專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于防止電弧爐大爐蓋與小爐蓋之間因打火導(dǎo)致發(fā)生爐殼漏水故障的泥管，屬于電弧爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電弧爐一般采用管式環(huán)狀水冷爐蓋，整個(gè)爐蓋由外圈的大爐蓋和內(nèi)圈的小爐蓋組成，小爐蓋中間開(kāi)有三個(gè)電極孔，它和大爐蓋組裝之后兩者之間存在間隙。在正常情況下，爐蓋是不帶電的，但實(shí)際生產(chǎn)中，三相電極和小爐蓋之間會(huì)由于不可避免的存在鋼渣而導(dǎo)電，這樣大小爐蓋之間存在的空隙就能引起放電打火，從而造成爐蓋頻繁發(fā)生漏水，漏水進(jìn)入正在冶煉的鋼包內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐內(nèi)爆炸，必須停止冶煉，進(jìn)行更換，從而給生產(chǎn)造成極大影響。因此有效地防止電打火現(xiàn)象、延長(zhǎng)大小爐蓋的使用壽命是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，這種泥管可以有效防止電弧爐大小爐蓋之間發(fā)生電打火導(dǎo)致?tīng)t蓋頻繁漏水的故障。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，它包括多個(gè)單節(jié)泥管，每個(gè)單節(jié)泥管由鋼管和耐火泥組成，耐火泥裝填在鋼管內(nèi)，鋼管彎曲，彎曲曲率與電弧爐大爐蓋內(nèi)圈曲率相同，鋼管的內(nèi)弧側(cè)沿鋼管徑向開(kāi)有多道長(zhǎng)度為半圓的伸縮縫，各個(gè)單節(jié)泥管順序放在電弧爐大小爐蓋之間的間隙處，焊接在相鄰的大爐蓋內(nèi)圈水管管壁上。上述用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，其單節(jié)泥管的鋼管長(zhǎng)度為250 350mm，鋼管外徑為70 80mm，壁厚10 15mm，多個(gè)單節(jié)泥管之間有間隔，相鄰單節(jié)泥管之間的間隙為80 150mm。上述用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，鋼管內(nèi)弧側(cè)的伸縮縫為4 6條，每條伸縮縫的寬度為5 8mm，相鄰伸縮縫的距離為40 50mm，伸縮縫沿著鋼管的長(zhǎng)度方向均勻分布。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型焊接在電弧爐大小爐蓋之間的間隙處，消除了因電弧爐大小爐蓋之間發(fā)生電打火而導(dǎo)致?tīng)t蓋頻繁漏水的故障，還在一定程度上起到了保溫效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用效果良好，極大地減少了維修工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了備件損耗，提高了電弧爐的作業(yè)率。

圖1是本實(shí)用新型單節(jié)泥管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下:鋼管1、耐火泥2、伸縮縫3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括多個(gè)單節(jié)泥管，每個(gè)單節(jié)泥管由鋼管I和耐火泥2組成。圖中顯示，單節(jié)泥管的鋼管I長(zhǎng)度為250 350mm，鋼管I外徑為70 80mm，壁厚10 15mm。鋼管I彎曲，彎曲曲率與大爐蓋內(nèi)圈曲率相同，鋼管I應(yīng)位于電弧爐大小爐蓋之間的間隙處，焊接在相鄰的大爐蓋內(nèi)圈水管管壁上。各個(gè)單節(jié)泥管依次排列焊接，相鄰單節(jié)泥管之間的間隙為80 150mm，圖中顯示，耐火泥2裝填在鋼管I內(nèi)。裝入鋼管I內(nèi)的耐火泥2用于防止鋼管I受熱受壓變形。圖中顯示，鋼管I的內(nèi)弧側(cè)沿鋼管徑向開(kāi)有伸縮縫3，伸縮縫3的作用是避免泥管本身因熱脹冷縮而拉裂大爐蓋內(nèi)圈水管。每個(gè)鋼管I內(nèi)弧側(cè)的伸縮縫3為4 6條，每條伸縮縫3的寬度為5 8mm，相鄰伸縮縫3的距離為40 50mm，伸縮縫3沿著鋼管I的長(zhǎng)度方向均布。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的尺寸如下:相鄰單節(jié)泥管之間的間隙為IOOmm ；單節(jié)泥管的鋼管I長(zhǎng)度為250mm,鋼管I外徑為70mm,壁厚為12mm。伸縮縫3為4個(gè)，伸縮縫3的寬度為8mm，相鄰伸縮縫3的距離為50mm。
權(quán)利要求1.一種用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，其特征在于:它包括多個(gè)單節(jié)泥管，每個(gè)單節(jié)泥管由鋼管(I)和耐火泥(2)組成，耐火泥(2)裝填在鋼管(I)內(nèi)，鋼管(I)彎曲，彎曲曲率與電弧爐大爐蓋內(nèi)圈曲率相同，鋼管(I)的內(nèi)弧側(cè)沿鋼管徑向開(kāi)有多道長(zhǎng)度為半圓的伸縮縫(3)，多個(gè)單節(jié)泥管順序放在電弧爐大小爐蓋之間的間隙處，焊接在相鄰的大爐蓋內(nèi)圈水管管壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，其特征在于:所述單節(jié)泥管的鋼管(O長(zhǎng)度為250 300mm,鋼管(I)外徑為70 80mm,壁厚10 15mm,多個(gè)單節(jié)泥管之間有間隔，相鄰單節(jié)泥管之間的間隙為80 150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，其特征在于:所述鋼管(I)內(nèi)弧側(cè)的伸縮縫(3)為4 6條，每條伸縮縫(3)的寬度為5 8mm，相鄰伸縮縫(3)的距離為40 50mm，伸縮縫(3)沿著鋼管(I)的長(zhǎng)度方向均勻分布。
專(zhuān)利摘要一種用于防止電弧爐大小爐蓋之間打火的泥管，屬于電弧爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于有效防止電弧爐大小爐蓋之間發(fā)生電打火導(dǎo)致?tīng)t蓋頻繁漏水的故障，其技術(shù)方案是它包括多個(gè)單節(jié)泥管，每個(gè)單節(jié)泥管由鋼管和耐火泥組成，耐火泥裝填在鋼管內(nèi)，鋼管彎曲，彎曲曲率與電弧爐大爐蓋內(nèi)圈曲率相同，鋼管的內(nèi)弧側(cè)沿鋼管徑向開(kāi)有多道長(zhǎng)度為半圓的伸縮縫，多個(gè)單節(jié)泥管順序焊接在電弧爐大小爐蓋之間的間隙處，焊接部位為相鄰的大爐蓋內(nèi)圈水管管壁。本實(shí)用新型消除了因電弧爐大小爐蓋之間發(fā)生電打火而導(dǎo)致?tīng)t蓋頻繁漏水的故障，還在一定程度上起到了保溫效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用效果良好，極大地減少了維修工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電弧爐的作業(yè)率。
文檔編號(hào)F27B3/10GK203011127SQ20132000916
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者孟懷軍, 盧建鋼 申請(qǐng)人:舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司