專利名稱：一種用于烘箱的氣室及烘箱的制作方法
一種用于烘箱的氣室及烘箱技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于烘箱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于烘箱的氣室及烘箱。
背景技術(shù)：
干燥紙模濕坯的一般采用加熱去濕法。其原理是:借助于熱能除去固體物料中的 濕分，這種操作是采用某種加熱方式將熱量傳給物料，使?jié)裎锪现械臐穹謿饣⑶冶环蛛x， 從而獲得含濕分較少的固體干物料。目前使用比較廣泛的對(duì)流干燥，將預(yù)熱后的氣體與濕 物料接觸，氣體中的熱量以對(duì)流方式傳給物料，使其濕分氣化，而氣化的濕分又被氣體帶 走。以前的設(shè)備，在干燥箱內(nèi)上、下各布置有一個(gè)氣道，上下氣道間有輸送鏈板或者是托 桿，濕坯制品置于其上，從上下箱之間通過(guò)，上下氣室腔的面向產(chǎn)品一側(cè)開(kāi)有規(guī)律分布的氣 孔。熱氣從氣孔中吹出，熱氣體和濕坯接觸帶走濕坯的水分。
上述結(jié)構(gòu)存在以下不足:一、通常上、下氣道是從一側(cè)進(jìn)風(fēng)，當(dāng)風(fēng)箱比較長(zhǎng)時(shí)，由于其面對(duì)開(kāi)濕坯一側(cè)的開(kāi)孔是 均勻的，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較大時(shí)，風(fēng)箱末端出風(fēng)的風(fēng)速較高；反之當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓較小時(shí)，距離 風(fēng)箱的進(jìn)氣端的孔出口的風(fēng)速較大，所以說(shuō)，在整個(gè)烘干室內(nèi)，出風(fēng)的風(fēng)速不均勻，難以實(shí) 現(xiàn)風(fēng)機(jī)的調(diào)速功能，濕坯制品在烘干的整個(gè)輸送過(guò)程中，由于濕分的變化，質(zhì)量逐步減輕， 但風(fēng)速不定，容易被吹離托桿或鏈板。
二、由于風(fēng)箱出氣孔是開(kāi)在一個(gè)平板上的，其開(kāi)孔盡管很有規(guī)律，對(duì)于不同結(jié)構(gòu)紙 模的濕坯制品來(lái)說(shuō)也難以適應(yīng)，一些工業(yè)包裝用紙品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，風(fēng)箱吹出的熱氣常常和較 高，較突出的部位接觸，而一些濕坯的角落等處難以接觸熱風(fēng)，這樣就造成烘干時(shí)濕坯干濕 速度不一致產(chǎn)生變形。
三、因?yàn)楹娴郎舷赂鳛閱我坏娘L(fēng)道，獨(dú)立控制烘道的每一段的風(fēng)速很難實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提出一種用于烘箱的氣室及烘箱，目的在于提高 烘箱的烘干效果。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于烘箱的氣室，所述氣室包括本體和蓋在本體上并與本體共同形成一腔室的蓋 板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進(jìn)氣口。
上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述出氣孔上設(shè)有能夠加快所述腔室內(nèi)氣體 流出的噴管。
上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述本體為具有一面開(kāi)口的框形本體，所述本 體的四面?zhèn)劝宓倪吘壊烤哂斜阌谒錾w板連接的彎折部，所述蓋板通過(guò)螺釘固連在所述彎 折部并和所述本體形成所述的腔室。
上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述本體的開(kāi)口部設(shè)有條狀加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng) 筋的兩端分別固連在對(duì)應(yīng)的彎折部上，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有用于加強(qiáng)本體和蓋板連接的螺釘孔。上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述進(jìn)氣口位于所述四面?zhèn)劝宓钠渲幸粋?cè)板上，所述腔室內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一側(cè)緣固連在本體上，所述導(dǎo)流板的一端朝向和所述進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)。