一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置及其工藝，包括第一原料倉（1）、第二原料倉（2）、第三原料倉（3）、第四原料倉（4）、第五原料倉（5）、第六原料倉（6）、一號原料輸送皮帶機（7）、二號原料輸送皮帶機（8）、一號混料機（9）、三號原料輸送皮帶機（10）、三級分料篩（11）、第一分料倉（12）、一級分料皮帶機（13）、二級分料皮帶機（14）、三級分料皮帶機（15）、第一計量加煤機（16）、一級第一混料造球滾筒（17）、二級第一混料造球滾筒（18）依次經(jīng)原礦的混合與分級、原礦的分級加燃料、原料分級混料造球、原料分級布料、原料分級布料料面造型、原料分級點火燒結(jié)完成整個燒結(jié)工藝。
【專利說明】一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置及其工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉鐵燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，其原料加工設(shè)備之一燒結(jié)機技術(shù)也由原來的低端粗放型向高端技術(shù)型轉(zhuǎn)變，企業(yè)也都從高能耗，低環(huán)保轉(zhuǎn)向低能耗，環(huán)保型，規(guī)模化發(fā)展。煉鐵燒結(jié)機點火器前原料分級布料器新工藝裝置，在燒結(jié)機這項煉鐵原料加工系統(tǒng)工程中，目前在國內(nèi)外冶金煉鐵燒結(jié)機行業(yè)這項新工藝技術(shù)屬于最新創(chuàng)造發(fā)明，現(xiàn)在無此類技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對解決降低冶金煉鐵生產(chǎn)成本問題，而提出了一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置及其工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置，包括第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5、第六原料倉6、一號原料輸送皮帶機7、二號原料輸送皮帶機8、一號混料機9、三號原料輸送皮帶機10、三級分料篩11、第一分料倉12、第二分料倉120、第三分料倉121、一級分料皮帶機13、二級分料皮帶機14、三級分料皮帶機15、第一計量加煤機16、第二計量加煤機160、第三計量加煤機161、一級第一混料造球滾筒17、一級第二混料造球滾筒170、二級第一混料造球滾筒18、二級第二混料造球滾筒180、三級第一混料造球滾筒19、三級第二混料造球滾筒190、一級布料皮帶機20、一級布料器21、一級原料料面造型機22、一級點火器23、二級布料皮帶機24、二級布料器25、二級原料料面造型機26、二級點火器27、三級布料皮帶機28、三級布料器29、三級原料料面造型機30、三級點火器31、一級引風(fēng)通道32、一級引風(fēng)機320、二級引風(fēng)通道33、二級引風(fēng)機330、三級引風(fēng)通道34、三級引風(fēng)機340，第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5和第六原料倉6從左至右依次設(shè)置在一號原料輸送皮帶機7上方，一號原料輸送皮帶機7與二號原料輸送皮帶機8連接,二號原料輸送皮帶機8與一號混料機9連接,一號混料機9與三號原料輸送皮帶機10連接，三號原料輸送皮帶機10與三級分料篩11連接，三級分料篩11分別與第一分料倉12、第二分料倉120和第三分料倉121連接，一級分料皮帶機13與第一分料倉12連接，二級分料皮帶機14與第二分料倉120連接，三級分料皮帶機15與第三分料倉121連接，第一計量加煤機16與一級分料皮帶機13連接，第二計量加煤機160與二級分料皮帶機14連接,第三計量加煤機161與三級分料皮帶機15連接,一級第一混料造球滾筒17與一級分料皮帶機13連接，一級第二混料造球滾筒170與一級第一混料造球滾筒17連接，二級第一混料造球滾筒18與二級分料皮帶機14連接，二級第二混料造球滾筒180與二級第一混料造球滾筒18