帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征為：在管道內(nèi)安裝連接管，并在連接管中內(nèi)嵌補(bǔ)償熱介質(zhì)膨脹壓力的補(bǔ)壓裝置，因此最大化減少部件數(shù)量，并且施工簡便，減少安裝費(fèi)用，而且管道內(nèi)部安裝補(bǔ)壓裝置，防止熱介質(zhì)泄露，實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力，可以防止管道的破損。
【專利說明】帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，具體是管道內(nèi)部安裝補(bǔ)壓裝置，防止熱介質(zhì)泄漏，且實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力，以防止管道損壞的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱地暖結(jié)構(gòu)一般是指在管道內(nèi)安裝熱介質(zhì)的同時安裝電熱絲，用電熱絲對熱介質(zhì)實(shí)施加熱的電加熱式取暖裝置。
[0003]所述電加熱式取暖裝置因結(jié)構(gòu)比較簡單而具有價格低廉，使用普通電，其熱效率也比較高，可節(jié)省取暖成本等多種優(yōu)點(diǎn)而其使用量逐漸增加。
[0004]但傳統(tǒng)的電熱地暖結(jié)構(gòu)是，熱介質(zhì)隨著管道內(nèi)部溫度的升高膨脹，膨脹的熱介質(zhì)因其內(nèi)部壓力出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，熱介質(zhì)漏水還會造成漏電的問題。
[0005]熱介質(zhì)發(fā)生氣體和過度膨脹時，膨脹壓力會在其管道內(nèi)側(cè)發(fā)生作用，膨脹壓力過大則有可能引發(fā)管道爆炸等嚴(yán)重故障或者安全事故。
[0006]鑒于所述問題，已發(fā)明出相關(guān)技術(shù)(注冊編號10-0687521號)，但該發(fā)明是因部件數(shù)量增加而存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、施工成本增加等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]【技術(shù)問題】
[0008]鑒于所述問題，本發(fā)明的第一目的是提供一種將內(nèi)部安裝用于補(bǔ)償熱介質(zhì)膨脹壓力的補(bǔ)壓裝置的連接管與管道裝配在一起，最大限度地減少部件數(shù)量，且施工簡便、安裝成本最低的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的第二目的是提供一種管道內(nèi)部安裝補(bǔ)壓裝置而防止被填充的熱介質(zhì)泄漏，且實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力，以防止管道損壞的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)。
[0010]【技術(shù)方案】
[0011]根據(jù)旨在實(shí)現(xiàn)所述目的的本發(fā)明的特征，第一發(fā)明是涉及帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:管道10，內(nèi)側(cè)填充熱介質(zhì)，并插入電熱絲11對所述熱介質(zhì)實(shí)施加熱；連接管20，以所述管道10的一端和另一端具備的連接螺母40為媒介連接；第一填料22，插入于所述連接管20的內(nèi)側(cè)，用于防止熱介質(zhì)泄漏；蓋螺帽23，與所述連接管20的露出端部結(jié)合，用于防止所述第一填料22脫落；補(bǔ)壓裝置，安裝于所述連接管20的內(nèi)部，對所述管道10上插入的熱介質(zhì)實(shí)施密封，并根據(jù)隨著電熱絲11的溫度收縮和膨脹的熱介質(zhì)移動；而且，所述補(bǔ)壓裝置是由不受電熱絲11干擾被帶有彈性地安裝于連接管20內(nèi)而對熱介質(zhì)實(shí)施密封的同時根據(jù)熱介質(zhì)的膨脹壓力移動的移動體30構(gòu)成；所述管道10是形成在管道的外周面按一定間隔安裝翅片管或者以螺旋形態(tài)結(jié)合以增加傳熱效果的結(jié)構(gòu)。
