一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐的制作方法
【專利摘要】一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，屬于采暖爐具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于提高采暖爐的熱效率和消除對(duì)環(huán)境污染。其技術(shù)方案是：在爐殼和爐膛之間有兩個(gè)封閉的半圓環(huán)形水套，兩個(gè)半圓環(huán)形水套的兩端面之間有前煙道和后煙道，每個(gè)半圓環(huán)形水套內(nèi)安裝有多根半圓環(huán)形冷凝管，冷凝管的兩端開(kāi)口與前煙道和后煙道相連通，后煙道的上部與爐膛的煙道相連通，后煙道的下部與煙筒的下部相連通。本發(fā)明的冷凝管中的高溫?zé)煔馀c水套中的冷水進(jìn)行了充分的熱交換，換熱效率大大提高，經(jīng)檢測(cè)，熱效率達(dá)到82.8%，處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。本發(fā)明提高了采暖爐的熱效率，解決了采暖爐的燃煤污染問(wèn)題，大大降低了燃煤的消耗，減輕了農(nóng)民取暖的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，值得大力推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】 一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采暖爐具，特別是家庭使用的采暖爐具，屬于采暖爐具【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，環(huán)境污染問(wèn)題已經(jīng)成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的嚴(yán)重障礙，城市、農(nóng)村的污染物排放量極大地超過(guò)環(huán)境承載能力，特別是霧霾污染十分嚴(yán)重，已經(jīng)給城市和農(nóng)村的生態(tài)環(huán)境帶來(lái)極大的危害。從歷次大規(guī)模的嚴(yán)重霧霾形成的機(jī)制來(lái)看，與農(nóng)村燃燒秸桿和燃煤取暖季節(jié)的到來(lái)有不無(wú)關(guān)系，因此治理環(huán)境污染從根本上來(lái)說(shuō)，不僅要治理城市中的燃煤鍋爐、汽車尾氣排放、建筑工地?fù)P塵、工業(yè)排放等問(wèn)題，還要放眼廣大農(nóng)村，治理季節(jié)性的燃燒秸桿和千萬(wàn)農(nóng)村家庭的燃煤污染。目前，冬季燃煤取暖排放的煙塵顆粒物是環(huán)境污染的主要元兇之一，雖然城市已經(jīng)大范圍地實(shí)施了集中供熱，使用燃煤爐具的家庭大幅減少，但是在廣大農(nóng)村，一家一戶的取暖方式仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，是造成農(nóng)村和附近城市空氣污染的污染源。目前在農(nóng)村市場(chǎng)上90%以上銷售使用的是直接燃燒煙煤的爐具，此種爐具不但熱效率極低，只有30%左右，而且是以煙煤為燃料，用潔凈燃料-無(wú)煙煤或型煤，連暖氣都燒不熱，尤其是使用型煤作燃料時(shí)，因?yàn)闋t膛溫度低，導(dǎo)致燃燒不充分，農(nóng)民不愿意使用，潔凈燃料推廣因此面臨著爐具產(chǎn)品檔次低的問(wèn)題，給環(huán)境治理增加了困難。而當(dāng)前農(nóng)村普遍使用的采暖爐具存在耗煤量大、熱效率低、污染物排放量大、污染環(huán)境等缺陷，不但污染了環(huán)境，高消耗和低效率的燃燒方式也大大加重了農(nóng)民的負(fù)擔(dān)，使一些經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)的農(nóng)村冬季采暖困難。
[0003]為了消除燃煤污染并提高燃燒效率，新的燃煤爐具不斷被設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)出來(lái)，中國(guó)專利號(hào)200720102790.X公開(kāi)了一種冷凝式采暖爐，這種采暖爐能夠顯著提高熱效率，大幅度降低排煙溫度，防止排放黑煙，降低對(duì)環(huán)境的污染，比傳統(tǒng)的采暖爐有了相當(dāng)大的進(jìn)步。