專利名稱：一種太陽能橡膠熱水箱及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠熱水箱及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有太陽能熱水箱通常采用鋼板和不銹鋼制作，無論是鋼板制作還是不銹鋼制作的太陽能熱水箱都存在因生銹造成水質(zhì)變壞或因腐蝕造成局部漏水的問題，從而使水箱失去使用價值。鋼板和不銹鋼之外其他材質(zhì)的內(nèi)膽，特別是抗腐蝕材質(zhì)內(nèi)膽的組裝和中間層發(fā)泡工藝尚不成熟，比如發(fā)泡過程中內(nèi)膽不易定位、底部易變形。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種太陽能橡膠熱水箱及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所述太陽能橡膠熱水箱主要由內(nèi)膽、外殼、管接頭、緊固螺母、鋼法蘭、泡沫塑料組成，解決其問題的技術(shù)手段是內(nèi)膽為三元乙丙耐熱橡膠材料，在內(nèi)膽和外殼的上方開口處設(shè)置鋼法蘭和蓋板；水箱的一側(cè)設(shè)置若干連接件，連接件與內(nèi)膽和外殼通過緊固螺母固定。本發(fā)明所述太陽能橡膠熱水箱生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
(1)采用熱硫化成型或粘接成型工藝，使用膠布或膠板制作內(nèi)膽；
(2)將內(nèi)膽置于水箱外殼中，然后把管接頭固定于內(nèi)膽上，向內(nèi)膽中充氣使其膨脹定型，將管接頭與外殼相對固定；` (3)放掉內(nèi)部氣壓，將組合式支架置于內(nèi)膽中，初步組裝，再次充氣將組合式支架組裝到位，向內(nèi)膽和外殼之間進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡，卸掉支架，封閉蓋板上的充氣口以及外殼上的注料口和排氣口，即得太陽能橡膠水箱。本發(fā)明所述組合式支架主要由若干管件、二通、三通、四通和連接件組成，圓形管件穿過內(nèi)膽內(nèi)表面上的拉扣與四通相連接，然后再與直形管件、二通、連接件相連接，組裝之后用于內(nèi)膽底部的定位；直形管件穿過內(nèi)膽表面上的拉扣通過三通組裝在一起，然后與底部的四通相連接，組裝之后用于內(nèi)膽上部側(cè)壁的定位。由于步驟(I)制備的內(nèi)膽沒有固定形狀，組合式支架組裝之后可以對內(nèi)膽起到定位的作用，而且可以防止聚氨酯澆注發(fā)泡過程中內(nèi)膽底部的變形。本發(fā)明的積極效果為:
1、采用熱硫化成型或粘接成型工藝制作橡膠熱水箱內(nèi)膽，整體性好，密封性好；
2、采用組合式支架便于施工同時能夠很好的克服發(fā)泡過程中的內(nèi)膽變形問題；
3、管件采用機械連接的方式進(jìn)行組裝方便快捷同時便于維護(hù)；
4、采用耐熱橡膠克服了普通橡膠熱老化引起壽命降低的問題。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中I內(nèi)膽、2外殼、3管接頭、4緊固螺母、5鋼法蘭、6蓋板、7充氣口、8泡沫塑料、9注料口、10排氣口、11拉扣。圖2為組合式支架的結(jié)構(gòu)示意圖；a為組裝之后底部支架的示意圖，b為上部側(cè)壁用管件和三通。圖中I連接件、2 二通、3圓形管件、4四通、5直形管件、6三通。
具體實施例方式實施例1
內(nèi)膽I為三元乙丙耐熱橡膠材料，外殼2為鋼板，在內(nèi)膽I和外殼2的上方開口處設(shè)置鋼法蘭5和蓋板6 ;水箱的一側(cè)設(shè)置若干 連接件3，連接件3與內(nèi)膽I和外殼2通過緊固螺母4固定。內(nèi)膽I內(nèi)表面設(shè)置若干拉扣11。生產(chǎn)方法如下:
(1)采用熱硫化成型工藝，使用三元乙丙耐熱橡膠材料制成的膠布制作內(nèi)膽；
(2)將內(nèi)膽置于水箱外殼中，然后把管接頭固定于內(nèi)膽上，向內(nèi)膽中充氣使其膨脹定型，將管接頭與外殼相對固定；