[0012]第二發(fā)明是優(yōu)選地，在第一發(fā)明中，所述移動體30是在中央被結(jié)合與電熱絲11結(jié)合成一體的第二填料3 1，在移動體30和第一填料22之間形成氣體空間部21 ;所述電熱絲11是形成與第一填料22結(jié)合成一體并向蓋螺帽23的外部露出而使通電的結(jié)構(gòu)。[0013]第三發(fā)明是優(yōu)選地，在第二發(fā)明中，所述移動體30和第一填料22之間插入盤簧24，使移動體被帶有彈性地安裝。
[0014]第四發(fā)明是優(yōu)選地，在第三發(fā)明中，所述電熱絲是為了移動體30在氣體空間部21上移動，以移動體31為準(zhǔn)，另一側(cè)的長度比管道10的長度相對較長地配置，一側(cè)的長度也是比氣體空間部21的長度相對較長地配置。
[0015]第五發(fā)明是優(yōu)選地，在第二發(fā)明中，所述連接管20是以移動體30為準(zhǔn)向另一側(cè)方向還形成具備熱介質(zhì)的填充和更換用閥的第一連接器26。
[0016]第六發(fā)明是優(yōu)選地，在第五發(fā)明中，所述連接管20上是為氣體空間部21的氣體流通還形成通孔25或者安全孔無圖示。
[0017]第七發(fā)明是優(yōu)選地，在第五發(fā)明中，所述移動體30是為使氣體空間部21的氣體順利地移動到熱介質(zhì)，且最大限度地減少管道內(nèi)的熱介質(zhì)向氣體空間部21的流入，至少安裝有一個直徑由氣體空間部21向熱介質(zhì)方向逐漸變小的圓錐形相通孔33。
[0018]第八發(fā)明是優(yōu)選地，在第七發(fā)明中所述連接管20上是以移動體30為準(zhǔn)向一側(cè)方向還形成具備閥的第二連接器27。
[0019]【有益效果】
[0020]本發(fā)明的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的有益效果在于:
[0021]內(nèi)部安裝有根據(jù)熱介質(zhì)的膨脹壓力產(chǎn)生反應(yīng)的補(bǔ)壓裝置，既防止被填充的熱介質(zhì)泄漏，又實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力而防止管道損壞。
[0022]將內(nèi)部安裝有用于補(bǔ)償熱介質(zhì)膨脹壓力的補(bǔ)壓裝置的連接管與管道裝配在一起，以最大限度地減少部件數(shù)量，且施工簡便，安裝成本降到最低。
[0023]而且，在管道外部安裝翅片管，構(gòu)成易于傳熱的結(jié)構(gòu)之外，既加大與澆注的混凝土的粘結(jié)力，又可防止砂漿開裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)透視圖。
[0025]圖2是圖1的分解透視圖。
[0026]圖3是圖1的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖4是第一實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)圖。
[0028]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖6是第二實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)圖。
[0030]圖7是本發(fā)明實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0031]【符號說明】
[0032]10:管道11:電熱絲
[0033]12:翅片管20:連接管
[0034]21:氣體空間部 22:第一填料
[0035]23:蓋螺帽24:盤簧
[0036]25:通孔26:第一連接器
[0037]27:第二連接器28:墊圈
[0038]29:扁鋼條30:移動體[0039]31:第二填料32:密封件
[0040]33:相通孔40:連接螺母
[0041]H:貫通孔100:帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)詳細(xì)進(jìn)行說明。
[0043]【實(shí)施例1】
[0044]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)透視圖，圖2是圖1的分解透視圖，圖3是圖1的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0045]如圖1至圖3所示，本發(fā)明涉及可防止內(nèi)部填充的熱介質(zhì)泄漏，且實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力而防止管道10破壞的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)100。
