專(zhuān)利名稱(chēng)：具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，具體的是一種具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔吸氣助燃的燃煤、燃柴安全環(huán)保型爐具。
背景技術(shù)：
在我國(guó)部分農(nóng)村、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)建筑及野外等相關(guān)場(chǎng)所，人們經(jīng)常使用普通爐具通過(guò)燃燒碎煤、和泥土后的濕煤、蜂窩煤或木材及柴桿(禾)等材料以進(jìn)行采暖、炊事等活動(dòng)。普通爐具在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)槲丛O(shè)置吸氣助燃裝置而導(dǎo)致燃燒條件不良，在燃燒過(guò)程中可燃物燃燒不充分，形成一氧化碳等大量有毒有害氣體，對(duì)環(huán)境特別是人的身體健康甚至生命安全造成極大危害。
發(fā)明內(nèi)容為了增強(qiáng)燃煤、燃柴的效率，提升爐具的助燃性和安全環(huán)保性，設(shè)計(jì)了具有雙層爐筒且中央和內(nèi)壁造孔吸氣助燃的爐具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，包括底座、外爐筒、內(nèi)爐筒、倒圓臺(tái)形連接座、連接板和爐蓋，所述的底座的上端焊接有連接板，其底部的側(cè)壁上設(shè)置有洞口 ；所述的外爐筒和內(nèi)爐筒同軸設(shè)置，其底端均焊接在連接板上，且外爐筒和內(nèi)爐筒之間間隔距離形成腔體，所述腔體通過(guò)設(shè)置在連接板上的數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔與底座的內(nèi)部相通，所述的外爐筒的上端鉸接有爐蓋。所述內(nèi)爐筒的內(nèi)部同軸的安裝有中央套筒、圓筒和豎向活動(dòng)式頂針，所述的圓筒安裝在中央套筒的內(nèi)部，該圓筒的底端螺紋連接在連接板上，所述的圓筒通過(guò)設(shè)置在連接板上的圓孔與底座的內(nèi)部相通，所述的中央套筒的底端與連接板間隔距離，其頂端螺紋連接在豎向活動(dòng)式頂針的頂端，所述的豎向活動(dòng)式頂針的底端軸向穿過(guò)圓筒和連接板至底座的內(nèi)部后與杠桿式按桿的一端連接，所述杠桿式按桿的另一端穿出底座，所述的中央套筒和圓筒的筒身上均設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔。還包括一倒圓臺(tái)形連接座，所述倒圓臺(tái)形連接座的上端焊接在外爐筒的上邊緣，其底端焊接在內(nèi)爐筒的上邊緣，所述的倒圓臺(tái)形連接座的側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔。所述的外爐筒上加設(shè)有一煙筒，所述的煙筒貫穿所述的倒圓臺(tái)形連接座與內(nèi)爐筒相通。所述的底座內(nèi)安裝有倒圓臺(tái)形漏灰斗，所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗焊接在連接板上，并與內(nèi)爐筒同軸，所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗的上端與內(nèi)爐筒的直徑相等，所述的豎向活動(dòng)式頂針和杠桿式按桿的部分位于所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗內(nèi)。所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗的底部設(shè)置有抽拉式底板，其側(cè)壁設(shè)置有數(shù)條豎向條弧縫。所述的內(nèi)爐筒和圓筒之間的連接板的環(huán)形面上設(shè)置有輻輪式條形孔。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)有雙層爐筒(外爐筒和內(nèi)爐筒)，爐筒底部的連接板上設(shè)置有平面造孔(吸氣助燃小孔)實(shí)現(xiàn)抽氣，爐筒頂部的倒圓臺(tái)形連接座側(cè)壁造孔實(shí)現(xiàn)吸氣吹風(fēng)，易于將爐具燃燒不充分形成的一氧化碳等有毒有害氣體吸吹到火焰中心實(shí)現(xiàn)充分燃燒；2.設(shè)置中心豎向活動(dòng)式頂針、可拆卸式圓筒和中央套筒，保持爐具中空以強(qiáng)化煙囪效應(yīng)實(shí)現(xiàn)吸氣助燃，更便于拆卸和清理。

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，包括底座9、外爐筒1、內(nèi)爐筒2、倒圓臺(tái)形連接座3、連接板4和爐蓋12，底座9、外爐筒I和內(nèi)爐筒2均呈圓柱形，所述的底座9的上端焊接有連接板4，其底部的側(cè)壁上設(shè)置有洞口11，所述的外爐筒I和內(nèi)爐筒2同軸設(shè)置，其底端均焊接在連接板4上，且外爐筒I和內(nèi)爐筒2之間間隔距離形成腔體14，所述腔體14通過(guò)設(shè)置在連接板4上的數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔與底座9的內(nèi)部相通，外爐筒I和內(nèi)爐筒2之間的區(qū)域在連接板上形成環(huán)形面，所述的數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔設(shè)置在該區(qū)域內(nèi)，所述的外爐筒I的上端鉸接有爐蓋12。所述內(nèi)爐筒2的內(nèi)部同軸的安裝有中央套筒8、圓筒7和豎向活動(dòng)式頂針6，所述的圓筒7安裝在中央套筒8的內(nèi)部，該圓筒7的底端螺紋連接在連接板4上，所述的圓筒7通過(guò)設(shè)置在連接板4上的圓孔與底座9的內(nèi)部相通，所述的中央套筒8的底端與連接板4間隔距離，其頂端通過(guò)螺紋連接在豎向活動(dòng)式頂針6的頂端，所述的豎向活動(dòng)式頂針6的底端軸向穿過(guò)圓筒7和連接板4至底座9的內(nèi)部后與杠桿式按桿10的一端鉸接，所述杠桿式按桿10的另一端穿出底座9，所述的中央套筒8和圓筒7的筒身上均設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔。