專利名稱：一種熱管式換熱系統(tǒng)以及應用該系統(tǒng)的空調系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及換熱系統(tǒng)的技術領域，尤其是一種熱管式換熱系統(tǒng)以及應用該系統(tǒng)的空調系統(tǒng)。
背景技術：
在公知的技術領域，熱管式換熱系統(tǒng)是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器，換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。市場上現(xiàn)有的熱管式換熱系統(tǒng)方案為:換熱系統(tǒng)的冷凝段與蒸發(fā)段的連通是由導氣管和導液管獨立分開設置的，這樣主要存在以下幾個缺陷:(1)冷凝段與蒸發(fā)段管路連通復雜；(2)焊接點多，易泄漏；(3)生產(chǎn)裝配繁瑣，成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、焊接點少且不易泄漏、安裝方便、成本低廉的熱管式換熱系統(tǒng)以及應用該系統(tǒng)的空調系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術問題所采用的一種技術方案是:一種熱管式換熱系統(tǒng)，包括第一有冷凝段和第一蒸發(fā)段，在所述第一冷凝段和第一蒸發(fā)段之間設有氣體、液體共用的連接導管，且所述第一冷凝段由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。本發(fā)明解決其 技術問題所采用的另一種技術方案是:一種應用熱管式換熱系統(tǒng)的空調系統(tǒng)，包括熱管式換熱系統(tǒng)，所述熱管式換熱系統(tǒng)包括第一冷凝段和第一蒸發(fā)段，在所述第一冷凝段和第一蒸發(fā)段之間設有氣體、液體共用的連接導管，所述空調還具有壓縮機、第二冷凝段、節(jié)流裝置和第二蒸發(fā)段，所述第二冷凝段和第二蒸發(fā)段之間分別設有兩條連接管路，在所述兩條連接管路上分別設有節(jié)流裝置和壓縮機，且所述第一冷凝段與空調系統(tǒng)的第二冷凝段由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段與空調系統(tǒng)的第二蒸發(fā)段由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與現(xiàn)在有技術相比，本熱管式換熱系統(tǒng)結構簡單緊湊，有效的提高換熱效率，減少了連通的焊接點，減少泄漏的發(fā)生，增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，成本更低，極具推廣價值。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的結構示意圖；圖3和圖4是本發(fā)明實施例三的結構示意圖；圖5和圖6是本發(fā)明實施例四的結構示意圖中:1.壓縮機，2.第二冷凝段，3.第一有冷凝段，4.外循環(huán)風機，5.節(jié)流裝置，
6.第二蒸發(fā)段，7.第一蒸發(fā)段,8.內(nèi)循環(huán)風機，9.連接導管，10.導氣管，11.導液管。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。實施例一:如圖1所示的本發(fā)明一種熱管式換熱系統(tǒng)的優(yōu)選實施例，具有第一有冷凝段3和第一蒸發(fā)段7，在所述第一冷凝段3和第一蒸發(fā)段7之間設有氣體、液體共用的連接導管9，且所述第一冷凝段3由外循環(huán)風機4提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段7由內(nèi)循環(huán)風機8提供空氣循環(huán)。在工作時，當?shù)谝徽舭l(fā)段7溫度高，第一冷凝段3低時，第一蒸發(fā)段7內(nèi)的制冷介質吸收環(huán)境熱量蒸發(fā)成氣體并通過連接導管9進入第一冷凝段3，在第一冷凝段3內(nèi)被外界冷卻冷凝成液體后 又通過連接導管9進入第一蒸發(fā)段7，如此循環(huán)。實施例二:如圖2所示的應用熱管式換熱系統(tǒng)的空調系統(tǒng)的實施例，包括熱管式換熱系統(tǒng)，熱管式換熱系統(tǒng)包括具有第一有冷凝段3和第一蒸發(fā)段7，在所述第一冷凝段3和第一蒸發(fā)段7之間設有氣體、液體共用的連接導管9，所述空調系統(tǒng)還具有壓縮機1、第二冷凝段2、節(jié)流裝置5和第二蒸發(fā)段6，所述第二冷凝段2和第二蒸發(fā)段6之間分別設有兩條連接管路，在所述兩條連接管路上分別設有節(jié)流裝置5和壓縮機I，且所述第一冷凝段3與空調系統(tǒng)的第二冷凝段2由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段7與空調系統(tǒng)的第二蒸發(fā)段6由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。