[0046]帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)100是將內(nèi)裝可以補(bǔ)償熱介質(zhì)膨脹壓力的補(bǔ)壓裝置的連接管20裝配到管道10上而形成部件數(shù)量最小化的結(jié)構(gòu)。
[0047]所述帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)100由三大部分即管道10、連接管20和補(bǔ)壓裝置構(gòu)成。
[0048]所述管道10是形成被填充熱介質(zhì)的結(jié)構(gòu)，用于持續(xù)供暖，并插入對所述熱介質(zhì)實(shí)施加熱的電熱絲11。
[0049]所述連接管20是對所述管道10上插入的熱介質(zhì)實(shí)施密封的同時用于在其內(nèi)部安裝根據(jù)隨著電熱絲11的溫度收縮和膨脹的熱介質(zhì)移動的補(bǔ)壓裝置，形成以管道10兩端具備的連接螺母40為媒介與所述管道10連接的結(jié)構(gòu)。
[0050]所述連接管20的內(nèi)端部插入用于防止熱介質(zhì)泄漏的第一填料22，為防止所述第一填料22脫落，所述連接管20的露出端部外周面有蓋螺帽23與墊圈28結(jié)合在一起。
[0051]所述第一填料22具備在外周面形成錐面的形態(tài)，在熱介質(zhì)的高壓力下也可以對流體穩(wěn)定地實(shí)施密封防止其泄漏。
[0052]所述第一填料22的前方是為了防止在連結(jié)蓋螺帽23時因與第一填料22的摩擦力使第一填料22的結(jié)合力下降，可以插入扁鋼條29。
[0053]所述補(bǔ)壓裝置是由在不受插入管道10內(nèi)部的電熱絲11的干擾的前提下，帶有彈性地安裝于連接管20的內(nèi)部，對熱介質(zhì)實(shí)施密封的同時隨著熱介質(zhì)的膨脹壓力移動的移動體30構(gòu)成。
[0054]所述移動體30是以根據(jù)管道10內(nèi)填充的熱介質(zhì)的膨脹壓力移動的活塞形態(tài)構(gòu)成，并形成可以使電熱絲11在其中央流通的貫通孔H。
[0055]所述移動體30的貫通孔H被結(jié)合與電熱絲11結(jié)合為一體的第二填料31，在移動體36和第一填料22之間形成氣體空間部21的同時對熱介質(zhì)實(shí)施密封。
[0056]所述移動體30的外周面至少被結(jié)合一個以上的密封件32，使移動體30和連接管20之間的摩擦力最小化，且在移動體30與連接管20之間也可以具備密封熱介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。
[0057]所述電熱絲11與第一填料22也結(jié)合為一體，向蓋螺帽23的外部露出而使通電。蓋螺帽23是為電熱絲11向外部露出而形成貫通孔H。
[0058]所述電熱絲11是為了移動體30在氣體空間部21上移動，，以移動體30為準(zhǔn)的另一側(cè)的長度比管道長度相對較長地配置，一側(cè)的長度也是比氣體空間部21的長度相對地較長地配置。
[0059]所述結(jié)構(gòu)是以移動體30為準(zhǔn)，將管道10和氣體空間部21區(qū)域的電熱絲11長度較長地配置，為移動體30提供充分的流動性而使固定于電熱絲11的移動體30移動。
[0060]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，電熱絲11發(fā)熱使熱介質(zhì)膨脹，則管道10內(nèi)的壓力升高，使移動體30在熱膨脹的熱介質(zhì)的壓力下向氣體空間部21移動，補(bǔ)償管道10內(nèi)部壓力保持恒定而防止管道10損壞。
[0061]與此相反，熱介質(zhì)的溫度下降使管道10的內(nèi)部壓力降低而熱介質(zhì)的體積恢復(fù)原狀，則所述移動體30根據(jù)體積的變小程度相應(yīng)地向熱介質(zhì)方向移動，而且可以通過在所述移動體30與第一填 料22之間插入的盤簧實(shí)現(xiàn)。
[0062]所述連接管20是為使氣體空間部21的空氣流通，進(jìn)而使移動體30靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，可以安裝與外部相通的通孔25，此外還可以安裝使氣體流通的安全孔無圖示。
[0063]所述連接管20是以移動體30為準(zhǔn)，在移動體30的另一側(cè)方向形成具備熱介質(zhì)的填充和交換用閥的第一連接器26。
[0064]所述管道10是在外部安裝有翅片管13而構(gòu)成。所述翅片管13可以在管道10的外周面以一定間隔安裝，或以螺旋形態(tài)結(jié)合構(gòu)成。
