專利名稱：一種干房系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干房系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當前，由于新能源汽車的推廣，催生了汽車電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，汽車電池有多種，但目前世界上以鋰離子電池為主流。鋰離子電池生產(chǎn)過程中的注液工序要求在超低相對濕度房間(簡稱為干房)內(nèi)進行，否則電解液會與空氣中的水蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使電池的性能下降或失效，且該化學(xué)反應(yīng)會生成氫氣，氫氣有爆炸性，危害生產(chǎn)的安全性，所以通常對注液間空氣的露點溫度要求低于_33°C，即空氣的相對濕度小于1%，不同的電解液對露點溫度的要求也稍有不同，有些電解液要求的露點溫度甚至低于_60°C，即空氣的相對濕度小于0.04%，絕對含濕量低于0.0066g/kg。傳統(tǒng)的干房，采用金屬壁板或其他圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)成房間，再用風管通過送、回風口將經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣輸配到房間。由于金屬壁板在拼接處有縫隙，送、回風口與金屬壁板吊頂接合處有縫隙，房間的門也有縫隙，這些縫隙的存在，使周圍濕空氣中的水蒸汽大量滲入房間，加上操作人員向房間散濕，房間的濕負荷會很大。對于有些操作要求的房間絕對含濕量低于0.0066g/g,即使除濕裝置將空氣中的水蒸氣全部消除(實際是不可能的，目前最好的設(shè)備能消除到0.00077g/kg左右)，除濕裝置的送風絕對濕度差A(yù)d最大也就0.0066g/kg,因此為保證房間的絕對含濕量，除濕裝置需要很大的送風量才能消除房間的濕負荷，這樣就導(dǎo)致能耗巨大，且向一個小空間內(nèi)送很大的風量在工程上也難以實現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，由于干房的房間存在許多縫隙，周圍的濕空氣通過縫隙進入房間，導(dǎo)致房間濕負荷很大，采用現(xiàn)有的干房不能達到生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境對空氣超低含濕量的要求，最終造成產(chǎn)品性能下降或失效。此外，現(xiàn)有干房系統(tǒng)的除濕裝置的送風量大，能耗巨大，且在工程上難以實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種干房系統(tǒng)，用以降低產(chǎn)品生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境的空氣含濕量，提高產(chǎn)品的性能。本實用新型的微環(huán)境室內(nèi)形成的空間即本領(lǐng)域技術(shù)人員所指的微環(huán)境(min1-environment) ο本實用新型的干房系統(tǒng)，包括:位于房間內(nèi)的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風管和回風管，其中，所述房間設(shè)置有房間回風口和至少一個房間進風口，所述微環(huán)境室設(shè)置有微環(huán)境進風口和微環(huán)境回風口，所述除濕裝置包括一個除濕機組，所述除濕機組將新風和回風除濕，所述除濕機組出風口通過送風管分別與房間的房間進風口和微環(huán)境室的微環(huán)境進風口連通，房間回風口通過回風管與除濕機組入風口連通；新風和回風通過所述除濕裝置除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間和微環(huán)境室中，通過所述回風管回至除濕裝置中。優(yōu)選的，所述微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，所述框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，所述板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或招板。在本實用新型干房系統(tǒng)中，由于在房間內(nèi)設(shè)置有微環(huán)境室，生產(chǎn)或?qū)嶒灢僮髟谖h(huán)境室內(nèi)進行，屏蔽了生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程中周圍濕空氣直接與微環(huán)境室內(nèi)的空氣接觸，降低了微環(huán)境室內(nèi)的空氣含濕量，使得微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備或?qū)嶒炑b置處于較低濕度的空氣中，使產(chǎn)品的生產(chǎn)操作在較低濕度的空氣中進行，大大提高了產(chǎn)品的性能。

