專利名稱：一種智能型熱風干燥控制裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于空氣干燥設備技術(shù)領域，涉及一種熱風干燥裝置，具體涉及一種智能型熱風干燥控制裝置。
背景技術(shù)：
物料干燥有著悠久的歷史，高溫干燥設備很多，主要用于礦山、化工材料的干燥，通過露點除濕進行物料干燥的產(chǎn)品亦很成熟，主要用于紡織物和食品、蔬菜的干燥與脫水；近年來熱泵干燥產(chǎn)品已有使用，其顯著的節(jié)能效果引起各方關注。例如由CN102410709A、CN102569273A、CN202371971U、CN101694342A、CN201207884 等專利公告號公開的專利，均為不同結(jié)構(gòu)的熱泵干燥裝置?，F(xiàn)有的這些熱泵干燥裝置，所設置的熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流元器件；輸送系統(tǒng)包括風機組件、風道；干燥室等。雖然實現(xiàn)了物料的高溫干燥和低溫干燥，提高了干燥質(zhì)量和干燥速度，但其仍存在如下不足:(I)、隨著空氣溫度升高，除濕效果顯著降低，導致干燥時間大大增加；( 2 )、空氣溫度升高到一定范圍時，壓縮機超載停機保護，影響干燥過程；(3)、干燥室內(nèi)干空氣能否均勻分布及流速嚴重影響干燥質(zhì)量與干燥時間。因此無法達到食品、藥材、茶葉、果蔬、糧食、飼料等對營養(yǎng)、色澤、發(fā)芽率、保鮮有較嚴格要求的產(chǎn)品，進行干燥或脫水，而且這些熱風干燥裝置還存在著能耗大的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，安裝使用方便，適合于食品、藥材、茶葉、果蔬、糧食、飼料等產(chǎn)品進行干燥或脫水的智能型熱風干燥控制裝置，它由熱泵除濕加熱系統(tǒng)、熱管回熱交換系統(tǒng)，熱風循環(huán)系統(tǒng)、主機箱、干燥室等組成，采用智能控制方式進行熱風的干燥和調(diào)節(jié)，不僅能減少物料干燥時間10 20%，節(jié)約能源30 40%，而且還能根據(jù)物料特點可做成多種干燥形式的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有熱風干燥裝置存在的上述問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種智能型熱風干燥控制裝置，包括一個隔有多個空間的熱交換箱，以及通過送風主管和總回風管與熱交換箱連接的干燥室，所述熱交換箱內(nèi)設有由壓縮機、干燥過濾器、除濕蒸發(fā)器、節(jié)流閥、加熱冷凝器、高壓冷媒液體連接管、低壓冷媒回氣連接管、高壓冷媒氣體連接管組成的熱泵除濕加熱系統(tǒng)A ;由所述熱管蒸發(fā)器、熱管冷凝器、液體冷媒連接管、氣體冷媒連接管組成的熱管回熱交換系統(tǒng)B ;由排風調(diào)節(jié)閥、混風箱、新風調(diào)節(jié)閥、二次風量調(diào)節(jié)閥、風機組件組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)C ;以及由智能控制器連接在各系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器、濕度傳感器、熱風溫度傳感器、熱風濕度傳感器組成智能控制系統(tǒng)D。本實用新型所述的智能型熱風干燥控制裝置，其特征還在于，所述熱泵除濕加熱系統(tǒng)A的壓縮機經(jīng)低壓冷媒回氣連接管、高壓冷媒氣體連接管分別連接除濕蒸發(fā)器、加熱冷凝器，除濕蒸發(fā)器與加熱冷凝器之間由高壓冷媒液體連接管連接；[0011]所述熱管回熱交換系統(tǒng)B的熱管蒸發(fā)器與熱管冷凝器之間經(jīng)由液體冷媒連接管、氣體冷媒連接管串接；所述熱風循環(huán)系統(tǒng)C的回風總管連接混風箱，混風箱設置的旁進風口經(jīng)新風調(diào)節(jié)閥連接于熱交換箱的新風口，設置的旁出風口經(jīng)排風調(diào)節(jié)閥連接于熱交換箱的排風口 ；所述混風箱的出風口經(jīng)二次風量調(diào)節(jié)閥與裝有風機組件的吸風室連通。所述熱交換箱內(nèi)與風機組件連通的加熱冷凝器呈傾斜朝向熱交換箱總送風口的方向安裝。