立式旋轉烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電焊條制造過程的立式旋轉烘干系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括設置了電加熱裝置的烘干區(qū)域，烘干區(qū)域的物料進口側設置有進口側鏈輪組，物料出口側設置有出口側鏈輪組；進口側鏈輪組和出口鏈輪組均由兩列豎直同軸排列的鏈輪組成；在進口側鏈輪組中，鏈條由最下端的鏈輪繞入，繞至最上層的鏈輪后繞出，再從出口側鏈輪組最上端的鏈輪繞入；在出口側鏈輪組中，鏈條繞至最下層的鏈輪后繞出，再與出口側鏈輪組繞入的鏈條相銜接，形成循環(huán)移動的封閉鏈條；所述鏈條的鏈節(jié)上分別連接水平設置的鏈板。本發(fā)明延長的輸送行程的同時減小了設備占地面積；不僅運行平穩(wěn)、對物料損傷小，并且減少了設備投入，節(jié)約了成本，同時烘干質量好。
【專利說明】立式旋轉烘干系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電焊條制造過程的立式旋轉烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]電焊條生產過程中，將藥皮包覆在焊芯上之后，需要將焊條輸送至烘干系統(tǒng)中進行烘干，烘干系統(tǒng)中的輸送機構通常采用鏈條輸送機構。鏈條輸送機構通常包括有鏈輪、由鏈輪驅動的環(huán)形封閉鏈條、連接在鏈節(jié)上用來承載物料的鏈板，其通常為臥式結構，即鏈輪軸水平設置，鏈板安裝在與鏈節(jié)厚度截面相平行的平面上。輸送鏈條通過烘干系統(tǒng)時，需要較長的輸送行程來滿足烘干時間的要求，為獲得較長的輸送行程，通常的方法有兩種，一種方法是直接延長直線輸送的鏈條，另一種方法是通過設置多層往復輸送的多組鏈條，以利用垂直空間，減小長度尺寸。這兩種方法中，前者會使整個設備長度方向上尺寸較大，增加了設備的占地面積，后者則設備投入較大，并且各層之間需要通過翻轉機構傳遞物料，容易造成焊條藥皮的損傷，影響產品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種輸送行程長、占用面積小、運行平穩(wěn)、對物料損傷小，同時結構簡單、成本低、烘干效果好的立式旋轉烘干系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的立式旋轉烘干系統(tǒng)包括設置了電加熱裝置的烘干區(qū)域，烘干區(qū)域的物料進口側設置有進口側鏈輪組，物料出口側設置有出口側鏈輪組；所述進口側鏈輪組和出口鏈輪組均由兩列豎直同軸排列的鏈輪組成；在進口側鏈輪組中，鏈條由最下端的鏈輪繞入，依次繞過最下層的兩個鏈輪后再繞入上一層的鏈輪，依此類推逐層螺旋上升，繞至最上層的鏈輪后繞出，再從出口側鏈輪組最上端的鏈輪繞入；在出口側鏈輪組中，鏈條依次繞過最上層的兩個鏈輪后再繞入下一層，依此類推逐層螺旋下降，繞至最下層的鏈輪后繞出，再與出口側鏈輪組繞入的鏈條相銜接，形成循環(huán)移動的封閉鏈條；所述鏈條的鏈節(jié)上分別連接水平設置的鏈板。
[0005]同一列鏈輪均同軸安裝在同一根轉軸上，其中至少有一根轉軸是由動力裝置直接驅動的主動軸。
[0006]在進口側鏈輪組的兩列鏈輪中，靠近入口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離入口一側的同一層鏈輪；同時在出口側鏈輪組的兩列鏈輪中，靠近出口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離出口一側的同一層鏈輪。
[0007]基于相同的原理，鏈條的移動也可以設置為在進口側鏈輪組逐層下降，而在出口側鏈輪組逐層上升，這與上述技術方案是等同的。