[0065]從所述結(jié)構(gòu)上，可以為通過翅片管13易于傳熱，在管道10與地面之間留出間隔，還可以加大與澆注的混凝土的粘結(jié)力，并發(fā)揮防止最后涂面層砂漿開裂的功能。
[0066]下面對本發(fā)明的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)簡單地進(jìn)行說明。
[0067]圖4是第一實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)圖。
[0068]首先，使電熱絲11通上電源，則被填充在管道10內(nèi)的熱介質(zhì)被通過發(fā)熱的電熱絲11的熱源而通過管道10的翅片管13向外部散熱。
[0069]此時所述管道10的熱介質(zhì)是溫度升高則膨脹，溫度降低則收縮，因此通上電使電熱絲11發(fā)熱，則熱介質(zhì)在管道10內(nèi)部膨脹而發(fā)生膨脹壓力。
[0070]發(fā)生膨脹壓力則所述移動體30如圖4的a所示，在熱介質(zhì)的膨脹壓力下其體積增大，并與體積的增大程度相應(yīng)地向氣體空間部21移動。
[0071]隨著移動體30向氣體空氣部21移動，氣體空間部21上的空氣會與移動體30的移動程度相應(yīng)地從通孔25排出到外部。
[0072]此時電熱絲11是以移動體30為準(zhǔn)，使管道10和連接管20內(nèi)的電熱絲11長度較長地配置而對移動體30提供充分的流動性。
[0073]過一些時間后熱介質(zhì)的溫度降低使熱介質(zhì)的體積恢復(fù)原狀，則如圖4的b所示，通過氣體空間部21上插入的盤簧24的彈性恢復(fù)力，使移動體30向熱介質(zhì)的方向恢復(fù)。
[0074]隨之，通過所述結(jié)構(gòu)，實(shí)時補(bǔ)償熱介質(zhì)的膨脹壓力而防止管道10損壞。
[0075]【實(shí)施例2】
[0076]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖，圖6是第二實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)圖。
[0077]如圖5和圖6所示，本發(fā)明第二實(shí)施例包括第一實(shí)施例，只是所述移動體30至少安裝有一個以上的直徑向熱介質(zhì)方向逐漸變小的圓錐形相通孔33。
[0078]所述結(jié)構(gòu)是為氣體空間部21的氣體順利地向熱介質(zhì)移動，相反地使熱介質(zhì)向氣體空間部21的流入最小化而形成。[0079]第二實(shí)施例中，管道10內(nèi)部發(fā)生膨脹壓力，使移動體30向氣體空間部21移動，則氣體空間部21上的氣體通過相通孔33向熱介質(zhì)供應(yīng)而使移動體30移動。
[0080]此時，氣體空間部21側(cè)的相通孔33的直徑比熱介質(zhì)側(cè)的相通孔33的直徑更大地構(gòu)成，因此收容于氣體空間部21的氣體的排出壓力隨之加大而有助于移動體30順利移動。 [0081]相反，管道10內(nèi)部溫度下降，膨脹的熱介質(zhì)收縮，則移動體30會通過盤簧24的彈性恢復(fù)力向熱介質(zhì)方向移動。此時，管道10上填充的熱介質(zhì)是，因氣體空間部21內(nèi)的氣壓被增加并大于熱介質(zhì)的排出壓力，只有少量的熱介質(zhì)才流入所述氣體空間部21而使移動體30的位置恢復(fù)原狀。
[0082]第二實(shí)施例的連接管20是，只有少量的熱介質(zhì)流入所述氣體空間部21，因此還可以形成具備熱介質(zhì)排出用閥的第二連接器27。
[0083]所述連接管20是形成以移動體30為準(zhǔn)在一側(cè)和另一側(cè)分別具備閥的第一連接器26和第二連接器27，用于清除氣體空間部21上的熱介質(zhì)，也可以更換管道10內(nèi)填充的熱介質(zhì)，或者向氣體空間部21重新供應(yīng)被清除的熱介質(zhì)。
[0084]所述連接管20是熱介質(zhì)即使流入氣體空間部21，但通過圓錐形相通孔33被貯存到氣體空間部21上的一部分熱介質(zhì)的排出壓力大于管道10側(cè)熱介質(zhì)的流入壓力，可以使熱介質(zhì)順利地向管道10側(cè)流出，不需向管道10重新供應(yīng)熱介質(zhì)而使移動體30順利運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0085]【實(shí)施例3】
