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一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4721034閱讀:268來源:國知局
專利名稱:一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種廚房用油煙機(jī),具體的說是一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī)。
背景技術(shù)
在美食領(lǐng)域的食品加工中,煎、炒、烹、炸占有很大的比例,因此中式廚房中的油煙很大,容易使廚房環(huán)境變得油膩而不好清洗,且烹飪中產(chǎn)生的油煙含有對人體有害的物質(zhì),人長期在充滿油煙的環(huán)境中工作,可能會(huì)導(dǎo)致疾病的發(fā)生,而油煙機(jī)是一種較為普及的廚房電器設(shè)備,用于排出爐灶烹飪過程中所產(chǎn)生的油煙。油煙機(jī)在排煙氣過程中,進(jìn)行了一個(gè)油氣分離的過程,以避免含油氣體直接進(jìn)入大氣造成污染,在該過程中,油氣先進(jìn)過一層濾網(wǎng),此時(shí),油滴將凝聚在濾網(wǎng)上,并經(jīng)導(dǎo)流滴落在濾網(wǎng)下方的油杯中;而經(jīng)過濾網(wǎng)后的氣體,仍然含有較多的油分子,該氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)后,在離心力的作用下,發(fā)生油氣分離,油滴將甩向四周,造成污染。傳統(tǒng)的油煙機(jī)一般為采用離心風(fēng)機(jī)的側(cè)吸式油煙機(jī),側(cè)吸式油煙機(jī)是風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在廂體內(nèi)腔的側(cè)面,油煙通過側(cè)面進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī),然后通過油煙分離,將分離后的油煙通過煙道排到室外,一般來說,離心風(fēng)機(jī)較為昂貴,側(cè)吸式油煙機(jī)工作時(shí)噪音較大,存在很多清潔死角,且大多數(shù)側(cè)吸式油煙機(jī)的安全網(wǎng)是開放式的,即沒有設(shè)置過濾油網(wǎng),油煙直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)中,并黏附在風(fēng)機(jī)中葉輪的內(nèi)壁,葉輪上的油污很難清洗,易產(chǎn)生電機(jī)負(fù)荷增加、耗電量增加及吸油力降低的問題。同時(shí),傳統(tǒng)的油煙機(jī),其聚風(fēng)機(jī)罩一般為設(shè)有聚風(fēng)腔的敞開式結(jié)構(gòu),不能對灶具產(chǎn)生的油煙進(jìn)行聚攏和封閉,抽油煙的效果不佳,現(xiàn)有經(jīng)改進(jìn)的油煙機(jī)如如國家專利局已經(jīng)授權(quán)的實(shí)用新型、專利號(hào)為ZL201020287640.2的一種抽油煙機(jī),是在油煙機(jī)箱體的正前方和左右兩側(cè)設(shè)置擋油板,擋油板通過扣鉤扣接在箱體的扣孔內(nèi),雖然拆裝較為方便,但這樣的設(shè)置占用空間。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的油煙機(jī)工作時(shí)噪音大、油煙不能自動(dòng)封閉、油煙機(jī)存在清潔死角、成本高及葉輪上的油污很難清洗等缺陷,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),該裝置的擋油板實(shí)現(xiàn)了對油煙自動(dòng)封閉的效果,結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),包括機(jī)體、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)升降封閉裝置,所述機(jī)體的進(jìn)風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有油杯,所述風(fēng)機(jī)由蝸殼、設(shè)在蝸殼內(nèi)部的葉輪和電機(jī)構(gòu)成,蝸殼包括蝸形部和分別設(shè)在蝸形部上下底部的上側(cè)板和下側(cè)板,其中,上側(cè)板與電機(jī)配合連接,下側(cè)板上設(shè)有進(jìn)煙口,所述葉輪以其軸向垂直于所述側(cè)板的方式安裝在蝸殼內(nèi),所述蝸形部的一側(cè)延伸設(shè)有出煙管,出煙管的煙道呈盤旋上升設(shè)置,出煙管的內(nèi)壁與蝸殼貼合,出煙管的出煙口的軸線與側(cè)板垂直,且出煙管的出煙口的朝向與進(jìn)煙口的朝向相反。所述的自動(dòng)升降封閉裝置包括兩塊擋油板、氣壓傳感器和升降驅(qū)動(dòng)裝置,兩塊擋油板對稱設(shè)置在機(jī)體的兩側(cè),兩塊擋油板通過升降驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)同步升降運(yùn)動(dòng),所述氣壓傳感器的信號(hào)輸出端與升降驅(qū)動(dòng)裝置連接,氣壓傳感器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)氣管與蝸殼連通。