專(zhuān)利名稱(chēng)：離心式機(jī)組用臥式閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種中央空調(diào)離心機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)、快速發(fā)展，人民生活水平快速提高，大冷噸的制冷空調(diào)的需求越來(lái)越大，離心式機(jī)組以其大冷量、低噪音、高能效以及運(yùn)行可靠等特點(diǎn)受到了廣大客戶的好評(píng)。閃蒸罐是離心式機(jī)組中必不可少的部件，來(lái)自冷凝器的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流降壓進(jìn)入閃蒸罐，在閃蒸罐中閃蒸成為飽和的氣體，飽和氣體進(jìn)入壓縮機(jī)的中間吸氣口進(jìn)行壓縮；在閃蒸罐中形成的液態(tài)制冷劑被供去蒸發(fā)器?，F(xiàn)有技術(shù)中來(lái)自冷凝器的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流降壓后直接進(jìn)入閃蒸罐，造成閃蒸罐內(nèi)的液位劇烈波動(dòng)，并伴有很大噪音。由于離心 機(jī)在吸氣壓縮過(guò)程中不允許吸氣帶液，那么在閃蒸罐中閃蒸成的氣體，在進(jìn)入壓縮機(jī)中間吸氣口時(shí)就不允許帶液現(xiàn)象的發(fā)生，如果吸氣帶液，不僅降低機(jī)組的冷量，還對(duì)壓縮機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種離心式機(jī)組用臥式閃蒸罐，以解決上述所述問(wèn)題。本發(fā)明主要由封頭、殼體、進(jìn)液管、出液口、液噴回液口、油冷回液口組成,解決其問(wèn)題的技術(shù)方案是進(jìn)液管與封頭焊接深入其內(nèi)部，進(jìn)液管端口朝上，進(jìn)液管端部鉆孔，端口用堵板焊接；液噴回液口和油冷回液口與殼體焊接，出口部設(shè)置防沖擋板；距防沖擋板一段距離，靠右側(cè)焊接擋板；擋板右側(cè)設(shè)置固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)，固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)與殼體焊接。本發(fā)明所述進(jìn)液管端部鉆孔面積為進(jìn)液管面積的2 3倍。本發(fā)明所述液噴回液口和油冷回液口可軸向或周向與殼體焊接。本發(fā)明所述出氣口正下方設(shè)置吸氣擋板，吸氣擋板與殼體焊接。優(yōu)選的，所述吸氣擋板下方設(shè)置二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件，二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件兩側(cè)設(shè)置端板，端板和二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件與殼體焊接。一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)將液態(tài)的制冷劑分成兩部分，左側(cè)的液面波動(dòng)劇烈，右側(cè)的液面比較平穩(wěn)，使離心式機(jī)組運(yùn)行更加平穩(wěn)，能效比更高，達(dá)到高效節(jié)能的效果；從冷凝器來(lái)的液態(tài)制冷劑進(jìn)入進(jìn)液管后，進(jìn)液管上的鉆孔可以有效降低機(jī)組的噪音。采用本發(fā)明能夠有效地降低噪音，降低高速液態(tài)制冷劑進(jìn)入閃蒸罐后產(chǎn)生的液面劇烈波動(dòng)，消除氣體中的帶液現(xiàn)象，提高機(jī)組的冷量，增加機(jī)組的能效比，并能夠有效地保護(hù)壓縮機(jī)，使機(jī)組的運(yùn)行更加可靠、噪音更低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中I為封頭，2為進(jìn)液管，3為液噴回液口，4為油冷回液口，5為防沖擋板,6為端板，7為吸氣擋板，8為出氣口，9 二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件，10為出液口，11為殼體，12 —級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)，13為固定柵板,14為擋板,15為堵板。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示:進(jìn)液管2與封頭I焊接深入其內(nèi)部，進(jìn)液管2方向朝上，進(jìn)液管2端部鉆孔，鉆孔面積為進(jìn)液管面積的2倍，端口用堵板焊接；液噴回液口 3和油冷回液口 4周向與殼體11焊接，出口部加防沖擋板5 ;距防沖擋板5 —段距離，靠右側(cè)焊接擋板14 ;固定柵板13和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)12固定后與殼體11密封焊接；吸氣擋板7和殼體11焊接于出氣口 8正下方；端板6和二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件9與殼體11進(jìn)行密封焊接，對(duì)稱(chēng)安裝在出氣口 8下方，出液口 10在殼體11的下方，出氣口 8在殼體11的上方；進(jìn)液管2、液噴回液口 3、油冷回液口 4布置在一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)12左側(cè)，出氣口 8，出液口 10布置在一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)12右側(cè)。