壁內(nèi)部可靠、牢固地連接一起，即使?fàn)t壁的表層粉化也不影響黑體元件的安裝；同時(shí)，耐火材料燒結(jié)后的強(qiáng)度變大，不會(huì)因?yàn)楹隗w元件重量變大而脫落，能夠經(jīng)受爐膛內(nèi)火焰和氣流的沖刷而不掉落。粘結(jié)劑的使用則更進(jìn)ー步地増加了安裝的可靠性。同吋，將至少兩個(gè)黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，僅需固定安裝部即可，大大減小了安裝工程量，安裝快捷。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能爐窯，所述節(jié)能爐窯包括爐壁；其特征在于:所述節(jié)能爐窯進(jìn)一歩包括: 第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁上，所述第一容納空間的深度大于3mm ； 黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)ロ，另一端為安裝端；耐火材料，所述耐火材料填充在所述第一容納空間內(nèi)，并連接所述安裝端，燒結(jié)后的耐火材料使所述黑體元件和爐壁連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐窯，其特征在于:所述黑體元件具有與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間，所述耐火材料填在所述第二容納空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐窯，其特征在于:所述第一容納空間和或第二容納空間是孔或槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐窯,其特征在于:所述節(jié)能爐窯進(jìn)ー步包括: 金屬或陶瓷釘，所述金屬或陶瓷釘設(shè)置在所述第一容納空間和第二容納空間，所述耐火材料裹在所述金屬或陶瓷釘上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐窯，其特征在于:至少兩個(gè)所述黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有安裝部，所述第二容納空間設(shè)置在所述安裝部上。
6.一種爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟: (Al)在爐壁上加工出第一容納空間，所述第一容納空間的深度大于3mm ； 所述黑體元件內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端開(kāi)ロ，另一端為安裝端； (A2)在所述第一容納空間內(nèi)填充耐火材料，所述耐火材料連接所述安裝端； (A3)所述耐火材料燒結(jié)，使得所述黑體元件和爐壁通過(guò)所述耐火材料連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能方法，其特征在于:所述黑體元件具有與所述第一容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間，所述耐火材料填在所述第二容納空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能方法，其特征在于:所述第一容納空間和/或第二容納空間是孔或槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐窯節(jié)能方法，其特征在干:在所述步驟(A2)中，將耐火材料裹在金屬或陶瓷釘上，并將所述金屬或陶瓷釘及耐火材料填在第一容納空間和第二容納空間內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐窯節(jié)能方法，其特征在于:至少兩個(gè)所述黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件具有安裝部，所述第二容納空間設(shè)置在所述安裝部上。
全文摘要
本發(fā)明提供了節(jié)能爐窯，所述節(jié)能爐窯包括爐壁；所述節(jié)能爐窯進(jìn)一步包括第一容納空間，所述第一容納空間設(shè)置在所述爐壁上；黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)口，所述黑體元件具有與所述容納空間對(duì)應(yīng)的第二容納空間；耐火材料，所述耐火材料填充在所述第一容納空間和第二容納空間，燒結(jié)后的耐火材料使所述黑體元件和爐壁連接在一起。本發(fā)明具有安裝可靠、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于爐窯的節(jié)能改造。
文檔編號(hào)F27D1/16GK103090677SQ201310041728
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者魏玉文, 李治岷 申請(qǐng)人:浙江西華節(jié)能技術(shù)有限公司