所述出煙管的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為25-75°。所述出煙管的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為30-50°。本實(shí)用新型,通過升降驅(qū)動(dòng)裝置用以控制擋油板的同步升降運(yùn)動(dòng),氣壓傳感器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)氣管與蝸殼連通,用以檢測蝸殼中的氣壓變化,當(dāng)蝸殼中氣流的氣壓達(dá)到一定程度時(shí),氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使升降驅(qū)動(dòng)裝置開啟,控制擋油板自動(dòng)下降,此時(shí),油煙機(jī)機(jī)體和機(jī)體左右兩側(cè)的擋油板形成油煙的封閉結(jié)構(gòu),使灶具產(chǎn)生的廢氣和油煙匯攏聚集,避免造成工作環(huán)境產(chǎn)生油污污染;當(dāng)油煙機(jī)停止工作,蝸殼內(nèi)部氣流減小直至消失,此時(shí)氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使升降驅(qū)動(dòng)裝置開啟,控制擋油板自動(dòng)上升,由于采用氣壓傳感器,通過蝸殼內(nèi)的氣壓變化控制擋油板的升降運(yùn)動(dòng),該裝置能夠產(chǎn)生延時(shí)作用,即在油煙機(jī)停止工作后,擋油板不會(huì)立即上升,而是在蝸殼內(nèi)的氣壓下降至一定程度后,氣壓傳感器才發(fā)出信號(hào),控制擋油板上升,實(shí)現(xiàn)了充分抽吸油煙的目的,最大限度的減小油煙污染。本實(shí)用新型,葉輪外圍的蝸殼包括蝸形部和分別設(shè)在蝸形部上下底部的上側(cè)板和下側(cè)板,渦形部能夠?qū)ξ仛ぶ酗L(fēng)的流動(dòng)起導(dǎo)向作用,降低風(fēng)機(jī)工作的能量損失,排風(fēng)較為平穩(wěn);出煙管設(shè)在渦形部的渦口方向,出煙管的煙道呈盤旋上升設(shè)置,該結(jié)構(gòu)不僅可以消除殼體內(nèi)風(fēng)體產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象,還可以降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),減小噪音,同時(shí),在清潔時(shí)無死角,清潔較為徹底;出煙管的出煙口的軸線和葉輪的軸線均與側(cè)板垂直,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置利用油煙自然上升的原理,將油煙收縮到由油煙機(jī)機(jī)體和機(jī)體左右兩側(cè)的擋油板形成油煙的封閉結(jié)構(gòu)中,過濾后排出機(jī)體外,當(dāng)油煙自然上升時(shí),部分的油煙直接過濾在油煙機(jī)機(jī)體的過濾網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)初步過濾,能夠減輕油煙對葉輪的污染,而葉輪上附著的油煙在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心作用下,被甩到殼體的內(nèi)壁,沿著殼體的內(nèi)壁下滑導(dǎo)入到油杯中。有益效果:該油煙機(jī)的出煙管的煙道呈盤旋上升設(shè)置,該結(jié)構(gòu)不僅可以消除殼體內(nèi)風(fēng)體產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象,還可以降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),減小噪音,同時(shí),在清潔時(shí)無死角,清潔較為徹底;該油煙機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)擋油板和油煙機(jī)機(jī)體的封閉結(jié)構(gòu),可有效的減少油煙空氣的流動(dòng),阻止油煙對工作環(huán)境的污染,且采用通過蝸殼內(nèi)的氣壓的氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)用以控制擋油板升降,具有延時(shí)作用;該油煙機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)小,實(shí)現(xiàn)對油煙的封閉、匯流聚攏和直排的效果,抽油煙迅速、徹底,而且成本較低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中的主視圖;圖4為圖2的俯視圖;圖5為圖2的仰視圖;圖6為本實(shí)用新型中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、擋油板,2、機(jī)體,3、蝸殼,301、渦形部,302、上側(cè)板,303、下側(cè)板,4、出煙管,401、排煙管I,402、排煙管11,403、出煙口,5、葉輪,6、電機(jī),7、進(jìn)煙口。
具體實(shí)施方式
