燒結(jié)余熱發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,包括循環(huán)風(fēng)機、擋板閥、引風(fēng)機、鍋爐本體、帶冷機煙囪控制蝶閥、鍋筒、給水泵、除氧器、凝結(jié)水泵、凝汽器和冷卻塔,所述循環(huán)風(fēng)機一端通過第一管道與風(fēng)機風(fēng)池連接,所述循環(huán)風(fēng)機另一端通過第二管道與擋板閥連接,所述擋板閥通過第三管道與引風(fēng)機連接,所述引風(fēng)機與鍋爐本體連接;所述帶冷機煙囪控制蝶閥設(shè)置在鍋爐本體上部,所述鍋爐本體上還連接有鍋筒,所述鍋爐本體還通過給水泵與除氧器連接,所述除氧器通過第四管道與凝結(jié)水泵連接,所述凝結(jié)水泵再與凝汽器連接;所述凝汽器通過第五管道與冷卻塔上部連接,以及通過第六管道與冷卻塔的下部連接。本發(fā)明的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,降低了燒結(jié)工序能耗、提高了能源利用效率。
【專利說明】燒結(jié)余熱發(fā)電裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋼鐵燒結(jié)行業(yè),具體涉及一種燒結(jié)余熱發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,高爐煉鐵的主要原料——燒結(jié)礦的產(chǎn)量也大幅度提高,燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣也越來越多,如何有效地回收利用這部分熱量已經(jīng)引起了人們的高度重視。2008年5月,國家發(fā)改委將燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)列入第一批國家重點節(jié)能技術(shù)推廣項目,2009年12月工信部公布了《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》,計劃用三年時間(2010 — 2012年),在重點大中型鋼鐵企業(yè)中有針對性地推廣燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),預(yù)期在鋼鐵行業(yè)的推廣比例達到20%,形成157.5萬t標準煤的節(jié)能能力,為鋼鐵企業(yè)在日益激烈的市場競爭中進一步降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能降耗發(fā)揮積極作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能較好降低能耗的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,包括循環(huán)風(fēng)機、擋板閥、引風(fēng)機、鍋爐本體、帶冷機煙?控制蝶閥、鍋筒、給水泵、除氧器、凝結(jié)水泵、凝汽器和冷卻塔,所述循環(huán)風(fēng)機一端通過第一管道與風(fēng)機風(fēng)池連接,所述循環(huán)風(fēng)機另一端通過第二管道與擋板閥連接,所述擋板閥通過第三管道與引風(fēng)機連接,所述引風(fēng)機與鍋爐本體連接;所述帶冷機煙?控制蝶閥設(shè)置在鍋爐本體上部,所述鍋爐本體上還連接有鍋筒,所述鍋爐本體還通過給水泵與除氧器連接,所述除氧器通過第四管道與凝結(jié)水泵連接,所述凝結(jié)水泵再與凝汽器連接;所述凝汽器通過第五管道與冷卻塔上部連接,以及通過第六管道與冷卻塔的下部連接。
[0005]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明,進一步的技術(shù)方案是:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述擋板閥為三通擋板閥。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述鍋筒為兩個,包括一個中壓鍋筒和一個低壓鍋筒。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述給水泵為兩個,包括一個中亞給水泵和一個低壓給水泵。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,還包括汽輪機,所述汽輪機與鍋爐本體連接。
[0009]本發(fā)明還可以是:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,還包括發(fā)電機,所述發(fā)電機與所述汽輪機連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果之一是:
本發(fā)明的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,燒結(jié)礦在帶冷機或環(huán)冷機上是通過鼓風(fēng)進行冷卻,由底部鼓入的冷風(fēng)在穿過熱燒結(jié)礦層時被加熱,成為高溫廢氣;將這些高溫的廢氣通過引風(fēng)機引入鍋爐,加熱鍋爐內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽,蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機發(fā)電,從而降低燒結(jié)工序能耗、提聞能源利用效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下,還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置的示意框圖。
