無負(fù)壓熱水直供機(jī)組的制作方法
【專利摘要】無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，屬于熱水直供設(shè)備領(lǐng)域。包括緩沖罐（5）以及控制柜（11），市政供熱管路（1）與緩沖罐（5）相連，緩沖罐（5）的出口同時(shí)并聯(lián)有與高區(qū)用戶（29）和低區(qū)用戶（20）同時(shí)相連的三條供水管路，其特征在于：設(shè)置與高區(qū)用戶（29）和低區(qū)用戶（20）的連接的回流倉（27），回流倉（27）上安裝有壓力調(diào)控閥（25），壓力調(diào)控閥（25）的出口處與三通管（23）相連，三通管（23）的另外兩開口分別串聯(lián)第一旁通管（19）和第二旁通管（30），第一旁通管（19）和第二旁通管（30）分別并聯(lián)到所述的兩條升壓管路上。本機(jī)組性能可靠、在泄壓時(shí)能夠?qū)崴M(jìn)行統(tǒng)一收集同時(shí)有良好的防阻塞效果。
【專利說明】無負(fù)壓熱水直供機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，屬于熱水直供設(shè)備領(lǐng)域。具體涉及一種在泄壓時(shí)能夠?qū)?水進(jìn)行統(tǒng)一收集同時(shí)有良好的防阻塞效果的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著高層建筑的日益增多，高層建筑的供熱問題是急需解決的問題。在現(xiàn)有 的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組中，主要存在以下幾個(gè)不足之處:1、設(shè)置在管路及罐體上的安全閥 或泄壓閥在進(jìn)行泄壓時(shí)，無法統(tǒng)一進(jìn)行收集，由于管路中的介質(zhì)為熱水，所以進(jìn)行泄壓時(shí)， 熱水無規(guī)則泄放，一方面容易造成生產(chǎn)的不便，另一方面是對資源的極大浪費(fèi)。2、管路容易 阻塞。3、熱水在高區(qū)用戶和低區(qū)用戶完成換熱之后的熱水直接返回市政供熱熱源，同樣容 易引起市政熱源處的阻塞。4、安全系數(shù)低，在管路中未設(shè)置有足夠的安全設(shè)備，極易造成安 全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能可靠、在泄壓時(shí) 能夠?qū)崴M(jìn)行統(tǒng)一收集同時(shí)有良好的防阻塞效果的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，包括緩沖 罐以及控制柜，市政供熱管路與緩沖罐相連，緩沖罐的出口同時(shí)并聯(lián)有三條供水管路，其中 兩條為串聯(lián)有補(bǔ)水泵的升壓管路，三條供水管路的出口同時(shí)連接到高區(qū)用戶和低區(qū)用戶， 其特征在于:設(shè)置有與所述的高區(qū)用戶和低區(qū)用戶的管路出口同時(shí)連接的回流倉，回水通 過回流倉返回市政熱源處，回流倉上安裝有壓力調(diào)控閥，壓力調(diào)控閥的出口處與三通管相 連，三通管的另外兩開口分別串聯(lián)第一旁通管和第二旁通管，第一旁通管和第二旁通管分 別并聯(lián)到所述的兩條升壓管路上。
[0005]所述的兩條升壓管路上分別串聯(lián)有第一補(bǔ)水泵和第二補(bǔ)水泵，所述的第一旁通管 并聯(lián)到第一補(bǔ)水泵的入口處，所述的第二旁通管并聯(lián)到第二補(bǔ)水泵的入口處。
[0006]所述的壓力調(diào)節(jié)閥包括閥體和安裝在閥體上方的閥蓋，閥體中部設(shè)置有貫通的作 為進(jìn)水通道的主通道，主通道右側(cè)間隔設(shè)置有延伸至閥體右端口的排水通道，在閥體上方 安裝有閥片，通過安裝在閥蓋內(nèi)的閥片調(diào)節(jié)裝置對閥片的擠壓，實(shí)現(xiàn)閥片對主通道和排水 通道的同時(shí)阻斷。
[0007]所述的排水通道包括設(shè)置在主通道頂端外側(cè)周圈的環(huán)形通道和與環(huán)形通道下部 聯(lián)通的副通道，副通道為水平延伸至閥體右端口的拐角通道。
[0008]所述的閥片橫截面是中間平面外部翼形的薄片。
[0009]所述的閥片調(diào)節(jié)裝置包括自下而上依次放置的墊塊、彈簧、定位塞以及安裝在定 位塞上方的調(diào)節(jié)螺母。
