電熱油汀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電熱油汀，包括：散熱體及電控箱，散熱體包括多個疊加并相連通的散熱單元；電控箱安裝于散熱體的一端；還包括隔熱片，隔熱片設置于散熱體另一端的端部散熱單元上，且隔熱片的形狀與端部散熱單元的形狀相適配。本發(fā)明提供的電熱油汀，隔熱片的設置，有效地降低了用戶可觸及的表面的溫度，達到隔溫安全的效果，從而有效地提高了產(chǎn)品品質(zhì)，另外，隔熱片的形狀與散熱單元的形狀相適配，與現(xiàn)有技術中增加后殼的方式相比較，大大降低了電熱油汀的生產(chǎn)成本。
【專利說明】電熱油汀
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種電熱油汀。
【背景技術】
[0002]目前使用的電熱油汀，通過充油的散熱片進行熱循環(huán)并散熱，由于油溫非常高，因此散熱片油路部分的溫度可達到160°C或以上，已遠遠超過安全溫度范圍，為了避免燙傷事故，現(xiàn)有的解決方法有以下幾種:
[0003]1、在高溫的油路表面印上禁止觸摸標識；
[0004]2、增加溫度控制裝置，當溫度達到危險溫度時，切斷電源進行降溫；
[0005]3、降低產(chǎn)品功率；
[0006]4、在用戶能觸及的尾片增加后殼，將油路包裹在后殼里面，用戶無法直接接觸。
[0007]電熱油汀采用上述方式避免燙傷事故，至少存在如下問題:
[0008]1、禁止觸摸標識只有警告作用，仍然有安全隱患；
[0009]2、切斷電源降溫在某些地區(qū)無法適用，且可靠性差，成本高；
[0010]3、降低產(chǎn)品功率使取暖效果變差，消費者體驗差；
[0011]4、后殼的設置安全可靠，但成本高，且產(chǎn)品體積會增加，減少裝柜量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0013]為此，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種帶有隔熱片的電熱油汀，該隔熱片具有成本低、體積小等優(yōu)點，可保證電熱油汀在使用過程中安全可靠。
[0014]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電熱油汀，包括:散熱體及電控箱，所述散熱體包括多個疊加并相連通的散熱單元；所述電控箱安裝于所述散熱體的一端；還包括隔熱片，所述隔熱片設置于所述散熱體的另一端的端部散熱單元上，且所述隔熱片的形狀與所述端部散熱單元的形狀相適配。
[0015]本發(fā)明提供的電熱油汀，可有效地避免用戶在使用過程中的燙傷事故，提高了電熱油汀的安全性，具體來說，電控箱安裝在散熱體的一端，隔熱片設置在散熱體的另一端的端部散熱單元上，即在用戶可觸及的散熱體上增加隔熱片，使用戶無法直接接觸散熱體，從而有效地降低了用戶可觸及的高溫表面的溫度，達到隔熱安全的效果，另外，與現(xiàn)有技術采用的安裝后殼隔熱的方式相比較，本發(fā)明提供的隔熱片與散熱單元的形狀相適配，其體積增加幾乎可簡略不計，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0016]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的電熱油汀還具有如下附加技術特征:
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述端部散熱單元包括相連接的第一散熱片和第二散熱片，所述第二散熱片為所述散熱體另一端的端面，所述隔熱片覆蓋在所述第二散熱片外，并與所述第一散熱片相連接。
[0018]隔熱片覆蓋在第二散熱片外并與第一散熱片相連接，這樣，可有效地保證隔熱片完全覆蓋在用戶可觸及的散熱體上，從而有效地保證了電熱油汀的安全性，進而提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一散熱片和第二散熱片之間形成有導熱油通道，在所述導熱油通道外壁面的周邊設置有散熱裙邊，所述散熱裙邊設置在所述第一散熱片上，所述隔熱片與所述散熱裙邊相連接。
[0020]在導熱油通道的外壁面周邊設置散熱裙邊，增大了散熱面積，有效地提高了電熱油汀的散熱效率，進一步提高了產(chǎn)品品質(zhì)，另外，散熱裙邊只設置在第一散熱片上，在提高電熱油汀散熱效率的同時可節(jié)省端部散熱單元的材料使用量，從而降低生產(chǎn)成本。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述隔熱片的形狀與所述第一散熱片的形狀相同。
[0022]隔熱片的形狀與第一散熱片的形狀相同，一方面，使得隔熱片增加的體積可忽略不計，大大降低了電熱油汀的生產(chǎn)成本，另一方面，隔熱片可將用戶可觸及的、位于所散熱體另一端的第二散熱片完全包裹在內(nèi)，從而有效地降低了用戶可觸及的散熱體的表面溫度，保證了電熱油汀的安全性。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一散熱片的所述散熱裙邊上設置有翻邊，所述隔熱片的周邊可包裹在所述翻邊內(nèi)。