所述送風主管與干燥室連接的各管段上裝有風量調(diào)節(jié)閥。所述干燥室內(nèi)設有對稱安裝的攪拌風扇。本實用新型所述的智能型熱風干燥控制裝置，具有以下優(yōu)點:(I)、本實用新型通過熱管蒸發(fā)器使進除濕蒸發(fā)器前的待除濕空氣溫度降低10 12°C，降低除濕負荷，穩(wěn)定露點溫度，通過熱管冷凝器使出除濕蒸發(fā)器后的已除濕的空氣溫度升高10 12°C，提高干燥溫度，該熱風干燥控制裝置的熱交換無需提供動力，使熱泵除濕加熱系統(tǒng)的能耗降低30 40%。(2)、本實用新型于熱交換箱設置的二次風量調(diào)節(jié)閥，可自動調(diào)節(jié)進入除濕蒸發(fā)器的風量大小，使得除濕蒸發(fā)器的濕熱負荷減少、干燥空氣溫度升高、干燥空氣相對濕度降低，提高吸濕效率，降低能耗。(3)、熱交換箱的風量調(diào)節(jié)閥和干燥室的攪拌風扇合理配置使用，使干燥溫度及干燥風速均勻，能夠提高干燥效率，縮短干燥時間。(4)、混風箱旁進風口和旁出風口經(jīng)新風調(diào)節(jié)閥和排風調(diào)節(jié)閥連接于熱交換箱的進、排風口，能夠有效地調(diào)節(jié)新、回風比例，保證熱泵除濕加熱系統(tǒng)安全可靠運行，穩(wěn)定干燥空氣溫度和相對濕度。(5)、本實用新型通過智能控制器進行裝置的智能控制，不僅操作簡單、安全可靠，而且還能有效節(jié)約能源。

圖1是本實用新型所述的智能型熱風干燥控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.熱交換箱，2.送風主管，3.總回風管，4.干燥室，5.壓縮機，6.干燥過濾器，7.除濕蒸發(fā)器，8.節(jié)流閥，9.加熱冷凝器，10.熱管蒸發(fā)器，11.熱管冷凝器，12.高壓冷媒液體連接管，13.低壓冷媒回氣連接管，14.高壓冷媒氣體連接管，15.液體冷媒連接管，16.氣體冷媒連接管，17.排風調(diào)節(jié)閥，18.混風箱，19.新風調(diào)節(jié)閥，20.二次風量調(diào)節(jié)閥，21.風機組件，22.智能控制器，23.溫度傳感器，24.濕度傳感器，25.熱風溫度傳感器，26.熱風濕度傳感器，27.吸風室，28.風量調(diào)節(jié)閥，29.攪拌風扇。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。一種智能型熱風干燥控制裝置，如圖1所示，包括一個隔有多個空間的熱交換箱1，以及通過送風主管2和總回風管3與熱交換箱I連接的干燥室4 ;所述熱交換箱I內(nèi)設有由壓縮機5、干燥過濾器6、除濕蒸發(fā)器7、節(jié)流閥8、加熱冷凝器9、高壓冷媒液體連接管12、低壓冷媒回氣連接管13、高壓冷媒氣體連接管14組成的熱泵除濕加熱系統(tǒng)A ;由所述熱管蒸發(fā)器10、熱管冷凝器11、液體冷媒連接管15、氣體冷媒連接管16組成的熱管回熱交換系統(tǒng)B ;由排風調(diào)節(jié)閥17、混風箱18、新風調(diào)節(jié)閥19、二次風量調(diào)節(jié)閥20、風機組件21組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)C ;以及由智能控制器22連接在各系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器23、濕度傳感器24、熱風溫度傳感器25、熱風濕度傳感器26組成智能控制系統(tǒng)D。本實用新型熱泵除濕加熱系統(tǒng)A的壓縮機5經(jīng)低壓冷媒回氣連接管13、高壓冷媒氣體連接管14分別連接除濕蒸發(fā)器7、加熱冷凝器9，除濕蒸發(fā)器7與加熱冷凝器9之間由高壓冷媒液體連接管12連接；所述熱管回熱交換系統(tǒng)B的熱管蒸發(fā)器10與熱管冷凝器11之間經(jīng)由液體冷媒連接管15、氣體冷媒連接管16串接；所述熱風循環(huán)系統(tǒng)C的回風總管3連接混風箱18，混風箱18設置的旁進風口經(jīng)新風調(diào)節(jié)閥19連接于熱交換箱I的新風口，設置的旁出風口經(jīng)排風調(diào)節(jié)閥17連接于熱交換箱I的排風口，混風箱18的出風口經(jīng)二次風量調(diào)節(jié)閥20與裝有風機組件21的吸風室27連通。