連接，三級第一混料造球滾筒19與三級分料皮帶機15連接，三級第二混料造球滾筒190與三級第一混料造球滾筒19連接，一級布料皮帶機20與一級第二混料造球滾筒170連接，一級布料器21與一級布料皮帶機20連接,二級布料皮帶機24與二級第二混料造球滾筒180連接，二級布料器25與二級布料皮帶機24連接，三級布料皮帶機28與三級第二混料造球滾筒190連接，三級布料器29與三級布料皮帶機28連接，燒結(jié)臺車在一級布料器21、二級布料器25和三級布料器29的下方，一級原料料面造型機22和一級點火器23在一級布料器21和二級布料器25之間且設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，二級原料料面造型機26和二級點火器27在二級布料器25和三級布料器(29)之間且在設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，燒結(jié)臺車下方從左到右依次連接有一級引風(fēng)通道32、二級引風(fēng)通道33和三級引風(fēng)通道34，一級引風(fēng)機320與一級引風(fēng)通道32連接，二級引風(fēng)機330與二級引風(fēng)通道33連接，三級引風(fēng)機340與三級引風(fēng)通道34連接。
[0005]一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置采用的工藝，包括以下步驟:
⑴原礦的混合與分級:第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5和第六原料倉6中的原料經(jīng)一號原料輸送皮帶機7、二號原料輸送皮帶機8，進入一號混料機9，再經(jīng)三號原料輸送皮帶機10，進入三級分料篩11，再由三級分料篩11中的三種原料分別進入第一分料倉12、第二分料倉120和第三分料倉121內(nèi)，完成原料混料及分級；
(2)原礦的分級加燃料:一級分料皮帶機13、二級分料皮帶機14和三級分料皮帶機15分別接受來自第一計量加煤機16、第二計量加煤機160和第三計量加煤機161的設(shè)定加煤，完成原礦的分級加燃料；
⑶原料分級混料造球:由一級第一混料造球滾筒17和一級第二混料造球滾筒170完成一級混料造球，由二級第一混料造球滾筒18、二級第二混料造球滾筒180完成二級混料造球；由三級第一混料造球滾筒19、三級第二混料造球滾筒190完成三級混料造球；
⑷原料分級布料:由一級布料皮帶機20將一級原料送入一級布料器21，一級布料器21將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料；由二級布料皮帶機24將二級原料送入二級布料器25，二級布料器25將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料；由三級布料皮帶機28將三級原料送入三級布料器29，三級布料器29將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料；
(5)原料分級布料料面造型:由一級原料料面造型機22、二級原料料面造型機26、三級原料料面造型機30完成三級布料造型；
(6)原料分級點火燒結(jié):由一級點火器23、一級引風(fēng)通道32和一級引風(fēng)機320完成一級三分之一點火燒結(jié)，由二級點火器27、二級引風(fēng)通道33和二級引風(fēng)機330完成二級三分之一點火燒結(jié)，由三級點火器31、三級引風(fēng)通道34和三級引風(fēng)機340完成三級三分之一點火燒結(jié)，至此再經(jīng)過20-30分鐘負(fù)壓抽風(fēng)燒結(jié)，整個燒結(jié)工藝完成。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:1.提高了燒結(jié)成結(jié)率；2.減少了電力消耗；3.提高了燒結(jié)料垂直燃燒速度；4.提高了燒結(jié)強度5.降低了燃煤消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0008]如圖1所示，一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置，包括第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5、第六原料倉6、一號原料輸送皮帶機
