集風(fēng)罩的制作方法
【專利摘要】一種能夠防止油煙泄漏到室內(nèi)的集風(fēng)罩，包括：一罩體，所述罩體圍成一集風(fēng)區(qū)域；所述罩體內(nèi)部具有夾層，所述夾層設(shè)有開口位于所述罩體邊緣；所述罩體中央開設(shè)一吸風(fēng)口連通所述集風(fēng)區(qū)域，所述吸風(fēng)口與所述夾層隔離；所述罩體開設(shè)有一送風(fēng)口，所述送風(fēng)口與所述夾層連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，由所述送風(fēng)口送入所述夾層內(nèi)的空氣在經(jīng)過所述夾層限制后，從所述開口高速射出形成風(fēng)幕，可以將油煙阻擋在風(fēng)幕圍成的空間內(nèi)，防止油煙散逸至室內(nèi)。
【專利說明】集風(fēng)罩【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種廚房排煙裝置的部件，具體涉及一種集風(fēng)罩?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前市場上出現(xiàn)的抽油煙機，按集風(fēng)罩分類有薄型、亞深型、深柜型等。其中薄型不具有集風(fēng)罩，風(fēng)柜淺，吸排煙效果較差，油煙容易散溢到室內(nèi)；深柜型具有較大較深的風(fēng)柜和集風(fēng)罩，能夠罩住上升中的油煙，吸排煙效果較好，但是由于安裝于爐灶上方，風(fēng)柜和集風(fēng)罩又較大，占用空間大，非常影響使用者活動，并且制造耗材也增加，不夠節(jié)約；而亞深型的集風(fēng)罩處于薄型與深柜型之間，不利影響較二者小，但是使用效果也相比于二者有所降低。[0003]因此，急需一種新型的集風(fēng)罩以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠減小對使用者的影響并且能防止油煙散逸到室內(nèi)的集風(fēng)罩。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:[0006]一種集風(fēng)罩，一罩體，所述罩體圍成一集風(fēng)區(qū)域；所述罩體內(nèi)部具有夾層，所述夾層設(shè)有開口位于所述罩體邊緣；所述罩體中央開設(shè)一吸風(fēng)口連通所述集風(fēng)區(qū)域，所述吸風(fēng)口與所述夾層隔離；所述罩體開設(shè)有一送風(fēng)口，所述送風(fēng)口與所述夾層連通。[0007]所述罩體具有首尾相連的四個側(cè)面，其中一側(cè)面固定于墻上，其余三個側(cè)面內(nèi)部具有夾層。[0008]所述罩體于吸風(fēng)口處裝設(shè)有止回閥。[0009]所述開口的寬度小于所述夾層的厚度。[0010]所述開口是由多個孔緊密排列構(gòu)成。[0011]本發(fā)明的有益效果在于:由所述送風(fēng)口送入的空氣在經(jīng)過所述夾層限制后，從所述開口高速射出形成風(fēng)幕，可以將油煙阻擋在風(fēng)幕圍成的空間內(nèi)，防止油煙散逸至室內(nèi)；由于阻擋油煙的是空氣形成的風(fēng)幕而非實體，故可以在保證良好的吸排油煙效果的情況下縮小集風(fēng)罩占用空間，從而降低對使用者的影響?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明抽油煙機的整體布局示意圖；[0013]圖2為圖1集風(fēng)罩的放大圖；[0014]圖3為圖1箱體的放大圖。[0015]附圖標(biāo)號[0016]集風(fēng)罩I夾層11[0017]開口 111集風(fēng)區(qū) 域12[0018]箱體2吸風(fēng)系統(tǒng)21[0019]第一風(fēng)箱211第一入口 2111[0020]第一出口2112第一風(fēng)輪 2113[0021]第一電機2114送風(fēng)系統(tǒng)22[0022]第二風(fēng)箱221第二入口 2211[0023]第二出口2212第二風(fēng)輪 2213[0024]第二電機2214送風(fēng)管3[0025]吸風(fēng)管4【具體實施方式】[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。