本實用新型智能型熱風干燥控制裝置的熱交換箱I內(nèi)，與風機組件21連通的加熱冷凝器9呈傾斜朝向熱交換箱I總送風口的方向安裝，智能型熱風干燥控制裝置的送風主管2與干燥室4連接的各管段上裝有風量調(diào)節(jié)閥28，干燥室4內(nèi)設有對稱安裝的攪拌風扇29。本實用新型智能型熱風干燥控制裝置，通電啟動使用時，熱交換箱I中的風機組件21和熱泵除濕加熱系統(tǒng)A運轉(zhuǎn)后，干燥室4的回風經(jīng)回風總管3進入混風箱18后分為兩路，一路經(jīng)二次風量調(diào)節(jié)閥20進入吸風室27，另一路先經(jīng)過熱管蒸發(fā)器10冷卻降溫，再進入除濕蒸發(fā)器7繼續(xù)降溫除濕，除濕后的低溫低濕空氣進入熱管冷凝器11等濕升溫，然后與來自二次風量調(diào)節(jié)閥20的二次回風混合后，由風機組件21抽送進入加熱冷凝器9等濕加熱到需要的溫度和相對濕度，再經(jīng)送風主管2和各風量調(diào)節(jié)閥28進入干燥室4對物料進行干燥處理，吸除物料的濕度，攪拌風扇29讓進入干燥室4內(nèi)的干燥熱風強制內(nèi)循環(huán)，增強吸濕風速和均勻度，吸濕后的濕空氣再進回風總管3進行下一次循環(huán)。在本實用新型對物料進行除濕干燥的過程中，與智能控制器22連接的溫度傳感器23感應出除濕蒸發(fā)器7之后的空氣溫度高于或低于設定值時，智能控制器22發(fā)出指令，讓二次風量調(diào)節(jié)閥20的開度自動開大或關小，調(diào)整進入除濕蒸發(fā)器7的風量大小，保證除濕露點在規(guī)定范圍之內(nèi)。本實用新型與智能控制器22連接的溫度傳感器25、濕度傳感器26感應出加熱冷凝器9之后的出風溫濕度高于或低于設定值時，智能控制器22發(fā)出指令，則排風調(diào)節(jié)閥17、新風調(diào)節(jié)閥19開大或關小，控制干燥空氣的溫濕度，并保證熱泵除濕加熱系統(tǒng)A安全運行。本實用新型與智能控制器22連接的溫度傳感器23、濕度傳感器24感應出回風溫度高于設定值、濕度低于設定值，則智能控制器22發(fā)出指令，令與混風箱18旁出風口設置的排風調(diào)節(jié)閥17、與混風箱18旁進風口設置的新風調(diào)節(jié)閥19關閉，令二次風量調(diào)節(jié)閥20全開，熱泵除濕加熱系統(tǒng)A停運，干熱空氣循環(huán)吸濕，直至回風濕度大于設定值、溫度低于設定值，再自動恢復熱泵除濕加熱系統(tǒng)A的運行，正常調(diào)節(jié)送風主管2連接干燥室4各風量調(diào)節(jié)閥28的開度，讓干燥室4內(nèi)的干燥空氣達到所需用量，對物料進行干燥處理，去除濕度。本實用新型干燥室4內(nèi)設有對稱安裝的攪拌風扇29，可以通過調(diào)節(jié)兩個攪拌風扇29的擺動角度和方向，來保證干燥室4內(nèi)的干燥空氣與物料充分接觸，并具有相對足夠的風速，保證對物料吸濕的效率。本實用新型智能型熱風干燥控制裝置通過熱管蒸發(fā)器10能夠使進除濕蒸發(fā)器7前的待除濕空氣溫度降低10 12°c，降低除濕負荷，穩(wěn)定露點溫度，通過熱管冷凝器11能夠使出除濕蒸發(fā)器7后的、已除濕的空氣溫度升高10 12°C，有效的提高干燥溫度，本智能型熱風干燥控制裝置的熱交換無需提供動力，可使熱泵除濕加熱系統(tǒng)的能耗降低30 40%。本實用新型于熱交換箱設置的二次風量調(diào)節(jié)閥，可自動調(diào)節(jié)進入除濕蒸發(fā)器7的風量大小，使得除濕蒸發(fā)器7的濕熱負荷減少、干燥空氣溫度升高、干燥空氣相對濕度降低，提高吸濕效率，降低能耗。本實用新型混風箱18旁進風口和旁出風口經(jīng)新風調(diào)節(jié)閥19和排風調(diào)節(jié)閥17連接于熱交換箱I的進排風口，能夠有效地調(diào)節(jié)新回風比例，保證熱泵除濕加熱系統(tǒng)A安全可靠運行，穩(wěn)定干燥空氣溫度和相對濕度。