一種空調(diào)管道用消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)管道用消音器，其包括：一端具有流質(zhì)進(jìn)口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進(jìn)口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑；套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件；套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件。本發(fā)明能夠?qū)⒘髻|(zhì)腔內(nèi)的流質(zhì)產(chǎn)生的噪音傳遞到第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件進(jìn)行消音，且第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件的第一吸音層、第二吸音層均為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉，吸音效果好，且第一吸音層和第二吸音層被網(wǎng)管包裹，不會(huì)在焊接時(shí)被燒焦。
【專利說(shuō)明】一種空調(diào)管道用消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)構(gòu)件領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)管道用消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的空調(diào)管道用消音器結(jié)構(gòu)不合理，容易造成焊接時(shí)燒焦吸音層，使吸音材料逃逸，且大多數(shù)采用玻璃棉或者發(fā)泡聚丙烯材料作為吸音層，造成吸音效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種吸音效果好且防止焊接時(shí)燒焦吸音層的空調(diào)管道用消音器，以解決上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，包括:
[0006]一端具有流質(zhì)進(jìn)口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進(jìn)口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑；
[0007]套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件，所述第一消音構(gòu)件的前端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件前端的前支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件的后端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件中部的中支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件包括同軸套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管之間
設(shè)置有第一吸音層；
[0008]套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件，所述第二消音構(gòu)件的后端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件后端的后支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件的前端通過(guò)所述中支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件包括同軸套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管，所述第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管之間設(shè)置有第二吸音層。
[0009]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一吸音層和第二吸音層均為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉。
[0010]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)套管焊接組件的前端周向均布有三塊連接塊，所述內(nèi)套管焊接組件的后端周向均布有四塊定位塊，所述定位塊上開(kāi)設(shè)有徑向安裝孔。
[0011]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第二內(nèi)網(wǎng)管與所述內(nèi)套管焊接組件外壁留有間隙，以形成一緩沖腔。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明能夠?qū)⒘髻|(zhì)腔內(nèi)的流質(zhì)產(chǎn)生的噪音傳遞到第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件進(jìn)行消音，且第一吸音層和第二吸音層均為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉，吸音效果好，且第一吸音層和第二吸音層被網(wǎng)管包裹，不會(huì)在焊接時(shí)被燒焦。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖2是圖1的右視圖。
[0016]圖3是圖1的左視圖。
[0017]圖4是圖1的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明試驗(yàn)時(shí)的結(jié)構(gòu)連接圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的若干測(cè)點(diǎn)在消音器入口的位置分布圖。
[0020]圖7是現(xiàn)有消聲器入口處和出口處各測(cè)點(diǎn)聲壓1/3倍頻程頻譜表。
[0021]圖8是本發(fā)明的消音器入口處和出口處各測(cè)點(diǎn)聲壓1/3倍頻程頻譜表。
[0022]圖9是現(xiàn)有消聲器入口處和出口處各測(cè)點(diǎn)聲壓1/3倍頻程頻譜折線圖。
[0023]圖10是本發(fā)明的消音器入口處和出口處各測(cè)點(diǎn)聲壓1/3倍頻程頻譜折線圖。
[0024]圖11是現(xiàn)有消聲器和本發(fā)明消音器傳聲損失1/3倍頻程頻譜折線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0026]參見(jiàn)圖1至圖4所示的一種空調(diào)管道用消音器，包括內(nèi)套管焊接組件100、第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220，內(nèi)套管焊接組件100的一端具有流質(zhì)進(jìn)口 110且一端具有流質(zhì)出口 120，內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔101，流質(zhì)進(jìn)口 110內(nèi)徑小于流質(zhì)腔101內(nèi)徑，使得流質(zhì)從流質(zhì)進(jìn)口 110進(jìn)入流質(zhì)腔101后壓強(qiáng)減小，減弱對(duì)流質(zhì)對(duì)內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)壁的沖擊，減少噪音的產(chǎn)生。
