一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，包括筒體，筒體的外壁上設(shè)有進(jìn)料口和排料口，進(jìn)料口和排料口上均設(shè)有真空切換閥，筒體內(nèi)沿其軸線設(shè)有槳葉軸，槳葉軸的兩端均伸出筒體，槳葉軸的兩端均設(shè)有密封組件，每個(gè)密封組件的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件。通過(guò)本發(fā)明設(shè)置在密封組件兩側(cè)的汽缸，使得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)汽缸對(duì)填料持續(xù)施加壓力，使槳葉軸與填料之間形成的間隙盡快消除，外界空氣不能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，保證設(shè)備內(nèi)部在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下持續(xù)保持真空，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；通過(guò)本發(fā)明設(shè)置的槳葉軸的空心軸，使得設(shè)備傳熱面積增大，干燥時(shí)間縮短，產(chǎn)量提高，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)傳熱面積小，產(chǎn)量低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在干燥熱敏性、易分解、易氧化和需回收溶劑的物料生產(chǎn)過(guò)程中，需要干燥機(jī)在真空狀態(tài)下工作，對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行加熱和攪拌，使之充分反應(yīng)并完成干燥過(guò)程，同時(shí)使溶劑回收完畢，關(guān)閉真空，恢復(fù)常壓狀態(tài)，方能排出物料，滿足下一步生產(chǎn)工藝的需要。在對(duì)上述原料進(jìn)行干燥的過(guò)程中，現(xiàn)有的真空干燥機(jī)，主要是采用以飽和蒸汽做熱介質(zhì)的真空耙式干燥機(jī)，而該干燥機(jī)主要存在下列缺陷:
[0003]1.不能連續(xù)抽真空和不能連續(xù)生產(chǎn):采用以飽和蒸汽做熱源的真空耙式干燥機(jī)，其工作原理是在帶蒸汽夾套的圓形筒體內(nèi)，在筒體中心布置一根耙式軸。干燥機(jī)的主要傳熱界面是帶蒸汽夾套的圓形筒體內(nèi)表面。物料和溶劑各自由布置在干燥機(jī)的上部進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，內(nèi)部的耙式軸可正反轉(zhuǎn)動(dòng)，物料和溶劑在干燥機(jī)內(nèi)部充分混合，并發(fā)生反應(yīng)。在物料反應(yīng)過(guò)程中，同時(shí)完成對(duì)物料的熱量傳遞，從而達(dá)到對(duì)物料的干燥要求。在干燥的同時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)部抽真空，對(duì)溶劑進(jìn)行回收。干燥過(guò)程完畢后，停止抽真空，筒體內(nèi)部恢復(fù)常壓狀態(tài)，物料才能由筒體正中心下方的排料口排出。耙式軸兩端的密封采用的是填料密封，由于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，填料和耙式軸之間會(huì)形成一個(gè)橢圓，一部分空氣會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，使得真空度隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng)而降低。同時(shí)，設(shè)備在進(jìn)出料時(shí)，也不能抽真空。一般情況下，從進(jìn)料到排料整個(gè)過(guò)程需要6?8小時(shí)，一次只能干燥一批物料，不能連續(xù)生產(chǎn)。
[0004]2.傳熱面積小，產(chǎn)量低:由于真空耙式干燥機(jī)的耙式軸是實(shí)心的，內(nèi)部不能通入加熱介質(zhì)，使得干燥機(jī)的傳熱界面只有筒體內(nèi)壁。由于物料在干燥機(jī)內(nèi)部容積的充裝量最大只能達(dá)到70%，因此干燥機(jī)的傳熱面積很小，干燥時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，以解決現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)，傳熱面積小，產(chǎn)量低的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，包括筒體，筒體的外壁上設(shè)有進(jìn)料口和排料口，進(jìn)料口和排料口上均設(shè)有真空切換閥，筒體內(nèi)沿其軸線設(shè)有槳葉軸，槳葉軸的兩端均伸出筒體，槳葉軸的兩端均設(shè)有密封組件，每個(gè)密封組件的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件。
[0007]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0008]槳葉軸包括空心軸，空心軸的一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，空心軸的另一端設(shè)有冷凝水出口，空心軸的外壁上并列設(shè)有若干個(gè)槳葉組件。
[0009]槳葉組件包括兩個(gè)相同的空心扇形槳葉，兩個(gè)槳葉對(duì)稱設(shè)置在空心軸的外壁上，每個(gè)槳葉的外壁上設(shè)有刮板，每個(gè)槳葉內(nèi)均設(shè)有蒸汽進(jìn)管，每個(gè)蒸汽進(jìn)管均與空心軸連通，每個(gè)槳葉與空心軸連接的位置處設(shè)有冷凝水出管，每個(gè)冷凝水出管均與空心軸連通。
