專利名稱：一種烘筒式織帶烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種烘筒式織帶烘干裝置。
背景技術(shù)：
織帶在人們的日常生活中有著廣泛應(yīng)用，如登山野營(yíng)防護(hù)安全帶、寵物牽引帶、降落傘安全帶、行李帶、證件掛牌吊帶、腰帶、汽車安全帶等均是使用織帶制成?？棊a(chǎn)需要進(jìn)行上色、染色、固色、烘干、整燙、定型等多個(gè)工序，其中烘干是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，可以幫助染料在纖維內(nèi)部擴(kuò)散，只有烘干溫度和時(shí)間適當(dāng)，才可以生產(chǎn)出色彩均勻的織帶。然而現(xiàn)有的織帶烘干裝置的體積有限，內(nèi)部空間小，難以達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間烘干，造成染料擴(kuò)散不充分或能或能耗提高，使織帶經(jīng)常會(huì)有一些質(zhì)量問(wèn)題，如色差、色斑、水花、染色不均、色牢度不高等，影響產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣。為了延長(zhǎng)烘干時(shí)間，則需要將生產(chǎn)線做得很長(zhǎng)，體積很大，非常占用空間，因此亟需尋找一種新的方案解決現(xiàn)有裝置體積過(guò)大的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種烘筒式織帶烘干裝置，其實(shí)現(xiàn)較小體積的烘箱內(nèi)織帶烘干的時(shí)間更長(zhǎng)，烘干次數(shù)更多，使織帶烘干效果更好，從而加工了高質(zhì)量的織帶。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種烘筒式織帶 烘干裝置，包括有機(jī)架、用于將織帶烘干的烘筒組件、用于對(duì)織帶進(jìn)行導(dǎo)向的傳動(dòng)輥組件和驅(qū)動(dòng)焊筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該烘筒組件、傳動(dòng)輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，該烘筒組件至少包括兩個(gè)在上下方向斜向排布的烘筒，該傳動(dòng)輥組件包括用于使織帶牽引返回的兩個(gè)返回輥，兩個(gè)返回輥安裝于機(jī)架的頂部，且兩返回輥的同一端彼此保持間距，另一端彼此張開(kāi)，使兩返回輥斜式設(shè)置成“八”字狀。優(yōu)選的，所述兩個(gè)返回輥為第一返回輥和第二返回輥，該第一返回輥從后側(cè)往左前側(cè)傾斜、第二返回輥從后向往右前側(cè)傾斜以形成前述“八”字狀。優(yōu)選的，所述第一返回輥和第二返回輥之間豎向設(shè)有一排用于對(duì)織帶返回傳輸路徑進(jìn)行限位的限位棒。優(yōu)選的，所述機(jī)架包括由數(shù)根立柱支撐起的底部支架、中部支架和頂部支架，所述烘筒組件包括第一烘筒和第二烘筒，該第一烘筒位于頂部支架和中部支架之間，第二烘筒位于中部支架和底部支架之間，且第二烘筒的中心軸位于第一烘筒的中心軸的左下方。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥組件進(jìn)一步包括上料輥和下料輥，該上料輥和下料輥間隔地位于前述上下方向斜向排布的兩烘筒之間。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥組件進(jìn)一步包括有出料導(dǎo)向輥，該出料導(dǎo)向輥設(shè)于下料輥和返回輥之間。優(yōu)選的，所述出料導(dǎo)向輥與第二返回輥之間的連線間距地位于第一烘筒的右側(cè)。[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶和皮帶輥，該皮帶輥設(shè)在機(jī)架上，皮帶連接電機(jī)、第一烘筒、第二烘筒和皮帶輥以帶動(dòng)第一、第二烘筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述烘筒組件有兩套以上，兩套以上烘筒組件共用一個(gè)機(jī)架、共用一組傳動(dòng)輥組件、共用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與兩套烘筒組件連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是由于在機(jī)架的頂部設(shè)置兩個(gè)返回輥，在這兩個(gè)返回輥的牽引下，織帶從烘筒組件完成一次烘干后能夠多次返回到烘筒組件繼續(xù)進(jìn)行多次繞制烘干，有效延長(zhǎng)烘干時(shí)間和增加烘干次數(shù)，使織帶烘干效果更好，從而加工了高質(zhì)量的織帶；并且將兩返回輥設(shè)置成“八”字狀，可以避免織帶在傳輸過(guò)程中不順暢或卡死的現(xiàn)象，保證加工的順利進(jìn)行。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之第一實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之第一實(shí)施例的主視圖；圖3是本實(shí)用新型之第一實(shí)施例的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型之第二實(shí)施例的主視圖；圖5是本實(shí)用新 型之第二實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:10、機(jī)架11、底部支架12、中部支架13、頂部支架14、立柱20、烘筒組件21、第一烘筒22、第二烘筒30、傳動(dòng)輥組件31、上料輥32、下料輥33、出料導(dǎo)向輥34、返回輥341、第一返回輥3似、第二返回輥40、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41、皮帶輥411、第一皮帶輥412、第二皮帶輥413、第三皮帶輥42、皮帶50、限位棒。