專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離設(shè)備，具體而言，涉及一種氣液分離器。
背景技術(shù)：
氣液分離器是熱泵系統(tǒng)、化工、氣體液化等行業(yè)的一種重要分離設(shè)備，承擔(dān)著將氣態(tài)物質(zhì)和液態(tài)物質(zhì)分離的工作。隨著應(yīng)用范圍越來越廣泛，只具有單一功能的氣液分離器的使用受到限制，要求在氣液分離器上集成更多的功能，例如對分離物質(zhì)的加熱功能。為了達(dá)到上述要求，一些氣液分離器在表面增設(shè)電加熱帶、電加熱絲等發(fā)熱體，但由于接觸熱阻、保溫、加熱接觸面積小等原因，加熱功率有限。還有一些氣液分離器在內(nèi)部植入電加熱器，但這種氣液分離器因受到加熱接觸面積、表面熱流密度的影響，加熱功率也十分有限。也就是說，現(xiàn)有的兩種具有加熱功能的氣液分離器的加熱功率均較小，無法滿足大功率加熱需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種能夠加熱分離物質(zhì)，且加熱功率大、能夠滿足大功率加熱需求的氣液分離器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種氣液分離器，所述氣液分離器包括:罐體，所述罐體內(nèi)具有分離腔，所述罐體上設(shè)有將所述分離腔與外界連通的輸入口和輸出口 ；力口熱件，所述加熱件設(shè)在所·述分離腔內(nèi)；和電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈設(shè)在所述罐體外。根據(jù)本實用新型的氣液分離器通過在所述分離腔內(nèi)設(shè)置所述加熱件，且在所述罐體外設(shè)置所述電磁感應(yīng)線圈，可以通過向所述電磁感應(yīng)線圈輸入交變電流，以在所述加熱件和所述罐體的內(nèi)部形成電磁感應(yīng)渦電流，使所述加熱件和所述罐體本身發(fā)熱，通過和所述氣液分離器內(nèi)部的分離物質(zhì)的接觸而將熱量傳遞給分離物質(zhì)，達(dá)到加熱分離物質(zhì)的效果。由于發(fā)熱體本身(所述加熱件和所述罐體)和分離物質(zhì)直接接觸，熱阻小、加熱接觸面積大，可以輕松實現(xiàn)大功率加熱。因此，根據(jù)本實用新型的氣液分離器具有能夠加熱分離物質(zhì),且加熱功率大、能夠滿足大功率加熱需求等優(yōu)點。另外，根據(jù)本實用新型的氣液分離器還具有如下附加技術(shù)特征:所述電磁感應(yīng)線圈設(shè)在所述罐體的外壁上，所述輸入口處設(shè)有輸入管，所述輸出口處設(shè)有輸出管。這樣可以使所述氣液分離器的維修和使用更加方便。所述加熱件的橫截面為環(huán)形，且所述加熱件的中心軸線與所述罐體的中心軸線重合。由此可以進(jìn)一步提高所述氣液分離器的加熱功率。所述加熱件為多個，多個所述加熱件的中心軸線相互重合且多個所述加熱件沿所述罐體的徑向間隔開設(shè)置。這樣可以更進(jìn)一步地提高所述氣液分離器的加熱功率。所述加熱件設(shè)在所述分離腔的底壁上。由此可以提高所述氣液分離器的加熱效果。所述加熱件上設(shè)有用于液態(tài)物質(zhì)流通的通道。由此可以使分離后的液態(tài)物質(zhì)在所述罐體的內(nèi)部自由流通。所述通道位于所述加熱件的下端。這樣可以使分離后的物質(zhì)更加方便、更加容易地流過所述通道。所述電磁感應(yīng)線圈沿水平方向繞在所述罐體上。這樣不僅可以使所述氣液分離器的結(jié)構(gòu)更加合理，而且可以便于所述電磁感應(yīng)線圈通電后在所述加熱件和所述罐體上產(chǎn)生電磁感應(yīng)渦電流。所述加熱件位于所述電磁感應(yīng)線圈圍繞而成的空間內(nèi)。由此可以再進(jìn)一步地提高所述氣液分離器的加熱功率。所述電磁感應(yīng)線圈可拆卸地安裝在所述罐體的外周壁上。由此可以使所述電磁感應(yīng)線圈的維修更加方便。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的俯視圖。
氣液分離器1、罐體100、分離腔110、輸入管120、輸出管130、加熱件200、通道210、電磁感應(yīng)線圈300。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器I。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器I包括罐體100、加熱件200和電磁感應(yīng)線圈300。罐體100內(nèi)具有分離腔110，罐體100上設(shè)有將分離腔110與外界連通的輸入口和輸出口。加熱件200設(shè)在分離腔110內(nèi)。電磁感應(yīng)線圈300設(shè)在罐體100外。根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器I通過在分離腔110內(nèi)設(shè)置加熱件200，且在罐體100外設(shè)置電磁感應(yīng)線圈300，可以通過向電磁感應(yīng)線圈300輸入交變電流，以在加熱件200和罐體100的內(nèi)部形成電磁感應(yīng)渦電流，使加熱件200和罐體100本身發(fā)熱，通過和氣液分離器I內(nèi)部的物質(zhì)的接觸而將熱量傳遞給分離物質(zhì)，達(dá)到加熱分離物質(zhì)的效果。由于發(fā)熱體本身(加熱件200和罐體100)和分離物質(zhì)直接接觸，熱阻小、加熱接觸面積大，可以輕松實現(xiàn)大功率加熱。因此，根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器I具有能夠加熱分離物質(zhì),且加熱功率大、能夠滿足大功率加熱需求等優(yōu)點。圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體實施例的氣液分離器I。如圖1和圖2所示，電磁感應(yīng)線圈300可以設(shè)在罐體100的外壁上，以便于維修氣液分離器I。所述輸入口處設(shè)有輸入管120,所述輸出口處可以設(shè)有輸出管130。這樣可以使待分尚的物質(zhì)由輸入管120更加方便地進(jìn)入分離腔110，且可以使分離后的氣態(tài)物質(zhì)由輸出管130更加方便地流出分離腔110，由此可以使氣液分離器I的使用更加方便。