專利名稱：微波爐及其自適應(yīng)功率輸出控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波爐功率輸出控制技術(shù)，尤其涉及變頻微波爐及其功率輸出控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變頻微波爐當設(shè)定火力為滿功率或接近滿功率時，均采用降功率方式運行，這種降功率運行方式基本可分為兩類，分別見圖5和圖6，不論何種工作環(huán)境或任何烹飪指令均不改變，因此功率輸出能力低于工頻微波爐。由于變頻微波爐的電源模塊(即變頻器)的散熱器的熱容量遠低于工頻微波爐的電源變壓器的熱容量，因此在多數(shù)工作環(huán)境下，如果以額定功率連續(xù)運行，則溫升過快，極易進入過溫保護模式。為兼顧使用與安全，變頻微波爐電源的過溫保護模式一般分為兩級:一級為過溫降功率保護模式，當電源模塊上溫度監(jiān)控點的溫度達到降功率保護點Ts時，將微波功率降低到預(yù)設(shè)的較低等級(一般為額定值的50 60%)，將此時的微波功率值稱為微波爐在過溫限功率運行時的功率值；二級為過溫關(guān)斷保護模式，當電源模塊上溫度監(jiān)控點的溫度達到關(guān)斷保護點Irff時，即關(guān)斷電源輸出，Irff > Ts+10。為避免這種情況，保證烹飪效果，現(xiàn)有變頻微波爐當運行額定功率或接近額定功率時都采用降功率運行方式，即通過在運行過程中逐步降低變頻器輸出功率的方式來降低損耗以達到限制溫升的目的。無論變頻器處于何種工作環(huán)境，這種降功率運行方式都是固定不變的。于是為了保證各種工作環(huán)境下使用效果相對一致和運行安全，在設(shè)計降功率運行方式時，必須考慮可能出現(xiàn)的工作環(huán)境比較惡劣的情況。按照此構(gòu)思制定的降功率運行方式是以較惡劣的工作環(huán)境為參考工作環(huán)境的，那么這種降功率運行方式在工作環(huán)境良好的情況下必然過于保守，勢必限制了變頻器在較好的工作環(huán)境下的輸出功率，導(dǎo)致與采用工頻電源的微波爐相比較，變頻微波爐存在加熱速度慢的缺點。另外，微波爐剛剛完成一次烹飪工作后，內(nèi)部溫度會很高，如果這時再次開機烹飪，縱使采用降功率運行方式，仍極有可能進入到過溫保護模式。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有變頻微波爐加熱速度慢，在通常工作環(huán)境下電源模塊功率輸出能力未得到充分利用的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種微波爐自適應(yīng)功率輸出控制方法。本發(fā)明的微波爐自適應(yīng)功率輸出控制方法，包括以下步驟:
步驟S1:控制模塊選定數(shù)字菜譜后，溫度傳感器不斷檢測電源模塊的電源變換單元當前的溫度；
步驟s2:所述控制模塊獲取所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT ;根據(jù)所述數(shù)字菜譜的指令啟動所述微波爐開始烹飪，同時，計時單元開始計時；
步驟s3:在所述烹飪耗時tT時間段內(nèi)，所述控制模塊以平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值，所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。采用上述技術(shù)方案，可以按環(huán)境條件，盡可能地以數(shù)字菜譜規(guī)定的烹飪功率值運行；此方式較現(xiàn)有的降功率運行模式，功率輸出能力更強，加熱速度更快，同時原有的過溫保護功能和效果不變。進一步的，所述平衡溫度點T3小于或等于所述微波爐的降功率保護點Ts，且Ts-T3 ≤ 5℃。采用上述技術(shù)方案，在多數(shù)實際使用條件下，電源模塊可明顯減少降功率的幅度和時間，盡可能地長時間維持數(shù)字菜譜給定的烹飪功率；同時平衡溫度點T3略低于降功率保護點Ts，而又不至于過溫。進一步的，步驟s2包括以下子步驟:
子步驟s21:所述控制模塊判斷所述電源變換單元當前的溫度是否低于強制散熱溫度點T0 ；
子步驟s22:若低于，則啟動所述電源模塊開始烹飪，并獲取所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT ;同時，所述計時單元開始計時；
子步驟s23:若不低于，則所述控制模塊啟動散熱裝置對所述電源變換單元進行散熱；再重復(fù)執(zhí)行子步驟s21。由于微波爐進行一次烹飪后，電源模塊中熱量并非能夠立即散去，電源模塊仍維持在較高溫度，極易進入過溫降功率保護模式。而數(shù)字菜譜中規(guī)定的烹飪功率值和烹飪耗時，都是按正常運行模式確定的，如果以過溫降功率保護模式烹飪，會使菜肴實際吸收的熱功少于其所需的熱功，勢必影響菜肴的烹飪質(zhì)量。采用上述技術(shù)方案，在正式開始烹飪前，先判斷電源模塊的初始溫度是否過高，如果過高則先對其進行散熱，直到其溫度適合開始烹飪?yōu)橹?，這樣，能夠保證菜肴的烹飪質(zhì)量。進一步的，步驟S3包括以下子步驟:
子步驟s31:所述控制模塊判斷所述電源變換單元當前的溫度是否達到第一調(diào)控溫度點T1 ；
子步驟s32:若未達到，則所述控制模塊控制所述電源變換單元以所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值輸出功率；
子步驟s33:若達到，則在達到所述第一調(diào)控溫度點T1的時刻至計時到達烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，所述控制模塊以所述平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值，所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。采用上述技術(shù)方案，使烹飪過程的前段時期均能按照數(shù)字菜譜中規(guī)定的烹飪功率值進行烹飪，只有在存在過溫風險時才修正實際烹飪功率，能夠盡可能地按照數(shù)字菜譜的規(guī)定來制作菜肴，盡可能地使烹飪出的菜肴達到預(yù)期的效果。進一步的，45°C≤T0 < T1 ；5°C≤ T3-T1 ≤20℃。更進一步的，子步驟s33進一步包括以下分步驟:
分步驟s331:若達到所述第一調(diào)控溫度點T1，所述控制模塊判斷所述電源變換單元當前的溫度Tp是否達到第二調(diào)控溫度點T2 ；
分步驟s332:若未達到T2,則所述控制模塊以溫度上升速率值a* (T3-Tp) / (tT_tp)為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值，所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值；其中，Tp為當前采樣溫度，tp為當前的溫度Tp對應(yīng)的當前計時值，I彡a彡4 ;
分步驟s333:若達到T2，則在達到所述第二調(diào)控溫度點T2的時刻至計時到達所述烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，所述控制模塊以所述平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值，所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。對烹飪時間較長的菜譜，采用上述技術(shù)方案，可使烹飪過程的功率改變相對比較平穩(wěn)。進一步的，T3- T2 ≥ 5O。本發(fā)明還提供使用上述功率輸出控制方法的微波爐。本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明控制方法的變頻微波爐況可以按環(huán)境條件，盡可能地以最大輸出功率的運行方式運行；此方式較現(xiàn)有的降功率運行模式，功率輸出能力更強，加熱速度更快，同時原有的過溫保護功能和效果不變；并且，在多數(shù)實際使用條件下，電源模塊的溫升，降功率保護點Ts還留有一定余量，可以盡可能地長時間按菜譜給定的烹飪功率值輸出功率而不至于過溫。


圖1是本發(fā)明實施例的變頻微波爐結(jié)構(gòu)示意框 圖2是本發(fā)明實施例的自適應(yīng)功率輸出控制方法的流程 圖3是采用本發(fā)明的一種控制方法的微波爐在整個烹飪過程中的輸出功率曲線 圖4是采用了本發(fā)明的一種優(yōu)選控制方法的微波爐在整個烹飪過程中的輸出功率曲線 圖5是采用采用一種現(xiàn)有控制方式的變頻微波爐在整個烹飪過程中的輸出功率曲線
圖6是采用采用另一種現(xiàn)有控制方式的變頻微波爐在整個烹飪過程中的輸出功率曲線圖。
具體實施例方式下面結(jié)合

及具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。在本發(fā)明的附圖中，同一實施例的相關(guān)的多幅附圖中同一個兀件將用同一個符號表不。本發(fā)明的功率輸出控制方法應(yīng)用于變頻微波爐中，如圖1所示，微波爐包括電源模塊1、控制模塊2和磁控管3，電源模塊I包括電源變換單元11、環(huán)路控制單元12和溫度傳感器13，控制t吳塊2包括核心控制單兀20、溫度檢測單兀21、存儲單兀22、功率調(diào)控接口單元23、控制算法單元24、計時單元25和人機交互介面單元26。電源模塊I中的電源變換單元11用于產(chǎn)生驅(qū)動磁控管3所需的陽極電壓和燈絲電流，它以開關(guān)方式工作，受環(huán)路控制器12控制；環(huán)路控制單元12在控制模塊2的功率調(diào)控接口單元23控制下，控制電源變換單元11輸出功率的大小，并保證其輸出穩(wěn)定；電源變換單元11上的典型溫升位置上裝有溫度探頭13，由控制模塊2的溫度檢測單元21監(jiān)測其溫度。