專利名稱：一種空氣源熱泵除霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計和制造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空氣源熱泵系統(tǒng)的除霜方法及其實現(xiàn)這方法的裝置。
背景技術(shù)：
空氣源熱泵具有節(jié)能、兼顧供冷供熱、使用靈活、方便、初投資少、所占空間小等優(yōu)點(diǎn)在我國大部分地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。但空氣源熱泵在冬季制熱運(yùn)行時遇到的最大問題是蒸發(fā)器表面結(jié)霜，由于霜層的形成與增長，加大了蒸發(fā)器表面與空氣間的傳熱熱阻，增加了空氣流過蒸發(fā)器時的流動阻力 ，使得經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣流量下降，換熱效率明顯降低，導(dǎo)致由空氣和蒸發(fā)器之間換熱量下降，熱泵機(jī)組工作狀況惡化，性能下降，甚至不能正常工作。因此空氣源熱泵在結(jié)霜條件下運(yùn)行時必須適時除霜。目前對空氣源熱泵常用的除霜方法是通過系統(tǒng)逆向循環(huán)(運(yùn)行制冷循環(huán))來實現(xiàn)，即將制熱時與空氣進(jìn)行換熱的吸收熱量的蒸發(fā)器，除霜時變成冷凝器，原來的冷凝器變成蒸發(fā)器。這種傳統(tǒng)的逆向除霜方法存在一系列弊端:除霜時由于四通閥換向，制冷系統(tǒng)原來的高低壓部分切換，這使制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)出現(xiàn)“奔油”現(xiàn)象，降低壓縮機(jī)的可靠性和使用壽命；除霜時制冷劑要從供熱系統(tǒng)中吸取熱量用于除霜，造成供熱系統(tǒng)溫度急劇波動，因而影響空調(diào)系統(tǒng)的舒適性；同時從除霜開始到除霜結(jié)束，四通閥要動作兩次，系統(tǒng)的高低壓部分(蒸發(fā)器與冷凝器)需切換兩次再重新建立壓力和溫度平衡，這不僅造成大量能量損失而且使系統(tǒng)除霜過程總的時間加長。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有逆向除霜方式給制冷系統(tǒng)所帶來的諸多弊端，提供一種可靠性高，縮短除霜時間，改善除霜效果，提高熱泵機(jī)組供熱效率和空調(diào)系統(tǒng)舒適性的空氣源熱泵除霜裝置。
技術(shù)方案:本發(fā)明的空氣源熱泵除霜裝置，包括壓縮機(jī)、四通閥、氣液分離器、換熱器、儲液器、過濾器、第一翅片管換熱器、第二翅片管換熱器、設(shè)置在第一翅片管換熱器空氣進(jìn)口的第一電動風(fēng)門、設(shè)置在第二翅片管換熱器空氣進(jìn)口的第二電動風(fēng)門、設(shè)置在兩個翅片管換熱器空氣出口處的風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在管路上的第一電磁閥、第二電磁閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥、電子膨脹閥和第三電磁閥。四通閥上設(shè)置有四通閥第一輸入端、四通閥第一輸出端、四通閥第二輸入端和四通閥第二輸出端，換熱器上設(shè)置有換熱器輸入端和換熱器輸出端，第一翅片管換熱器上設(shè)置有第一翅片管換熱器輸入端和第一翅片管換熱器輸出端，第二翅片管換熱器上設(shè)置有第二翅片管換熱器輸入端和第二翅片管換熱器輸出端。壓縮機(jī)的輸出端接四通閥第一輸入端，四通閥第二輸入端通過第一電磁閥與換熱器輸入端連接，同時也通過第二電磁閥與第二翅片管換熱器輸入端連接，四通閥第一輸出端分為兩路，一路與第一翅片管換熱器輸入端連接，另一路通過第三電磁閥與第二翅片管換熱器輸入端連接，四通閥第二輸出端與氣液分離器的輸入端連接，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接；