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步和監(jiān)控PM2.5等環(huán)境污染指標(biāo)的實(shí)施，進(jìn)一步提高采暖爐的熱效率和降低排放煙塵成為當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，這種采暖爐使用潔凈煤無(wú)煙煤、型煤、生物質(zhì)壓塊為燃料，能夠大幅度降低排煙溫度，顯著提高熱效率，同時(shí)能夠防止煙塵對(duì)環(huán)境的污染，還可以降低燃煤的消耗，實(shí)現(xiàn)恒溫供熱，提高采暖效果，減輕農(nóng)民經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，它的構(gòu)成中包括爐殼、爐膛，爐膛的下方是清灰口，爐膛的后部有煙筒，其改進(jìn)之處是，在爐殼和爐膛之間有水套，水套為兩個(gè)封閉的半圓環(huán)形水套，環(huán)繞在爐膛圓周，兩個(gè)半圓環(huán)形水套的兩端相對(duì)，相對(duì)端面之間有間隙，間隙分別為前煙道和后煙道，每個(gè)半圓環(huán)形水套內(nèi)安裝有半圓環(huán)形冷凝管，冷凝管為多根，從上到下平行排列，冷凝管的兩端開(kāi)口焊接在半圓環(huán)形水套的兩端端面上，冷凝管的兩端開(kāi)口與前煙道和后煙道相連通，后煙道的上部和下部之間焊接有隔板，后煙道的上部與爐膛的煙 道相連通，后煙道的下部與煙筒的下部相連通。
[0006]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述前煙道由兩側(cè)是兩個(gè)半圓環(huán)形水套的端 面、前面是爐殼、后面是爐膛所圍成的空間，前煙道前面的爐殼上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔，在長(zhǎng)方形 孔外側(cè)的爐殼上安裝有前煙道門，前煙道門的一側(cè)有轉(zhuǎn)軸，前煙道門將長(zhǎng)方形孔轉(zhuǎn)動(dòng)封閉。
[0007]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述后煙道由兩側(cè)是兩個(gè)半圓環(huán)形水套的端 面、前面是爐膛、后面是爐殼所圍成的空間，后煙道中間有橫向的隔板，隔板上方有一個(gè)吸 熱水套，吸熱水套為倒L型，水平部分位于后煙道的上端，豎直部分與后煙道后面的爐殼相 連接，吸熱水套與爐體內(nèi)的半圓環(huán)形水套相連通，后煙道中間的隔板上有清灰孔，清灰孔的 下面有拉門，拉門把手位于后煙道外部。
[0008]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述爐膛上方與爐盤之間有爐盤水套，爐盤 水套為環(huán)形，兩個(gè)半圓環(huán)形水套的上部與爐盤水套相連通，爐盤表面有出水口，出水口與爐 盤水套相連通，兩個(gè)半圓環(huán)形水套的下部相連通，爐體下部有進(jìn)水口，進(jìn)水口與半圓環(huán)形水 套的下部相連接。
[0009]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述每個(gè)半圓環(huán)形水套內(nèi)安裝的冷凝管為4 根以上，冷凝管與水平方向的夾角為3-8度，自上而下平行排列，冷凝管沿縱向?yàn)橐涣谢騼?列，或大于兩列。
[0010]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述采暖爐火口為250-300mm，火口上有爐 蓋，爐蓋上有具有二次進(jìn)風(fēng)功能的8_直徑的圓孔。
[0011]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，所述爐殼外壁上有保溫層，保溫層的材質(zhì)為 保溫棉，保溫棉的厚度大于10mm。
[0012]上述高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，它還有自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置由熱電 偶、自動(dòng)控制繼電器、弓I風(fēng)機(jī)組成，熱電偶安裝在爐盤水套的出水口的水管內(nèi)，熱電偶的信 號(hào)輸出端與自動(dòng)控制繼電器相連接，自動(dòng)控制繼電器與引風(fēng)機(jī)相連接。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明在采暖爐中采用水套和冷凝管結(jié)構(gòu)，冷凝管鑲嵌在水套中，高溫?zé)煔庠诶淠?中經(jīng)過(guò)自上而下的雙重循環(huán)，將熱量傳導(dǎo)給水套中的冷水，然后從爐體后方的煙筒排出。由 于冷凝管中的高溫?zé)煔馀c水套中的冷水進(jìn)行了充分的熱交換，換熱效率大大提高，經(jīng)過(guò)測(cè) 算，本發(fā)明的排煙溫度只有50°C?70°C，而在爐體排煙溫度在50°C時(shí)，熱水出口溫度能達(dá) 到80°C，在爐體排煙溫度在60°C時(shí)，熱水出口溫度能達(dá)到90°C°，在正常工作狀態(tài)下排煙 溫度始終低于熱水出口溫度20°C?30°C，這樣的結(jié)果大大超出了很多專家的預(yù)料，取得了 意想不到效果。經(jīng)河北省新能源產(chǎn)品監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，本發(fā)明的熱效率達(dá)到82.8%，比普通鍋爐 熱效率提高了 200%以上，處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。