[0008]所述電加熱裝置包括排布于鏈板的運行路線下方的感應線圈，感應線圈由中頻電流源供電。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點體現(xiàn)在:1、通過鏈條在垂直方向上的螺旋移動，在延長的輸送行程的同時，具有較小的長度尺寸，結構緊湊，減小了設備占地面積；2、由一根鏈條循環(huán)傳動，物料在各層之間移動時無需轉換機構轉換，不僅運行平穩(wěn)、對物料損傷小，并且減少了設備投入，節(jié)約了成本。3、采用中頻磁場在電焊條的鋼質焊芯中產生感應電流，使其自身發(fā)出熱量，烘干藥皮，不僅升溫快速、熱效率高、節(jié)約能耗，并且無需設置封閉的烘干空間，設備簡單、體積小，同時由于藥皮由內至外逐漸烘干，外層藥皮不易開裂，烘干質量好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的正面結構示意圖；
圖2是圖1的俯視結構不意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，該立式旋轉烘干系統(tǒng)包括設置了電加熱裝置的烘干區(qū)域，烘干區(qū)域的物料進口側設置有進口側鏈輪組1，物料出口側設置有出口側鏈輪組2 ;所述進口側鏈輪組和出口鏈輪組均由兩列豎直同軸排列的鏈輪3組成；在進口側鏈輪組I中，鏈條由最下端的鏈輪3繞入，依次繞過最下層的兩個鏈輪后再繞入上一層的鏈輪，依此類推逐層螺旋上升，繞至最上層的鏈輪后繞出，再從出口側鏈輪組2最上端的鏈輪繞入；在出口側鏈輪組2中，鏈條依次繞過最上層的兩個鏈輪后再繞入下一層，依此類推逐層螺旋下降，繞至最下層的鏈輪后繞出，再與出口側鏈輪組繞I入的鏈條相銜接，形成循環(huán)移動的封閉鏈條。圖1中的虛線部分表示鏈條的移動路線，箭頭方向表示鏈條的移動方向。所述鏈條的鏈節(jié)上分別連接水平設置的鏈板4。同一列鏈輪均同軸安裝在同一根轉軸5上，其中至少有一根轉軸5是由動力裝置直接驅動的主動軸。所述電加熱裝置包括排布于鏈板的運行路線下方的感應線圈6，感應線圈6由中頻電流源供電。
[0012]在進口側鏈輪組I的兩列鏈輪中，靠近入口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離入口一側的同一層鏈輪，以便于鏈條順利地逐層上升；同時在出口側鏈輪組2的兩列鏈輪中，靠近出口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離出口一側的同一層鏈輪，以便于鏈條順利地逐層下降。
【權利要求】
1.一種立式旋轉烘干系統(tǒng)，其特征是:它設置了電加熱裝置的烘干區(qū)域，烘干區(qū)域的物料進口側設置有進口側鏈輪組(I)，物料出口側設置有出口側鏈輪組(2 );所述進口側鏈輪組和出口鏈輪組均由兩列豎直同軸排列的鏈輪(3 )組成；在進口側鏈輪組(I)中，鏈條由最下端的鏈輪(3 )繞入，依次繞過最下層的兩個鏈輪后再繞入上一層的鏈輪，依此類推逐層螺旋上升，繞至最上層的鏈輪后繞出，再從出口側鏈輪組(2)最上端的鏈輪繞入；在出口側鏈輪組(2)中，鏈條依次繞過最上層的兩個鏈輪后再繞入下一層，依此類推逐層螺旋下降，繞至最下層的鏈輪后繞出，再與出口側鏈輪組繞(I)入的鏈條相銜接，形成循環(huán)移動的封閉鏈條；所述鏈條的鏈節(jié)上分別連接水平設置的鏈板(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式旋轉烘干系統(tǒng)，其特征是:同一列鏈輪均同軸安裝在同一根轉軸(5)上，其中至少有一根轉軸(5)是由動力裝置直接驅動的主動軸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的立式旋轉烘干系統(tǒng)，其特征是:在進口側鏈輪組(I)的兩列鏈輪中，靠近入口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離入口一側的同一層鏈輪；同時在出口側鏈輪組(2)的兩列鏈輪中，靠近出口一側的每一層鏈輪的安裝高度低于遠離出口一側的同一層鏈輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式旋轉烘干系統(tǒng)，其特征是:所述電加熱裝置包括排布于鏈板的運行路線下方的感應線圈(6 )，感應線圈(6 )由中頻電流源供電。
【文檔編號】F26B25/00GK103591786SQ201310477805
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】張孝康 申請人:鎮(zhèn)江眾志電力設備有限公司