(3)放掉內(nèi)部氣壓，將組合式支架置于內(nèi)膽中，管件穿過內(nèi)膽內(nèi)表面上的拉扣，使用連接件、二通、三通和四通進(jìn)行初步組裝，再次充氣將組合式支架組裝到位，組裝之后，底部支架如圖2 (a)所示，通過底部的四通與上部的其他支架以及三通相連接；向內(nèi)膽和外殼之間進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡，卸掉支架，封閉蓋板上的充氣口以及外殼上的注料口和排氣口，即得太陽能橡膠熱水箱。實施例2
內(nèi)膽I為三元乙丙耐熱橡膠材料，外殼2為鋼板，在內(nèi)膽I和外殼2的上方開口處設(shè)置鋼法蘭5和蓋板6 ;水箱的一側(cè)設(shè)置若干連接件3，連接件3與內(nèi)膽I和外殼2通過緊固螺母4固定。內(nèi)膽I內(nèi)表面設(shè)置若干拉扣11。生產(chǎn)方法如下:
(1)采用粘接成型工藝，使用三元乙丙耐熱橡膠材料制成的膠板制作內(nèi)膽；
(2)將內(nèi)膽置于水箱外殼中，然后把管接頭固定于內(nèi)膽上，向內(nèi)膽中充氣使其膨脹定型，將管接頭與外殼相對固定；
(3)放掉內(nèi)部氣壓，將組合式支架置于內(nèi)膽中，管件穿過內(nèi)膽內(nèi)表面上的拉扣，使用連接件、二通、三通和四通進(jìn)行初步組裝，再次充氣將組合式支架組裝到位，組裝之后，底部支架如圖2 (a)所示，通過底部的四通與上部的其他支架以及三通相連接；向內(nèi)膽和外殼之間進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡，卸掉支架，封閉蓋板上的充氣口以及外殼上的注料口和排氣口，即得太陽能橡膠熱水箱。
權(quán)利要求
1.一種太陽能橡膠熱水箱，主要由內(nèi)膽、外殼、管接頭、緊固螺母、鋼法蘭、泡沫塑料組成，其特征在于內(nèi)膽為三元乙丙耐熱橡膠材料，在內(nèi)膽和外殼的上方開口處設(shè)置鋼法蘭和蓋板；水箱的一側(cè)設(shè)置若干連接件，連接件與內(nèi)膽和外殼通過緊固螺母固定。
2.權(quán)利要求I所述太陽能橡膠熱水箱的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟 (1)采用熱硫化成型或粘接成型工藝，使用膠布或膠板制作內(nèi)膽； (2)將內(nèi)膽置于水箱外殼中，然后把管接頭固定于內(nèi)膽上，向內(nèi)膽中充氣使其膨脹定型，將管接頭與外殼相對固定； (3)放掉內(nèi)部氣壓，將組合式支架置于內(nèi)膽中，初步組裝，再次充氣將組合式支架組裝到位，向內(nèi)膽和外殼之間進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡，卸掉支架，封閉蓋板上的充氣口以及外殼上的注料口和排氣口，即得太陽能橡膠水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述組合式支架主要由若干管件、二通、三通、四通和連接件組成，圓形管件穿過內(nèi)膽內(nèi)表面上的拉扣與四通相連接，然后再與直形管件、二通、連接件相連接，組裝之后用于內(nèi)膽底部的定位；直形管件穿過內(nèi)膽表面上的拉扣通過三通組裝在一起，然后與底部的四通相連接，組裝之后用于內(nèi)膽上部側(cè)壁的定位。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種太陽能橡膠熱水箱及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所述太陽能橡膠熱水箱主要由內(nèi)膽、外殼、管接頭、緊固螺母、鋼法蘭、泡沫塑料組成，內(nèi)膽為三元乙丙耐熱橡膠材料，在內(nèi)膽和外殼的上方開口處設(shè)置鋼法蘭和蓋板；水箱的一側(cè)設(shè)置若干連接件，連接件與內(nèi)膽和外殼通過緊固螺母固定。其生產(chǎn)工藝包括以下步驟首先制作內(nèi)膽，然后組裝定位，并向內(nèi)膽和外殼之間進(jìn)行聚氨酯澆注發(fā)泡，后處理之后，即得太陽能橡膠水箱。本發(fā)明采用組合式支架，可以對內(nèi)膽起到定位的作用，而且可以防止聚氨酯澆注發(fā)泡過程中內(nèi)膽底部的變形，采用耐熱橡膠克服了普通橡膠熱老化引起壽命降低的問題。
文檔編號F24J2/46GK103256734SQ20131021264
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者藍(lán)恭琰 申請人:中國水利水電第十三工程局有限公司汽車修理總廠, 藍(lán)恭琰