[0010]所述的回流倉的倉體由支架進(jìn)行固定，頂部安裝有兩條用戶回水管路，在所述的 壓力調(diào)控閥的左右兩側(cè)分別安裝有與控制柜相連的第二壓力表和第二溫度計(jì)，在回流倉的兩端分別設(shè)置有一條供熱回水管路。
[0011]所述的供熱回水管路上串聯(lián)有第二減壓閥。
[0012]所述的回流倉底部安裝有排污管，排污管中間串聯(lián)有排污閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的所具有的有益效果是:
1、在高區(qū)用戶和低區(qū)用戶出口處設(shè)置有回流倉，將高區(qū)用戶和低區(qū)用戶流出的熱水進(jìn) 行過濾，在很大程度上避免了市政管路的阻塞。
[0014]2、在回流倉上設(shè)置有兼用于安全閥和泄壓閥的壓力調(diào)控閥，將泄放掉的熱水回流 至供水管路，節(jié)約了資源，同時(shí)避免了熱水的無規(guī)則泄放。
[0015]3、壓力調(diào)控閥結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，同時(shí)可以根據(jù)需求預(yù)設(shè)泄放壓力，應(yīng)用范圍更廣。
[0016]4、在緩沖罐上安裝有壓力表、溫度計(jì)、安全閥以及缺水保護(hù)裝置，防止供熱壓力過 大而造成危險(xiǎn)。
[0017]5、在回流倉倉底處設(shè)置有排污管，避免了回流倉內(nèi)雜質(zhì)的過度沉淀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為無負(fù)壓熱水直供機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為壓力調(diào)控閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為壓力調(diào)控閥中閥片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為回流倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、市政供熱管路2、第一閥門3、第一過濾器4、進(jìn)水口 5、緩沖罐6、 第一壓力表7、缺水保護(hù)裝置8、安全閥9、第一溫度計(jì)10、負(fù)壓閥11、控制柜12、 第二閥門13、第三閥門14、第一補(bǔ)水泵15、第一止回閥16、第二止回閥17、第四閥 門18、第一減壓閥19、第一旁通管20、低區(qū)用戶21、供熱回水管路22、第二減壓閥 23、三通管24、第二壓力表25、壓力調(diào)控閥26、第二溫度計(jì)27、回流倉28、用戶回 水管路29、高區(qū)用戶30、第二旁通管31、第五閥門32、第三止回閥33、第二補(bǔ)水泵 34、第六閥門35、調(diào)節(jié)螺母 36、定位塞 37、彈簧 38、頂蓋 39、截止閥 40、排水管 41、副通道42、墊塊43、閥片 44、環(huán)形通道45、主通道46、閥體47、閥蓋48、支 架49、排污管50、排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖廣4是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖r4對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組中，市政供熱管路I依次串聯(lián)第一閥門 2和第一過濾器3之后與緩沖罐5的進(jìn)水口 4相連，緩沖罐5上同時(shí)安裝有第一壓力表6、 缺水保護(hù)裝置7、安全閥8、第一溫度計(jì)9以及負(fù)壓閥10，其中第一壓力表6和第一溫度計(jì)9 同時(shí)通過導(dǎo)線與控制柜11相連。緩沖罐5的出口處通過管道串聯(lián)第二閥門12后同時(shí)并聯(lián) 三條供水管路:第一供水管路、第二供水管路以及第三供水管路，其中第一供水管路和第三 供水管路為串聯(lián)有補(bǔ)水泵的升壓管路。