圖1為本實用新型干房系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型微環(huán)境室第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型微環(huán)境室第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型微環(huán)境室第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型微環(huán)境室第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型微環(huán)境室第五實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型干房系統(tǒng)第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型干房系統(tǒng)第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型干房系統(tǒng)第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:1-房間2-微環(huán)境室3-除濕裝置4-生產(chǎn)設(shè)備5-新風11-房間進風口 12-房間回風口 20-步入式操作口 21-微環(huán)境進風口22-微環(huán)境回風口 23-軟簾24-操作口 25-檢修門26-帶過濾網(wǎng)的固定百葉27-操作門28-手套箱29-軟簾30-步入式門31-除濕機組32-第一除濕機組33-第二除濕機組
具體實施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的干房內(nèi)的絕對含濕量達不到工藝要求，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或失效的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種干房系統(tǒng)。本實用新型的微環(huán)境室內(nèi)形成的空間即本領(lǐng)域技術(shù)人員所指的微環(huán)境(min1-environment)。如圖1所示，本實用新型干房系統(tǒng)的一實施例，包括:位于房間I內(nèi)的微環(huán)境室2和位于房間I外的除濕裝置3，及送風管和回風管，其中，房間I設(shè)置有房間回風口 12和至少一個房間進風口 11，微環(huán)境室2設(shè)置有微環(huán)境進風口 21和微環(huán)境回風口 22 ；新風5和回風通過除濕裝置3除濕處理后，通過送風管進入房間I和微環(huán)境室2中，通過回風管回至除濕裝置3中。在本實用新型技術(shù)方案中，對需要超低相對濕度環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備裝入微環(huán)境室內(nèi)，而微環(huán)境室與房間隔離，避免了微環(huán)境室內(nèi)的空氣直接被干房系統(tǒng)外的濕空氣潤濕，也使較大的散濕源，如操作人員，隔離在微環(huán)境室外，并且微環(huán)境室和其所處的房間通過除濕裝置進行空氣循環(huán)除濕，降低了微環(huán)境室和房間的空氣含濕量，微環(huán)境室的送風空氣露點溫度低于生產(chǎn)所需的空氣露點溫度，房間內(nèi)的空氣露點溫度相對于微環(huán)境室內(nèi)的空氣露點溫度可以處于一個相對高的值，可以節(jié)省能耗，如微環(huán)境室的空氣露點溫度低于_60°C,房間的空氣露點溫度低于-30°C，使產(chǎn)品的生產(chǎn)或?qū)嶒灢僮髟谳^低空氣含濕量的環(huán)境中進行，大大提高了產(chǎn)品的性能。進入除濕裝置中的新風優(yōu)選為預(yù)處理后的新風，這樣可以降低除濕裝置的能耗，并保證除濕裝置對空氣的除濕效果。優(yōu)選的，如圖2、圖3和圖4所示，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有操作門27、手套箱28或具有軟簾23的操作口 24，以及至少一個檢修門25，微環(huán)境回風口為帶過濾網(wǎng)的固定百葉26。如圖2所示，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第一實施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有具有軟簾23的操作口 24，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作可通過帶軟簾的操作口進行，適用于生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作的情況，操作口的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置，操作口的回風速度大于2m/s ;微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個檢修門25，可通過開啟檢修門進行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖2所示為相對設(shè)置的兩個檢修門；微環(huán)境回風口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進風口 21進入微環(huán)境室，經(jīng)操作口 