上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述進(jìn)氣口位于所述側(cè)板的中部，所述導(dǎo)流板分布在所述進(jìn)氣口中部垂線的兩側(cè)。上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述導(dǎo)流板具有弧形的拐彎部，所述導(dǎo)流板的兩側(cè)緣具有便于導(dǎo)流板固定連接部。上述的一種用于烘箱的氣室，其中:所述若干導(dǎo)流板呈階梯狀分布，靠近所述進(jìn)氣口的導(dǎo)流板和進(jìn)氣口中部垂線的距離大于遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的導(dǎo)流板和進(jìn)氣口中部垂線的距離。一種烘箱，所述烘箱包括上述氣室，所述氣室包括至少一個(gè)上氣室和下氣室，所述上氣室和所述下氣室對(duì)應(yīng)分布，所述上氣室和所述下氣室之間具有供相應(yīng)產(chǎn)品通過(guò)的通道，所述氣室的出氣孔朝向所述通道。上述的一種烘箱，其中:所述出氣孔在所述產(chǎn)品輸送方向上傾斜分布。本發(fā)明所提供的一種用于烘箱的氣室及烘箱，氣室由于出氣孔采用斜向布置，氣流可以達(dá)到產(chǎn)品的全部位置，使烘干更加充分。又由于在出氣孔處設(shè)置噴管，這樣所吹出的熱氣體更加均勻，所吹出的氣體更能達(dá)到濕坯的內(nèi)部，使烘干均勻，減少產(chǎn)品變形，所吹出的風(fēng)速更高，帶走的濕分也多，這樣相對(duì)縮短整個(gè)烘道的長(zhǎng)度。烘箱可根據(jù)通道的長(zhǎng)短，采用不同數(shù)量的氣室組合設(shè)計(jì)能夠更加方便的設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)烘干線，節(jié)省成本、增加效率。


圖1為本發(fā)明本體和蓋板的裝配示意圖。圖2為本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明烘箱中氣室的分布正視圖。圖5為本發(fā)明烘箱中下氣室的分布俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種烘箱，該烘箱可以作為自動(dòng)成型紙模烘干設(shè)備的一個(gè)部分，用于烘干紙模成型機(jī)制造的一定形狀的紙模濕坯制品，也可以用于烘干其他需要烘干的產(chǎn)品。較佳實(shí)施例如圖4、圖5所示，所述烘箱包括若干氣室100，氣室100分為上氣室010和下氣室020，所述上氣室010和所述下氣室020數(shù)量相等并對(duì)應(yīng)分布在烘箱的相應(yīng)空間內(nèi)，上、下氣室020的個(gè)數(shù)分別可以是一個(gè)或多個(gè)，圖4、5以三個(gè)為例。所述上氣室010和下氣室020之間具有供需要烘干的產(chǎn)品通過(guò)的通道，所述產(chǎn)品放在帶孔的鏈板200上，通過(guò)鏈板200的傳動(dòng)產(chǎn)品從烘箱的一端進(jìn)入通道，并從烘箱的另一端傳出。烘箱中的氣室100采用獨(dú)立的一段一段的布置，其數(shù)量視烘干生產(chǎn)線的長(zhǎng)度和烘干要求而定，自由靈活，便于調(diào)整，每一段氣室100都采用單獨(dú)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱氣輸入，這樣相應(yīng)的氣室100內(nèi)就能形成均勻的風(fēng)速，容易實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的調(diào)速功能。所述烘箱中的氣室100的一面具有若干出氣孔121，所述上、下氣室020上的出氣孔121均朝向所述通道。所述出氣孔121在產(chǎn)品輸送方向采用傾斜地分布方式(參閱圖5)，在產(chǎn)品的傳送過(guò)程中，產(chǎn)品表面的所有位置均可以被出氣孔121所噴出的氣流直接噴到，能夠更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的干燥。下面對(duì)氣室100進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，如圖1所示，所述氣室100包括本體110和蓋板120，如圖3所示，所述本體110為具有一面開(kāi)口的框形本體110，本體110的四面?zhèn)劝?15的邊緣部具有便于所述蓋板120連接的彎折部111，所述蓋板120通過(guò)螺釘固連在所述彎折部111并和所述本體110形成一腔室。