還包括一倒圓臺(tái)形連接座3，所述倒圓臺(tái)形連接座3的上端焊接在外爐筒I的上邊緣，其底端焊接在內(nèi)爐筒2的上邊緣，所述的倒圓臺(tái)形連接座3的側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔，以上設(shè)置的吸氣助燃小孔便于將爐具上部和底部燃燒不充分形成的一氧化碳等有毒有害氣體抽吸并在上部吹向火焰中心，從而實(shí)現(xiàn)充分燃燒。當(dāng)爐具用于室內(nèi)并向室外排煙時(shí)，在所述的外爐筒I上加設(shè)有一煙筒13，所述的煙筒13貫穿所述的倒圓臺(tái)形連接座3與內(nèi)爐筒2相通，便于將爐具中的煙氣排放到室外。所述的底座9內(nèi)安裝有倒圓臺(tái)形漏灰斗5,所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗5焊接在連接板4上，并與內(nèi)爐筒2同軸，所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗5的上端與內(nèi)爐筒2的直徑相等，所述的豎向活動(dòng)式頂針6和杠桿式按桿10的部分位于所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗5內(nèi)。所述的內(nèi)爐筒2和圓筒7之間的連接板4的環(huán)形面上設(shè)置有輻輪式條形孔，便于爐灰及時(shí)落到倒圓臺(tái)形漏灰斗5中。所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗5的底部設(shè)置有抽拉式底板，側(cè)壁設(shè)置有數(shù)條豎向條弧縫，便于爐灰能夠落到底座9的下部地面并經(jīng)洞口 11清空。
權(quán)利要求1.一種具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:包括底座、夕卜爐筒、內(nèi)爐筒、倒圓臺(tái)形連接座、連接板和爐蓋，所述的底座的上端焊接有連接板，其底部的側(cè)壁上設(shè)置有洞口 ；所述的外爐筒和內(nèi)爐筒同軸設(shè)置，其底端均焊接在連接板上，且外爐筒和內(nèi)爐筒之間間隔距離形成腔體，所述腔體通過(guò)設(shè)置在連接板上的數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔與底座的內(nèi)部相通，所述的外爐筒的上端鉸接有爐蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:所述內(nèi)爐筒的內(nèi)部同軸的安裝有中央套筒、圓筒和豎向活動(dòng)式頂針，所述的圓筒安裝在中央套筒的內(nèi)部，該圓筒的底端螺紋連接在連接板上，所述的圓筒通過(guò)設(shè)置在連接板上的圓孔與底座的內(nèi)部相通，所述的中央套筒的底端與連接板間隔距離，其頂端螺紋連接在豎向活動(dòng)式頂針的頂端，所述的豎向活動(dòng)式頂針的底端軸向穿過(guò)圓筒和連接板至底座的內(nèi)部后與杠桿式按桿的一端連接，所述杠桿式按桿的另一端穿出底座，所述的中央套筒和圓筒的筒身上均設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:還包括一倒圓臺(tái)形連接座，所述倒圓臺(tái)形連接座的上端焊接在外爐筒的上邊緣，其底端焊接在內(nèi)爐筒的上邊緣，所述的倒圓臺(tái)形連接座的側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)吸氣助燃小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:所述的外爐筒上加設(shè)有一煙筒，所述的煙筒貫穿所述的倒圓臺(tái)形連接座與內(nèi)爐筒相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:所述的底座內(nèi)安裝有倒圓臺(tái)形漏灰斗，所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗焊接在連接板上，并與內(nèi)爐筒同軸，所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗的上端與內(nèi)爐筒的直徑相等，所述的豎向活動(dòng)式頂針和杠桿式按桿的部分位于所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:所述的倒圓臺(tái)形漏灰斗的底部設(shè)置有抽拉式底板，其側(cè)壁設(shè)置有數(shù)條豎向條弧縫。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，其特征在于:所述的內(nèi)爐筒和圓筒之間的連接板的環(huán)形面上設(shè)置有輻輪式條形孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有雙層爐筒且中央及內(nèi)壁造孔的吸氣助燃爐具，包括底座、外爐筒、內(nèi)爐筒、倒圓臺(tái)形連接座、連接板和爐蓋，底座的上端焊接有連接板，其底部的側(cè)壁上設(shè)置有洞口；所述的外爐筒和內(nèi)爐筒同軸設(shè)置，其底端均焊接在連接板上，且兩者間隔距離形成腔體，腔體與底座的內(nèi)部相通，外爐筒的上端鉸接有爐蓋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)有外爐筒和內(nèi)爐筒，底部的連接板上設(shè)有吸氣助燃小孔實(shí)現(xiàn)抽氣，頂部的倒圓臺(tái)形連接座側(cè)壁造孔實(shí)現(xiàn)吸氣吹風(fēng)，易于將爐具燃燒不充分形成的一氧化碳等毒害氣體吸吹到火焰中心實(shí)現(xiàn)充分燃燒；2.設(shè)置豎向活動(dòng)式頂針、可拆卸式圓筒和中央套筒，保持爐具中空以強(qiáng)化煙囪效應(yīng)實(shí)現(xiàn)吸氣助燃，更便于拆卸和清理。
文檔編號(hào)F24B1/19GK203052735SQ20132000915
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者鮑東杰, 李靜, 張晉明 申請(qǐng)人:邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院