[0024]設置在第一散熱片上的翻邊可將隔熱片鑲嵌在第一散熱片內(nèi)，一方面，有效地保證了電熱油汀的外觀效果，另一方面，進一步縮小了隔熱片占用的電熱油汀的整體體積，大大降低了電熱油汀的生產(chǎn)成本。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散熱裙邊與所述第一散熱片為一體式結(jié)構(gòu)。
[0026]一體式結(jié)構(gòu)力學效果好，將散熱裙邊與第一散熱片設計為一體式結(jié)構(gòu)，可有效地保證散熱裙邊與第一散熱片之間的連接強度，且一體式結(jié)構(gòu)可批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述導熱油通道包括:油路，所述油路包括沿所述散熱單元長度方向并列設置的第一油路、第二油路和第三油路；及油腔，所述油腔包括沿所述散熱單元厚度方向?qū)ΨQ設置的第一油腔和第二油腔，所述第一油腔和所述第二油腔位于所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路的兩端，所述第一油腔和所述第二油腔通過所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路相連通。
[0028]加熱后的導熱油可沿第一油路、第二油路及第三油路在第一油腔和第二油腔之間流動，以使散熱單元可均勻地向外界散熱，有效地提高了散熱效率。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述隔熱片與所述油腔的外壁面之間設置有間隙。
[0030]導熱油多容納于油腔內(nèi)，因此，在隔熱片與油腔的外壁面之間設置間隙，可有效降低第二散熱片與隔熱片之間的導熱速度，提高隔熱片的隔熱性，從而保證電熱油汀的安全性。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述隔熱片與所述第二散熱片之間設置有間隙。
[0032]在隔熱片與第二散熱片之間設置間隙，降低了第二散熱片與隔熱片之間的導熱速度，提高了隔熱片的隔熱性，從而有效地保證了電熱油汀的安全性。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述隔熱片焊接在所述第一散熱片上。
[0034]焊接的連接強度高，牢固可靠，有效地保證了隔熱片與散熱單元之間連接的可靠性。
[0035]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的電熱油汀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是圖1所示的端部散熱單元及隔熱片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是圖2所示的端部散熱單元及隔熱片的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是圖4所示的隔熱片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6是圖4所示的端部散熱單元中第一散熱片的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7是圖4所示的端部散熱單元中第二散熱片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]其中，圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0045]100電熱油汀，10散熱體，11端部散熱單元，111第一散熱片，1111散熱裙邊，1112翻邊，112第二散熱片，20電控箱，30隔熱片，41油路，411第一油路，412第二油路，413第三油路，42油腔，421第一油腔，422第二油腔。
【具體實施方式】
[0046]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0047]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0048]下面參照附圖1至附圖7描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電熱油汀100。
[0049]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明一些實施例提供的電熱油汀100，包括:散熱體10、電控箱20及隔熱片30，散熱體10包括多個疊加并相連通的散熱單元；電控箱20安裝于散熱體10的一端；隔熱片30設置于散熱體10的另一端的端部散熱單元11上，且隔熱片30的形狀與端部散熱單元11的形狀相適配。