[0014]本發(fā)明由于大幅度地提高了熱效率，因此在同等采暖溫度時(shí)大大降低了燃煤的消 耗，減輕了農(nóng)民冬季取暖的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，為建設(shè)和諧社會(huì)做出了貢獻(xiàn)。
[0015]由于本發(fā)明具有熱效率高、無(wú)污染、燃煤消耗小等顯著優(yōu)點(diǎn)，對(duì)改善我國(guó)農(nóng)村廣大 地區(qū)采暖質(zhì)量具有很大的意義，值得大力推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖；
圖4是圖1的俯視圖。
[0017]圖中標(biāo)記如下:爐殼1、爐座2、爐膛3、火口 4、爐盤5、爐蓋6、爐排7、清灰口 8、煙 筒9、爐盤水套10、半圓環(huán)形水套11、冷凝管12、前煙道13、后煙道14、隔板15、前煙道門16、 轉(zhuǎn)軸17、吸熱水套18、清灰孔19、拉門20、出水口 21、進(jìn)水口 22。
【具體實(shí)施方式】
[0018]燃煤在鍋爐中通過(guò)燃燒產(chǎn)生了大量煙氣，鍋爐煙氣中的熱能由顯熱和潛熱兩部分 組成，通常爐膛內(nèi)只利用了部分煙氣的顯熱。傳統(tǒng)的鍋爐排煙溫度一般高于250/350°C，煙 氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能釋放出汽化潛熱。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠水 平，煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸汽就會(huì)凝結(jié)成水而放出汽化潛熱，并把這一部分熱量用于鍋 爐，可以大幅度提高熱效率，這就是冷凝式鍋爐。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱 值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱損失，因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只 能達(dá)到60%左右。而冷凝式鍋爐利用了煙氣中的水蒸氣的汽化潛熱，熱效率就可以大幅度 提高。很顯然，冷凝式鍋爐在設(shè)計(jì)思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大不同。由于凝結(jié)成水的汽化潛 熱得已回收利用，又有煙氣降溫的顯熱也得已回收利用，鍋爐熱效率將大大提高，燃料消耗 量大大減少，節(jié)約了能源。目前，國(guó)外所生產(chǎn)的冷凝式鍋爐都是利用天然氣為燃料，而以煤 為燃料的冷凝式鍋爐國(guó)內(nèi)外沒(méi)有廠家生產(chǎn)。
[0019]冷凝式鍋爐不僅具有高效的節(jié)能性能，而且有優(yōu)越的環(huán)保性能。冷凝式鍋爐的煙 氣環(huán)保凈化機(jī)理在于:煙氣冷凝是復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，煙氣冷凝是煙氣中水蒸氣，從小水 滴，變?yōu)榇笏危瑥拇笏?，變?yōu)槔淠倪^(guò)程。在這一過(guò)程中，煙氣中不同的化學(xué)物質(zhì)會(huì)融 入冷凝液中，或和冷凝液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。溶解在冷凝水中，破壞了汽浴膠態(tài)的形成，凈化了 煙氣中的有害物質(zhì)。煙氣在冷凝過(guò)程中對(duì)So2和So3的凈化，當(dāng)煙溫較高時(shí)，部分So2轉(zhuǎn)換 為So3，在換熱器壁面溫度較高時(shí)，部分So3與煙氣中水蒸汽反應(yīng)而生成H2So4蒸氣，當(dāng)溫度 降低時(shí)So3和水蒸氣結(jié)合生成硫酸蒸汽。在冷凝換熱器中，煙氣溫度的降低，換熱壁面溫度 低于露點(diǎn)溫度時(shí)，H2So4蒸汽在換熱面上形成酸性水滴。煙氣冷凝會(huì)產(chǎn)生冷凝水，有害氣體 凝結(jié)成的酸性水滴將會(huì)溶解在冷凝水中，當(dāng)冷凝水中有害氣體達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，煙氣中有 害氣體濃度減少量達(dá)到最大，此時(shí)的凈化效果達(dá)到最大，即達(dá)到最大理論效果。因此，冷凝 式環(huán)保鍋爐的環(huán)保性能是非常明顯的，大大優(yōu)于普通鍋爐的環(huán)保性能
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，它的構(gòu)成中包括爐殼1、爐膛3、半圓 環(huán)形水套11、冷凝管12。
