一種高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙氣導(dǎo)流裝置，其包括煙罩、煙道和由若干個(gè)金屬連接塊單元組成的環(huán)形導(dǎo)流罩，煙罩安裝在礦熱爐頂部，環(huán)形導(dǎo)流罩位于煙罩內(nèi)部，煙道的下端位于環(huán)形導(dǎo)流罩內(nèi)；環(huán)形導(dǎo)流罩中，每兩個(gè)相鄰的金屬連接塊單元側(cè)邊相互插接，所述環(huán)形導(dǎo)流罩兩端開口，導(dǎo)流罩的橫向截面的面積由底部往頂部逐漸增大。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，能有效避免冷空氣混入煙氣中，保持煙氣在350℃-500℃。
【專利說明】一種高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣導(dǎo)流裝置，具體涉及一種高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，應(yīng)用于礦熱爐、石墨電極爐、電解爐等冶金爐做低溫?zé)煔庥酂峄厥铡?br> 【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)調(diào)查目前鐵合金行業(yè)礦熱爐和電極爐等利用煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目，大部分都是因?yàn)樗玫臒煔鉁囟忍投鴮?dǎo)致發(fā)電量少或不能發(fā)電。所以礦熱爐余熱回收煙氣已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)的一個(gè)技術(shù)瓶頸。主要原因是在煙道抽風(fēng)時(shí)不能把進(jìn)爐子的冷風(fēng)和熱煙氣分開，爐門打開冷空氣進(jìn)入煙道的量過多在排煙時(shí)冷空氣多于熱空氣，導(dǎo)致煙氣溫度過低而發(fā)不了電或發(fā)電量減少。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國家發(fā)改委第四批鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入名單有700多家公司，礦熱爐有幾千臺之多。如果全部做成余熱回收發(fā)電站，帶來的利益和節(jié)能都是不可小覷的。
[0003]現(xiàn)有的鐵合金礦熱爐做余熱回收發(fā)電項(xiàng)目中，抽出的煙氣溫度在150度-200度左右，達(dá)不到預(yù)期的發(fā)電效果。其主要原因是大量的冷空氣通過爐門進(jìn)入煙道，把爐子內(nèi)部的煙氣溫度降低了，如果把爐門關(guān)上，沒有冷空氣進(jìn)去爐內(nèi)的一氧化碳又要升高，存在安全隱患；其次爐門關(guān)閉操作工人也無法通爐和加料操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣導(dǎo)流裝置，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，能有效避免冷空氣混入煙氣中，保持煙氣較高的溫度。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其包括煙罩、煙道和由若干個(gè)金屬連接塊單元組成的環(huán)形導(dǎo)流罩，煙罩安裝在礦熱爐頂部，環(huán)形導(dǎo)流罩位于煙罩內(nèi)部，煙道的下端位于環(huán)形導(dǎo)流罩內(nèi)；環(huán)形導(dǎo)流罩中，每兩個(gè)相鄰的金屬連接塊單元側(cè)邊相互插接，所述環(huán)形導(dǎo)流罩兩端開口，導(dǎo)流罩的橫向截面的面積由底部往頂部逐漸增大。
[0007]本實(shí)用新型還可以通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0008]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬連接塊單元包括結(jié)構(gòu)兩個(gè)相同的連接塊和連接塊；所述連接塊側(cè)邊上沿側(cè)邊高度方向設(shè)有凸條，其另一側(cè)設(shè)有與所述凸條相匹配的凹槽，兩個(gè)連接塊通過凸條與凹槽插接。
[0009]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬連接塊單元包括第一連接塊和第二連接塊，其中第一連接塊兩側(cè)邊沿其高度方向分別設(shè)有凹槽，第二連接塊上的兩側(cè)邊分別設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸條。
[0010]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述環(huán)形導(dǎo)流罩外壁與水平面之間的銳角為 80。-40。。