[0027]請參照圖1，為本發(fā)明抽油煙機的第一實施例，其包括:集風(fēng)罩1、箱體2，所述箱體 2內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)系統(tǒng)21及送風(fēng)系統(tǒng)22,所述集風(fēng)罩I圍成一集風(fēng)區(qū)域12連接所述吸風(fēng)系統(tǒng) 21，所述集風(fēng)罩I具有夾層11，所述夾層11與所述送風(fēng)系統(tǒng)22連接，且所述夾層11設(shè)有開口 111位于所述集風(fēng)罩I邊緣，所述開口 111的寬度小于所述夾層11的厚度，所述吸風(fēng)系統(tǒng)21與所述送風(fēng)系統(tǒng)22隔離。[0028]請參照圖2，所述集風(fēng)罩I包括一罩體(未標(biāo)號)，其一側(cè)固定在墻上(未圖示)， 位于灶臺(未圖示)上方，其余三面是由不銹鋼制成的擋板，所述擋板圍成一個集風(fēng)區(qū)域 12，且所述擋板內(nèi)部設(shè)有夾層11，形成較窄的通道，所述夾層11與所述送風(fēng)系統(tǒng)22通過一送風(fēng)管3連接，所述集風(fēng)區(qū)域12與所述吸風(fēng)系統(tǒng)21通過一吸風(fēng)管4連接。所述送風(fēng)管3 及所述吸風(fēng)管4均具有彈性伸縮性質(zhì)。[0029]請參照圖3，所述箱體2的側(cè)板為冷軋板，表面噴涂金屬漆，面板材料采用不銹鋼。所述吸風(fēng)系統(tǒng)21具有一第一風(fēng)箱211，所述第一風(fēng)箱211具有相對設(shè)置的一第一入口 2111和一第一出口 2112,所述第一風(fēng)箱211內(nèi)部裝設(shè)有一第一風(fēng)輪2113及驅(qū)動所述第一風(fēng)輪2113的一第一電機2114，所述第一電機2114及所述第一風(fēng)輪2113靠近所述第一出口 2112 ;所述送風(fēng)系統(tǒng)22具有一第二風(fēng)箱221，所述第二風(fēng)箱221具有相對設(shè)置的一第二入口 2211和一第二出口 2212，所述第一入口 2111和所述第一出口 2112位于所述箱體2同一側(cè)；所述第二風(fēng)箱221內(nèi)部裝設(shè)有一第二風(fēng)輪2213及驅(qū)動所述第二風(fēng)輪2213的一第二電機2214，所述第二電機2214及所述第二風(fēng)輪2213靠近所述第二出口 2212 ;所述第一風(fēng)輪2113及所述第二風(fēng)輪2213采用相同規(guī)格，轉(zhuǎn)向相反，在本實施例中，所述第一風(fēng)輪2113 及所述第二風(fēng)輪2213的轉(zhuǎn)速相同。[0030]本發(fā)明抽油煙機 還具有油路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它一些必要部件(均未圖示)，為使圖面簡潔明了地表明本技術(shù)方案的主要內(nèi)容，且由于這些系統(tǒng)或部件的結(jié)構(gòu)及布局為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所熟知，故未在圖中予以展示。[0031]所述油路系統(tǒng)包括用于分離油煙的油網(wǎng)、用于導(dǎo)油的油槽以及用于承接油污的油杯；所述控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)、微動開關(guān)和線路板；所述吸風(fēng)系統(tǒng)21中還包括止回閥，防止油污回流。[0032]使用時，接通電源，打開控制開關(guān)，所述第一電機2114和所述第二電機2214啟動， 驅(qū)動所述第一風(fēng)輪2113和所述第二風(fēng)輪2213轉(zhuǎn)動。所述第一風(fēng)輪2113高速轉(zhuǎn)動，將所述吸風(fēng)系統(tǒng)21內(nèi)部的空氣排出，形成負(fù)壓真空區(qū)。同時，所述第二風(fēng)輪2213高速轉(zhuǎn)動，將空 氣送入所述夾層11并經(jīng)所述開口 111高速射出后形成阻擋油煙散逸的風(fēng)幕。在大氣壓的 作用下，外部空氣夾著油煙從所述集風(fēng)區(qū)域12進入并沿所述吸風(fēng)管4向著所述吸風(fēng)系統(tǒng)21 內(nèi)部流動，隨著所述第一風(fēng)輪2113旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，密度較大的油滴被甩到所述 吸風(fēng)系統(tǒng)21內(nèi)壁，順油路流回油杯。分離后的煙氣從第一出口 2112經(jīng)排煙管(未圖示) 排出。