所述四面?zhèn)劝?15的其中一側(cè)板115上具有進(jìn)氣口116，進(jìn)氣口 116和相應(yīng)的風(fēng)機(jī)相連通，為所述氣室100提供熱風(fēng)。所述出氣孔121傾斜地分布在所述蓋板120上。如圖1、圖2所示，所述出氣孔121上設(shè)有能夠加快所述腔室內(nèi)氣體流出的噴管122。所述噴管122內(nèi)的通孔呈錐形，孔徑大小自所述腔室端向外縮小，當(dāng)通過(guò)噴管122的氣體流量不便時(shí)，由于孔徑縮小，單位面積內(nèi)的氣體流速加快，噴管122將熱氣噴出直接和制品接觸，帶走產(chǎn)品上的濕分。通過(guò)噴管122噴出的氣體更加均勻，而且由于速度大，氣體能夠到達(dá)產(chǎn)品表面凹陷處的內(nèi)部和產(chǎn)品的內(nèi)部，使產(chǎn)品烘干均勻，減少產(chǎn)品的變形，氣體速度快能夠帶動(dòng)周圍氣體流動(dòng)，帶走更多的濕分，在保證烘干程度的基礎(chǔ)上縮短整個(gè)通道的長(zhǎng)度。所述噴管122也可以采用文丘里管。如圖1、圖3所示，所述本體110的開(kāi)口部設(shè)有條狀加強(qiáng)筋113，所述加強(qiáng)筋113的兩端分別固連在對(duì)應(yīng)的彎折部111上，所述加強(qiáng)筋113上設(shè)有用于加強(qiáng)本體110和蓋板120連接的螺釘孔。所述加強(qiáng)筋113可以相互交叉設(shè)置，也可以平行設(shè)置，加強(qiáng)筋113不但能夠加強(qiáng)本體110的框架的強(qiáng)度,而且使蓋板120和本體110的連接更加穩(wěn)固。如圖1、圖3所示，所述腔室內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板112，所述導(dǎo)流板112具有弧形的拐彎部1122，所述導(dǎo)流板112的兩側(cè)緣具有便于導(dǎo)流板112固定連接部1121。所述導(dǎo)流板112的一側(cè)緣固連在本體110上，所述導(dǎo)流板112的一端朝向和所述進(jìn)氣口 116相對(duì)應(yīng)。所述若干導(dǎo)流板112呈階梯狀分布，靠近所述進(jìn)氣口 116的導(dǎo)流板112和進(jìn)氣口 116中部垂線的距離大于遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口 116的導(dǎo)流板112和進(jìn)氣口 116中部垂線的距離。當(dāng)氣體從進(jìn)氣口 116進(jìn)入所述氣室100內(nèi)，氣流會(huì)順著導(dǎo)流板112均勻地分布到所述腔室，導(dǎo)流板112能夠使所述腔室內(nèi)的氣流分布更加均勻。導(dǎo)流板112具有弧形的拐彎部1122，這樣更有利于氣體的順暢流動(dòng)。所述連接部1121即便于導(dǎo)流板112焊接在本體110上，也有利于和蓋板120的穩(wěn)定抵靠，這樣導(dǎo)流板112支撐在所述氣室100內(nèi)對(duì)整個(gè)氣室100起到了結(jié)構(gòu)加強(qiáng)作用。所述導(dǎo)流板112的一端和所述進(jìn)氣口 116相對(duì)應(yīng)，能夠順利的迎接所述進(jìn)氣口 116進(jìn)來(lái)的氣流，并將氣流導(dǎo)向氣室100內(nèi)相應(yīng)的地方。導(dǎo)流板112呈階梯狀分布，這樣使得距離進(jìn)氣口 116較近的導(dǎo)流板112就不會(huì)擋住距離進(jìn)氣口 116較遠(yuǎn)的導(dǎo)流板112，有利于氣流到達(dá)距離所述進(jìn)氣口 116較遠(yuǎn)的導(dǎo)流板112，使氣流更加均勻的分布到所述氣室100內(nèi)。如圖1、圖3所示，所述進(jìn)氣口 116位于所述側(cè)板115的中部，所述導(dǎo)流板112分布在所述進(jìn)氣口 116中部垂線的兩側(cè)。事實(shí)上，進(jìn)氣口 116可以位于所述側(cè)板115的偏離中部的位置，然后導(dǎo)流板112呈單側(cè)分布，將進(jìn)氣口 116設(shè)在所述側(cè)板115中部，更有利于氣體均勻地分布到所述氣室100內(nèi)，只有氣體均勻地分布到所述氣室100內(nèi)，所述出氣孔121噴出的氣體才能均勻，使烘箱對(duì)產(chǎn)品的烘干效果達(dá)到最佳。