專利名稱：新型熔鋁爐入鋁口箱體的制作方法
技術領域：
新型熔鋁爐入鋁口箱體技術領域[0001]本實用新型涉及一種內空腔箱體，特別是涉及一種新型熔鋁爐入鋁口箱體，屬于鋁加工行業(yè)鋁液制備生產設備。[0002]背景技術:[0003]鋁熔煉爐是鋁加工行業(yè)鋁液制備的主要生產設備，熔煉爐的高效穩(wěn)定運行影響到整個鑄軋板的生產流程。由于實際生產中采用電解鋁液來生產鑄軋板，所以需要把真空鋁包運來的原鋁液倒入熔煉爐中，在鋁熔煉爐的一側設置有入鋁口，由于連續(xù)生產，入鋁頻繁，在高溫鋁液的沖涮和腐蝕下，入鋁口極易損壞，損壞后需停產維修。[0004]實用新型內容:[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種高機械強度和高抗磨蝕性能的新型熔鋁爐入鋁口箱體，該箱體與熔煉爐為分體式設計，便于更換和維修。[0006]本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案如下:[0007]—種新型熔鋁爐入鋁口箱體，包括入鋁口箱體，所述入鋁口箱體為內空腔結構，所述內空腔結構為帶坡度的上寬下窄結構；所述入鋁口箱體的內壁內焊接有若干個Y型固定爪，所述內壁內澆注有耐火剛玉澆注料；所述入鋁口箱體兩端設置有連接鼻。[0008]所述入鋁口箱體與熔煉爐為分體式結構；所述入鋁口箱體對正熔鋁爐上的入鋁孔，所述入鋁口箱體通過連接鼻與熔鋁爐連接成一體結構。[0009]所述入鋁口箱體上活動設置有活動保溫蓋。[0010]所述入鋁口箱體的外殼由8mm的鋼板焊接而成。[0011]所述內空腔結構的邊角處呈圓弧形分布。[0012]本實用新型預制好后安裝在角鋼托架上，對正爐子上的入鋁孔，通過連接鼻固定好后與爐子連為一體，鋁液就可以倒入此箱體中再流入鋁熔煉爐中。[0013]本實用新型的積極有益效果如下:[0014]1、本實用新型的入鋁口箱體與熔煉爐為分體式設計，可以將入鋁口箱體提前制作好備用，便于更換和維修。[0015]2、本實用新型用剛玉澆注料代替現有技術中的高鋁澆注料來作為入鋁口箱[0016]體的內襯，提高了內襯耐火澆注料的機械強度和抗磨蝕等性能,結實耐用。[0017]3、本實用新型采用更為合理的內空腔結構，內空腔結構為帶坡度的上寬下窄結構，提聞了招液的流動性，減少招液的肆意飛灘。[0018]4、本實用新型的入鋁口箱體的外殼由8mm的鋼板焊接而成，箱體內壁焊接若干Y型固定爪，防止內襯耐火剛玉澆注料的脫落。[0019]5、本實用新型采用活動保溫蓋設計，入完鋁液后蓋上蓋子，減少了熔鋁爐的熱量損失。[0020]6、本實用新型的實用新型采用更為合理的內空腔結構，內空腔結構為帶坡度的上寬下窄結構，提高了鋁液的流動性，減少鋁液的肆意飛濺。[0021]4、本實用新型的入鋁口箱體的外殼由8mm的鋼板焊接而成，箱體內壁焊接若干Y型固定爪，防止內襯耐火剛玉澆注料的脫落。[0022]

:[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0024]圖2為圖1的俯視圖；[0025]圖3為圖1中的A向示意圖；[0026]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。[0027]具體實施方式
:[0028]參見圖1、圖2、圖3和圖4,圖中,各序號表不如下:I 入招口箱體，2 內空腔結構，3Y型固定爪，4箱體內壁，5連接鼻，6活動保溫蓋，7真空鋁水包，8---角鋼托架，9---地表面，10---熔煉爐入招孔，11---熔煉爐，12---招液。[0029]一種新型熔鋁爐入鋁口箱體，包括入鋁口箱體1，所述入鋁口箱體I為內空腔結構2，所述內空腔結構2為帶坡度的上寬下窄結構，內空腔結構2的邊角處呈圓弧形分布；在入鋁口箱體I的內壁4內焊接有若干個Y型固定爪3，在內壁4內澆注有耐火剛玉澆注料，在入鋁口箱體I兩端設置有連接鼻5 ;所述入鋁口箱體I與熔煉爐11為分體式結構，入鋁口箱體I對正熔鋁爐11上的入鋁孔10，入鋁口箱體I通過連接鼻5與熔鋁爐11連接成一體結構，在入鋁口箱體I上活動設置有活動保溫蓋6，入鋁口箱體I的外殼由8mm的鋼板焊接rfu 。[0030]本實用新型預制好后安裝在角鋼托架8上，對正爐子上的入鋁孔10，通過連接鼻5固定好后與爐子連為一體， 鋁液就可以倒入此入鋁口箱體I中再流入鋁熔煉爐11中。
權利要求1.一種新型熔鋁爐入鋁口箱體，包括入鋁口箱體(1)，其特征在于:所述入鋁口箱體(I)為內空腔結構(2 )，所述內空腔結構(2 )為帶坡度的上寬下窄結構；所述入鋁口箱體(I)的內壁(4)內焊接有若干個Y型固定爪(3)，所述內壁(4)內澆注有耐火剛玉澆注料；所述入鋁口箱體(I)兩端設置有連接鼻(5 )。
2.根據權利要求1所述的新型熔鋁爐入鋁口箱體，其特征在于:所述入鋁口箱體(I)與熔煉爐(11)為分體式結構；所述入鋁口箱體(I)對正熔鋁爐(11)上的入鋁孔(10)，所述入鋁口箱體(I)通過連接鼻(5 )與熔鋁爐(11)連接成一體結構。
3.根據權利要求 2所述的新型熔鋁爐入鋁口箱體，其特征在于:所述入鋁口箱體(I)上活動設置有保溫蓋(6)。
4.根據權利要求3所述的新型熔鋁爐入鋁口箱體，其特征在于:所述入鋁口箱體(I)的外殼由8_的鋼板焊接而成。
5.根據權利要求4所述的新型熔鋁爐入鋁口箱體，其特征在于:所述內空腔結構(2)的邊角處呈圓弧形分布。
專利摘要本實用新型公開了一種新型熔鋁爐入鋁口箱體，包括入鋁口箱體，所述入鋁口箱體為內空腔結構，所述內空腔結構為帶坡度的上寬下窄結構，提高了鋁液的流動性，減少鋁液的飛濺；所述入鋁口箱體的內壁內焊接有若干個Y型固定爪，防止內襯耐火剛玉澆注料的脫落，所述入鋁口箱體兩端設置有連接鼻；所述入鋁口箱體與熔煉爐為分體式結構，所述入鋁口箱體對正熔鋁爐上的入鋁孔，所述入鋁口箱體通過連接鼻與熔鋁爐連接成一體結構。本實用新型的入鋁口箱體與熔煉爐為分體式設計，可以將入鋁口箱體提前制作好備用，便于更換和維修，且本實用新型具有高機械強度和高抗磨蝕性能，使用壽命較長。
文檔編號F27D3/00GK203083370SQ20132010194
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者蘇會朋, 賀正權, 程聰奎, 劉超峰, 華延功, 張傳合, 任書卿, 趙海燕, 李懷武 申請人:河南省銀湖鋁業(yè)有限責任公司鞏義分公司