7、二號原料輸送皮帶機8、一號混料機9、三號原料輸送皮帶機10、三級分料篩11、第一分料倉12、第二分料倉120、第三分料倉121、一級分料皮帶機13、二級分料皮帶機14、三級分料皮帶機15、第一計量加煤機16、第二計量加煤機160、第三計量加煤機161、一級第一混料造球滾筒17、一級第二混料造球滾筒170、二級第一混料造球滾筒18、二級第二混料造球滾筒180、三級第一混料造球滾筒19、三級第二混料造球滾筒190、一級布料皮帶機20、一級布料器21、一級原料料面造型機22、一級點火器23、二級布料皮帶機24、二級布料器25、二級原料料面造型機26、二級點火器27、三級布料皮帶機28、三級布料器29、三級原料料面造型機30、三級點火器31、一級引風(fēng)通道32、一級引風(fēng)機320、二級引風(fēng)通道33、二級引風(fēng)機330、三級弓I風(fēng)通道34、三級引風(fēng)機340，第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5和第六原料倉6從左至右依次設(shè)置在一號原料輸送皮帶機7上方，一號原料輸送皮帶機7與二號原料輸送皮帶機8連接，二號原料輸送皮帶機8與一號混料機9連接，一號混料機9與三號原料輸送皮帶機10連接，三號原料輸送皮帶機10與三級分料篩11連接，三級分料篩11分別與第一分料倉12、第二分料倉120和第三分料倉121連接，一級分料皮帶機13與第一分料倉12連接，二級分料皮帶機14與第二分料倉120連接，三級分料皮帶機15與第三分料倉121連接，第一計量加煤機16與一級分料皮帶機13連接，第二計量加煤機160與二級分料皮帶機14連接，第三計量加煤機161與三級分料皮帶機15連接，一級第一混料造球滾筒17與一級分料皮帶機13連接，一級第二混料造球滾筒170與一級第一混料造球滾筒17連接，二級第一混料造球滾筒18與二級分料皮帶機14連接，二級第二混料造球滾筒180與二級第一混料造球滾筒18連接，三級第一混料造球滾筒19與三級分料皮帶機15連接，三級第二混料造球滾筒190與三級第一混料造球滾筒19連接，一級布料皮帶機20與一級第二混料造球滾筒170連接，一級布料器21與一級布料皮帶機20連接，二級布料皮帶機24與二級第二混料造球滾筒180連接，二級布料器25與二級布料皮帶機24連接，三級布料皮帶機28與三級第二混料造球滾筒190連接，三級布料器29與三級布料皮帶機28連接，燒結(jié)臺車在一級布料器21、二級布料器25和三級布料器29的下方，一級原料料面造型機22和一級點火器23在一級布料器21和二級布料器25之間且設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，二級原料料面造型機26和二級點火器27在二級布料器25和三級布料器(29)之間且在設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，燒結(jié)臺車下方從左到右依次連接有一級引風(fēng)通道32、二級引風(fēng)通道33和三級引風(fēng)通道34，一級引風(fēng)機320與一級引風(fēng)通道32連接，二級引風(fēng)機330與二級引風(fēng)通道33連接，三級引風(fēng)機340與三級引風(fēng)通道34連接。
[0009]一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置采用的工藝，包括以下步驟:
⑴原礦的混合與分級:第一原料倉1、第二原料倉2、第三原料倉3、第四原料倉4、第五原料倉5和第六原料倉6中的原料經(jīng)一號原料輸送皮帶機7、二號原料輸送皮帶機8，進入一號混料機9，再經(jīng)三號原料輸送皮帶機10，進入三級分料篩11，再由三級分料篩11中的三種原料分別進入第一分料倉12、第二分料倉120和第三分料倉121內(nèi)，完成原料混料及分級；
(2)原礦的分級加燃料:一級分料皮帶機13、二級分料皮帶機14和三級分料皮帶機15分別接受來自第一計量加煤機16、第二計量加煤機160和第三計量加煤機161的設(shè)定加煤，完成原礦的分級加燃料；