溫度檢測單元21通過溫度傳感器13監(jiān)測電源模塊I的溫度；存儲單元22用于存儲數(shù)字菜譜，核心控制單元20根據(jù)人機交互介面單元26獲取的用戶命令調(diào)取存儲單元22中的數(shù)字菜譜，將數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時等烹飪指令發(fā)送給控制算法單元24 ;控制算法單元24根據(jù)接收到的烹飪指令和監(jiān)測到的電源模塊I的溫度，確定功率控制參數(shù)，父給核心控制單兀20 ;核心控制單兀20控制各個單兀的協(xié)調(diào)工作；功率調(diào)控接口單元23用核心控制單元20收到的功率控制參數(shù)來控制電源模塊I的輸出功率的大小；核心控制單元通過溫度檢測單元監(jiān)測電源模塊I工作是否正常。控制算法單元24內(nèi)設(shè)有四個溫度控制點:強制風冷溫度點Ttl、第一調(diào)控溫度點1\、第二溫度點T2和平衡溫度點τ3。如圖2所示，本實施例的變頻微波爐自適應(yīng)功率輸出控制方法，包括以下步驟: 步驟S1:微波爐上電后，溫度傳感器13不斷檢測電源模塊I中的電源變換單元11當
前的溫度；
步驟s2:控制模塊2獲取數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT，根據(jù)數(shù)字菜譜的指令啟動電源模塊開始烹飪； 同時，計時單元25開始計時；
步驟s3:在烹飪耗時tT時間段內(nèi)，控制模塊2以平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值P±R和下限值Ptr的PID算法調(diào)控電源變換單元11的輸出功率；數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值為上限值P±R，預(yù)設(shè)的微波爐的在過溫限功率運行時的功率值為下限值PTR。當電源變換單元的輸出功率達到上限值P±R或下限值Ptr時，控制模塊控制該電源變換單元維持輸出功率不變。其中，平衡溫度點T3小于或等于微波爐的降功率保護點Ts，且Ts- T3 ( 5°C。以下給出一種PID公式作為上述步驟s3中PID算法的一個具體例子: 溫度傳感器對電源變換單元的溫度不斷采樣，啟動PID算法后第η次采樣時，當前溫度值T (η)與目標溫度值(即平衡溫度點T3)的偏差量ΛΤ(η)=Τ3-Τ(η)時，
依PID算法第η次采樣的輸出功率修正量為:
Δ P (n) =Kp* ( Δ T (η) - Δ T (η-1)) +Ki* Δ T (η) +Kd* ( Δ T (η) -2 Δ T (η-1) + Λ T (η_2))；
其中Kp ,K1、Kd分別為比例、積分、微分的調(diào)節(jié)系數(shù)。第η次采樣后的輸出功率P (η)則為
若 P 下限〈P (η)〈P 上限，則P (η)= Ρ(η-1) + ΛΡ(η)；
右P (η) ^ P上限，則P (η) = P上限；
右P (n) ^ P下限，則P (η) = P下限。優(yōu)選的,如圖2所示,步驟s2進一步包括以下子步驟:
子步驟s21:控制模塊2判斷電源變換單元11當前的溫度是否低于強制散熱溫度點
T0;
子步驟s22:若低于Ttl，則啟動電源模塊開始烹飪，并獲取數(shù)字菜譜中規(guī)定的烹飪功率值和烹飪耗時tT ;同時，計時單元25開始計時；
子步驟s23:若不低于Ttl，則控制模塊2啟動散熱裝置對電源變換單元11進行散熱；再重復(fù)執(zhí)行子步驟s21。圖3給出了采用上述功率控制方法的微波爐的在整個烹飪過程中的功率輸出效果曲線圖。優(yōu)選的，如圖2所示,步驟s3進一步包括以下子步驟:子步驟s31:控制模塊2判斷電源變換單元11當前的溫度是否達到第一調(diào)控溫度點
T1;
子步驟s32:若未達到T1，則控制模塊2控制電源變換單元11按數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值輸出功率；運行期間測定實時溫度上升速率J，溫度上升速率J由下式測得
J= (T1-TiJ/(Wb)，其中Ti和IVb為第i和第1-b次的溫度采樣值，\和V6為第i和第1-b次溫度采樣的時刻，1、b為正整數(shù)，且b的取值應(yīng)使(T1-1^b)大于I度；
子步驟S33:若達到T1，則在達到第一調(diào)控溫度點T1的時刻至計時到達烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，控制模塊2以平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控電源變換單元11的輸出功率，上、下限值分別為數(shù)字菜譜給定烹飪功率值和預(yù)設(shè)的微波爐在過溫限功率運行時的功率值。其中，45°C彡T0 < T1；5°C^ T3-T1 ( 20°C。更優(yōu)選的，如圖2所示，子步驟s33進一步包括以下分步驟:
分步驟s331:若達到第一調(diào)控溫度點T1，則進入調(diào)溫控制模式，繼續(xù)測定實時溫度上升速率，同時根據(jù)剩余的烹飪時間和平衡溫度點T3與當前電源變換單元11溫度Tp之差，確定出預(yù)測溫度上升速率K，預(yù)測溫度上升速率K由下式測得K=(T3-Tp)/(tT-tp)，其中，Tp為當前采樣溫度，tp為當前的溫度Tp對應(yīng)的當前計時值；控制模塊2判斷電源變換單元11當前的溫度Tp是否達到第二調(diào)控溫度點T2 ；
分步驟s332:若未達到T2,則控制模塊2以溫度上升速率值aK(S卩a* (T3-Tp) / (tT_tp))為目標值、采用帶上、下限值的PID算法調(diào)控電源變換單元11的輸出功率，將實際溫度上升速率J控制維持在目標參數(shù)aK，上限值P 為數(shù)字菜譜給定烹飪功率值，下限值Ptr為預(yù)設(shè)的微波爐在過溫限功率運行時的功率值；其中，I彡a彡4 ; 分步驟s333:若達到T2，則在達到第二調(diào)控溫度點T2的時刻至計時到達烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，控制模塊2以所述平衡溫度點T3為目標值、采用帶上、下限值的PID算法調(diào)控電源變換單元11的輸出功率，使電源變換單元11的溫度維持在T3，上、下限值分別為數(shù)字菜譜給定烹飪功率值和預(yù)設(shè)的微波爐在過溫限功率運行時的功率值；其中，T3-T2 ^ 5°C。圖4給出了采用上述輸出功率控制方法的微波爐的在整個烹飪過程中的功率輸出效果曲線圖。以下給出一種PID公式作為上述分步驟s332中PID算法的一個具體例子:
溫度傳感器對電源變換單元的溫度不斷采樣，啟動PID算法后第η次采樣時，當前溫度上升速率J (η)與目標溫度上升速率aK的偏差量Λ J (n) =J (n) -aK,
依PID算法第η次采樣的輸出功率修正量為:
Λ P (η)= Kp* ( Δ J (η) - Δ J (η-1)) +Ki* Δ J (η) +Kd* ( Δ J (η) -2 Δ J (η-1) + AJ (η-2))；
其中Kp ,K1、Kd分別為比例、積分、微分的調(diào)節(jié)系數(shù)。第η次采樣后的輸出功率則為
若 P 下限〈P (η)〈P 上限，則P (η)= Ρ(η-1) + ΛΡ(η)；
右P (η) ^ P上限，則P (η) = P上限；
右P (n) ^ P下限，則P (η) = P下限。如上所云是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和內(nèi)涵的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.微波爐自適應(yīng)功率輸出控制方法，包括以下步驟: 步驟S1:控制模塊(2 )選定數(shù)字菜譜后，溫度傳感器(13 )不斷檢測電源模塊(I)的電源變換單元(11)當前的溫度； 步驟s2:所述控制模塊(2)獲取所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT，根據(jù)所述數(shù)字菜譜的指令啟動電源模塊(I)開始烹飪，同時，計時單元(25)開始計時； 其特征在于還包括以下步驟: 步驟s3:在所述烹飪耗時tT時間段內(nèi)，所述控制模塊(2)以平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元(11)的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率輸出控制方法，其特征在于:所述平衡溫度點T3小于或等于所述電源模塊(I)的降功率保護點Ts，且Ts -T3 ( 5°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率輸出控制方法，其特征在于步驟s2進一步包括以下子步驟: 子步驟s21:所述控制 模塊(2)判斷所述電源變換單元(11)當前的溫度是否低于強制散熱溫度點Ttl ； 子步驟s22:若低于，則啟動所述電源模塊(I)開始烹飪，并獲取所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT ;同時，所述計時單元(25)開始計時； 子步驟s23:若不低于，則所述控制模塊(2)啟動散熱裝置對所述電源變換單元(11)進行散熱；再重復(fù)執(zhí)行子步驟s21。