如圖1至6所示,一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),包括機(jī)體2、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)升降封閉裝置,所述機(jī)體2的進(jìn)風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有油杯,所述風(fēng)機(jī)由蝸殼3、設(shè)在蝸殼3內(nèi)部的葉輪5和電機(jī)6構(gòu)成,蝸殼3包括蝸形部301和分別設(shè)在蝸形部301上下底部的上側(cè)板302和下側(cè)板303,其中,上側(cè)板302與電機(jī)6配合連接,下側(cè)板303上設(shè)有進(jìn)煙口 7,所述的葉輪5以其軸向垂直于所述側(cè)板的方式安裝在蝸殼3內(nèi),所述蝸形部301的一側(cè)延伸設(shè)有出煙管4,出煙管4的煙道呈盤旋上升設(shè)置,出煙管4的內(nèi)壁與蝸殼3貼合,出煙管4的出煙口 403的軸線與側(cè)板垂直,且出煙管4的出煙口 403的朝向與進(jìn)煙口 403的朝向相反。所述自動(dòng)升降封閉裝置包括兩塊擋油板1、氣壓傳感器和升降驅(qū)動(dòng)裝置,兩塊擋油板I對稱設(shè)置在機(jī)體2的兩側(cè),兩塊擋油板I通過升降驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)同步升降運(yùn)動(dòng),所述氣壓傳感器的信號(hào)輸出端與升降驅(qū)動(dòng)裝置連接,氣壓傳感器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)氣管與蝸殼3連通,用以接收蝸殼中氣流的氣壓信號(hào)。所述出煙管4的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為25-75°。所述出煙管4的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為30-50°。進(jìn)一步的,蝸形部301的渦口延伸設(shè)有呈盤旋上升走向的出煙管4,出煙管4由相互連接的排煙管I 401和排煙管II 402組成,排煙管I 401盤旋上升設(shè)置,排煙管II 402豎直設(shè)置且承接排煙管I 401的延伸走向,所述出煙管4的內(nèi)壁與蝸殼3貼合,出煙管4的出煙口 403的軸線與側(cè)板垂直,且出煙管4的出煙口 403的朝向與進(jìn)煙口 403的朝向相反。本實(shí)用新型中,升降驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置、兩個(gè)擋油板I的連接桿、絲杠和滑塊,滑塊旋入設(shè)在絲杠上,滑塊通過兩個(gè)連接桿與與兩個(gè)擋油板I連接,在油煙機(jī)工作時(shí),當(dāng)蝸殼3中氣流的氣壓達(dá)到一定程度時(shí),氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置工作,控制擋油板I自動(dòng)下降;當(dāng)油煙機(jī)停止工作,蝸殼3內(nèi)部氣流減小直至消失,此時(shí)氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使動(dòng)力裝置停止工作,升降驅(qū)動(dòng)裝置控制擋油板I自動(dòng)上升。本實(shí)用新型,還可以在機(jī)體2內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)液盒和呈Y形的導(dǎo)管,導(dǎo)管的一端與儲(chǔ)液盒內(nèi)設(shè)置的電磁清洗泵連接,另兩端均與噴頭連接,所述的兩個(gè)噴頭分別正對兩個(gè)擋油板1,用以在電磁清洗泵工作時(shí),噴頭噴淋清潔液清洗擋油板;在兩個(gè)擋油板I的底部設(shè)有集液槽,集液槽可與下水管道連接,用以導(dǎo)出清洗液。優(yōu)選的,將儲(chǔ)液盒設(shè)置在油煙機(jī)的機(jī)體內(nèi)部,不會(huì)產(chǎn)生因油煙滲入造成清洗泵開關(guān)失效的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的擋油板可采用鋼化玻璃的材質(zhì),外觀晶瑩亮麗,透明的鋼化玻璃能產(chǎn)生增大視覺空間的效果,在玻璃表面產(chǎn)生油污時(shí),很容易清洗。該油煙機(jī)在工作時(shí),通過升降驅(qū)動(dòng)裝置用以控制擋油板I的同步升降運(yùn)動(dòng),氣壓傳感器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)氣管與蝸殼3連通,用以檢測蝸殼3中的氣壓變化,當(dāng)蝸殼3中氣流的氣壓達(dá)到一定程度時(shí),氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使升降驅(qū)動(dòng)裝置開啟,控制擋油板I自動(dòng)下降,此時(shí),油煙機(jī)機(jī)體2和機(jī)體2左右兩側(cè)的擋油板I形成油煙的封閉結(jié)構(gòu),使灶具產(chǎn)生的廢氣和油煙匯攏聚集,由于油煙受到風(fēng)機(jī)的作用,在風(fēng)力切向速度的作用下,油滴被甩落在擋油板I上,并在擋油板I上滑行,油滴快速風(fēng)干,最終將坍塌并敷在擋油板I上形成一層油膜,避免造成工作環(huán)境產(chǎn)生油污污染;當(dāng)油煙機(jī)停止工作,蝸殼3內(nèi)部氣流減小直至消失,此時(shí)氣壓傳感器發(fā)出信號(hào)使升降驅(qū)動(dòng)裝置開啟,控制擋油板I自動(dòng)上升,由于采用氣壓傳感器,通過蝸殼3內(nèi)的氣壓變化控制擋油板I的升降運(yùn)動(dòng),該裝置能夠產(chǎn)生延時(shí)作用,即在油煙機(jī)停止工作后,擋油板I不會(huì)立即上升,而是在蝸殼3內(nèi)的氣壓下降至一定程度后,氣壓傳感器才發(fā)出信號(hào),控制擋油板I上升,實(shí)現(xiàn)了充分抽吸油煙的目的,最大限度的減小油煙污染。