一種金屬快速降溫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬快速降溫裝置，包括爐體和冷卻泵,其特征在于所述爐體內(nèi)壁設(shè)置有第四管路，所述爐體頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有第一管路,所述第一管路與所述爐體上下連通，所述爐體的底部設(shè)置有第一出水口和第二出水口，所述第二出水口上設(shè)置有第一閥門，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有載料坩堝；所述冷卻泵的頂端通過第二管路與所述進(jìn)水口連通，所述冷卻泵的底端通過第三管路與所述第一出水口連通，所述第三管路上設(shè)置有第二閥門。本發(fā)明的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡單，快速降溫裝置能使?fàn)t內(nèi)金屬物料快速降溫，從而縮短生產(chǎn)周期、降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種金屬快速降溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于爐體降溫【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種金屬快速降溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，金屬高溫爐的降溫過程往往采取自然降溫的方法進(jìn)行降溫，在降溫過程中為防止金屬氧化，又要盡量避免外界空氣進(jìn)入爐內(nèi)，從而導(dǎo)致降溫時間很長，由于是分爐次生產(chǎn)，且生產(chǎn)溫度一般在16501以上，分解完成后若不經(jīng)降溫直接出料不僅會對操作人員造成高溫傷害，而且金屬在高溫條件下接觸空氣發(fā)生迅速氧化也形成物料的嚴(yán)重?fù)p耗，因此必須使每一爐分解生成的金屬，快速降溫至室溫后再出料，然后進(jìn)行下一爐次的生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)手段還處于小范圍、單功能狀態(tài)，急需一種的新技術(shù)滿足需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供了一種金屬快速降溫裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明提供一種金屬快速降溫裝置，包括爐體和冷卻泵，其特征在于所述爐體內(nèi)壁設(shè)置有第四管路，所述爐體頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有第一管路，所述第一管路與所述爐體上下連通，所述爐體的底部設(shè)置有第一出水口和第二出水口，所述第二出水口上設(shè)置有第一閥門，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有載料坩堝；所述冷卻泵的頂端通過第二管路與所述進(jìn)水口連通，所述冷卻泵的底端通過第三管路與所述第一出水口連通，所述第三管路上設(shè)置有第二閥門。
[0005]進(jìn)一步，所述第一管路、第二管路、第三管路和第四管路構(gòu)成循環(huán)管路。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:結(jié)構(gòu)簡單，快速降溫裝置能使?fàn)t內(nèi)金屬物料快速降溫，從而縮短生產(chǎn)周期、降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、載料坩堝2、第一管路3、第四管路
[0010]4、第一出水口 5、爐體6、第二出水口
[0011]7、第一閥門8、第三管路9、第二閥門
[0012]10、冷卻泵11、第二管路12、進(jìn)水口

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0014]如圖所示本發(fā)明一種金屬快速降溫裝置，包括爐體5和冷卻泵10，其特征在于所述爐體5內(nèi)壁設(shè)置有第四管路3，所述爐體5頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 12，所述爐體5內(nèi)部設(shè)置有第一管路2，所述第一管路2與所述爐體5上下連通，所述爐體5的底部設(shè)置有第一出水口 4和第二出水口 6，所述第二出水口 6上設(shè)置有第一閥門7，所述爐體5內(nèi)部設(shè)置有載料坩堝1 ；所述冷卻泵10的頂端通過第二管路11與所述進(jìn)水口 12連通，所述冷卻泵10的底端通過第三管路8與所述第一出水口 4連通，所述第三管路8上設(shè)置有第二閥門9。所述第一管路2、第二管路11、第三管路8和第四管路3構(gòu)成循環(huán)管路。
[0015]本發(fā)明的工作過程:如圖連接，通過第二進(jìn)水口 6進(jìn)水，第一閥門7打開，當(dāng)水通過第一管路2、第二管路11、第三管路8和第四管路3構(gòu)成循環(huán)水后，第一閥門7關(guān)閉，載料坩堝1內(nèi)加入金屬物料，冷卻泵10通過第二閥門9控制關(guān)斷，從而控制循環(huán)水，第一管路2的作用是加速冷卻，使金屬物料冷卻更全面，降溫速度更快，管路的連通使得爐內(nèi)構(gòu)成循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)約資源。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在爐體內(nèi)部加入連通管路，使得降溫更加全面，節(jié)省時間，提高工作效率?？焖俳禍匮b置能使?fàn)t內(nèi)金屬物料快速降溫，從而縮短生產(chǎn)周期、降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率度
[0017]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬快速降溫裝置，包括爐體(5)和冷卻泵(10)，其特征在于所述爐體(5)內(nèi)壁設(shè)置有第四管路(3)，所述爐體(5)頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(12)，所述爐體(5)內(nèi)部設(shè)置有第一管路(2)，所述第一管路(2)與所述爐體(5)上下連通，所述爐體(5)的底部設(shè)置有第一出水口(4)和第二出水口(6)，所述第二出水口(6)上設(shè)置有第一閥門(7)，所述爐體(5)內(nèi)部設(shè)置有載料坩堝(1);所述冷卻泵(10)的頂端通過第二管路(11)與所述進(jìn)水口(12)連通，所述冷卻泵(10)的底端通過第三管路(8)與所述第一出水口(4)連通，所述第三管路(8)上設(shè)置有第二閥門(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬快速降溫裝置，其特征在于:所述第一管路(2)、第二管路(11)、第三管路(8 )和第四管路(3 )構(gòu)成循環(huán)管路。
【文檔編號】F27D9/00GK104457286SQ201310423401
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張一
申請人:天津市益敏金屬制品有限公司