上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應包括在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能型熱風干燥控制裝置，包括一個隔有多個空間的熱交換箱(1)，以及通過送風主管(2)和總回風管(3)與熱交換箱(I)連接的干燥室(4)，其特征在于，所述熱交換箱(I)內(nèi)設有由壓縮機(5)、干燥過濾器(6)、除濕蒸發(fā)器(7)、節(jié)流閥(8)、加熱冷凝器(9)、高壓冷媒液體連接管(12)、低壓冷媒回氣連接管(13)、高壓冷媒氣體連接管(14)組成的熱泵除濕加熱系統(tǒng)A ;由所述熱管蒸發(fā)器(10)、熱管冷凝器(11)、液體冷媒連接管(15)、氣體冷媒連接管(16)組成的熱管回熱交換系統(tǒng)B ;由排風調(diào)節(jié)閥(17)、混風箱(18)、新風調(diào)節(jié)閥(19)、二次風量調(diào)節(jié)閥(20)、風機組件(21)組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)C ;以及由智能控制器(22)連接在各系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器(23)、濕度傳感器(24)、熱風溫度傳感器(25)、熱風濕度傳感器(26)組成智能控制系統(tǒng)D。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型熱風干燥控制裝置，其特征在于，所述熱泵除濕加熱系統(tǒng)A的壓縮機(5)經(jīng)低壓冷媒回氣連接管(13)、高壓冷媒氣體連接管(14)分別連接除濕蒸發(fā)器(7 )、加熱冷凝器(9 )，除濕蒸發(fā)器(7 )與加熱冷凝器(9 )之間由高壓冷媒液體連接管(12)連接； 所述熱管回熱交換系統(tǒng)B的熱管蒸發(fā)器(10)與熱管冷凝器(11)之間經(jīng)由液體冷媒連接管(15)、氣體冷媒連接管(16)串接； 所述熱風循環(huán)系統(tǒng)C回風總管(3)連接的混風箱(18)，混風箱(18)設置的旁進風口經(jīng)新風調(diào)節(jié)閥(19)連接于熱交換箱(I)的回風口，設置的旁出風口經(jīng)排風調(diào)節(jié)閥(17)連接于熱交換箱(I)的排風口 ； 所述混風箱(18)的出風口經(jīng)二次風量調(diào)節(jié)閥(20)與裝有風機組件(21)的吸風室(27)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型熱風干燥控制裝置，其特征在于，所述熱交換箱(I)內(nèi)與風機組件(21)連通的加熱冷凝器(9)呈傾斜朝向熱交換箱(I)總送風口的方向安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型熱風干燥控制裝置，其特征在于，所述送風主管(2)與干燥室(4 )連接的各管段上裝有風量調(diào)節(jié)閥(28 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型熱風干燥控制裝置，其特征在于，所述干燥室(4)內(nèi)設有對稱安裝的攪拌風扇(29)。
專利摘要本實用新型公開了一種智能型熱風干燥控制裝置，包括一個隔有多個空間的熱交換箱，以及通過送風主管和總回風管與熱交換箱連接的干燥室，所述熱交換箱內(nèi)設有由壓縮機、干燥過濾器、除濕蒸發(fā)器、節(jié)流閥、加熱冷凝器組成的熱泵除濕加熱系統(tǒng)；由所述熱管蒸發(fā)器、熱管冷凝器組成的熱管回熱交換系統(tǒng)；由高壓冷媒液體連接管、低壓冷媒回氣連接管、高壓冷媒氣體連接管、液體冷媒連接管、氣體冷媒連接管、排風調(diào)節(jié)閥、混風箱、新風調(diào)節(jié)閥、二次風量調(diào)節(jié)閥、風機組件組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)；以及由智能控制器連接在各系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器、濕度傳感器、熱風溫度傳感器、熱風濕度傳感器組成智能控制系統(tǒng)。本實用新型可自動調(diào)節(jié)干燥空氣的溫度和濕度，提高干燥物料的效率。
文檔編號F26B21/06GK203163459SQ201320109240
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者孫應真 申請人:孫應真