[0050]本實施例提供的電熱油汀100，可有效地避免用戶在使用過程中的燙傷事故，提高了電熱油汀100的安全性，具體來說，電控箱20安裝在散熱體10的一端，隔熱片30設置在散熱體10的另一端的端部散熱單元11上，即在用戶可觸及的散熱體10上增加隔熱片30，使用戶無法直接接觸散熱體10，從而有效地降低了用戶可觸及的表面的溫度，達到隔熱安全的效果，另外，與現(xiàn)有技術采用的安裝后殼隔熱的方式相比較，本實施例提供的隔熱片30與散熱單元11的形狀相適配，有效地減小了電熱油汀100的整體體積，節(jié)省了電熱油汀100的包裝費用、裝柜空間以及材料使用量，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0051]如圖4、圖6和圖7所示，本發(fā)明一個實施例提供的電熱油汀100，端部散熱單元11包括相連接的第一散熱片111和第二散熱片112，第二散熱片112為散熱體10另一端的端面，隔熱片30覆蓋在第二散熱片112外，并與第一散熱片111相連接。[0052]隔熱片30覆蓋在第二散熱片112外并與第一散熱片111相連接，這樣，可有效地保證隔熱片30完全覆蓋在用戶可觸及的散熱體上，從而有效地保證了電熱油汀100的安全性，進而提聞了廣品品質(zhì)。
[0053]如圖6和圖7所示，其中，第一散熱片111、第二散熱片均為鋼板制成的散熱片；第二散熱片112焊接在第一散熱片111上。鋼板的散熱性好，強度高，可有效地保證電熱油汀100的使用壽命；焊接的連接強度高，牢固可靠，有效地保證了散熱單元11的使用性能。
[0054]當然，也可以使用其他的散熱性好的材料制作第一散熱片111和第二散熱片112，第一散熱片111與第二散熱片112之間也可使用其他方式接，只要滿足端部散熱單元11的使用性能即可，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0055]優(yōu)選地，如圖2所示，隔熱片30與第二散熱片112之間設置有間隙。間隙的設置，降低了第二散熱片10與隔熱片30之間的導熱速度，提高了隔熱片30的隔熱性，從而有效地保證了電熱油汀100的安全性。
[0056]如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明一個具體實施例提供的電熱油汀100，第一散熱片111和第二散熱片112之間形成有導熱油通道，在導熱油通道外壁面的周邊設置有散熱裙邊1111，散熱裙邊1111設置在第一散熱片111上，隔熱片30與散熱裙邊1111相連接；如圖4、圖5和圖6所示，隔熱片30的形狀與第一散熱片111的形狀相同。
[0057]散熱裙邊1111的設置增大了散熱面積，有效地提高了電熱油汀100的散熱效率，進一步提聞了廣品品質(zhì)，另外，散熱裙邊1111只設置在第一散熱片111上，在提聞電熱油汀100散熱效率的同時可節(jié)省端部散熱單元11的材料使用量，從而降低生產(chǎn)成本；另外，隔熱片30的形狀與第一散熱片111的形狀相同，一方面，使得隔熱片30增加的體積可忽略不計，大大降低了電熱油汀100的生產(chǎn)成本，另一方面，隔熱片30可將用戶可觸及的、位于所散熱體10另一端的第二散熱片112完全包裹在內(nèi)，從而有效地降低了用戶可觸及的散熱體10的表面溫度，保證了電熱油汀100的安全性。
[0058]其中，如圖6所不,散熱裙邊1111與第一散熱片111為一體式結(jié)構(gòu)；如圖6和圖7所示，導熱油通道包括:油路41及油腔42，油路41包括沿散熱單元11長度方向并列設置的第一油路411、第二油路412和第三油路413 ;油腔42包括沿散熱單元11厚度方向?qū)ΨQ設置的第一油腔421和第二油腔422，第一油腔421和第二油腔422位于第一油路411、第二油路412及第三油路413的兩端，第一油腔421和第二油腔422通過第一油路411、第二油路412及第三油路413相連通。
[0059]一體式結(jié)構(gòu)力學效果好，將散熱裙邊1111與第一散熱片111設計為一體式結(jié)構(gòu)，可有效地保證散熱裙邊1111與第一散熱片111之間的連接強度，且一體式結(jié)構(gòu)可批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本；另外，加熱后的導熱油可沿第一油路411、第二油路412及第三油路413在第一油腔421和第二油腔422之間流動，以使散熱單元11可均勻相外界散熱，有效地提高了散熱效率。
[0060]可選地，只在隔熱片30與油腔42的外壁面之間設置間隙。導熱油多容納于油腔內(nèi)，因此，只在隔熱片30與油腔42的外壁面之間設置間隙，即可有效降低第二散熱片112與隔熱片30之間的導熱速度，提高隔熱片30的隔熱性，從而保證了電熱油汀的安全性，另夕卜，只在隔熱片30與油腔42的外壁面之間設置間隙，還可更好地保證電熱油汀的散熱效