換熱器輸出端同時與第一單向閥的入口和第二單向閥的出口連接，第一單向閥的出口分成三路，一路接儲液器的輸入端，一路通過第三單向閥與第二翅片管換熱器輸出端連接，另外一路通過第四單向閥與第一翅片管換熱器輸出端連接，儲液器的輸出端通過過濾器與電子膨脹閥的輸入端連接，電子膨脹閥的輸出端分成三路，一路與第二單向閥的輸入端連接，一路通過第五單向閥與第二翅片管換熱器輸出端連接，另外一路通過第六單向閥與第一翅片管換熱器輸出端連接。本發(fā)明裝置中，壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)或可實現(xiàn)能量調(diào)節(jié)的壓縮機(jī)。本發(fā)明裝置中，當(dāng)?shù)谝怀崞軗Q熱器除霜時，第一電動風(fēng)門關(guān)閉，第二電動風(fēng)門打開；當(dāng)?shù)诙崞軗Q熱器除霜時，第一電動風(fēng)門打開，第二電動風(fēng)門關(guān)閉。本發(fā)明裝置中，第一翅片管換熱器除霜時，第二翅片管換熱器作為蒸發(fā)器從空氣中吸熱；第二翅片管換熱器除霜時，第二翅片管換熱器作為蒸發(fā)器從空氣中吸熱。空氣源熱泵夏季制冷模式運(yùn)行時:低溫低壓的制冷劑氣體從氣液分離器中被壓縮機(jī)吸入、壓縮后變成高 溫高壓過熱蒸氣排出，經(jīng)過四通閥后從四通閥第一輸出端出來后分成兩路，分別進(jìn)入第一翅片管換熱器和通過第三電磁閥進(jìn)入第二翅片管換熱器，此時第二電磁閥關(guān)閉，在第一翅片管換熱器和第二翅片管換熱器中，制冷劑與空氣換熱，放出熱量冷凝成液體，然后分別從第一翅片管換熱器、第二翅片管換熱器出來后又分別經(jīng)過第四單向閥、第三單向閥后匯合進(jìn)入儲液器，然后依次經(jīng)過過濾器、電子膨脹閥后變成低溫低壓的氣液兩相，再經(jīng)過第二單向閥后進(jìn)入換熱器，制冷劑在換熱器中吸熱蒸發(fā)，放出冷量，制冷劑完全蒸發(fā)后變成過熱氣體從換熱器出來后經(jīng)過第一電磁閥、四通閥進(jìn)入氣液分離器，然后再次被吸入壓縮機(jī)，從而完成制冷循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門、第二電動風(fēng)門都打開，風(fēng)機(jī)工作?？諝庠礋岜枚局茻崮Ｊ竭\(yùn)行時:氣液分離器中低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)吸入、壓縮后排出進(jìn)入四通閥，從四通閥第二輸入端出來后經(jīng)過第一電磁閥進(jìn)入換熱器，此時第二電磁閥關(guān)閉，制冷劑在換熱器中放出熱量，冷凝成液體后流出，經(jīng)過第一單向閥進(jìn)入儲液器，制冷劑從儲液器出來后經(jīng)過過濾器、電子膨脹閥被節(jié)流成氣液兩相后，分成兩路，一路經(jīng)過第五單向閥進(jìn)入第二翅片管換熱器，另外一路經(jīng)過第六單向閥進(jìn)入第一翅片管換熱器，制冷劑分別在兩個換熱器中與空氣換熱，吸收熱量后變成過熱蒸氣，制冷劑從第一翅片管換熱器出來后與從第二翅片管換熱器出來后經(jīng)過第三電磁閥的制冷劑匯合后進(jìn)入四通閥，從四通閥第二輸出端出來后進(jìn)入氣液分離器，然后再次被吸入壓縮機(jī)，從而完成循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門、第二電動風(fēng)門都打開，風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)熱泵制熱運(yùn)行一段時間后需要除霜時，熱泵切換到除霜模式。系統(tǒng)針對第一翅片管換熱器和第二翅片管換熱器采取交替除霜的方式。