[0010]槳葉與刮板相互垂直，蒸汽進(jìn)管的靠近空心軸的一端伸入空心軸內(nèi)部，冷凝水出管靠近槳葉的一端不伸入槳葉內(nèi)部。
[0011]密封組件包括套在空心軸上的填料座，填料座內(nèi)填有填料，填料座遠(yuǎn)離筒體的一端螺栓連接有填料壓蓋，填料座的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件，每個(gè)汽缸組件包括設(shè)置在填料座一側(cè)的滑輪，滑輪固定在筒體上，滑輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接有汽缸，鋼絲繩的另一端與填料座連接。
[0012]筒體的外壁設(shè)有抽真空裝置，筒體的外壁套有夾套。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)本發(fā)明設(shè)置在密封組件兩側(cè)的汽缸，使得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)汽缸對(duì)填料持續(xù)施加壓力，使槳葉軸與填料之間形成的間隙盡快消除，外界空氣不能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，保證設(shè)備內(nèi)部在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下持續(xù)保持真空，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；通過(guò)本發(fā)明設(shè)置的槳葉軸的空心軸，使得設(shè)備傳熱面積增大，干燥時(shí)間縮短，產(chǎn)量提高，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)傳熱面積小，產(chǎn)量低的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明圖1中的A-A剖視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明圖1中的B-B剖視圖。
[0017]圖中，11.進(jìn)料口，12.抽真空裝置，13.筒體，14.夾套，15.排料口，21.空心軸，22.槳葉，23.刮板，24.蒸汽進(jìn)管，25.冷凝水出管，31.汽缸，32.鋼絲繩，34.填料座，33.滑輪，35.填料，36.填料壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本發(fā)明提供了一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，參見圖1，包括筒體13，筒體13的外壁上設(shè)有進(jìn)料口 11和排料口 15，進(jìn)料口 11和排料口 15上均設(shè)有真空切換閥，筒體13內(nèi)沿其軸線設(shè)有槳葉軸，槳葉軸的兩端均伸出筒體13，槳葉軸的兩端均設(shè)有密封組件，每個(gè)密封組件的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件。
[0020]其中，槳葉軸包括空心軸21，空心軸21的一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，空心軸21的另一端設(shè)有冷凝水出口，空心軸21的外壁上并列設(shè)有若干個(gè)槳葉組件；
[0021]參見圖2，槳葉組件包括兩個(gè)相同的空心扇形槳葉22，兩個(gè)槳葉22對(duì)稱設(shè)置在空心軸21的外壁上，每個(gè)槳葉22的外壁上設(shè)有刮板23，每個(gè)槳葉22內(nèi)均設(shè)有蒸汽進(jìn)管24，每個(gè)蒸汽進(jìn)管24均與空心軸21連通，每個(gè)槳葉22與空心軸21連接的位置處設(shè)有冷凝水出管25，每個(gè)冷凝水出管25均與空心軸21連通；槳葉22與刮板23相互垂直，蒸汽進(jìn)管24的靠近空心軸21的一端伸入空心軸21內(nèi)部，冷凝水出管25靠近槳葉22的一端不伸入槳葉22內(nèi)部；
[0022]參見圖3，密封組件包括套在空心軸21上的填料座34，填料座34內(nèi)填有填料35，填料座34遠(yuǎn)離筒體13的一端螺栓連接有填料壓蓋36，填料座34的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件，每個(gè)汽缸組件包括設(shè)置在填料座34 —側(cè)的滑輪33，滑輪33固定在筒體13上，滑輪33上繞有鋼絲繩32，鋼絲繩32的一端連接有汽缸31，鋼絲繩32的另一端與填料座34連接；筒體13的外壁設(shè)有抽真空裝置12，筒體的外壁套有夾套14。
[0023]本發(fā)明采用在空心軸21兩端設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，采用填料密封加氣缸密封的雙重密封形式，在密封組件中，靠近筒體端為填料密封，在填料壓蓋36外側(cè)左右兩端各設(shè)一個(gè)氣缸31，由于氣缸31 —直處于工作狀態(tài)，能夠給填料35持續(xù)施加壓力，使填料35始終保持壓緊狀態(tài)，使筒體13的內(nèi)部一直處于真空狀態(tài)，可以消除空心軸21和填料35之間由于轉(zhuǎn)動(dòng)形成的間隙，確保密封可靠。這樣一來(lái)，保證了本發(fā)明一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)部在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的真空度，由于設(shè)備在常壓狀態(tài)下才能進(jìn)出料，所以也就保證了設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0024]本發(fā)明的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)采用了單軸槳葉式結(jié)構(gòu)，空心軸21上均勻排布兩排同心圓槳葉22，空心軸21和槳葉22均為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部均可通入加熱介質(zhì)，蒸汽由空心軸21的蒸汽進(jìn)口端進(jìn)入后，再分別通過(guò)蒸汽進(jìn)管24進(jìn)入每一個(gè)槳葉22內(nèi)，槳葉22內(nèi)的冷凝水再匯集至空心軸21內(nèi)，并從其冷凝水出口處排出。