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10、用于將織帶烘干的烘筒組件20、用于對(duì)織帶進(jìn)行導(dǎo)向的傳動(dòng)輥組件30和驅(qū)動(dòng)烘筒組件20轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，該烘筒組件20、傳動(dòng)輥組件30和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40均安裝在機(jī)架10上。首先，文中所提到的上、下、左、右、前、后方向均以圖1所指示的箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)。其中，所述機(jī)架10最好采用金屬材料制作，以保證其承載能力。該機(jī)架10包括由數(shù)根立柱14支撐起的底部支架11、中部支架12和頂部支架13。所述烘筒組件20包括第一烘筒21和第二烘筒22，該第一、第二烘筒21、22內(nèi)的蒸汽將熱量傳遞給圍繞于烘筒表面的含濕織帶后，將織帶烘干。本實(shí)施例中，該第一、第二烘筒21、22上下斜向設(shè)置；其中第一烘筒21位于頂部支架13和中部支架12之間，第一烘筒21的中心軸的兩端分別通過(guò)連接件水平地安裝于機(jī)架10左側(cè)的兩立柱14上，第一烘筒21的中心軸位于機(jī)架10左側(cè)的兩立柱14的右邊；第二烘筒22位于中部支架12和底部支架11之間，第二烘筒22的中心軸兩端也分別通過(guò)連接件水平地安裝于機(jī)架10左側(cè)的兩立柱14上，但第二烘筒22的中心軸位于機(jī)架10左側(cè)的兩立柱14的左邊；這種將兩烘筒21、22斜向設(shè)置的結(jié)構(gòu)，有利于織帶繞在烘筒表面?zhèn)鲃?dòng)的順暢。所述傳動(dòng)輥組件30包括上料輥31、下料輥32、出料導(dǎo)向輥33和兩個(gè)返回輥34。該上料輥31和下料輥32均水平安裝在中部支架12上，且上、下料輥31、32間隔地位于第一烘筒21和第二烘筒22之間，以便于織帶從左側(cè)的上料輥31上料后便能貼在第二烘筒22表面，從右側(cè)的下料輥32出料后能向右導(dǎo)出。該出料導(dǎo)向輥33也是水平地設(shè)在中部支架12上，該出料導(dǎo)向輥33位于下料輥32的右側(cè)，用于將織帶牽引導(dǎo)向機(jī)架10的頂部，通過(guò)兩個(gè)返回輥34將織帶再次返回到烘筒組件20中進(jìn)行烘干。所述兩個(gè)返回輥34即第一返回輥341和第二返回輥342，該一、第二返回輥341、342水平間距地安裝于頂部支架13的頂面、位于第一烘筒21的上方。另外，該第二返回輥342與出料導(dǎo)向輥33之間的連線保持間距地位于前述第一烘筒21的右側(cè)，從而在織帶的返回傳送中不會(huì)碰到第一烘筒21的右側(cè)表面。為了取得更好的返回導(dǎo)向效果，避免織帶卡死現(xiàn)象，本實(shí)施例中兩返回輥34的同一端彼此保持間距，另一端彼此張開(kāi)，使兩返回輥34斜式設(shè)置成“八”字狀，即第一返回輥341從后側(cè)往左前側(cè)傾斜、第二返回輥342從后向往右前側(cè)傾斜，便能解決織帶傳輸中不順暢問(wèn)題。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40主要是為前述第一、第二烘筒21、22提供動(dòng)力，其可以是現(xiàn)有的普通電機(jī)，在此不 再贅述。本實(shí)施例中，第一烘筒21和第二烘筒22共用一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，因此在頂部支架13上設(shè)有一皮帶輥41，用同一條皮帶42繞在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40、第一烘筒21、第二烘筒22和皮帶輥41上，使兩烘筒21、22同步轉(zhuǎn)動(dòng)。除此之外，該頂部支架13的頂部還豎向設(shè)有一排限位棒50，整排限位棒50位于第一返回輥341和第二返回輥342之間，用于將織帶限位在相鄰兩限位棒50之間的空隙穿過(guò)。本烘筒式織帶烘干裝置的原理如下:織帶從左側(cè)進(jìn)入，經(jīng)上料輥31導(dǎo)向后繞在第二烘筒22的下表面，再?gòu)牡诙嫱?2的右側(cè)牽引到第一烘筒21的左側(cè)，使織帶繞在第二烘筒22的上表面，接著從下料輥32和出料導(dǎo)向輥33下方牽引到第二返回輥342和第一返回輥341，重新回到第二烘筒22表面，以完成一圈的纏繞，依照同樣的方式繞上多圈后，兩烘筒的表面基本上可以布滿織帶，從而不但可以有效延長(zhǎng)織帶的烘干時(shí)間，并且可以充分利用烘筒表面積，從而在不改變傳統(tǒng)設(shè)備大小體積的情況下，更充分地將織帶烘干。圖4和圖5顯示了本實(shí)用新型之第二實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于增加了一套烘筒組件20，兩套烘筒組件20左右間距地安裝在同機(jī)架10上，并且兩套烘筒組件20仍然共用一組傳動(dòng)輥組件30、共用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40。