在制熱模式切換到除霜模式時，首先進(jìn)行第二翅片管換熱器除霜:此時氣液分離器中的制冷劑被壓縮機(jī)吸入壓縮、排出后進(jìn)入四通閥，四通閥此時相比制熱模式時，不動作，制冷劑從四通閥第二輸入端流出后經(jīng)過第二電磁閥進(jìn)入第二翅片管換熱器，此時第一電磁閥、第三電磁閥關(guān)閉，高溫高壓的制冷劑在第二翅片管換熱器中放出熱量，融化換熱器表面霜層，制冷劑冷凝成液體后從第二翅片管換熱器流出，經(jīng)過第三單向閥后進(jìn)入儲液器，然后分別經(jīng)過過濾器、電子膨脹閥被節(jié)流成氣液兩相后經(jīng)過第六單向閥進(jìn)入第一翅片管換熱器，制冷劑在第一翅片管換熱器中吸熱蒸發(fā)，完全蒸發(fā)后流出第一翅片管換熱器，進(jìn)入四通閥，從四通閥第二輸出端流出后經(jīng)過氣液分離器再次被壓縮機(jī)吸入，完成對第二翅片管換熱器除霜的循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門打開，第二電動風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)?shù)诙崞軗Q熱器完成除霜后，切換四通閥，從氣液分離器中被壓縮機(jī)吸入、壓縮和排出的制冷劑經(jīng)過四通閥后，從四通閥第一輸出端流出后進(jìn)入第一翅片管換熱器，此時第三電磁閥關(guān)閉，制冷劑在第一翅片管換熱器中放出熱量，融化霜層，制冷劑冷凝成液體后從第一翅片管換熱器流出經(jīng)過第四單向閥進(jìn)入儲液器，然后依次經(jīng)過過濾器、電子膨脹閥節(jié)流成氣液兩相后經(jīng)過第五單向閥進(jìn)入第二翅片管換熱器，制冷劑在其中與空氣換熱，吸收熱量完全蒸發(fā)，流出第二翅片管換熱器后，經(jīng)過第二電磁閥進(jìn)入四通閥(此時第一電磁閥關(guān)閉)，制冷劑從四通閥第二輸出端流出后經(jīng)過氣液分離器，再次被壓縮機(jī)吸入，完成對第一翅片管換熱器除霜的循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門關(guān)閉，第二電動風(fēng)門打開，風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)?shù)谝怀崞軗Q熱器完成除霜后，四通閥動作換向，第一電動風(fēng)門、第二電動風(fēng)門都打開，風(fēng)機(jī)一直工作，系統(tǒng)重新運(yùn)行熱泵制熱循環(huán)。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
除霜時制冷劑不從供熱系統(tǒng)中吸取熱量用于除霜，使供熱系統(tǒng)溫度波動很小，提高了空調(diào)系統(tǒng)的舒適性；從除霜開始到除霜結(jié)束，四通閥雖然動作兩次，但換熱器中的壓力平衡、溫度平衡沒有被破壞，避免了由此帶來的大量能量損失(常規(guī)逆向循環(huán)除霜存在這損失)，同時使系統(tǒng)除霜過程總的時間縮短，提高熱泵系統(tǒng)的單位時間供熱率。


圖1是本發(fā)明新型空氣源熱泵除霜裝置示意圖。圖中有:壓縮機(jī)1，四通閥2，四通閥第一輸入端2a，四通閥第一輸出端2b，四通閥第二輸入端2c，四通閥第二輸出端2d，第一電磁閥3，第二電磁閥4，換熱器5，換熱器輸入端5a，換熱器輸出端5b，第一單向閥6，第二單向閥7，第三單向閥8，第四單向閥9，第五單向閥13，第六單向閥14，儲液器10，過濾器11，電子膨脹閥12，第一翅片管換熱器15，第一翅片管換熱器輸入端15a,第一翅片管換熱器輸出端15b,第一電動風(fēng)門16,第二翅片管換熱器17,第二翅片管換熱器輸入端17a,第二翅片管換熱器輸出端17b,第二電動風(fēng)門18,風(fēng)機(jī)19,第三電磁閥20,氣液分離器21。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。