本實(shí)用新型的油煙機(jī)外觀簡潔大方,采用鋼化玻璃材質(zhì)的擋油板能夠滿足大部分使用者的審美需求,且可以增大視覺空間;該油煙機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對油煙的直吸直排,在工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)較小,抽油煙的效果優(yōu)良,且在清潔時(shí)無死角。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),包括機(jī)體(2)、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)升降封閉裝置,所述機(jī)體(2)的進(jìn)風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有油杯,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)由蝸殼(3)、設(shè)在蝸殼(3)內(nèi)部的葉輪(5)和電機(jī)(6)構(gòu)成,蝸殼(3)包括蝸形部(301)和分別設(shè)在蝸形部(301)上下底部的上側(cè)板(302 )和下側(cè)板(303 ),其中,上側(cè)板(302 )與電機(jī)(6 )配合連接,下側(cè)板(303 )上設(shè)有進(jìn)煙口( 7 ),所述的葉輪(5 )以其軸向垂直于所述側(cè)板的方式安裝在蝸殼(3)內(nèi),所述蝸形部(301)的一側(cè)延伸設(shè)有出煙管(4),出煙管(4)的煙道呈盤旋上升設(shè)置,出煙管(4)的內(nèi)壁與蝸殼(3)貼合,出煙管(4)的出煙口(403)的軸線與側(cè)板垂直,且出煙管(4)的出煙口(403)的朝向與進(jìn)煙口(403)的朝向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),其特征在于:所述自動(dòng)升降封閉裝置包括兩塊擋油板(I)、氣壓傳感器和升降驅(qū)動(dòng)裝置,兩塊擋油板(I)對稱設(shè)置在機(jī)體(2)的兩側(cè),兩塊擋油板(I)通過升降驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)同步升降運(yùn)動(dòng),所述氣壓傳感器的信號(hào)輸出端與升降驅(qū)動(dòng)裝置連接,氣壓傳感器的信號(hào)輸入端通過導(dǎo)氣管與蝸殼(3)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),其特征在于:所述出煙管(4)的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為25-75°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),其特征在于:所述出煙管(4)的煙道呈盤旋螺線上升設(shè)置,螺線的仰角為30-50°。
專利摘要一種自動(dòng)升降封閉式油煙機(jī),包括機(jī)體、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)升降封閉裝置,機(jī)體的進(jìn)風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有油杯,風(fēng)機(jī)由蝸殼、設(shè)在蝸殼內(nèi)部的葉輪和電機(jī)構(gòu)成,蝸殼包括蝸形部和分別設(shè)在蝸形部上下底部的上側(cè)板和下側(cè)板,上側(cè)板與電機(jī)配合連接,下側(cè)板上設(shè)有進(jìn)煙口,葉輪以其軸向垂直于所述側(cè)板的方式安裝在蝸殼內(nèi),蝸形部的一側(cè)延伸設(shè)有出煙管,出煙管的煙道呈盤旋上升設(shè)置。本實(shí)用新型不僅可以消除殼體內(nèi)風(fēng)體產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象,還可以降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),減小噪音,同時(shí),在清潔時(shí)無死角,清潔較為徹底;該油煙機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)小,實(shí)現(xiàn)對油煙的封閉、匯流聚攏和直排的效果,抽油煙迅速、徹底,而且成本較低,清潔無死角。
文檔編號(hào)F24C15/20GK203068637SQ20132006942
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者常加林 申請人:常加林
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