[0027]第一消音構(gòu)件210包括同軸套設(shè)在內(nèi)套管焊接組件100前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212之間設(shè)置有第一吸音層213，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212的前端通過(guò)一套設(shè)在內(nèi)套管焊接組件100前端的前支撐環(huán)510固定，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212的后端通過(guò)一套設(shè)在內(nèi)套管焊接組件100中部的中支撐環(huán)530固定，第一吸音層213為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉。
[0028]第二消音構(gòu)件220包括同軸套設(shè)在內(nèi)套管焊接組件100后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222之間設(shè)置有第二吸音層223，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222的后端通過(guò)一套設(shè)在內(nèi)套管焊接組件100后端的后支撐環(huán)520固定，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222的前端通過(guò)中支撐環(huán)530固定，第二吸音層223為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉。
[0029]第一內(nèi)網(wǎng)管211和第二內(nèi)網(wǎng)管221與內(nèi)套管焊接組件100外壁留有間隙，以形成一緩沖腔102。
[0030]內(nèi)套管焊接組件100的前端周向均布有三塊連接塊300，內(nèi)套管焊接組件100的后端周向均布有四塊定位塊400，定位塊400上開(kāi)設(shè)有徑向安裝孔410。
[0031]本發(fā)明的工作原理如下:
[0032]參見(jiàn)圖5和圖6所示，將本發(fā)明的流質(zhì)進(jìn)口 110與一聲源控制箱600連接，且在流質(zhì)進(jìn)口 110的前端分布有四個(gè)測(cè)點(diǎn)1、2、3、4，在本發(fā)明的流質(zhì)出口 120分布有三個(gè)測(cè)點(diǎn)5、6、7，在不同頻率下測(cè)試多組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；作為對(duì)比，也將現(xiàn)有的消聲器的流質(zhì)進(jìn)口與一聲源控制箱600連接，且在流質(zhì)進(jìn)口的前端分布有四個(gè)測(cè)點(diǎn)1、2、3、4，在現(xiàn)有的消聲器的流質(zhì)出口分布有三個(gè)測(cè)點(diǎn)5、6、7，在不同頻率下測(cè)試多組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于本發(fā)明，當(dāng)流質(zhì)從流質(zhì)進(jìn)口 110進(jìn)入流質(zhì)腔101后壓強(qiáng)減小，減弱對(duì)流質(zhì)對(duì)內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)壁的沖擊，減少噪音的產(chǎn)生，且緩沖腔102避免了內(nèi)套管焊接組件100將振動(dòng)剛性傳遞給第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220，當(dāng)流質(zhì)經(jīng)過(guò)流質(zhì)腔101后產(chǎn)生噪音，噪音會(huì)經(jīng)過(guò)第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220的第一吸音層213和第二吸音層223吸音降噪，且吸音層均由內(nèi)網(wǎng)管和外網(wǎng)管包覆，不會(huì)在焊接時(shí)被燒焦，三塊連接塊300和四塊定位塊400方便本發(fā)明與其他構(gòu)件連接。
[0033]結(jié)合圖7至圖11所示，可以看出本發(fā)明的總聲壓級(jí)比現(xiàn)有消聲器的傳聲損失要高9dB左右，尤其在1000Hz以上的高頻部分，效果更顯著，本發(fā)明填補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)的空白。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，包括: 一端具有流質(zhì)進(jìn)口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進(jìn)口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑； 套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件，所述第一消音構(gòu)件的前端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件前端的前支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件的后端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件中部的中支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件包括同軸套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管之間設(shè)置有第一吸音層； 套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件，所述第二消音構(gòu)件的后端通過(guò)一套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件后端的后支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件的前端通過(guò)所述中支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件包括同軸套設(shè)在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管，所述第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管之間設(shè)置有第二吸音層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述第一吸音層和第二吸音層均為超細(xì)級(jí)環(huán)保吸音棉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述內(nèi)套管焊接組件的前端周向均布有三塊連接塊，所述內(nèi)套管焊接組件的后端周向均布有四塊定位塊，所述定位塊上開(kāi)設(shè)有徑向安裝孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第二內(nèi)網(wǎng)管與所述內(nèi)套管焊接 組件外壁留有間隙，以形成一緩沖腔。
【文檔編號(hào)】F24F13/24GK103604204SQ201310567596
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】沈美芳 申請(qǐng)人:上海沈達(dá)空調(diào)配件廠（普通合伙）