[0020]圖中顯示，圖中顯示，在爐殼I和爐膛3之間有水套，水套為兩個(gè)封閉的半圓環(huán)形 水套11，環(huán)繞在爐膛3圓周，兩個(gè)半圓環(huán)形水套11的兩端相對(duì)，相對(duì)端面之間有間隙，間隙 為前煙道13和后煙道14。每個(gè)半圓環(huán)形水套11內(nèi)安裝有半圓環(huán)形冷凝管12，冷凝管12 為多根，從上到下平行排列，冷凝管12的兩端開(kāi)口焊接在半圓環(huán)形水套11的兩端端面上， 冷凝管12的兩端開(kāi)口與前煙道13和后煙道14相連通，后煙道14的上部和下部之間焊接 有隔板15，后煙道14的上部與爐膛3的煙道相連通，后煙道14的下部與煙筒9的下部相連通。煙氣從爐膛3內(nèi)通過(guò)煙道進(jìn)入后煙道14的上部，從后煙道14兩側(cè)進(jìn)入隔板15上方的冷凝管12，再?gòu)那盁煹?3上部的冷凝管12排出，進(jìn)入前煙道13下部的冷凝管12，再?gòu)暮鬅煹?4下部的冷凝管12排出，進(jìn)入煙筒9，排出爐體外。
[0021]圖中顯示，每個(gè)半圓環(huán)形水套11內(nèi)安裝的冷凝管12為4根以上，冷凝管12與水平方向的夾角為3-8度，自上而下平行排列，冷凝管12沿縱向?yàn)橐涣谢騼闪?，或大于兩列。本發(fā)明顯示的實(shí)施例的每個(gè)半圓環(huán)形水套11內(nèi)安裝的冷凝管12為8根，沿縱向?yàn)閱瘟小?br> [0022]圖中顯示，爐膛3的耐火磚厚度為30_，分為4-5塊或6_8塊之間，每塊耐火磚外側(cè)均設(shè)計(jì)為凹凸型，其凹凸處高度是3_。
[0023]圖中顯示，前煙道13前面的爐殼I上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔，在長(zhǎng)方形孔外側(cè)的爐殼I上安裝有前煙道門16，前煙道門16的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸17安裝在爐殼I外壁上，打開(kāi)前煙道門16可以清理前煙道16中的灰塵和冷凝水，關(guān)上前煙道門16將前煙道13封閉。
[0024]圖中顯示，后煙道14中間有橫向的隔板15，隔板15的作用是使煙氣分別進(jìn)入上部的冷凝管12和從下部的冷凝管12進(jìn)入煙筒9，實(shí)現(xiàn)雙循環(huán)。在后煙道14中間的隔板15上有清灰孔19，清灰孔19的下面有拉門20，拉門把手位于后煙道14外部，拉開(kāi)拉門20可以從清灰孔19清理后煙道14上部的灰塵和冷凝水。
[0025]圖中顯示,后煙道14的隔板15上方有一個(gè)吸熱水套18,吸熱水套18為倒L型，水平部分位于后煙道14的上端，豎直部分與后煙道14后面的爐殼I相連接，豎直部分對(duì)著爐膛3的煙道，吸熱水套18的厚度為20mm。吸熱水套18與爐體內(nèi)的半圓環(huán)形水套11相連通。吸熱水套18的作用是吸收從爐膛3煙道噴出的煙氣的熱量，這時(shí)的煙氣溫度是最高的，避免熱量的浪費(fèi)。
[0026]圖中顯示，爐膛3上方與爐盤5之間有爐盤水套10，爐盤水套10為環(huán)形，兩個(gè)半圓環(huán)形水套11的上部與爐盤水套10相連通，爐盤5表面有出水口 21，出水口 21與爐盤水套10相連通，兩個(gè)半圓環(huán)形水套11的下部相連通，爐體下部有進(jìn)水口 22，進(jìn)水口與22半圓環(huán)形水套11的下部相連接。
[0027]圖中顯示，采暖爐火口 4的直徑為250_300mm，火口 4上有爐蓋6，爐蓋6上有具有二次進(jìn)風(fēng)功能的8_直徑的圓孔。
[0028]本發(fā)明的爐殼I外壁上包裹有一層保溫棉，保溫棉的厚度大于IOmm,對(duì)半圓環(huán)形水套11進(jìn)行保溫，防止熱量的散失。
[0029]本發(fā)明還有自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置由熱電偶、自動(dòng)控制繼電器、引風(fēng)機(jī)組成，熱電偶安裝在爐盤水套10的出水口 21的水管內(nèi)，熱電偶的信號(hào)輸出端與自動(dòng)控制繼電器相連接，自動(dòng)控制繼電器與引風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)自動(dòng)控制繼電器接收到熱電偶來(lái)自采暖爐的熱水溫度信息時(shí)，會(huì)根據(jù)調(diào)整溫度自動(dòng)控制引風(fēng)機(jī)的開(kāi)始、或停止工作。當(dāng)繼電器的熱水設(shè)定溫度調(diào)整到80°C，如果采暖爐實(shí)際熱水溫度低于80°C時(shí)，繼電器收到熱電偶低于80°C的信息時(shí)，繼電器接點(diǎn)會(huì)吸起，接點(diǎn)吸起后，引風(fēng)機(jī)電路會(huì)接通，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)引風(fēng)，當(dāng)引風(fēng)機(jī)工作幾分鐘后，采暖爐熱水出口高于80°C時(shí)，繼電器接點(diǎn)落下、電路斷、引風(fēng)機(jī)會(huì)停止工作，形成采暖爐的自動(dòng)供暖。