此外，所述噴管122及蓋板120和本體110的材料均采用鋼材或不銹鋼制作，延長(zhǎng)氣室100的使用壽命，增加氣室100的強(qiáng)度。進(jìn)氣口 116采用法蘭117結(jié)構(gòu)，通過(guò)法蘭117和相應(yīng)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口銜接，增加密封性，提高進(jìn)氣效率。本體110外側(cè)部還設(shè)有角鋼制成的連接腳114，氣室100通過(guò)連接腳114固定在相應(yīng)的殼體或支架上。綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)釟饩鶆蚯铱焖俚貒姵?，將氣體噴到產(chǎn)品的各個(gè)部位，使烘干效果大大提高。烘箱中的氣室100可根據(jù)需要增減，增加了烘箱工作的靈活性和適應(yīng)性，提高效率，降低成本。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于烘箱的氣室，其特征在于，所述氣室包括本體和蓋在本體上并與本體共同 形成一腔室的蓋板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述出氣孔上設(shè)有能夠加快 所述腔室內(nèi)氣體流出的噴管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述本體為具有一面開(kāi)口 的框形本體，所述本體的四面?zhèn)劝宓倪吘壊烤哂斜阌谒錾w板連接的彎折部，所述蓋板通 過(guò)螺釘固連在所述彎折部并和所述本體形成所述的腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述本體的開(kāi)口部設(shè)有條狀 加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別固連在對(duì)應(yīng)的彎折部上，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有用于加強(qiáng)本體 和蓋板連接的螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于所述四面?zhèn)?板的其中一側(cè)板上，所述腔室內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一側(cè)緣固連在本體上，所述 導(dǎo)流板的一端朝向和所述進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于所述側(cè)板的 中部，所述導(dǎo)流板分布在所述進(jìn)氣口中部垂線的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述導(dǎo)流板具有弧形的拐彎 部，所述導(dǎo)流板的兩側(cè)緣具有便于導(dǎo)流板固定連接部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于烘箱的氣室，其特征在于，所述若干導(dǎo)流板呈階梯狀分 布，靠近所述進(jìn)氣口的導(dǎo)流板和進(jìn)氣口中部垂線的距離大于遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的導(dǎo)流板和進(jìn) 氣口中部垂線的距離。
9.一種烘箱，其特征在于，所述烘箱包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的氣室，所述氣室包 括至少一個(gè)上氣室和下氣室，所述上氣室和所述下氣室對(duì)應(yīng)分布，所述上氣室和所述下氣 室之間具有供相應(yīng)產(chǎn)品通過(guò)的通道，所述氣室的出氣孔朝向所述通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘箱，其特征在于，所述出氣孔在所述產(chǎn)品輸送方向上傾斜 分布。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于烘箱的氣室及烘箱，氣室包括本體和蓋在本體上并與本體共同形成一腔室的蓋板，所述蓋板上具有傾斜分布的若干出氣孔，所述氣室還具有進(jìn)氣口。氣室由于出氣孔采用斜向布置，氣流可以達(dá)到產(chǎn)品的全部位置，使烘干更加充分。
文檔編號(hào)F26B21/00GK103206845SQ20131009087
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者張同祥 申請(qǐng)人:佛山華工祥源環(huán)保包裝有限公司