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功率輸出控制方法，其特征在于步驟s3進一步包括以下子步驟: 子步驟s31:所述控制模塊(2)判斷所述電源變換單元(11)當前的溫度是否達到第一調(diào)控溫度點T1 ； 子步驟s32:若未達到，則所述控制模塊(2)控制所述電源變換單元(11)以所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值輸出功率； 子步驟s33:若達到，則在達到所述第一調(diào)控溫度點T1的時刻至計時到達烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，所述控制模塊(2)以所述平衡溫度點1~3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元(11)的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的功率輸出控制方法，其特征在于:45°C<Ttl < 1\。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率輸出控制方法，其特征在于步驟s3進一步包括以下子步驟: 子步驟s31:所述控制模塊(2)判斷所述電源變換單元(11)當前的溫度是否達到第一調(diào)控溫度點T1 ； 子步驟s32:若未達到，則所述控制模塊(2)控制所述電源變換單元(11)以所述數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值輸出功率； 子步驟s33:若達到，則在達到所述第一調(diào)控溫度點T1的時刻至計時到達烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，所述控制模塊(2)以所述平衡溫度點1~3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元(11)的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的功率輸出控制方法，其特征在于:5°C<T3-T1 ( 20°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的功率輸出控制方法，其特征在于子步驟s33進一步包括以下分步驟: 分步驟s331:若達到所述第一調(diào)控溫度點T1，所述控制模塊(2)判斷所述電源變換單元(11)當前的溫度Tp是否達到第二調(diào)控溫度點T2 ； 分步驟s332:若未達到T2，則所述控制模塊(2)以溫度上升速率值a*(T3-Tp)/(tT-tp)為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元(11)的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值；其中，Tp為當前采樣溫度，％為當前采樣溫度Tp對應(yīng)的當前計時值，I ≤ a ≤ 4 ； 分步驟s333:若達到T2，則在達到所述第二調(diào)控溫度點T2的時刻至計時到達所述烹飪耗時tT的這一時間段內(nèi)，所述控制模塊(2)以所述平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控所述電源變換單元(11)的輸出功率；所述上限值為所述數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、所述下限值為預(yù)設(shè)的所述微波爐在過溫限功率運行時的功率值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的功率輸出控制方法，其特征在于:T3-T2 ^ 5°C。
10.使用權(quán)利要求1-9中任一項所述功率輸出控制方法的微波爐。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微波爐自適應(yīng)功率輸出控制方法，包括以下步驟控制模塊選定數(shù)字菜譜后，溫度傳感器不斷檢測電源模塊的電源變換單元當前的溫度；控制模塊獲取數(shù)字菜譜中給定的烹飪功率值和烹飪耗時tT，根據(jù)數(shù)字菜譜的指令啟動電源模塊開始烹飪，同時，計時單元開始計時；在烹飪耗時tT時間段內(nèi)，控制模塊以平衡溫度點T3為目標值、采用帶上限值和下限值的PID算法調(diào)控電源變換單元的輸出功率；上限值為數(shù)字菜譜給定的烹飪功率值、下限值為預(yù)設(shè)的微波爐在過溫限功率運行時的功率值。本發(fā)明還提供使用上述控制方法的微波爐。采用本發(fā)明控制方法的變頻微波爐況可以按環(huán)境條件，盡可能地以最大輸出功率的運行方式而不至于過溫。
文檔編號F24C7/08GK103175237SQ20131010178
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者陳小牧, 范茂民 申請人:福州高奇智芯電源科技有限公司