這一過(guò)程中，物料在本發(fā)明的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)，由于受到槳葉22和筒體13內(nèi)壁所傳遞的熱量而被加熱，并在槳葉22和其上刮板23的轉(zhuǎn)動(dòng)下被攪拌，最后排料口 15排出。由于空心軸21和槳葉22中也有蒸汽，所以就增加了本發(fā)明一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)的傳熱面積，縮短了干燥時(shí)間，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0025]為解決干燥機(jī)在連續(xù)真空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的連續(xù)進(jìn)出料問(wèn)題，本發(fā)明的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)中，在其進(jìn)料口 11和排料口 15的出口處，均設(shè)有真空切換閥，確保在本發(fā)明的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)的內(nèi)部在保持真空的狀態(tài)下才可以進(jìn)出料。
[0026]通過(guò)本發(fā)明設(shè)置在密封組件兩側(cè)的汽缸，使得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)汽缸對(duì)填料持續(xù)施加壓力，使槳葉軸與填料之間形成的間隙盡快消除，外界空氣不能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，保證設(shè)備內(nèi)部在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下持續(xù)保持真空，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題；通過(guò)本發(fā)明設(shè)置的槳葉軸的空心軸，使得設(shè)備傳熱面積增大，干燥時(shí)間縮短，產(chǎn)量提高，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)傳熱面積小，產(chǎn)量低的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于，包括筒體(13)，筒體(13)的外壁上設(shè)有進(jìn)料口( 11)和排料口( 15 )，進(jìn)料口(I I)和排料口( 15 )上均設(shè)有真空切換閥，筒體(13 )內(nèi)沿其軸線設(shè)有槳葉軸，槳葉軸的兩端均伸出筒體(13)，槳葉軸的兩端均設(shè)有密封組件，每個(gè)密封組件的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于，所述的槳葉軸包括空心軸(21)，空心軸(21)的一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，空心軸(21)的另一端設(shè)有冷凝水出口，空心軸(21)的外壁上并列設(shè)有若干個(gè)槳葉組件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于，所述的槳葉組件包括兩個(gè)相同的空心扇形槳葉(22)，兩個(gè)槳葉(22)對(duì)稱設(shè)置在空心軸(21)的外壁上，每個(gè)槳葉(22)的外壁上設(shè)有刮板(23)，每個(gè)槳葉(22)內(nèi)均設(shè)有蒸汽進(jìn)管(24)，每個(gè)蒸汽進(jìn)管(24)均與空心軸(21)連通，每個(gè)槳葉(22 )與空心軸(21)連接的位置處設(shè)有冷凝水出管(25),每個(gè)冷凝水出管(25)均與空心軸(21)連通。
4.如權(quán)利要求3所述的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于，所述的槳葉(22)與刮板(23)相互垂直，所述的蒸汽進(jìn)管(24)的靠近空心軸(21)的一端伸入空心軸(21)內(nèi)部，所述的冷凝水出管(25)靠近槳葉(22)的一端不伸入槳葉(22)內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī),其特征在于，所述密封組件包括套在空心軸(21)上的填料座(34)，填料座(34)內(nèi)填有填料(35)，填料座(34)遠(yuǎn)離筒體(13)的一端螺栓連接有填料壓蓋(36)，所述填料座(34)的兩側(cè)均設(shè)有汽缸組件，每個(gè)汽缸組件包括設(shè)置在填料座(34 ) 一側(cè)的滑輪(33 )，滑輪(33 )固定在筒體(13 )上，滑輪(33 )上繞有鋼絲繩(32 )，鋼絲繩(32 )的一端連接有汽缸(31)，鋼絲繩(32 )的另一端與填料座(34)連接。
6.如權(quán)利要求1或5所述的一種單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于，所述筒體(13)的外壁設(shè)有抽真空裝置(12)，筒體的外壁套有夾套(14)。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK103438676SQ201310371199
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】楊建民, 梁金亞 申請(qǐng)人:楊建民