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一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗的制作方法

文檔序號(hào):4630092閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,所述料斗包括中空的錐形外料斗和設(shè)置在外料斗內(nèi)部的內(nèi)料斗,所述外料斗和內(nèi)料斗之間形成夾層容置空間,所述外料斗的頂端和底端分別設(shè)有料斗蓋和出料口,所述外料斗的側(cè)壁上于靠近所述料斗蓋的位置處設(shè)有用于所述夾層容置空間空氣流通的出風(fēng)口,其特征在于:其還包括鼓風(fēng)加熱裝置,所述鼓風(fēng)加熱裝置的送風(fēng)通道通過(guò)所述出料口與所述外料斗內(nèi)部連通。本發(fā)明通過(guò)加設(shè)鼓風(fēng)加熱裝置,鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)加熱管加熱后的熱風(fēng)從出料口處向上送熱風(fēng),熱風(fēng)與從物料分流梳中下落的粉末原料相遇,將粉末原料中附著的水分和濕氣帶走,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除潮和除水的功能。
【專利說(shuō)明】一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)用的料斗,具體涉及一種帶有自動(dòng)除去原料中附著的水分和濕氣功能的熱風(fēng)式干燥料斗,屬于冶金粉末機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型機(jī)主要由料斗、塑化部件、成型部件組成,料斗將粉末原料輸送至塑化部件,在塑化部件內(nèi)受熱并轉(zhuǎn)化成熔融態(tài),借助螺桿(或柱塞)的推力將熔融態(tài)的金屬液推送至料筒的前端,在料筒的前端由噴嘴噴射至成型部件(即模具)的模腔中,經(jīng)固化定型后獲得成型制品,其工作原理類似于打針用的注射器。用注射成型機(jī)成型的產(chǎn)品,具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),特別適合于大批量生產(chǎn)小型三維結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件。
[0003]置于空氣中的粉末原料不可避免的附著有水分和濕氣,針對(duì)水分和濕氣如果不做相應(yīng)的處理,必定會(huì)影響成型制品的性能,比如,影響計(jì)量部件的計(jì)量以及影響有機(jī)粘接劑的既定配比等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷,提供一種帶有自動(dòng)除去原料中附著的水分和濕氣功能的注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,所述料斗包括中空的錐形外料斗和設(shè)置在外料斗內(nèi)部的內(nèi)料斗,所述外料斗和內(nèi)料斗之間形成夾層容置空間,所述外料斗的頂端和底端分別設(shè)有料斗蓋和出料口,所述外料斗的側(cè)壁上于靠近所述料斗蓋的位置處設(shè)有用于所述夾層容置空間空氣流通的出風(fēng)口,其特征在于:其還包括鼓風(fēng)加熱裝置,所述鼓風(fēng)加熱裝置的送風(fēng)通道通過(guò)所述出料口與所述外料斗內(nèi)部連通。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述送風(fēng)通道內(nèi)沿空氣流動(dòng)的方向依次設(shè)有入風(fēng)口、電加熱裝置、鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述內(nèi)料斗的底部設(shè)有一開(kāi)口,所述夾層容置空間內(nèi)設(shè)有一能夠遠(yuǎn)離或者封堵所述開(kāi)口的物料分流梳。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述物料分流梳為圓錐形,且其橫截面的最大直徑大于所述開(kāi)口的口徑。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述物料分流梳的側(cè)壁上固定連接有一平衡桿,所述平衡桿的另一端設(shè)置有一重量能夠調(diào)節(jié)的重錘。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述電加熱裝置為電加熱管。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述送風(fēng)通道內(nèi)與所述出料口連通處設(shè)有空氣過(guò)濾器。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,通過(guò)加設(shè)鼓風(fēng)加熱裝置,鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)加熱管加熱后的熱風(fēng)從出料口處向上送熱風(fēng),熱風(fēng)與從物料分流梳中下落的粉末原料相遇,將粉末原料中附著的水分和濕氣帶走,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除潮和除水的功能。