將熱管式換熱系統(tǒng)與空調系統(tǒng)融置于一體，兩個系統(tǒng)可同時運行，也可獨立運行，起到節(jié)能的效果。實施例三:如圖3和圖4所示本發(fā)明實施例三，本結構形式由分體式熱管的第一冷凝段3、第一蒸發(fā)段7、導氣管10、導液管11、外循環(huán)風機4以及內(nèi)循環(huán)風機8組成，熱管裝置的第一冷凝段3由外循環(huán)風機4提供空氣循環(huán)；熱管裝置的第一蒸發(fā)段7由內(nèi)循環(huán)風機8提供空氣循環(huán)，當?shù)谝徽舭l(fā)段7溫度高，第一冷凝段3低時，第一蒸發(fā)段7內(nèi)的制冷介質吸收環(huán)境熱量蒸發(fā)成氣體并通過導氣管10進入第一冷凝段3，在第一冷凝段3內(nèi)被外界冷卻冷凝成液體后又通過導液管11進入第一蒸發(fā)段7，如此循環(huán)。實施例四:如圖5和圖6所示本發(fā)明實施例四，熱管式換熱系統(tǒng)包括具有第一冷凝段3和第一蒸發(fā)段7，在所述第一冷凝段3和第一蒸發(fā)段7之間設有導氣管10、導液管11，所述空調系統(tǒng)還具有壓縮機1、第二冷凝段2、節(jié)流裝置5和第二蒸發(fā)段6，所述第二冷凝段5和第二蒸發(fā)段6之間分別設有兩條連接管路，在所述兩條連接管路上分別設有節(jié)流裝置5和壓縮機1，且所述第一冷凝段3與空調系統(tǒng)的第二冷凝段2由外循環(huán)風機4提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段7與空調系統(tǒng)的第二蒸發(fā)段6由內(nèi)循環(huán)風機8提供空氣循環(huán)。將熱管式換熱系統(tǒng)與空調系統(tǒng)融置于一體，兩個系統(tǒng)可同時運行，也可獨立運行，起到節(jié)能的效果。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不 局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種熱管式換熱系統(tǒng)，其特征在于:包括第一冷凝段和第一蒸發(fā)段，在所述第一冷凝段和第一蒸發(fā)段之間設有氣體、液體共用的連接導管，且所述第一冷凝段由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。
2.一種應用權利要求1所述的熱管式換熱系統(tǒng)的空調系統(tǒng)，其特征在于:包括熱管式換熱系統(tǒng)，所述熱管式換熱系統(tǒng)包括第一冷凝段和第一蒸發(fā)段，在所述第一冷凝段和第一蒸發(fā)段之間設有氣體、液體共用的連接導管，所述空調系統(tǒng)還具有壓縮機、第二冷凝段、節(jié)流裝置和第二蒸發(fā)段，所述第二冷凝段和第二蒸發(fā)段之間分別設有兩條連接管路，在所述兩條連接管路上分別設有 節(jié)流裝置和壓縮機，且所述第一冷凝段與空調系統(tǒng)的第二冷凝段由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段與空調系統(tǒng)的第二蒸發(fā)段由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱管式換熱系統(tǒng)以及應用該系統(tǒng)的空調系統(tǒng)，具有第一冷凝段和第一蒸發(fā)段，在所述第一冷凝段和第一蒸發(fā)段之間設有氣體、液體共用的連接導管，且所述第一冷凝段由外循環(huán)風機提供空氣循環(huán)，所述第一蒸發(fā)段由內(nèi)循環(huán)風機提供空氣循環(huán)。本發(fā)明與現(xiàn)在有技術相比，本熱管式換熱系統(tǒng)結構簡單緊湊，有效的提高換熱效率，減少了連通的焊接點，減少泄漏的發(fā)生，增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，成本更低，極具推廣價值。
文檔編號F24F13/30GK103225975SQ201310168088
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權日2013年5月6日
發(fā)明者李子智, 趙大海 申請人:蘇州市華瑞熱控制技術有限公司