本發(fā)明具 體的連接方法是壓縮機(jī)I的輸出端接四通閥第一輸入端2a，四通閥第二輸入端2c通過第一電磁閥3接換熱器輸入端5a，同時也通過第二電磁閥4接第二翅片管換熱器輸入端17a，換熱器輸出端5b接第一單向閥6的入口，第一單向閥6的出口分成三路，一路接儲液器10的輸入端，一路通過第三單向閥8接第二翅片管換熱器輸出端17b，另外一路通過第四單向閥9接第一翅片管換熱器輸出端15b，儲液器10的輸出端通過過濾器11接電子膨脹閥12的輸入端，電子膨脹閥12的輸出端分成三路，一路通過第二單向閥7接換熱器輸出端5b，一路通過第五單向閥13接第二翅片管換熱器輸出端17b，另外一路通過第六單向閥14接第一翅片管換熱器輸出端15b,第一翅片管換熱器輸入端15a接四通閥第一輸出端2b，同時第二翅片管換熱器輸入端17a通過第三電磁閥20也接四通閥第一輸出端2b，四通閥第二輸出端2d接氣液分離器21的輸入端，氣液分離器21的輸出端接壓縮機(jī)I的輸入端，在第一翅片管換熱器15的空氣入口裝有第一電動風(fēng)門16,在第二翅片管換熱器17的空氣入口裝有第二電動風(fēng)門18，在第一翅片管換熱器15與第二翅片管換熱器17的空氣出口裝有風(fēng)機(jī)19?？諝庠礋岜孟募局评淠Ｊ竭\(yùn)行時:低溫低壓的制冷劑氣體從氣液分離器21中被壓縮機(jī)I吸入、壓縮后變成高溫高壓過熱蒸氣排出，經(jīng)過四通閥2后從四通閥第一輸出端2b出來后分成兩路，分別進(jìn)入第一翅片管換熱器15和通過第三電磁閥20進(jìn)入第二翅片管換熱器17，此時第二電磁閥4關(guān)閉，在第一翅片管換熱器15和第二翅片管換熱器17中，制冷劑與空氣換熱，放出熱量冷凝成液體，然后分別從第一翅片管換熱器15、第二翅片管換熱器17出來后又分別經(jīng)過第四單向閥9、第三單向閥8后匯合進(jìn)入儲液器10，然后依次經(jīng)過過濾器11、電子膨脹閥12后變成低溫低壓的氣液兩相，再經(jīng)過第二單向閥7后進(jìn)入換熱器5，制冷劑在換熱器5中吸熱蒸發(fā)，放出冷量，制冷劑完全蒸發(fā)后變成過熱氣體從換熱器5出來后經(jīng)過第一電磁閥3、四通閥2進(jìn)入氣液分離器21，然后再次被吸入壓縮機(jī)1，從而完成制冷循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門16、第二電動風(fēng)門18都打開，風(fēng)機(jī)19工作?？諝庠礋岜枚局茻崮Ｊ竭\(yùn)行時:氣液分離器21中低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)I吸入、壓縮后排出進(jìn)入四通閥2，從四通閥第二輸入端2c出來后經(jīng)過第一電磁閥3進(jìn)入換熱器5，此時第二電磁閥4關(guān) 閉，制冷劑在換熱器5中放出熱量，冷凝成液體后流出，經(jīng)過第一單向閥6進(jìn)入儲液器10，制冷劑從儲液器10出來后經(jīng)過過濾器11、電子膨脹閥12被節(jié)流成氣液兩相后，分成兩路，一路經(jīng)過第五單向閥13進(jìn)入第二翅片管換熱器17，另外一路經(jīng)過第六單向閥14進(jìn)入第一翅片管換熱器15，制冷劑分別在兩個換熱器中與空氣換熱，吸收熱量后變成過熱蒸氣，從第一翅片管換熱器15流出的過熱蒸氣與從第二翅片管換熱器17流出并經(jīng)過第三電磁閥20的過熱蒸氣匯合后進(jìn)入四通閥2，從四通閥第二輸出端2d出來后進(jìn)入氣液分離器21，然后再次被吸入壓縮機(jī)I，從而完成循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門16、第二電動風(fēng)門18都打開，風(fēng)機(jī)19工作。當(dāng)熱泵制熱運(yùn)行一段時間后需要除霜時，熱泵切換到除霜模式。系統(tǒng)針對第一翅片管換熱器15和第二翅片管換熱器17采取交替除霜的方式。