[0030]本發(fā)明經(jīng)過(guò)河北省新能源產(chǎn)品監(jiān)測(cè)站檢測(cè)，其主要性能指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1. 一種高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，它的構(gòu)成中包括爐殼(I)、爐膛(3 )，爐膛(3 )的下方是清灰口(8)，爐膛(3)的后部有煙筒(9)，其特征在于:在爐殼(I)和爐膛(3)之間有水套，水套為兩個(gè)封閉的半圓環(huán)形水套(11)，環(huán)繞在爐膛(3)圓周，兩個(gè)半圓環(huán)形水套(11) 的兩端相對(duì)，相對(duì)端面之間有間隙，間隙分別為前煙道(13)和后煙道(14)，每個(gè)半圓環(huán)形水套(11)內(nèi)安裝有半圓環(huán)形冷凝管(12)，冷凝管(12)為多根，從上到下平行排列，冷凝管(12)的兩端開(kāi)口焊接在半圓環(huán)形水套(11)的兩端端面上，冷凝管(12)的兩端開(kāi)口與前煙道(13)和后煙道(14)相連通，后煙道(14)的上部和下部之間焊接有隔板(15)，后煙道(14) 的上部與爐膛(3)的煙道相連通，后煙道(14)的下部與煙筒(9)的下部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述前煙道(13)由兩側(cè)是兩個(gè)半圓環(huán)形水套(11)的端面、前面是爐殼(I)、后面是爐膛(3)所圍成的空間，前煙道(13)前面的爐殼(I)上開(kāi)有長(zhǎng)方形孔，在長(zhǎng)方形孔外側(cè)的爐殼(I)上安裝有前煙道門(16 )，前煙道門(16 )的一側(cè)有轉(zhuǎn)軸(17 )，前煙道門(16 )將長(zhǎng)方形孔轉(zhuǎn)動(dòng)封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述后煙道(14)由兩側(cè)是兩個(gè)半圓環(huán)形水套(11)的端面、前面是爐膛(3)、后面是爐殼(I)所圍成的空間，后煙道(14)中間有橫向的隔板(15)，隔板(15)上方有一個(gè)吸熱水套(18)，吸熱水套(18)為倒L型，水平部分位于后煙道(14)的上端，豎直部分與后煙道(14)后面的爐殼(I) 相連接，吸熱水套(18)與爐體內(nèi)的半圓環(huán)形水套(11)相連通，后煙道(14)中間的隔板(15) 上有清灰孔(19)，清灰孔(19)的下面有拉門(20)，拉門把手位于后煙道(14)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述爐膛(3)上方與爐盤(5)之間有爐盤水套(10)，爐盤水套(10)為環(huán)形，兩個(gè)半圓環(huán)形水套(11)的上部與爐盤水套(10)相連通，爐盤(5)表面有出水口(21)，出水口(21)與爐盤水套(10)相連通，兩個(gè)半圓環(huán)形水套(11)的下部相連通，爐體下部有進(jìn)水口(22)，進(jìn)水口(22)與半圓環(huán)形水套(11)的下部相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述每個(gè)半圓環(huán)形水套(11)內(nèi)安裝的冷凝管(12)為4根以上，冷凝管(12)與水平方向的夾角為3 -8度， 自上而下平行排列，冷凝管(12 )沿縱向?yàn)橐涣谢騼闪?，或大于兩列?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述采暖爐火口(4)的直徑為250-300mm，火口(4)上有爐蓋(6)，爐蓋(6)上有具有二次進(jìn)風(fēng)功能的8mm 直徑的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:所述爐殼(I) 外壁上有保溫層，保溫層的材質(zhì)為保溫棉，保溫棉的厚度大于10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高熱效率的冷凝式環(huán)保采暖爐，其特征在于:它還有自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置由熱電偶、自動(dòng)控制繼電器、引風(fēng)機(jī)組成，熱電偶安裝在爐盤水套(10)的出水口(21)的水管內(nèi)，熱電偶的信號(hào)輸出端與自動(dòng)控制繼電器相連接，自動(dòng)控制繼電器與引風(fēng)機(jī)相連接。
【文檔編號(hào)】F24B1/189GK103604140SQ201310565104
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】李江民 申請(qǐng)人:李江民