一種臥式脫水脫紙漿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種臥式脫水脫紙漿機，包括機架、設(shè)置于機架上的機體、進(jìn)料斗、出料口和排水口，其特征在于，還包括設(shè)置于機體內(nèi)腔的第一處理倉，第二處理倉和脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸，第一處理倉設(shè)置于所述進(jìn)料斗下方并與進(jìn)料斗連通，第二處理倉與所述第一處理倉連通且位于同一水平面上，脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸貫穿第一處理倉和第二處理倉，其軸線與水平面平行；所述臥式脫水脫紙漿機還包括與脫水脫紙漿軸的一端連接的動力源。本發(fā)明的臥式脫水脫紙漿機，適用于更多的廢塑料包括差料的處理，具備脫水功能的同時還具有脫雜物和脫紙漿功能，大大提高工作效率。
【專利說明】一種臥式脫水脫紙漿機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢塑料再生回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于廢塑料脫水和脫紙漿處理的臥式脫水脫紙漿機。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料薄膜、編織袋等薄狀廢塑料的破碎、清洗、直至脫水干燥的回收生產(chǎn)線中，目前常用的脫水設(shè)備采用的是立式脫水機，通過電動機的作用，脫水機主軸上的葉片會將物料提升，在提升過程中產(chǎn)生的離心力會把塑料上水分通過高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力甩干。但其存在以下缺點:不能處理差料，且不具備脫紙漿功效，工作效率低用能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種臥式脫水脫紙漿機，適用于更多的廢塑料包括差料的處理，具備脫水功能的同時還具有脫雜物和脫紙漿功能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種臥式脫水脫紙漿機，包括機架、設(shè)置于機架上的機體、進(jìn)料斗、出料口和排水口，其特征在于，還包括設(shè)置于機體內(nèi)腔的第一處理倉、第二處理倉和脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸，第一處理倉設(shè)置于所述進(jìn)料斗下方并與進(jìn)料斗連通，第二處理倉與所述第一處理倉連通且位于同一水平面上，脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸橫向貫穿第一處理倉和第二處理倉，且與水平面平行；所述臥式脫水脫紙漿機還包括與脫水脫紙漿軸的一端連接的動力源。
[0006]進(jìn)一步地，所述脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸包括旋轉(zhuǎn)軸、第一磨刀組和第二磨刀組，所述旋轉(zhuǎn)軸與動力源連接，所述第一磨刀組和第二磨刀組分別由沿旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分布的多排磨刀組成，且分別設(shè)置于第一處理倉和第二處理倉的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選地，所述第二磨刀組的磨刀長度大于第一磨刀組的磨刀長度。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一處理倉和第二處理倉均為筒體，筒體的中心軸線與水平面平行。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一處理倉和第二處理倉的筒壁上設(shè)有篩孔。
[0010]作為一種實施方式，所述出料口設(shè)置于第二處理倉的末端。
[0011]作為另一種實施方式，所述機體內(nèi)腔還包括風(fēng)輪，所述風(fēng)輪與所述出料口連通。
[0012]再進(jìn)一步，所述排水口設(shè)置于機體的底部。
[0013]更進(jìn)一步,所述動力源是電機。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的臥式脫水脫紙漿機具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明顛覆傳統(tǒng)立式結(jié)構(gòu)，取而代之是臥式結(jié)構(gòu)，主軸干上從進(jìn)料、提升脫水到輸送過程連貫，與立式脫水機相比，不必自下向上提升廢料，不僅節(jié)約能耗且效率提高；加之以大功率電機，通過高速摩擦劑巧妙的篩網(wǎng)設(shè)計在脫水甩干物料的過程中兼并脫紙漿雜物的功效，功率強大。每天可處理物料是立式的數(shù)十倍，大大提高工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明臥式脫水脫紙漿機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中第一處理倉的帶部分剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1_機架，2-機體，3-進(jìn)料斗，4-出料口，5-排水口，6-第一處理倉，61-篩孔，