[0033]在其它實施例(未圖示)中，所述集風(fēng)罩I可以應(yīng)用于T型機，其側(cè)面較短，集風(fēng) 區(qū)域12主要由高速射出的風(fēng)幕圍成，占用空間更小。[0034]在其它實施例(未圖示)中，所述集風(fēng)罩I可以應(yīng)用于側(cè)吸機。[0035]在其它實施例(未圖示)中，所述送風(fēng)管3與所述吸風(fēng)管4是由在一個管道內(nèi)設(shè) 置隔板隔離形成，或者集中包裝于一個管道中，這樣設(shè)置更簡潔美觀。[0036]在其它實施例(未圖示)中，為使所述集風(fēng)罩I各側(cè)面的風(fēng)幕射出速度更均勻，可 將所述吸風(fēng)管4與所述夾層11的連接位置設(shè)置為更靠近所述集風(fēng)罩I中間，也可以設(shè)置多 個吸風(fēng)管4均勻排布于所述集風(fēng)罩I各面所對應(yīng)的夾層11。[0037]在其它實施例(未圖示)中，所述罩體于吸風(fēng)口處裝設(shè)有止回閥。[0038]在其它實施例(未圖示)中，為提高空氣射出速度，所述開口是由多個孔緊密排列 構(gòu)成，所述孔的孔徑小于所述夾層11的厚度。[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:[0040]1.由所述送風(fēng)系統(tǒng)22送入所述夾層11內(nèi)的空氣在經(jīng)過所述夾層11限制后，從所 述開口 111高速射出形成風(fēng)幕，可以將油煙阻擋在風(fēng)幕圍成的空間內(nèi)，防止油煙散逸至室 內(nèi)；[0041]2.由于阻擋油煙的是空氣形成的風(fēng)幕而非實體，故可以在保證良好的吸排油煙效 果的情況下縮小集風(fēng)罩I占用空間，從而降低對使用者的影響；[0042]3.由于所述吸風(fēng)系統(tǒng)21、所述送風(fēng)系統(tǒng)22分別通過所述吸風(fēng)管4、送風(fēng)管3與所 述集風(fēng)罩I連接，故所述箱體2與所述集風(fēng)罩I可以不必安裝在一起，在廚房的空間設(shè)計、 利用上更加自由；[0043]4.由于所述第一風(fēng)輪2113與所述第二風(fēng)輪2213規(guī)格相同，且等速、反向轉(zhuǎn)動，其 產(chǎn)生的震動可以相互抵消，提高了平穩(wěn)性，從而有利于轉(zhuǎn)速及排風(fēng)量的提高。[0044]以上實施例僅用于介紹本發(fā)明，不應(yīng)作為對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制，一般技術(shù)人員容 易理解，在不脫離本發(fā)明精神的范圍內(nèi)，本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)、材料及每個組件的排列、組合等 均可做出適當(dāng)改變，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以所提權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種集風(fēng)罩，其特征在于，包括:一罩體，所述罩體圍成一集風(fēng)區(qū)域；所述罩體內(nèi)部 具有夾層，所述夾層設(shè)有開口位于所述罩體邊緣；所述罩體中央開設(shè)一吸風(fēng)口連通所述集 風(fēng)區(qū)域，所述吸風(fēng)口與所述夾層隔離；所述罩體開設(shè)有一送風(fēng)口，所述送風(fēng)口與所述夾層連 通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種集風(fēng)罩，其特征在于:所述罩體具有首尾相連的四個側(cè)面， 其中一側(cè)面固定于墻上，其余三個側(cè)面內(nèi)部具有夾層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種集風(fēng)罩，其特征在于:所述罩體于吸風(fēng)口處裝設(shè)有止回閥。
4.如權(quán)利要求1所述的一種集風(fēng)罩，其特征在于:所述開口的寬度小于所述夾層的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種集風(fēng)罩，其特征在于:所述開口是由多個孔緊密排列構(gòu)成。
【文檔編號】F24C15/20GK203385053SQ201320192944
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】胡虛懷, 伍紹榮 申請人:中山納新機電科技有限公司