使用時(shí)，來(lái)自冷凝器的液態(tài)制冷劑(含少量氣體)通過(guò)進(jìn)液管組件2進(jìn)入閃蒸罐內(nèi)部，經(jīng)過(guò)消音、分流，制冷劑撞擊在封頭1，殼體11和擋板14后，改變流動(dòng)方向，在重力作用下落在閃蒸罐底部；來(lái)自液噴回液口 3，油冷回液口 4的制冷劑經(jīng)過(guò)防沖擋板5，也流向閃蒸罐底部，此時(shí)一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)12左側(cè)液面波動(dòng)劇烈；液體制冷劑流經(jīng)一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)12，流速降低，液面平穩(wěn)，閃蒸氣體經(jīng)過(guò)上部的二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件9過(guò)濾掉氣體中夾帶的液滴，通過(guò)出氣口 8進(jìn)入壓縮機(jī)的中間吸氣口，進(jìn)行補(bǔ)氣壓縮；下部的液體通過(guò)出液口 10供向蒸發(fā)器。實(shí)施例2 進(jìn)液管2端部鉆孔面積為進(jìn)液管面積的3倍，液噴回液口 3和油冷回液口 4軸向與殼體11焊接，其他與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種離心式機(jī)組用臥式閃蒸罐，主要由封頭、殼體、進(jìn)液管、出液口、液噴回液口、油冷回液口組成，其特征在于，進(jìn)液管與封頭焊接深入其內(nèi)部，進(jìn)液管端口朝上，進(jìn)液管端部鉆孔，端口用堵板焊接；液噴回液口和油冷回液口與殼體焊接，出口部設(shè)置防沖擋板；距防沖擋板一段距離，靠右側(cè)焊接擋板；擋板右側(cè)設(shè)置固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)，固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)與殼體焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述閃蒸罐，其特征在于，所述進(jìn)液管端部鉆孔面積為進(jìn)液管面積的2 3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述閃蒸罐，其特征在于，所述液噴回液口和油冷回液口可軸向或周向與殼體焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述閃蒸罐，其特征在于，所述出氣口正下方設(shè)置吸氣擋板，吸氣擋板與殼體焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述閃蒸罐，其特征在于，所述吸氣擋板下方設(shè)置二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件，二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件兩側(cè)設(shè)置端板，端板和二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件與殼體焊接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種離心式機(jī)組用臥式閃蒸罐，主要由封頭、殼體、進(jìn)液管、出液口、液噴回液口、油冷回液口組成，進(jìn)液管與封頭焊接深入其內(nèi)部，進(jìn)液管端口朝上，進(jìn)液管端部鉆孔，端口用堵板焊接；液噴回液口和油冷回液口與殼體焊接，出口部設(shè)置防沖擋板；距防沖擋板一段距離，靠右側(cè)焊接擋板；擋板右側(cè)設(shè)置固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)，固定柵板和一級(jí)過(guò)濾絲網(wǎng)與殼體焊接。出氣口正下方設(shè)置吸氣擋板，吸氣擋板與殼體焊接。吸氣擋板下方設(shè)置二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件，二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件兩側(cè)設(shè)置端板，端板和二級(jí)過(guò)濾除霧絲網(wǎng)組件與殼體焊接。本發(fā)明能有效地降低噪音以及高速液態(tài)制冷劑進(jìn)入閃蒸罐后產(chǎn)生的液面劇烈波動(dòng)，消除氣體中的帶液現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F24F13/24GK103256761SQ20131018395
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者蘇厚泉, 張萬(wàn)青, 王富華, 丁繼龍, 白俊明 申請(qǐng)人:山東格瑞德集團(tuán)有限公司