⑶原料分級混料造球:由一級第一混料造球滾筒17和一級第二混料造球滾筒170完成一級混料造球，由二級第一混料造球滾筒18、二級第二混料造球滾筒180完成二級混料造球；由三級第一混料造球滾筒19、三級第二混料造球滾筒190完成三級混料造球；
⑷原料分級布料:由一級布料皮帶機20將一級原料送入一級布料器21，一級布料器21將原料按比例布入燒結(jié)臺車，布料后狀態(tài)如圖1中A部分所示，完成整體布料中的三分之一級布料；由二級布料皮帶機24將二級原料送入二級布料器25，二級布料器25將原料按比例布入燒結(jié)臺車，布料后狀態(tài)如圖1中B部分所示，完成整體布料中的三分之一級布料；由三級布料皮帶機28將三級原料送入三級布料器29，三級布料器29將原料按比例布入燒結(jié)臺車，布料后狀態(tài)如圖1中C部分所示，完成整體布料中的三分之一級布料；
(5)原料分級布料料面造型:由一級原料料面造型機22、二級原料料面造型機26、三級原料料面造型機30完成三級布料造型；
(6)原料分級點火燒結(jié):由一級點火器23、一級引風(fēng)通道32和一級引風(fēng)機320完成一級三分之一點火燒結(jié)，由二級點火器27、二級引風(fēng)通道33和二級引風(fēng)機330完成二級三分之一點火燒結(jié)，由三級點火器31、三級引風(fēng)通道34和三級引風(fēng)機340完成三級三分之一點火燒結(jié)，至此再經(jīng)過20-30分鐘負(fù)壓抽風(fēng)燒結(jié)，整個燒結(jié)工藝完成。
[0010]原礦經(jīng)過以上六部分工序加工后形成如圖1所示狀態(tài)的燒結(jié)礦隨燒結(jié)機臺車在燒結(jié)機臺車軌道如圖箭頭方向向前運動，燃燒方向由臺車向負(fù)壓抽風(fēng)箱向下抽力作用繼續(xù)燃燒，燒結(jié)成品后完成整個燒結(jié)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置，包括第一原料倉(1)、第二原料倉(2)、第三原料倉(3)、第四原料倉(4)、第五原料倉(5)、第六原料倉(6)、一號原料輸送皮帶機(7)、二號原料輸送皮帶機(8)、一號混料機(9)、三號原料輸送皮帶機(10)、三級分料篩(11)、第一分料倉(12)、第二分料倉(120)、第三分料倉(121)、一級分料皮帶機(13)、二級分料皮帶機(14)、三級分料皮帶機(15)、第一計量加煤機(16)、第二計量加煤機(160)、第三計量加煤機(161)、一級第一混料造球滾筒(17)、一級第二混料造球滾筒(170)、二級第一混料造球滾筒(18)、二級第二混料造球滾筒(180)、三級第一混料造球滾筒(19)、三級第二混料造球滾筒(190)、一級布料皮帶機(20)、一級布料器(21)、一級原料料面造型機(22)、一級點火器(23)、二級布料皮帶機(24)、二級布料器(25)、二級原料料面造型機(26)、二級點火器(27)、三級布料皮帶機(28)、三級布料器(29)、三級原料料面造型機(30)、三級點火器(31)、一級引風(fēng)通道(32)、一級引風(fēng)機(320)、二級引風(fēng)通道(33)、二級引風(fēng)機(330)、三級引風(fēng)通道(34)、三級引風(fēng)機(340)，其特征是:第一原料倉(I)、第二原料倉(2)、第三原料倉(3)、第四原料倉(4)、第五原料倉(5)和第六原料倉(6)從左至右依次設(shè)置在一號原料輸送皮帶機(7)上方，一號原料輸送皮帶機(7)與二號原料輸送皮帶機(8)連接，二號原料輸送皮帶機(8)與一號混料機(9)連接,一號混料機(9)與三號原料輸送皮帶機(10 )連接，三號原料輸送皮帶機(10 )與三級分料篩(11)連接，三級分料篩(11)分別與第一分料倉(12)、第二分料倉(120)和第三分料倉(121)連接，一級分料皮帶機(13)與第一分料倉(12)連接，二級分料皮帶機(14)與第二分料倉(120)連接，三級分料皮帶機(15)與第三分料倉(121)連接，第一計量加煤機(16)與一級分料皮帶機(13)連接，第二計量加煤機(160)與二級分料皮帶機(14)連接，第三計量加煤機(161)與三級分料皮帶機(15)連接，一級第一混料造球滾筒(17)與一級分料皮帶機(13)連接，一級第二混料造球滾筒(170)與一級第一混料造球滾筒(17)連接，二級第一混料造球滾