在制熱模式切換到除霜模式時，首先進(jìn)行第二翅片管換熱器17除霜:此時氣液分離器21中的制冷劑被壓縮機(jī)I吸入壓縮、排出后進(jìn)入四通閥2，四通閥2此時相比制熱模式時，不動作，第二電磁閥4開啟，制冷劑從四通閥第二輸入端2c流出后經(jīng)過第二電磁閥4進(jìn)入第二翅片管換熱器17，此時第一電磁閥3、第三電磁閥20關(guān)閉，高溫高壓的制冷劑在第二翅片管換熱器17中放出熱量，融化翅片管換熱器表面霜層，制冷劑冷凝成液體后從第二翅片管換熱器17流出，經(jīng)過第三單向閥8后進(jìn)入儲液器10，然后分別經(jīng)過過濾器11、電子膨脹閥12被節(jié)流成氣液兩相后經(jīng)過第六單向閥14進(jìn)入第一翅片管換熱器15,制冷劑在第一翅片管換熱器15中吸熱蒸發(fā),完全蒸發(fā)后流出第一翅片管換熱器15，進(jìn)入四通閥2，從四通閥第二輸出端2d流出后經(jīng)過氣液分離器21再次被壓縮機(jī)I吸入，完成對第二翅片管換熱器17除霜的循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門16打開，第二電動風(fēng)門18關(guān)閉，風(fēng)機(jī)19工作。當(dāng)?shù)诙崞軗Q熱器17完成除霜后，切換四通閥2，氣液分離器21中的制冷劑被壓縮機(jī)I吸入、壓縮并排出，經(jīng)過四通閥2后，從四通閥第一輸出端2b流出后進(jìn)入第一翅片管換熱器15,此時第三電磁閥20關(guān)閉，制冷劑在第一翅片管換熱器15中放出熱量,融化霜層，制冷劑冷凝成液體后從第一翅片管換熱器15流出經(jīng)過第四單向閥9進(jìn)入儲液器10，然后依次經(jīng)過過濾器11、電子膨脹閥12節(jié)流成氣液兩相后經(jīng)過第五單向閥13進(jìn)入第二翅片管換熱器17，制冷劑在其中與空氣換熱，吸收熱量完全蒸發(fā)，流出第二翅片管換熱器17后，經(jīng)過第二電磁閥4進(jìn)入四通閥2 (此時第一電磁閥3關(guān)閉)，制冷劑從四通閥第二輸出端2d流出后經(jīng)過氣液分離器21，再次被壓縮機(jī)I吸入，完成對第一翅片管換熱器15除霜的循環(huán)，此時第一電動風(fēng)門16關(guān)閉，第二電動風(fēng)門18打開。當(dāng)?shù)谝怀崞軗Q熱器15完成除霜后，四通閥2動作換向，第一電動風(fēng)門16、第二電動風(fēng)門18都打開，風(fēng)機(jī)19 一直工作，系統(tǒng)重新運(yùn)行熱泵制熱循環(huán)。在除霜模式下，在分別進(jìn)行第一翅片管換熱器和第二翅片管換熱器時，相對應(yīng)的第一電動風(fēng)門、第二電動風(fēng)門關(guān)閉，可減小相應(yīng)翅片管換熱器除霜時與空氣的換熱熱量損失，同時可增大不除霜的翅片管換熱器的風(fēng)量，提高系統(tǒng)的除霜效果。在交替除霜過程中可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率·或者對壓縮機(jī)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，保證除霜時系統(tǒng)的最佳運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種空氣源熱泵除霜裝置，其特征在于該裝置包括壓縮機(jī)(I)、四通閥(2)、氣液分離器(21)、換熱器(5)、儲液器(10)、過濾器(11)、第一翅片管換熱器(15)、第二翅片管換熱器(17)、設(shè)置在所述第一翅片管換熱器(15)空氣進(jìn)口的第一電動風(fēng)門(16)、設(shè)置在所述第二翅片管換熱器(17)空氣進(jìn)口的第二電動風(fēng)門(18)、設(shè)置在兩個翅片管換熱器空氣出口處的風(fēng)機(jī)(19)，以及設(shè)置在管路上的第一電磁閥(3)、第二電磁閥(4)、第一單向閥(6)、第二單向閥(7)、第三單向閥(8)、第四單向閥(9)、第五單向閥(13)、第六單向閥(14)、電子膨脹閥(12)和第三電磁閥(20)； 