[0013]其中,附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:
101 一循環(huán)風(fēng)機,102 一擋板閥,103 一引風(fēng)機,104 一鍋爐本體,105 一帶冷機煙園控制蝶閥,106 一除氧器,107 一凝結(jié)水泵,108 一凝汽器,109 一冷卻塔,110 一第一管道,111 一循環(huán)風(fēng)機,112 一第二管道,113 一第三管道,114 一第四管道,115 一第五管道,116 一第六管道,117 一中壓鍋筒,118 一低壓鍋筒,119 一中亞給水泵,120 一低壓給水泵,121 一汽輪機,122 —發(fā)電機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置的示意框圖。如圖1所示的一種燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,包括循環(huán)風(fēng)機101、擋板閥102、引風(fēng)機103、鍋爐本體104、帶冷機煙囪控制蝶閥105、鍋筒、給水泵、除氧器106、凝結(jié)水泵107、凝汽器108和冷卻塔109,所述循環(huán)風(fēng)機101 —端通過第一管道110與風(fēng)機風(fēng)池111連接,所述循環(huán)風(fēng)機111另一端通過第二管道112與擋板閥102連接,所述擋板閥102通過第三管道113與引風(fēng)機103連接,所述引風(fēng)機103與鍋爐本體104連接;所述帶冷機煙?控制蝶閥105設(shè)置在鍋爐本體104上部,所述鍋爐本體104上還連接有鍋筒,所述鍋爐本體104還通過給水泵與除氧器106連接,所述除氧器106通過第四管道114與凝結(jié)水泵107連接,所述凝結(jié)水泵107再與凝汽器108連接;所述凝汽器108通過第五管道115與冷卻塔109上部連接,以及通過第六管道116與冷卻塔109的下部連接。
[0016]所述擋板閥102為三通擋板閥。
[0017]所述鍋筒為兩個,包括一個中壓鍋筒117和一個低壓鍋筒118。
[0018]所述給水泵為兩個,包括一個中亞給水泵119和一個低壓給水泵120。
[0019]還包括汽輪機121,所述汽輪機121與鍋爐本體104連接。
[0020]還包括發(fā)電機122,所述發(fā)電機122與所述汽輪機121連接。
[0021]實施例2
通過引風(fēng)機將帶冷機煙囪的高溫?zé)煔庖?,混合后進入高效余熱鍋爐,加熱鍋爐內(nèi)的水產(chǎn)生375度的過熱蒸汽和144度的低壓蒸汽,供給汽輪機發(fā)電。徑引風(fēng)機排出的煙氣一部分排向大氣,一部分經(jīng)循環(huán)風(fēng)機增壓后返回帶冷鼓風(fēng)機風(fēng)池作為冷卻介質(zhì)冷卻燒結(jié)礦,以此來提高帶冷機排煙溫度。
[0022]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0023]盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,包括循環(huán)風(fēng)機、擋板閥、引風(fēng)機、鍋爐本體、帶冷機煙?控制蝶閥、鍋筒、給水泵、除氧器、凝結(jié)水泵、凝汽器和冷卻塔,所述循環(huán)風(fēng)機一端通過第一管道與風(fēng)機風(fēng)池連接,所述循環(huán)風(fēng)機另一端通過第二管道與擋板閥連接,所述擋板閥通過第三管道與引風(fēng)機連接,所述引風(fēng)機與鍋爐本體連接;所述帶冷機煙?控制蝶閥設(shè)置在鍋爐本體上部,所述鍋爐本體上還連接有鍋筒,所述鍋爐本體還通過給水泵與除氧器連接,所述除氧器通過第四管道與凝結(jié)水泵連接,所述凝結(jié)水泵再與凝汽器連接;所述凝汽器通過第五管道與冷卻塔上部連接,以及通過第六管道與冷卻塔的下部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,所述擋板閥為三通擋板閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,所述鍋筒為兩個,包括一個中壓鍋筒和一個低壓鍋筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,所述給水泵為兩個,包括一個中亞給水泵和一個低壓給水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,還包括汽輪機,所述汽輪機與鍋爐本體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)余熱發(fā)電裝置,其特征在于,還包括發(fā)電機,所述發(fā)電機與所述汽輪機連接。
【文檔編號】F27D17/00GK104236317SQ201310238278
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】印波 申請人:印波