果O[0061 ] 具體地，如圖2和圖3所示，第一散熱片111的散熱裙邊1111上設置有翻邊1112，隔熱片30的周邊可包裹在翻邊1112內(nèi)。這樣，一方面，有效地保證了電熱油汀100的外觀效果，另一方面，進一步縮小了隔熱片30占用的電熱油汀100的整體體積，大大降低了電熱油汀100的生產(chǎn)成本。
[0062]或者，隔熱片30焊接在第一散熱片111上，焊接的連接強度高，牢固可靠，有效地保證了隔熱片30與散熱單元11之間連接的可靠性。
[0063]在本實施例中，是以散熱裙邊1111設置在第一散熱片111進行說明的，當然也可以設置在第二散熱片112上，這時，第一散熱片111的尺寸小于第二散熱片112，但同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0064]在上述任一實施例中，構(gòu)成散熱體10的其他散熱單元也可以與端部散熱單元的結(jié)構(gòu)、形狀相同，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0065]綜上所述，本發(fā)明提供的電熱油汀，可有效地避免用戶在使用過程中的燙傷事故，隔熱片的設置，有效地降低了用戶可觸及的表面的溫度，達到隔溫安全的效果，從而有效地提高了產(chǎn)品品質(zhì)，另外，隔熱片的形狀與散熱單元的形狀相適配，其體積增加幾乎可省略不計，與現(xiàn)有技術中未增加隔熱片的方案相比較，僅增加了 5%的成本，與現(xiàn)有技術中增加后殼的方案相比較，節(jié)省了 70%的成本，在保證使用安全的同時，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0066]在本發(fā)明的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0067]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0068]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種電熱油汀，包括: 散熱體，所述散熱體包括多個疊加并相連通的散熱單元；及 電控箱，所述電控箱安裝于所述散熱體的一端；其特征在于， 還包括隔熱片，所述隔熱片設置于所述散熱體另一端的端部散熱單元上，且所述隔熱片的形狀與所述端部散熱單元的形狀相適配。
2.根據(jù)權利要求1所述的電熱油汀，其特征在于， 所述端部散熱單元包括相連接的第一散熱片和第二散熱片，所述第二散熱片為所述散熱體另一端的端面，所述隔熱片覆蓋在所述第二散熱片外，并與所述第一散熱片相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的電熱油汀，其特征在于， 所述第一散熱片和第二散熱片之間形成有導熱油通道，在所述導熱油通道外壁面的周邊設置有散熱裙邊，所述散熱裙邊設置在所述第一散熱片上，所述隔熱片與所述散熱裙邊相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的電熱油汀，其特征在于， 所述隔熱片的形狀與所述第一散熱片的形狀相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的電熱油汀，其特征在于， 所述第一散熱片的所述散熱裙邊上設置有翻邊，所述隔熱片的周邊可包裹在所述翻邊內(nèi)。
6.根據(jù)權利 要求5所述的電熱油汀，其特征在于， 所述散熱裙邊與所述第一散熱片為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權利要求3至6中任一項所述的電熱油汀，其特征在于， 所述導熱油通道包括: 油路，所述油路包括沿所述散熱單元長度方向并列設置的第一油路、第二油路和第三油路；及 油腔，所述油腔包括沿所述散熱單元厚度方向?qū)ΨQ設置的第一油腔和第二油腔，所述第一油腔和所述第二油腔位于所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路的兩端，所述第一油腔和所述第二油腔通過所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路相連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的電熱油汀，其特征在于， 所述隔熱片與所述油腔的外壁面之間設置有間隙。
9.根據(jù)權利要求2至6中任一項所述的電熱油汀，其特征在于， 所述隔熱片與所述第二散熱片之間設置有間隙。
10.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的電熱油汀，其特征在于， 所述隔熱片焊接在所述第一散熱片上。
【文檔編號】F24D13/04GK103604155SQ201310582932
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李騰鶴, 杜文波 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司