[0025]第一供水管路自第二閥門12的出口依次串聯(lián)第六閥門34、第二補(bǔ)水泵33、第三止 回閥32和第五閥門31 ;第二供水管路串聯(lián)第二止回閥16 ;第三供水管路依次串聯(lián)第三閥門13、第一補(bǔ)水泵14、第一止回閥15和第四閥門17，第一補(bǔ)水泵14和第二補(bǔ)水泵33同時(shí) 與控制柜11相連，第五閥門31、第二止回閥16以及第四閥門17的出口匯入同一條水平管 路，該水平管路連接高區(qū)用戶29向高區(qū)用戶29供熱，在高區(qū)用戶29內(nèi)完成換熱之后經(jīng)用 戶回水管路28與回流倉27的入口相連；該水平管路同時(shí)通過第一減壓閥18連接低區(qū)用戶 20，向低區(qū)用戶20供熱，在低區(qū)用戶20內(nèi)完成換熱之后經(jīng)另一條用戶回水管路28與回流 倉27的入口相連?；亓鱾}27的頂部安裝有壓力調(diào)控閥25，壓力調(diào)控閥25的出口連接三通 管23的一端，三通管23的另兩個(gè)出口分別連接第一旁通管19和第二旁通管30，第一旁通 管19的出口并聯(lián)至第一補(bǔ)水泵14的入口處；第二旁通管30的出口并聯(lián)至第二補(bǔ)水泵33 的入口。
[0026]如圖2所示，壓力調(diào)控閥25包括閥體46和安裝在閥體46上方的閥蓋47。閥體46 為“T”型，閥體46左端為封閉端，中部設(shè)置有貫通的上下等粗的主通道45，右端設(shè)置有排 水端口。在主通道45的頂部外側(cè)周圈設(shè)置有環(huán)形通道44，右側(cè)間隔設(shè)置有副通道41，副通 道41為上端與環(huán)形通道44相連通的拐角通道，副通道41水平向右延伸至閥體46右端的 排水端口。在閥體46內(nèi)，主通道45為進(jìn)水通道，副通道41與環(huán)形通道44形成排水通道。
[0027]在環(huán)形通道44上方安裝有閥片43。如圖3所示，閥片43為薄片狀，其中部為圓 形平面，中部的平面周圈設(shè)置有三角形凸起，三角形凸起的邊緣為平面設(shè)計(jì)，使閥片43外 部呈翼形。閥片43中部的平面大小與主通道45上端口相配合，將主通道45頂部的開口堵 塞，中部平面周圈的三角形凸起將環(huán)形通道44上方的開口堵塞，三角形凸起邊緣的平面與 環(huán)形通道44上方外周圈的凸臺(tái)相配合安裝。安裝在閥體46上方的閥蓋47將閥片43固定 在閥體46與閥蓋47之間，通過安裝在閥蓋47內(nèi)的閥片調(diào)節(jié)裝置將閥片43擠壓在主通道 45和環(huán)形通道44的頂部。
[0028]閥蓋47為倒置的“T”型，其中部設(shè)置有貫通的調(diào)壓通道，在調(diào)壓通道內(nèi)自下而上 依次放置墊塊42、彈簧37以及定位塞36之后通過定位塞36上方的調(diào)節(jié)螺母35固定。定 位塞36為圓柱形的上粗下細(xì)的兩階臺(tái)階狀，其上端的較粗端與調(diào)壓通道等粗，下端的較細(xì) 端可伸入彈簧37中部，起到為彈簧37定位的作用。
[0029]在閥蓋47的頂部同時(shí)扣裝有將調(diào)壓通道覆蓋的頂蓋38。在實(shí)際使用過程中，在將 頂蓋38打開之后，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母35調(diào)節(jié)彈簧37的張緊度，調(diào)節(jié)墊塊42對閥片43的 壓力，從而調(diào)節(jié)自主通道45進(jìn)入的熱水的泄放壓力。
[0030]在閥體46右端的排水端口處連接有排水管40，排水管40上方設(shè)置有可將排水管 40截止的截止閥39，排水管40與三通管23相連。
[0031]壓力調(diào)控閥25的下端與回流倉27固定，固定完成之后，熱水自主通道45進(jìn)入閥 體46。熱水進(jìn)入閥體46之后向上流動(dòng)，將水壓施加在主通道45頂端的閥片43上，當(dāng)水壓 小于閥片43的泄放壓力時(shí)，熱水被閥片43阻隔，排水管40處無熱水排出。
[0032]當(dāng)水壓大于閥片43的泄放壓力時(shí)，熱水向上將閥片43頂開，閥片43同時(shí)向上將 水壓通過墊塊42傳遞給彈簧37，并引起彈簧37的形變。隨著閥片43的不斷形變，主通道 45與環(huán)形通道44逐漸聯(lián)通，熱水經(jīng)主通道45首先進(jìn)入環(huán)形通道44，然后將進(jìn)入副通道41 并通過排水管40排出，進(jìn)行集中收集，避免了熱水的無規(guī)則泄放。