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:2、外料斗,4、內(nèi)料斗,6、夾層容置空間,8、料斗蓋,10、出料口,12、出風(fēng)口,14、鼓風(fēng)加熱裝置,16、送風(fēng)通道,18、入風(fēng)口,20、電加熱裝置,22、鼓風(fēng)機(jī),24、開(kāi)口,26、物料分流梳,28、平衡桿,30、重錘,32、空氣過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示,一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,所述料斗包括中空的錐形外料斗2和設(shè)置在外料斗2內(nèi)部的內(nèi)料斗4,外料斗2和內(nèi)料斗4之間形成夾層容置空間6,外料斗2的頂端和底端分別設(shè)有料斗蓋8和出料口 10,外料斗2的側(cè)壁上于靠近料斗蓋8的位置處設(shè)有用于夾層容置空間6空氣流通的出風(fēng)口 12,其還包括鼓風(fēng)加熱裝置14,鼓風(fēng)加熱裝置14的送風(fēng)通道16通過(guò)出料口 10與外料斗2內(nèi)部連通,所述送風(fēng)通道16內(nèi)沿空氣流動(dòng)的方向依次設(shè)有入風(fēng)口 18、電加熱裝置20、鼓風(fēng)機(jī)22。在送風(fēng)通道16內(nèi),空氣從入風(fēng)口 18經(jīng)電加熱裝置20加熱后在鼓風(fēng)機(jī)22的作用下從出料口 10處向上送熱風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)22一方面對(duì)熱風(fēng)有導(dǎo)流作用,一方面使得熱風(fēng)流的溫度均衡。
[0018]內(nèi)料斗4的底部設(shè)有一開(kāi)口 24,夾層容置空間6內(nèi)設(shè)有一能夠遠(yuǎn)離或者封堵開(kāi)口24的物料分流梳26,粉末原料從內(nèi)料斗4中經(jīng)物料分流梳26的作用均勻地分散至內(nèi)料斗4下方的夾層容置空間6,當(dāng)從下往上輸送的熱風(fēng)遇到從上往下分散至夾層容置空間6的的粉末原料時(shí),熱風(fēng)將粉末原料中的水分和濕氣帶走至出風(fēng)口 12中流出。本發(fā)明通過(guò)加設(shè)鼓風(fēng)加熱裝置,能自動(dòng)除去粉末原料中附著的水分和濕氣。
[0019]具體的,物料分流梳26為圓錐形,且其橫截面的最大直徑大于開(kāi)口 24的口徑,在外力的作用下物料分流梳26能夠遠(yuǎn)離或者封堵開(kāi)口 24。
[0020]作為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案,在物料分流梳26的側(cè)壁上固定連接有一平衡桿28,平衡桿28的另一端設(shè)置有一重量能夠調(diào)節(jié)的重錘30,通過(guò)調(diào)節(jié)重錘30的重量大小,利用杠桿原理來(lái)實(shí)現(xiàn)物料分流梳26遠(yuǎn)離或者封堵開(kāi)口 24。
[0021]本發(fā)明優(yōu)選電加熱裝置20為電加熱管,取材容易,置換方便。
[0022]為了去除熱風(fēng)中的異物對(duì)粉末原料的影響,在送風(fēng)通道16內(nèi)與出料口 10連通處設(shè)有空氣過(guò)濾器32。
[0023]本發(fā)明的料斗在使用時(shí),首先通過(guò)控制重錘30的重量使得物料分流梳26封堵住開(kāi)口 24,同時(shí)開(kāi)啟電解熱裝置20和鼓風(fēng)機(jī)24,待送風(fēng)通道16中熱風(fēng)的溫度達(dá)到要求時(shí),減輕重錘30的重量,使得物料分流梳26慢慢的遠(yuǎn)離開(kāi)口 24,粉末原料自開(kāi)口 24處下落至夾層容置空間6,從出料口 10處上流的熱風(fēng)將粉末原料中的水分和潮氣帶走,并從出風(fēng)口中排出。[0024] 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制,其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,所述料斗包括中空的錐形外料斗和設(shè)置在外料斗內(nèi)部的內(nèi)料斗,所述外料斗和內(nèi)料斗之間形成夾層容置空間,所述外料斗的頂端和底端分別設(shè)有料斗蓋和出料口,所述外料斗的側(cè)壁上于靠近所述料斗蓋的位置處設(shè)有用于所述夾層容置空間空氣流通的出風(fēng)口,其特征在于:其還包括鼓風(fēng)加熱裝置,所述鼓風(fēng)加熱裝置的送風(fēng)通道通過(guò)所述出料口與所述外料斗內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述送風(fēng)通道內(nèi)沿空氣流動(dòng)的方向依次設(shè)有入風(fēng)口、電加熱裝置、鼓風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述內(nèi)料斗的底部設(shè)有一開(kāi)口,所述夾層容置空間內(nèi)設(shè)有一能夠遠(yuǎn)離或者封堵所述開(kāi)口的物料分流梳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述物料分流梳為圓錐形,且其橫截面的最大直徑大于所述開(kāi)口的口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述物料分流梳的側(cè)壁上固定連接有一平衡桿,所述平衡桿的另一端設(shè)置有一重量能夠調(diào)節(jié)的重錘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述電加熱裝置為電加熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射成型機(jī)用熱風(fēng)式干燥料斗,其特征在于:所述送風(fēng)通道內(nèi)與所述出料口連通處設(shè)有空氣過(guò)濾器。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103464761SQ201310417094
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
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