24和帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風口進入房間；如圖3所示，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第二實施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有操作門27，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作可通過操作門進行，適用于生產(chǎn)設(shè)備不需要持續(xù)操作的情況，操作門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個檢修門25，可通過開啟檢修門進行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖3所示為相對設(shè)置的兩個檢修門；微環(huán)境回風口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進風口 21進入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風口進入房間，保證回風口的回風速度大于2m/s ；如圖4所示，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第三實施例，微環(huán)境室的側(cè)壁設(shè)置有手套箱28，生產(chǎn)設(shè)備的操作可通過手套箱進行，適用于生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作的情況，手套箱的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；微環(huán)境室還包括設(shè)置于板材上的至少一個檢修門25，可通過開啟檢修門進行生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護，檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，圖4所示為相對設(shè)置的兩個檢修門；微環(huán)境回風口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉；經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進風口 21進入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風口進入房間，保證回風口的回風速度大于2m/s。優(yōu)選的，檢修門25的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于微環(huán)境室2相對的兩個側(cè)壁。檢修門的尺寸、位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修要求設(shè)置，相對設(shè)置的檢修門，對于生產(chǎn)設(shè)備的維護和檢修比較方便，為優(yōu)選的設(shè)置方式。優(yōu)選的，如圖5所示，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第四實施例，微環(huán)境回風口為具有軟簾29的步入式操作口 20。在本實用新型的技術(shù)方案中，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作需要通過帶軟簾的步入式操作口進行，且生產(chǎn)設(shè)備需要持續(xù)操作，步入式操作口的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置，并且生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護也可以通過步入式操作口進行。經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境送風口 21進入微環(huán)境室，經(jīng)步入式操作口 20進入房間，步入式操作口 20的回風速度大于2m/s。采用具有軟簾的操作口作為回風口，省去了設(shè)置檢修門及另外設(shè)置回風口，在微環(huán)境室的設(shè)計及建造中，降低了成本。優(yōu)選的，如圖6所示，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室第五實施例，微環(huán)境室2還設(shè)置有步入式門30，微環(huán)境回風口為帶過濾網(wǎng)的固定百葉26。在本實用新型的技術(shù)方案中，生產(chǎn)設(shè)備的裝載、卸載及操作需要通過步入式門進行，且生產(chǎn)設(shè)備不需要持續(xù)操作，步入式門的位置及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)和操作需要設(shè)置；生產(chǎn)設(shè)備的檢修及日常維護可通過步入式門進行。經(jīng)除濕裝置處理過的干空氣通過微環(huán)境進風口21進入微環(huán)境室，經(jīng)帶過濾網(wǎng)的固定百葉26的微環(huán)境回風口進入房間，回風口的回風速度大于2m/s ;微環(huán)境回風口可以有多種形式，如固定百葉，優(yōu)選為帶過濾網(wǎng)的固定百葉。采用步入式門，省去了設(shè)置檢修門，降低了微環(huán)境室的建造成本。