7-第二處理倉，8-脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸，81-旋轉(zhuǎn)軸，82-第一磨刀組，9-動力源，10-風(fēng)輪。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1?2所示，一種臥式脫水脫紙漿機，包括機架1、機體2、進(jìn)料斗3、出料口 4、排水口 5、第一處理倉6、第二處理倉7、脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸8、動力源9和風(fēng)輪10。
[0022]機體2設(shè)置于機架I上，第一處理倉6、第二處理倉7和脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸8設(shè)置于機體2的內(nèi)腔。第一處理倉6的上方設(shè)置進(jìn)料斗3并與之連通，第二處理倉7與第一處理倉6連通且位于同一水平面上，第一處理倉6和第二處理倉7均為筒體，筒體的中心軸線與水平面平行，其筒體壁上還設(shè)有篩孔，如圖所示，第一處理倉6上篩孔61。脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸8橫向貫穿第一處理倉6和第二處理倉7，且與水平面平行。
[0023]脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸8包括旋轉(zhuǎn)軸81、第一磨刀組82和第二磨刀組，旋轉(zhuǎn)軸81與動力源9連接，第一磨刀組82和第二磨刀組分別由沿旋轉(zhuǎn)軸81外側(cè)分布的多排磨刀組成，且分別設(shè)置于第一處理倉6和第二處理倉7的內(nèi)部。第二磨刀組的磨刀長度大于第一磨刀組82的磨刀長度。
[0024]風(fēng)輪10與第二處理倉7連通，出料口 4通過風(fēng)輪10旋轉(zhuǎn)出料，在其它實施例中，出料口 4也可直接設(shè)置于第二處理倉7的末端。排水口 5設(shè)置于機體2的底部，本實施例中，動力源9是電機。
[0025]本發(fā)明的臥式脫水脫紙漿機工作時，廢塑料從進(jìn)料斗3進(jìn)入第一處理倉6，經(jīng)過脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，并在第一磨刀組82的作用下，達(dá)到脫水和脫紙漿及脫雜物的效果，然后再進(jìn)入第二處理倉7，同樣地，再一次地脫水和脫紙漿、雜物等，第二處理倉7的磨刀長度更長，有利于進(jìn)一步有效地脫除紙漿，然后脫除的紙漿和水從排水口 5排出，經(jīng)脫水脫紙漿處理的廢塑料則由出料口 4送出。在其它的實施例中，為了起到更好的脫水脫紙漿效果，也可以設(shè)更多個處理倉。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式脫水脫紙漿機，包括機架、設(shè)置于機架上的機體、進(jìn)料斗、出料口和排水口，其特征在于，還包括設(shè)置于機體內(nèi)腔的 第一處理倉，設(shè)置于所述進(jìn)料斗下方并與進(jìn)料斗連通； 第二處理倉，與所述第一處理倉連通且位于同一水平面上；和 脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸，橫向貫穿第一處理倉和第二處理倉，且與水平面平行；所述臥式脫水脫紙漿機還包括與脫水脫紙漿軸的一端連接的動力源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述脫水脫紙漿轉(zhuǎn)軸包括旋轉(zhuǎn)軸、第一磨刀組和第二磨刀組，所述旋轉(zhuǎn)軸與動力源連接，所述第一磨刀組和第二磨刀組分別由沿旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分布的多排磨刀組成，且分別設(shè)置于第一處理倉和第二處理倉的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述第二磨刀組的磨刀長度大于第一磨刀組的磨刀長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述第一處理倉和第二處理倉均為筒體，筒體的中心軸線與水平面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述第一處理倉和第二處理倉的筒壁上設(shè)有篩孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述出料口設(shè)置于第二處理倉的末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述機體內(nèi)腔還包括風(fēng)輪，所述風(fēng)輪與所述出料口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述排水口設(shè)置于機體的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫水脫紙漿機，其特征在于，所述動力源是電機。
【文檔編號】F26B25/04GK103557676SQ201310549162
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】黃志庭 申請人:四會市豐裕塑膠有限公司