一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車，包括車架、立柱、橫梁和托梁，在車架上設(shè)有多根立柱，在每根立柱上設(shè)有層架通孔，在車架的寬度方向上設(shè)有層架橫梁，每層橫梁水平架設(shè)在前后兩根立柱的層架通孔上；在車架的長度方向上每層設(shè)有2組托梁，托梁架設(shè)在相鄰兩根橫梁上，在每組托梁之間架設(shè)有1對或2對托板，在每1對托板之間和每組托梁之間所構(gòu)成的空腔，用于裝載1只陶瓷臺盆。由于在每組托梁之間架設(shè)有托板，使前后2根托梁和左右2塊托板構(gòu)成一個支撐框架，支撐框架具有一個支撐平面，支撐框架的支撐平面可以承托陶瓷制品的四周，防止陶瓷制品受熱時軟化變形。且具有單位產(chǎn)品所耗用的窯具材料少，節(jié)能降耗，減少工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品優(yōu)等品率等特點。
【專利說明】一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯具窯車，尤其是一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于裝載陶瓷制品的窯車，其結(jié)構(gòu)、組成和特點如下:
1、每個臺盆由兩張SiC耐火板和6粒耐火柱組成(或單塊板承載)；
2、SiC耐火板組合的臺盆窯具，只能單一使用，無法實現(xiàn)多種規(guī)格臺盆使用；
3、該窯具由多點及兩張平板購成，無法保證平整度，同時在高溫?zé)蛇^程中發(fā)生體積變化，造成臺盆產(chǎn)品平整度無法保證；
4、SiC耐火板使用一段時間后(約2個月)，材質(zhì)逐步被氧化，開始體積膨脹，開始變形，表面松散，嚴(yán)重時出現(xiàn)掉渣，影響了臺盆的產(chǎn)品檔次；
5、SiC窯具基于以上第3點原因，造成使用壽命短，增加消費者的燒成成本；
6、臺盆與SiC耐火板組合的臺盆窯具，面與面之間全接觸,碳化娃板厚度20mm,面積大，散熱慢，吸熱大，能耗高，且經(jīng)常因為散熱問題使臺盆出現(xiàn)暗裂現(xiàn)象；
7、SiC耐火板組合的臺盆窯具產(chǎn)品裝載密度小，勞動強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于對現(xiàn)有窯具窯車的改進(jìn)，提供一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車。
[0004]本發(fā)明，包括車架、立柱、橫梁和托梁，在車架上設(shè)有4根或6根立柱(或大于6根，例如8或9根)，在每根立柱上設(shè)有層架通孔，在車架的寬度方向上設(shè)有層架橫梁，每層橫梁水平架設(shè)在前后兩根立柱的層架通孔上；在車架的長度方向上每層設(shè)有2組托梁，托梁架設(shè)在相鄰兩根橫梁上，在每組托梁之間架設(shè)有I對或2對托板，在每I對托板之間和每組托梁之間所構(gòu)成的空腔，用于裝載I只陶瓷臺盆。可選用(或設(shè)計)不同形狀的托板來燒成不同形狀的臺盆。
[0005]本發(fā)明，所述托梁為帶有級階的雙孔長方形筒狀體，所述級階為低級階，級階的高度與托板的厚度相等，每組托梁上的級階相向設(shè)置，所述托板架設(shè)在同組2根托梁的級階之間。
[0006]本發(fā)明，可在每I組托板之間的托梁級階上，設(shè)有小托板，小托板的寬度與級階的寬度相等，小托板的厚度與級階的高度相等。
[0007]本發(fā)明，具有如下特點:
1、本發(fā)明單位產(chǎn)品(指陶瓷臺盆)所耗用的窯具材料(以重量計)為SiC耐火板組合的臺盆窯具的50-60%，
2、本發(fā)明的框架材料長期使用不易變形，不落渣，從而提高了臺盆的產(chǎn)品檔次；
3、本發(fā)明采用框架結(jié)構(gòu)，采用中空托梁及超薄板作為框架結(jié)構(gòu)，用戶只要更換托板就可以完成所需形狀的臺盆，重量輕，吸熱量小，從而也提高了臺盆25%左右的產(chǎn)量； 4、本發(fā)明，其裝載密度可以提高20%左右，大大減少了勞動強(qiáng)度；
5、本發(fā)明，與傳統(tǒng)用于裝載陶瓷臺盆的窯具比較，其綜合節(jié)能率達(dá)到30-35%；
6、本發(fā)明，適應(yīng)于隧道窯及梭式窯，其裝載的密度及層數(shù)依據(jù)不同窯爐的高度設(shè)計裝載層數(shù)；
7、本發(fā)明，適應(yīng)于各種形狀的陶瓷臺盆的燒成，包括圓形、長方形、橢形、三角形、正方形及異形等形狀的陶瓷臺盆燒成；
8、本發(fā)明，適應(yīng)于多種規(guī)格的陶瓷臺盆使用，如長I米，寬度0.55米的陶瓷臺盆，長度≤1米的陶瓷臺盆都可以使用，可以依用戶的要求而定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1-圖7為實施例1的結(jié)構(gòu)原理圖，其中圖1為主視圖，圖2為左視圖，圖3為俯視圖，圖4為部件托梁的立體圖，圖5和圖6 (圖6A-圖6E)為多種托板的俯視圖，圖7為圖2之Q部放大圖。圖8-圖10為實施例2的結(jié)構(gòu)原理圖，其中圖8為主視圖，圖9為左視圖，圖10為俯視圖。圖11為實施例3的結(jié)構(gòu)原理俯視圖。