[0086]圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0087]如圖7所示，第三實(shí)施例包括第一實(shí)施例，只是管道10的兩端上結(jié)合的連接管20中的某一個不需露出電熱絲11，可以與墊圈28—起用蓋螺帽23實(shí)施最后處理的方式構(gòu)成。
[0088]此時，在所述連接管20內(nèi)部安裝的移動體30和蓋螺帽23之間插入盤簧24，使移動體隨著熱介質(zhì)的熱膨脹帶有彈性地移動。
[0089]如上所述，第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是因管道10的一側(cè)沒有露出電熱絲11而實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的最小化，從而增強(qiáng)耐久性，施工簡便，節(jié)省安裝成本。
[0090]以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所述的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例所述技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 管道(10)，內(nèi)側(cè)填充熱介質(zhì)，并插入電熱絲(11)對所述熱介質(zhì)進(jìn)行加熱； 連接管(20)，以所述管道(10)的一端和另一端具備的連接螺母(40)為媒介連接； 第一填料(22)，插入于所述連接管(20)的內(nèi)側(cè)，用于防止熱介質(zhì)泄漏； 蓋螺帽(23)，與所述連接管(20)的露出端部結(jié)合，用于防止所述第一填料(22)脫落；補(bǔ)壓裝置，安裝于所述連接管(20)的內(nèi)部，對所述管道(10)上插入的熱介質(zhì)進(jìn)行密封，并通過隨著電熱絲(11)的溫度收縮和膨脹的熱介質(zhì)移動； 其中，所述補(bǔ)壓裝置是由不受電熱絲(11)干擾地彈性安裝于連接管(20 )內(nèi)，而對熱介質(zhì)進(jìn)行密封的同時根據(jù)熱介質(zhì)的膨脹壓力移動的移動體(30)構(gòu)成； 所述管道(10)是在管道的外周面按一定間隔安裝翅片管，或者以螺旋形態(tài)結(jié)合以增加傳熱效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述移動體(30)在中央結(jié)合與電熱絲(11)結(jié)合成一體的第二填料(31)，在移動體(30)和第一填料(22)之間形成氣體空間部(21)； 所述電熱絲(11)與第一填料(22)結(jié)合成一體，并向蓋螺帽(23)的外部露出而能夠接入電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述移動體(30)和第一填料(22)之間插入盤簧(24)，以便移動體被彈性安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述電熱絲是為了移動體(30)在氣體空間部(21)上移動，以移動體(31)為準(zhǔn)，另一側(cè)的長度比管道(10)的長度相對較長地配置，一側(cè)的長度也是比氣體空間部(21)的長度相對較長地配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述連接管(20)是以移動體(30)為準(zhǔn)向另一側(cè)方向還形成具備用于填充和更換熱介質(zhì)的閥的第一連接器(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述連接管(20)為了氣體空間部(21)的氣體流通還形成有通孔(25)或者安全孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述移動體(30)為了使氣體空間部(21)的氣體順利地移動到熱介質(zhì)，且使得管道內(nèi)的熱介質(zhì)向氣體空間部(21)的流入量最小化，至少安裝有一個直徑由氣體空間部(21)向熱介質(zhì)方向逐漸變小的圓錐形相通孔(33 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶翅片管的電熱地暖結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述連接管(20)以移動體(30)為準(zhǔn)向一側(cè)方向還形成具備閥的第二連接器(27)。
【文檔編號】F24D19/02GK103574743SQ201310170822
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】崔云圭 申請人:東洋elex株式會社