[0011]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述環(huán)形導(dǎo)流罩的金屬連接塊單元為耐高溫的不銹鋼板，不銹鋼板的厚度為0.5-lcm。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置設(shè)置一個(gè)環(huán)形導(dǎo)流罩，使進(jìn)入爐內(nèi)的冷空氣流向改變，由原來的冷空氣直接進(jìn)入煙道改變?yōu)橥ㄟ^爐內(nèi)高溫區(qū)路徑升溫，從而將進(jìn)入煙道中的煙氣溫度提高至350-500°C ;本實(shí)用新型中環(huán)形導(dǎo)流罩可以通過煙罩的檢修口，小塊安裝組合使進(jìn)入爐內(nèi)的冷空氣流向改變，既不影響操作工的操作，也不影響冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)的補(bǔ)入，既安全又可靠，從根本上解決了礦熱爐余熱發(fā)電的技術(shù)瓶頸問題，使發(fā)余熱電機(jī)組工作穩(wěn)定減少波動起伏，提高發(fā)電效率，延長機(jī)組使用壽命，充分余熱利用減少浪費(fèi)。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置使用狀態(tài)圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的環(huán)形導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其包括煙罩3、煙道4和由若干個(gè)金屬連接塊單元組成的環(huán)形導(dǎo)流罩2，煙罩3安裝在礦熱爐I頂部，環(huán)形導(dǎo)流罩2位于煙罩3內(nèi)部，煙道4的下端位于環(huán)形導(dǎo)流罩2內(nèi)；環(huán)形導(dǎo)流罩2中，每兩個(gè)相鄰的金屬連接塊單元21側(cè)邊相互插接，所述環(huán)形導(dǎo)流罩2兩端開口，環(huán)形導(dǎo)流罩2的橫向截面的面積由底部往頂部逐漸增大。在本實(shí)用新型中，所述環(huán)形導(dǎo)流罩2通過煙罩3的檢修口小塊安裝組合使進(jìn)入爐內(nèi)的冷空氣流向改變，由原來的冷空氣直接進(jìn)入煙道改變?yōu)橥ㄟ^爐內(nèi)高溫區(qū)路徑升溫，既不影響操作工的操作，也不影響冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)的補(bǔ)入，明顯改善了煙氣溫度，由原來的180-200°C提高到350-500°C之間。使余熱發(fā)電效率提高了 60%以上。
[0019]本實(shí)用新型還可以通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0020]實(shí)施例1:如圖3所示，上述方案中，本實(shí)用新型所述金屬連接塊單元21包括結(jié)構(gòu)兩個(gè)相同的連接塊210 ;所述連接塊210側(cè)邊上沿側(cè)邊高度方向設(shè)有凸條212，其另一側(cè)設(shè)有與所述凸條212相匹配的凹槽211，兩個(gè)連接塊通過凸條212與凹槽210插接。
[0021]實(shí)施例2:如圖4所示，上述方案中，本實(shí)用新型所述金屬連接塊單元21包括第一連接塊213和第二連接塊(圖未示)，其中第一連接塊213兩側(cè)邊沿其高度方向分別設(shè)有凹槽211，第二連接塊上的兩側(cè)邊分別設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸條(圖未示)。
[0022]在上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述環(huán)形導(dǎo)流罩外壁與水平面之間的銳角為80° -40°。其中，為了給冷空氣提供一個(gè)合適的流向，較佳的該銳角為45°。
[0023]在上述方案的基礎(chǔ)上，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述環(huán)形導(dǎo)流罩的金屬連接塊單元為耐高溫的不銹鋼板，不銹鋼板的厚度為0.5-lcm，可以耐受1000-1500°C高溫。
[0024]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其特征在于:其包括煙罩、煙道和由若干個(gè)金屬連接塊單元組成的環(huán)形導(dǎo)流罩；煙罩安裝在礦熱爐頂部，環(huán)形導(dǎo)流罩位于煙罩內(nèi)部，煙道的下端位于環(huán)形導(dǎo)流罩內(nèi)；環(huán)形導(dǎo)流罩中，每兩個(gè)相鄰的金屬連接塊單元側(cè)邊相互插接，所述環(huán)形導(dǎo)流罩兩端開口，導(dǎo)流罩的橫向截面的面積由底部往頂部逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其特征在于:所述金屬連接塊單元包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的連接塊；所述連接塊側(cè)邊上沿側(cè)邊高度方向設(shè)有凸條，其另一側(cè)設(shè)有與所述凸條相匹配的凹槽，兩個(gè)連接塊通過凸條與凹槽插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其特征在于:所述金屬連接塊單元包括第一連接塊和第二連接塊，其中第一連接塊兩側(cè)邊沿其高度方向分別設(shè)有凹槽，第二連接塊上的兩側(cè)邊分別設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其特征在于:所述環(huán)形導(dǎo)流罩外壁與水平面之間的銳角為80° -40°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫?zé)煔鈱?dǎo)流裝置，其特征在于:所述環(huán)形導(dǎo)流罩的金屬連接塊單元為耐高溫的不銹鋼板，不銹鋼板的厚度為0.5-lcm。
【文檔編號】F27D17/00GK203518632SQ201320320473
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】肖克平, 陳興旺, 張曉健 申請人:廣州資源環(huán)保水電工程有限公司