在上述的實施例中，微環(huán)境室可以落地，或者僅是微環(huán)境室的框架落地，板材與房間的底面形成一定空隙；微環(huán)境室的頂板和側(cè)板可以利用微環(huán)境室所處的房間的吊頂和側(cè)墻構(gòu)成；微環(huán)境室可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的外形和操作要求定形，并不限于長方體，主要目的是使微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備與房間及操作人員隔離開；微環(huán)境送風口可以為雙層百葉、散流器或孔板風口 ；過濾 網(wǎng)可以采用無紡布過濾網(wǎng)，以增加回風阻力，提高微環(huán)境室內(nèi)壓力，減少房間對微環(huán)境室的水蒸汽滲透量。優(yōu)選的，如圖7所示，本實用新型干房系統(tǒng)的第一實施例，除濕裝置3包括一個除濕機組31，除濕機組31將新風5和回風除濕，除濕機組出風口通過送風管分別與房間I的房間進風口 11和微環(huán)境室2的微環(huán)境進風口 21連通，房間回風口 12通過回風管與除濕機組31入風口連通。在本實用新型的技術(shù)方案中，微環(huán)境室2與其所處房間I合用一個除濕機組31。干房系統(tǒng)的空氣處理及流程如下:房間I的回風經(jīng)回風管進入除濕機組31，這部分空氣先與新風5混合，優(yōu)選新風5為經(jīng)預(yù)處理的新風，混合后的空氣經(jīng)除濕機組31去濕、降溫處理后分兩部分，一部分空氣通過送風管直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點溫度的要求(如< _60°C),微環(huán)境室的回風通過微環(huán)境回風口 22進入房間I ;另一部分空氣通過送風管及房間進風口 11送入房間15，并保證房間內(nèi)達到比微環(huán)境室內(nèi)稍寬松的空氣露點溫度要求(如彡-30°C)，房間I的回風與微環(huán)境室的回風通過房間回風口 12，并經(jīng)回風管進入除濕機組31。房間空間較大，可以設(shè)置兩個或兩個以上的房間進風口 11，使得房間的送風分配較為均勻；微環(huán)境室和房間合用一個除濕機組，節(jié)約成本。優(yōu)選的，如圖8所示，本實用新型干房系統(tǒng)的第二實施例，除濕裝置3包括第一除濕機組32和第二除濕機組33，第一除濕機組32將新風5和回風除濕，第一除濕機組32的出風口通過第一送風管和房間進風口 11連通，房間回風口 12和第一除濕機組32入風口連通，第二除濕機組33將回風除濕，第二除濕機組的入風口與房間回風口 12連通，第二除濕機組33出風口通過第二送風管和微環(huán)境進風口 21連通。在本實用新型的技術(shù)方案中，房間I與位于房間內(nèi)的微環(huán)境室2分別設(shè)置第一除濕機組32和第二除濕機組33，但合用回風。微環(huán)境室2的空氣處理及流程如下:房間I的回風經(jīng)回風管進入第二除濕機組33，經(jīng)第二除濕機組33去濕、降溫處理后，通過第二送風管和微環(huán)境進風口 21直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室2內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點溫度要求(如< _60°C)，微環(huán)境室2的回風通過微環(huán)境回風口 22進入房間I。微環(huán)境室所處房間的空氣處理及流程如下:房間I的回風經(jīng)回風管進入第一除濕機組32，回風先與經(jīng)預(yù)處理的新風5混合，混合后空氣經(jīng)第一除濕機組32去濕、降溫處理后，通過送風管及房間進風口 11送入房間1，并保證房間內(nèi)達到比微環(huán)境空間內(nèi)稍寬松的空氣露點溫度要求(如≤-30°C)，房間I的回風與微環(huán)境室的回風通過房間回風口 12，并經(jīng)回風管進入第一除濕機組32和第二除濕機組33。采用兩個除濕機組分別對房間和微環(huán)境室的空氣進行除濕，使房間和微環(huán)境室的空氣濕度得以獨立控制，提高了除濕機組的效率。優(yōu)選的，如圖9所示，本實用新型干房系統(tǒng)的第三實施例，除濕裝置3包括第一除濕機組32和第二除濕機組33，第一除濕機組32將新風和回風除濕，第一除濕機組32的出風口通過第一送風管和房間進風口 11連通，房間回風口 12和第一除濕機組32入風口連通，第二除濕機組33將回風除濕，第二除濕機組33的入風口分別與房間回風口 12和微環(huán)境回風口 22連通，第二除濕機組33出風口通過第二送風管和微環(huán)境進風口 21連通。在本實用新型的技術(shù)方案中，微環(huán)境室2與其所處房間I設(shè)置相對獨立的除濕機組和送、回風系統(tǒng)。微環(huán)境室的空氣處理及流程如下:微環(huán)境室2的回風與一部分房間I的回風經(jīng)回風管進入第二除濕機組33，經(jīng)第二除濕機組33去濕、降溫處理后，通過第二送風管經(jīng)微環(huán)境進風口 21直接送至微環(huán)境室2，以滿足微環(huán)境室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備超低空氣露點溫度要求(如≤ _60°C)，微環(huán)境室2的回風通過微環(huán)境回風口 22直接進入第二除濕機組33。