所述四通閥(2)上設(shè)置有四通閥第一輸入端(2a)、四通閥第一輸出端(2b)、四通閥第二輸入端(2c)和四通閥第二輸出端(2d)，所述換熱器(5)上設(shè)置有換熱器輸入端(5a)和換熱器輸出端(5b),所述第一翅片管換熱器(15)上設(shè)置有第一翅片管換熱器輸入端(15a)和第一翅片管換熱器輸出端(15b)，所述第二翅片管換熱器(17)上設(shè)置有第二翅片管換熱器輸入端(17a)和第二翅片管換熱器輸出端(17b)，所述壓縮機(jī)(I)的輸出端接四通閥第一輸入端(2a)，四通閥第二輸入端(2c)通過第一電磁閥(3)與換熱器輸入端(5a)連接，同時也通過第二電磁閥(4)與第二翅片管換熱器輸入端(17a)連接，四通閥第一輸出端(2b)分為兩路，一路與第一翅片管換熱器輸入端(15a)連接，另一路通過第三電磁閥(20)與第二翅片管換熱器輸入端(17a)連接，四通閥第二輸出端(2d)與氣液分離器(21)的輸入端連接，氣液分離器(21)的輸出端與壓縮機(jī)(I)的輸入端連接； 換熱器輸出端(5b)同時與第一單向閥(6)的入口和第二單向閥(7)的出口連接，第一單向閥(6)的出口分成三路，一路接儲液器(10)的輸入端，一路通過第三單向閥(8)與第二翅片管換熱器輸出端(17b)連接，另外一路通過第四單向閥(9)與第一翅片管換熱器輸出端(15b)連接，儲液器(10)的輸出端通過過濾器(11)與電子膨脹閥(12)的輸入端連接，電子膨脹閥(12)的輸出端分成三路，一路與第二單向閥(7)的輸入端連接，一路通過第五單向閥(13)與第二翅片管換熱器輸出端(17b)連接，另外一路通過第六單向閥(14)與第一翅片管換熱器輸出端(15b)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵除霜裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)(I)為變頻壓縮機(jī)或可實現(xiàn)能量調(diào)節(jié)的壓縮機(jī)。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵除霜裝置，其特征在于，當(dāng)所述第一翅片管換熱器(15)除霜時，第一電動風(fēng)門(16)關(guān)閉，第二電動風(fēng)門(18)打開；當(dāng)所述第二翅片管換熱器(17)除霜時，第一電動風(fēng)門(16)打開，第二電動風(fēng)門(18)關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵除霜裝置，其特征在于，所述第一翅片管換熱器(15)除霜時，第二翅片管換熱器(17)作為蒸發(fā)器從空氣中吸熱；所述第二翅片管換熱器(17)除霜時，第二翅片管換熱器(15)作為蒸發(fā)器從空氣中吸熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣源熱泵除霜裝置，包括壓縮機(jī)、四通閥、氣液分離器、換熱器、儲液器、過濾器、第一翅片管換熱器、第二翅片管換熱器、設(shè)置在第一翅片管換熱器空氣進(jìn)口的第一電動風(fēng)門、設(shè)置在第二翅片管換熱器空氣進(jìn)口的第二電動風(fēng)門、設(shè)置在兩個翅片管換熱器空氣出口處的風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在管路上的第一電磁閥、第二電磁閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥、電子膨脹閥和第三電磁閥。本發(fā)明裝置的溫度波動很小，提高了空調(diào)系統(tǒng)的舒適性，使系統(tǒng)除霜過程總的時間縮短，提高熱泵系統(tǒng)的單位時間供熱率。
文檔編號F24F13/30GK103245150SQ20131017939
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者梁彩華, 汪峰, 張小松 申請人:東南大學(xué)