有利地，如圖2所示，加熱件200的橫截面可以為環(huán)形，且加熱件200的中心軸線可以與罐體100的中心軸線重合。由此可以加強電磁感應(yīng)線圈300通電后對加熱件200電磁感應(yīng)效果，從而可以進(jìn)一步提高氣液分離器I的加熱功率。更為有利地，如圖1和圖2所示，加熱件200可以為多個，多個加熱件200的中心軸線可以相互重合且 多個加熱件200可以沿罐體100的徑向間隔開設(shè)置。換言之，多個加熱件200可以同心布置且可以相互間隔開設(shè)置。這樣電磁感應(yīng)線圈300通電時可以在罐體100和多個加熱件200上產(chǎn)生電磁感應(yīng)渦電流，由此可以使罐體100和多個加熱件200發(fā)熱，從而可以更進(jìn)一步地提高氣液分離器I的加熱功率。圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的氣液分離器I。如圖1所示，加熱件200可以設(shè)在分離腔Iio的底壁上。這樣可以便于發(fā)熱后的加熱件200對分離物質(zhì)進(jìn)行加熱，從而可以提高氣液分離器I的加熱效果?？蛇x地，如圖1所示，加熱件200上可以設(shè)有用于液態(tài)物質(zhì)流通的通道210。由此可以使分離后的液態(tài)物質(zhì)在罐體100的內(nèi)部自由流通。有利地，如圖1所示，通道210可以位于加熱件200的下端(上下方向如圖1中的箭頭A所示)。由于分離后的液態(tài)物質(zhì)受重力作用集中在分離腔110的下部，因此通道210設(shè)在加熱件200的下端可以使分離后的物質(zhì)更加方便、更加容易地流過通道210。更為有利地,通道210可以為多個。具體而言,一個加熱件200上可以設(shè)有多個通道210，多個通道210可以沿加熱件200的周向等間距地設(shè)在加熱件200上。由此可以使分離后的液態(tài)物質(zhì)更加順暢地在分離腔110內(nèi)流動。圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體示例的氣液分離器I。如圖1和圖2所示，電磁感應(yīng)線圈300可以沿水平方向繞在罐體100上。這樣不僅可以使氣液分離器I的結(jié)構(gòu)更加合理，而且可以便于電磁感應(yīng)線圈300通電后在加熱件200和罐體100上產(chǎn)生電磁感應(yīng)渦電流?？蛇x地，加熱件200可以位于電磁感應(yīng)線圈300圍繞而成的空間內(nèi)。換言之，電磁感應(yīng)線圈300和加熱件200可以位于同一水平面上。由此可以進(jìn)一步加強電磁感應(yīng)線圈300通電后對加熱件200電磁感應(yīng)效果，從而可以再進(jìn)一步地提高氣液分離器I的加熱功率。有利地，電磁感應(yīng)線圈300可以可拆卸地安裝在罐體100的外周壁上。這樣電磁感應(yīng)線圈300發(fā)生故障需要維修時，可以直接拆卸電磁感應(yīng)線圈300進(jìn)行維修而無需拆開罐體100。也就是說，可以使電磁感應(yīng)線圈300的維修更加方便。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用 新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種氣液分離器，其特征在于，包括: 罐體，所述罐體內(nèi)具有分離腔，所述罐體上設(shè)有將所述分離腔與外界連通的輸入口和輸出口 ； 加熱件，所述加熱件設(shè)在所述分離腔內(nèi)；和 電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈設(shè)在所述罐體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈設(shè)在所述罐體的外壁上，所述輸入口處設(shè)有輸入管，所述輸出口處設(shè)有輸出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述加熱件的橫截面為環(huán)形，且所述加熱件的中心軸線與所述罐體的中心軸 線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于，所述加熱件為多個，多個所述加熱件的中心軸線相互重合且多個所述加熱件沿所述罐體的徑向間隔開設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述加熱件設(shè)在所述分離腔的底壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離器，其特征在于，所述加熱件上設(shè)有用于液態(tài)物質(zhì)流通的通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述通道位于所述加熱件的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈沿水平方向繞在所述罐體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣液分離器，其特征在于，所述加熱件位于所述電磁感應(yīng)線圈圍繞而成的空間內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈可拆卸地安裝在所述罐體的外周壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種氣液分離器，所述氣液分離器包括罐體、加熱件和電磁感應(yīng)線圈。所述罐體內(nèi)具有分離腔，所述罐體上設(shè)有將所述分離腔與外界連通的輸入口和輸出口，所述加熱件設(shè)在所述分離腔內(nèi)，所述電磁感應(yīng)線圈設(shè)在所述罐體外。根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器具有能夠加熱分離物質(zhì)，且加熱功率大、能夠滿足大功率加熱需求等優(yōu)點。
文檔編號F24H9/18GK203123748SQ20132012748
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者陳文強 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司