針對(duì)于此，在中部支架12上設(shè)有第一皮帶輥411，在頂部支架13上間距地設(shè)有第二、第三皮帶輥412、413，同一條皮帶42依次連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40、第二烘筒22'、第一皮帶輥411、第二烘筒22、第二皮帶輥412、第一烘筒21、第三皮帶輥413、第一烘筒21'，從而四個(gè)烘筒21、22、21'、22'同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上述兩個(gè)實(shí)施例顯示了采用一套烘筒組件20和兩套烘筒組件20對(duì)織帶進(jìn)行烘干的結(jié)構(gòu)，但是實(shí)際生產(chǎn)中，可以依據(jù)需要增加多套烘筒組件20，不以此為限。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是由于在機(jī)架10的頂部設(shè)置兩個(gè)返回輥34，在這兩個(gè)返回輥34的牽引下，織帶從烘筒組件20完成一次烘干后能夠多次返回到烘筒組件20繼續(xù)進(jìn)行多次繞制烘干，有效延長(zhǎng)烘干時(shí)間和增加烘干次數(shù)，以解決因烘干時(shí)間過(guò)短而出現(xiàn)的色差、色斑、水花、染色不均、色牢度不高等問(wèn)題，使織帶烘干效果更好，從而加工了高質(zhì)量的織帶；并且將兩返回輥34設(shè)置成“八”字狀，可以避免織帶在傳輸過(guò)程中不順暢或卡死的現(xiàn)象，保證加工的順利進(jìn)行。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)·用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘筒式織帶烘干裝置，包括有機(jī)架、用于將織帶烘干的烘筒組件、用于對(duì)織帶進(jìn)行導(dǎo)向的傳動(dòng)輥組件和驅(qū)動(dòng)焊筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該烘筒組件、傳動(dòng)輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，該烘筒組件至少包括兩個(gè)在上下方向斜向排布的烘筒，其特征在于:該傳動(dòng)輥組件包括用于使織帶牽引返回的兩個(gè)返回輥，兩個(gè)返回輥安裝于機(jī)架的頂部，且兩返回輥的同一端彼此保持間距，另一端彼此張開(kāi)，使兩返回輥斜式設(shè)置成“八”字狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述兩個(gè)返回輥為第一返回輥和第二返回輥，該第一返回輥從后側(cè)往左前側(cè)傾斜、第二返回輥從后向往右前側(cè)傾斜以形成前述“八”字狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述第一返回輥和第二返回輥之間豎向設(shè)有一排用于對(duì)織帶返回傳輸路徑進(jìn)行限位的限位棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述機(jī)架包括由數(shù)根立柱支撐起的底部支架、中部支架和頂部支架，所述烘筒組件包括第一烘筒和第二烘筒，該第一烘筒位于頂部支架和中部支架之間，第二烘筒位于中部支架和底部支架之間，且第二烘筒的中心軸位于第一烘筒的中心軸的左下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輥組件進(jìn)一步包括上料輥和下料輥，該上料輥和下料輥間隔地位于前述上下方向斜向排布的兩烘筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輥組件進(jìn)一步包括有出料導(dǎo)向輥，該出料導(dǎo)向輥設(shè)于下料輥和返回輥之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述出料導(dǎo)向輥與第二返回輥之間的連線間距地位于第一烘筒的右側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶和皮帶輥，該皮帶輥設(shè)在機(jī)架上，皮帶連接電機(jī)、第一烘筒、第二烘筒和皮帶輥以帶動(dòng)第一、第二烘筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘筒式織帶烘干裝置，其特征在于:所述烘筒組件有兩套以上，兩套以上烘筒組件共用一個(gè)機(jī)架、共用一組傳動(dòng)輥組件、共用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與兩套烘筒組件連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種烘筒式織帶烘干裝置，包括有機(jī)架、用于將織帶烘干的烘筒組件、用于對(duì)織帶進(jìn)行導(dǎo)向的傳動(dòng)輥組件和驅(qū)動(dòng)焊筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)輥組件包括用于使織帶牽引返回的兩個(gè)返回輥，兩個(gè)返回輥安裝于機(jī)架的頂部，且兩返回輥斜式設(shè)置成“八”字狀。藉此，在這兩個(gè)返回輥的牽引下，織帶從烘筒組件完成一次烘干后能夠多次返回到烘筒組件繼續(xù)進(jìn)行多次繞制烘干，有效延長(zhǎng)烘干時(shí)間和增加烘干次數(shù)，以解決因烘干時(shí)間過(guò)短而出現(xiàn)的色差、色斑、水花、染色不均、色牢度不高等問(wèn)題，使織帶烘干效果更好，從而加工了高質(zhì)量的織帶。
文檔編號(hào)F26B25/00GK203132288SQ20132000758
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者黃御瑋, 黃國(guó)華 申請(qǐng)人:黃御瑋