微環(huán)境室所處房間的空氣處理及流程如下:房間I的回風經(jīng)回風管進入第一除濕機組32，回風先與新風5混合，優(yōu)選的為經(jīng)預(yù)處理的新風5，混合后空氣經(jīng)第一除濕機組32去濕、降溫處理后，通過第一送風管及房間進風口 11送入房間1，并保證房間內(nèi)達到比微環(huán)境室內(nèi)稍寬松的空氣露點溫度要求(如≤_30°C)，房間I的回風通過房間回風口 12，并經(jīng)回風管進入第一除濕機組32。采用兩個除濕機組分別對房間和微環(huán)境室內(nèi)的空氣除濕，使房間和微環(huán)境的空氣濕度得以獨立 控制，提高了除濕機組的效率。優(yōu)選的，本實用新型干房系統(tǒng)的微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或鋁板。在本實用新型的干房系統(tǒng)中，微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，框架可以采用金屬或非金屬材料，如表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架、鋁、鋁合金等，由于鋁合金質(zhì)輕并且強度高，因此框架特別適合采用鋁合金材質(zhì)制作；板材可以采用透明或非透明板材，如玻璃板材和塑料板材，該板材的制作材料可以為有機玻璃、鋼化玻璃、亞克力板、鋼板、鋁板、聚氯乙烯板、聚丙烯板等，由于有機玻璃透明且強度高，不易被腐蝕，特別適合作為微環(huán)境室卡固于框架的板材。可見，在不影響工藝生產(chǎn)及操作的前提下，本實用新型為針對濕度敏感的工藝生產(chǎn)設(shè)備提供了一種干房系統(tǒng)，使超低露點溫度的保證空間減到最小，并使微環(huán)境室處于有一定低露點溫度要求的房間中，而非普通環(huán)境，從而大大降低微環(huán)境室的濕負荷；采用微環(huán)境室，將具有較大散濕量的操作人員與對濕度敏感的工藝設(shè)備完全隔絕開，既降低了超低露點溫度空間的濕負荷，又使得工藝生產(chǎn)設(shè)備周圍的露點溫度(即濕度)穩(wěn)定；微環(huán)境室所處房間內(nèi)的空氣露點溫度也要控制，但需要保證的露點溫度已從原來的低于_60°C提高到了低于-30°C，節(jié)省了能耗。因此采用本實用新型的干房系統(tǒng)，有力地保證了產(chǎn)品生產(chǎn)操作所需的空氣含濕量，提高了產(chǎn)品的性能，并降低了能耗。本實用新型的上述干房系統(tǒng)，特別適用于對生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境的空氣相對濕度要求低于1% (即空氣露點溫度低于-33°C)的場
口 ο 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干房系統(tǒng)，其特征在于，包括:位于房間(I)內(nèi)的微環(huán)境室(2)和位于所述房間(I)外的除濕裝置(3)，及送風管和回風管，其中，所述房間(I)設(shè)置有房間回風口(12)和至少一個房間進風口(11)，所述微環(huán)境室(2)設(shè)置有微環(huán)境進風口(21)和微環(huán)境回風口(22),所述除濕裝置(3)包括一個除濕機組(31)，所述除濕機組(31)將新風(5)和回風除濕，所述除濕機組(31)出風口通過送風管分別與房間(I)的房間進風口(11)和微環(huán)境室(2 )的微環(huán)境進風口( 21)連通，房間回風口( 12 )通過回風管與除濕機組(31)入風口連通； 新風(5 )和回風通過所述除濕裝置(3 )除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間(I)和微環(huán)境室(2)中，通過所述回風管回至除濕裝置(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的干房系統(tǒng)，其特征在于，所述微環(huán)境室(2)包括框架和卡固于框架的板材，所述框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，所述板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或鋁板。
專利摘要本實用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干房系統(tǒng)。本實用新型的干房系統(tǒng)，包括位于房間內(nèi)的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風管和回風管，其中，所述房間設(shè)置有房間回風口和至少一個房間進風口，所述微環(huán)境室設(shè)置有微環(huán)境進風口和微環(huán)境回風口，所述除濕裝置包括一個除濕機組，所述除濕機組將新風和回風除濕，所述除濕機組出風口通過送風管分別與房間的房間進風口和微環(huán)境室的微環(huán)境進風口連通，房間回風口通過回風管與除濕機組入風口連通。在本實用新型技術(shù)方案中，微環(huán)境室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備與周圍的濕空氣及散濕體隔離開，使產(chǎn)品的生產(chǎn)操作在含濕量較低的空氣中進行，大大提高了產(chǎn)品的性能。
文檔編號F24F1/00GK203066532SQ20132001943
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者秦學(xué)禮, 肖紅梅, 李鵬, 王威 申請人:世源科技工程有限公司