[0033]在需要將排水管40截止時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)截止閥39將排水管40截止。同時(shí)可根據(jù) 需要通過對調(diào)節(jié)螺母35的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對泄放壓力的調(diào)節(jié)。[0034]如圖4所示，回流倉27的倉體由支架48進(jìn)行固定。頂部安裝有兩條用戶回水管 路28，分別將高區(qū)用戶29和低區(qū)用戶20完成換熱的熱水返回至回流倉27倉體內(nèi)。壓力 調(diào)控閥25安裝在回流倉27頂部中間位置，壓力調(diào)控閥25的出口通過管道連接三通管23 (圖4中未畫出)。在壓力調(diào)控閥25的左右兩側(cè)分別安裝有與控制柜11相連的第二壓力表 24和第二溫度計(jì)26，分別對回流倉27倉體內(nèi)的壓力和溫度進(jìn)行檢測。在倉體的兩端分別 設(shè)置有一條供熱回水管路21，用于將回流倉27內(nèi)的熱水返回至市政熱源處，每一條供熱回 水管路21上均串聯(lián)有第二減壓閥22，在實(shí)際使用中，可以根據(jù)需要選擇兩條供熱回水管路 21中的任一條。在回流倉27底部安裝有排污管49，排污管49中間串聯(lián)有排污閥50。
[0035]在實(shí)際使用中，自低區(qū)用戶20和高區(qū)用戶29返回的熱水經(jīng)用戶回水管路28進(jìn)入 回流倉27，返回的熱水中的雜質(zhì)沉淀在回流倉27的倉體的底部，沉淀完畢的熱水經(jīng)供熱回 水管路21返回至市政熱源處。由于熱水在返回市政熱源處之前在回流倉27內(nèi)進(jìn)行了進(jìn)一 步的過濾，所以熱水中摻雜的雜質(zhì)被沉淀在回流倉27的底部，避免了熱水回流回市政熱源 處，同時(shí)避免了管道阻塞。通過定期打開排污閥50，可以使沉積在回流倉27內(nèi)底部的雜質(zhì) 從排污管49內(nèi)排出，避免了回流倉27內(nèi)雜質(zhì)的過度沉積。
[0036]具體工作過程如下:市政供熱管路I內(nèi)的熱水經(jīng)第一閥門2和第一過濾器3后由 進(jìn)水口 4進(jìn)入緩沖罐5，從緩沖罐5內(nèi)流出后經(jīng)過第二閥門12進(jìn)入上述的第一供水管路、第 二供水管路和第三供水管路。當(dāng)經(jīng)市政供熱管路I流入的熱水的水壓足夠大時(shí)，熱水經(jīng)第 二供熱管路對低區(qū)用戶20和高區(qū)用戶29進(jìn)行供熱。當(dāng)經(jīng)市政供熱管路I流入的熱水的水 壓不夠大時(shí)，熱水經(jīng)第一供熱管路或第三供水管路中的一條對低區(qū)用戶20和高區(qū)用戶29 進(jìn)行供熱。
[0037]當(dāng)熱水經(jīng)第一供水管路(第三供水管路)進(jìn)行供熱時(shí)，從緩沖罐5內(nèi)流出的熱水首 先流過第六閥門34 (第三閥門13)，然后在第二補(bǔ)水泵33 (第一補(bǔ)水泵14)的升壓作用下 依次流過第三止回閥32 (第一止回閥15)、第五閥門31 (第四閥門17)進(jìn)行供熱。熱水經(jīng) 管路直接進(jìn)入高區(qū)用戶29，同時(shí)經(jīng)過第一減壓閥18進(jìn)入低區(qū)用戶20。
[0038]在高區(qū)用戶29和低區(qū)用戶20完成換熱之后，完成換熱的熱水經(jīng)過兩條用戶回水 管路28進(jìn)入回流倉27，在回流倉27內(nèi)完成沉淀之后，經(jīng)由供熱回水管路21和第二減壓閥 22返回至市政熱源處。
[0039]當(dāng)回流倉27內(nèi)水壓較大時(shí)，熱水自主通道45進(jìn)入閥體46。熱水進(jìn)入閥體46后 向上流動(dòng)，將水壓施加在主通道45頂端的閥片43上。當(dāng)水壓大于閥片43的泄放壓力時(shí)， 熱水向上將閥片43頂開，閥片43同時(shí)向上將水壓通過墊塊42傳遞給彈簧37，并引起彈簧 37的形變。隨著閥片43的不斷形變，主通道45與環(huán)形通道44逐漸聯(lián)通，熱水經(jīng)主通道45 首先進(jìn)入環(huán)形通道44，然后將進(jìn)入副通道41并通過排水管40排出后進(jìn)入與之相連的三通 管23，通過三通管23將熱水通過第二旁通管30 (第一旁通管19)排至第二補(bǔ)水泵33 (第 一補(bǔ)水泵14)的入口處，避免了熱水的無規(guī)則泄放。