筒(18)與二級分料皮帶機(14)連接，二級第二混料造球滾筒(180)與二級第一混料造球滾筒(18)連接，三級第一混料造球滾筒(19)與三級分料皮帶機(15)連接，三級第二混料造球滾筒(190)與三級第一混料造球滾筒(19)連接，一級布料皮帶機(20)與一級第二混料造球滾筒(170)連接，一級布料器(21)與一級布料皮帶機(20)連接，二級布料皮帶機(24)與二級第二混料造球滾筒(180)連接，二級布料器(25)與二級布料皮帶機(24)連接，三級布料皮帶機(28)與三級第二混料造球滾筒(190)連接，三級布料器(29)與三級布料皮帶機(28)連接，燒結(jié)臺車在一級布料器(21)、二級布料器(25)和三級布料器(29)的下方，一級原料料面造型機(22)和一級點火器(23)在一級布料器(21)和二級布料器(25)之間且設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，二級原料料面造型機(26)和二級點火器(27)在二級布料器(25)和三級布料器(29)之間且在設(shè)置在燒結(jié)臺車上方，燒結(jié)臺車下方從左到右依次連接有一級引風(fēng)通道(32)、二級引風(fēng)通道(33)和三級引風(fēng)通道(34)，一級引風(fēng)機(320 )與一級引風(fēng)通道(32 )連接，二級引風(fēng)機(330 )與二級引風(fēng)通道(33)連接，三級引風(fēng)機(340)與三級引風(fēng)通道(34)連接。
2.—種權(quán)利要求1所述的一種煉鐵燒結(jié)點火器前原料分級布料裝置采用的工藝，其特征是包括以下步驟: ⑴原礦的混合與分級:第一原料倉(1)、第二原料倉(2)、第三原料倉(3)、第四原料倉(4)、第五原料倉(5)和第六原料倉(6)中的原料經(jīng)一號原料輸送皮帶機(7)、二號原料輸送皮帶機(8)，進入一號混料機(9)，再經(jīng)三號原料輸送皮帶機(10)，進入三級分料篩(11)，再由三級分料篩(11)中的三種原料分別進入第一分料倉(12)、第二分料倉(120)和第三分料倉(121)內(nèi)，完成原料混料及分級； (2)原礦的分級加燃料:一級分料皮帶機(13)、二級分料皮帶機(14)和三級分料皮帶機(15)分別接受來自第一計量加煤機(16)、第二計量加煤機(160)和第三計量加煤機(161)的設(shè)定加煤，完成原礦的分級加燃料； ⑶原料分級混料造球:由一級第一混料造球滾筒(17)和一級第二混料造球滾筒(170)完成一級混料造球，由二級第一混料造球滾筒(18)、二級第二混料造球滾筒(180)完成二級混料造球；由三級第一混料造球滾筒(19)、三級第二混料造球滾筒(190)完成三級混料造球； ⑷原料分級布料:由一級布料皮帶機(20)將一級原料送入一級布料器(21)，一級布料器(21)將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料；由二級布料皮帶機(24)將二級原料送入二級布料器(25)，二級布料器(25)將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料；由三級布料皮帶機(28)將三級原料送入三級布料器(29)，三級布料器(29)將原料按比例布入燒結(jié)臺車，完成整體布料中的三分之一級布料； (5)原料分級布料料面造型:由一級原料料面造型機(22)、二級原料料面造型機(26)、三級原料料面造型機(30)完成三級布料造型； (6)原料分級點火燒結(jié):由一級點火器(23)、一級引風(fēng)通道(32)和一級引風(fēng)機(320)完成一級三分之一點火燒結(jié)，由二級點火器(27)、二級引風(fēng)通道(33)和二級引風(fēng)機(330)完成二級三分之一點火燒結(jié)，由三級點火器(31)、三級引風(fēng)通道(34)和三級引風(fēng)機(340)完成三級三分之一點火燒結(jié),至此再經(jīng)過20-30分鐘負(fù)壓抽風(fēng)燒結(jié)，整個燒結(jié)工藝完成。
【文檔編號】F27B21/10GK103727789SQ201310725836
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李觀升, 李國升, 李婧 申請人:李觀升