[0009]圖中，1、車架；2、立柱；3、橫梁；4、托梁；41、級階；5、托板；6、小托板。
【具體實施方式】
[0010]實施例1，參照I圖-圖7，一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車，包括車架1、立柱2、橫梁3和托梁4，在車架I上設(shè)有4根立柱2，在每根立柱2上設(shè)有層架通孔，在車架的寬度方向上設(shè)有層架橫梁3，每層橫梁3水平架設(shè)在前后兩根立柱2的通孔上；在車架的長度方向上每層設(shè)有2組共4根托梁4，托梁4架設(shè)在左右兩根橫梁3上，在每組托梁4之間架設(shè)有4塊托板5，所述托梁4為帶有級階的雙孔長方形筒狀體，所述級階41為低級階，級階41的高度與托板5的厚度相等，每組托梁4上的級階41相向設(shè)置，所述托板5架設(shè)在同組2根托梁4的級階41之間。
[0011]實施例2，參照圖8-圖10，一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車，包括車架1、立柱2、橫梁3和托梁4，在車架I上設(shè)有6根立柱2，在每根立柱2上設(shè)有層架通孔，在車架的寬度方向上設(shè)有層架橫梁3，每層橫梁3水平架設(shè)在前后兩根立柱2的通孔上；在車架的長度方向上每層設(shè)有4組共8根托梁4，托梁4架設(shè)在相鄰兩根橫梁3上，在每組托梁4之間架設(shè)有2塊托板5，所述托梁4為帶有級階的雙孔長方形筒狀體，所述級階41為低級階，級階41的高度與托板5的厚度相等，每組托梁4上的級階41相向設(shè)置，所述托板5架設(shè)在同組2根托梁4的級階41之間。在每I組托板5之間的托梁4級階41上，設(shè)有小托板6，小托板6的寬度與級階41的寬度相等，小托板6的厚度與級階41的高度相等。
[0012]實施例3，參照圖11，一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車與實施例2比較，其區(qū)別在于:使用較長的托梁4，托梁4的長度與實施例1相同，每根托梁4可同時跨架在3根立柱2上，其余結(jié)構(gòu)與實施例2相同。
[0013]實施例1-實施例3所述的窯具窯車，共設(shè)置7層，每層可裝載4件陶瓷臺盆。圖5所示的托板適應(yīng)于直邊結(jié)構(gòu)陶瓷臺盆裝載使用，圖6A-6E所示的托板適應(yīng)于帶弧形結(jié)構(gòu)或異型結(jié)構(gòu)的陶瓷臺盆裝載使用?？蛇x用(或設(shè)計)不同形狀的托板來燒成不同形狀的臺盆。
[0014]本發(fā)明，框架結(jié)構(gòu)不受實施例所限制，可根據(jù)窯爐來設(shè)計窯車，也可根據(jù)陶瓷臺盆的規(guī)格尺寸或重量來設(shè)計窯車，確定立柱的柱數(shù)和選擇窯車的裝載層數(shù)，可根據(jù)托梁4的長度來選擇架設(shè)方法(實施例2或?qū)嵤├?)，可根據(jù)陶瓷臺盆的形狀及質(zhì)量要求，來確定是否加入小托板6，實際上，小托板6可以單邊加，也可以雙邊加。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于燒制陶瓷臺盆框架結(jié)構(gòu)的窯具窯車，其特征在于:包括車架(I)、立柱(2)、橫梁(3)和托梁(4)，在車架(I)上設(shè)有4根或6根立柱(2)，在每根立柱(2)上設(shè)有層架通孔，在車架的寬度方向上設(shè)有層架橫梁(3)，每層橫梁(3)水平架設(shè)在前后兩根立柱(2)的層架通孔上；在車架的長度方向上每層設(shè)有2組托梁(4)，托梁(4)架設(shè)在相鄰兩根橫梁(3 )上，在每組托梁(4 )之間架設(shè)有I對或2對托板(5 )，在每I對托板(5 )之間和每組托梁(4)之間所構(gòu)成的空腔，用于裝載I只陶瓷臺盆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯具窯車，其特征在于:所述托梁(4)為帶有級階的雙孔長方形筒狀體，所述級階(41)為低級階，級階(41)的高度與托板(5)的厚度相等，每組托梁(4)上的級階(41)相向設(shè)置，所述托板(5)架設(shè)在同組2根托梁(4)的級階(41)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯具窯車，其特征在于:在每I組托板(5)之間的托梁(4)級階(41)上，設(shè)有小托板(6)，小托板(6)的寬度與級階(41)的寬度相等，小托板(6)的厚度與級階(41)的高度相等。
【文檔編號】F27D3/12GK103644738SQ201310719632
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】陳皇忠 申請人:廣東熱金寶新材料科技有限公司, 廣東熱金寶特種耐火材料實業(yè)有限公司, 廣東固特耐科技新材料有限公司, 揭陽固特耐特種陶瓷科技有限公司, 陳皇忠