[0040]在本發(fā)明中，所述的第一閥門2、第二閥門12、第三閥門13、第四閥門17、第五閥門 31以及第六閥門34均采用蝶閥。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任 何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等 效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，包括緩沖罐(5)以及控制柜(11)，市政供熱管路(I)與緩沖罐(5)相連，緩沖罐(5)的出口同時(shí)并聯(lián)有三條供水管路，其中兩條為串聯(lián)有補(bǔ)水泵的升壓管 路，三條供水管路的出口同時(shí)連接到高區(qū)用戶(29)和低區(qū)用戶(20)，其特征在于:設(shè)置有 與所述的高區(qū)用戶(29)和低區(qū)用戶(20)的管路出口同時(shí)連接的回流倉(27)，回水通過回 流倉(27)返回市政熱源處，回流倉(27)上安裝有壓力調(diào)控閥(25)，壓力調(diào)控閥(25)的出口 處與三通管(23)相連，三通管(23)的另外兩開口分別串聯(lián)第一旁通管(19)和第二旁通管(30)，第一旁通管(19)和第二旁通管(30)分別并聯(lián)到所述的兩條升壓管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的兩條升壓管路上 分別串聯(lián)有第一補(bǔ)水泵(14)和第二補(bǔ)水泵(33)，所述的第一旁通管(19)并聯(lián)到第一補(bǔ)水 泵(14)的入口處，所述的第二旁通管(30)并聯(lián)到第二補(bǔ)水泵(33)的入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的壓力調(diào)節(jié)閥(25) 包括閥體(46)和安裝在閥體(46)上方的閥蓋(47)，閥體(46)中部設(shè)置有貫通的作為進(jìn)水 通道的主通道(45)，主通道(45)右側(cè)間隔設(shè)置有延伸至閥體(46)右端口的排水通道，在閥 體(46)上方安裝有閥片(43)，通過安裝在閥蓋(47)內(nèi)的閥片調(diào)節(jié)裝置對閥片(43)的擠壓， 實(shí)現(xiàn)閥片(43)對主通道(45)和排水通道的同時(shí)阻斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的排水通道包括 設(shè)置在主通道(45)頂端外側(cè)周圈的環(huán)形通道(44)和與環(huán)形通道(44)下部聯(lián)通的副通道 (41)，副通道(41)為水平延伸至閥體(46)右端口的拐角通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的閥片(43)橫截面 是中間平面外部翼形的薄片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的閥片調(diào)節(jié)裝置包 括自下而上依次放置的墊塊(42 )、彈簧(37 )、定位塞(36 )以及安裝在定位塞(36 )上方的調(diào) 節(jié)螺母(35)。
7.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的回流倉(27)的倉 體由支架(48)進(jìn)行固定，頂部安裝有兩條用戶回水管路(28)，在所述的壓力調(diào)控閥(25)的 左右兩側(cè)分別安裝有與控制柜(11)相連的第二壓力表(24)和第二溫度計(jì)(26)，在回流倉(27)的兩端分別設(shè)置有一條供熱回水管路(21)。
8.跟據(jù)權(quán)利要求7所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的供熱回水管路(21)上串聯(lián)有第二減壓閥(22)。
9.跟據(jù)權(quán)利要求7所述的無負(fù)壓熱水直供機(jī)組，其特征在于:所述的回流倉(27)底部 安裝有排污管(49 )，排污管(49 )中間串聯(lián)有排污閥(50 )。
【文檔編號(hào)】F24D17/00GK103499120SQ201310502011
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】張海泉 申請人:山東淄博齊瑞泵業(yè)有限公司