新型豎窯的制作方法
【專利摘要】一種新型豎窯。其窯體內(nèi)豎直設有若干根導熱鋼管，導熱鋼管的底端密封，每根導熱鋼管經(jīng)過水閥與儲熱水箱相連。將窯體的廢能通過導熱鋼管中水的對流傳導至儲熱水箱中，設置在窯體內(nèi)豎直的導熱鋼管有利于導熱鋼管內(nèi)水的對流，使得本方案極為簡潔，儲熱水箱中的熱水可以應用至烘干前道工序的原料或者洗澡等用途，節(jié)約了能耗。
【專利說明】 新型豎窯

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及窯爐設備領域，具體說是一種豎窯。

【背景技術(shù)】
[0002]窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或者燒成制品的設備，一般用在生產(chǎn)水泥、石灰、焙燒、煅燒礦石和塊狀物料等等，現(xiàn)有的窯爐主要分為隧道窯和豎窯，受制于現(xiàn)有的技術(shù)，無論是隧道窯還是豎窯都存在能源的大量浪費，能耗高、燃燒不充分，排放灰塵和有害氣體，能源的浪費既提高了成本，也造成了環(huán)境污染；以燒結(jié)耐火原料板狀剛玉的流程為例，燒結(jié)板狀剛玉用的是一種工業(yè)氧化鋁原料，它是礦石粉碎提取窯爐煅燒而成的，在燒結(jié)板狀剛玉時，原料通過干粉研磨機研磨，原料磨好后要加工成球型以便在燒結(jié)時能夠合理的受熱和燒成型，成球時原料，從原料倉里通過卸料閥定量的供給成球盤，在成球時粉料加水，使粉料和水有比例的在成球盤里自然的長成直徑大小不一的球狀，原料球進入烘干爐里烘干，豎窯燒結(jié)板狀剛玉是以天然氣為熱能，氧氣和天然氣以適當比例混合，在高速風冷燒嘴里排出，并在窯爐內(nèi)燃燒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有豎窯能耗大，不節(jié)能的不足，本發(fā)明提供一種新型豎窯，其采用水流導熱將豎窯中多余的熱量收集利用，且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:新型豎窯的窯體內(nèi)豎直設有若干根導熱鋼管，導熱鋼管的底端密封，每根導熱鋼管經(jīng)過水閥與儲熱水箱相連。
[0005]上述方案的一種優(yōu)化方案為:所述的水閥為電磁水閥。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)其目的的:打開電磁水閥，使儲熱水箱中的水流入豎直的導熱鋼管內(nèi)導熱鋼管，導熱鋼管吸收窯體上多余的廢熱，利用水在導熱鋼管中的對流將熱量散發(fā)至儲熱水箱中，將窯體多余的廢能變?yōu)閮崴渲械臒崮軆Υ嫫饋?，特別是在窯體需要降溫時，將窯體的能量吸收至儲熱水箱中，并且可以將儲熱水箱中的熱能用來烘干前道工序中的原料，本方案將整個生產(chǎn)工序作為一個整體設計，以達到節(jié)能的目的。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:將窯體的廢能通過導熱鋼管中水的對流傳導至儲熱水箱中，設置在窯體內(nèi)豎直的導熱鋼管有利于導熱鋼管內(nèi)水的對流，充分利用了窯體和水的對流特性，使得本方案極為簡潔，儲熱水箱中的熱水可以應用至烘干前道工序的原料或者洗澡等用途，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，節(jié)約了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0010]圖中1.窯體，2.導熱鋼管，3.電磁水閥，4.儲熱水箱。

【具體實施方式】
[0011]在圖1中，新型豎窯的窯體I內(nèi)豎直設有若干根導熱鋼管2，導熱鋼管2的底端密封，每根導熱鋼管2經(jīng)過電磁水閥3與儲熱水箱4相連。
【權(quán)利要求】
1.一種新型豎窯，其特征是:其窯體內(nèi)豎直設有若干根導熱鋼管，導熱鋼管的底端密封，每根導熱鋼管經(jīng)過水閥與儲熱水箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型豎窯，其特征是:所述的水閥為電磁水閥。
【文檔編號】F27D17/00GK104515403SQ201310457294
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張恒網(wǎng), 華志高 申請人:江蘇新時高溫材料有限公司