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一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備的制作方法

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一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,包括干燥房體,所述干燥房體的長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述干燥房體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī),所述若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)沿干燥房體的長(zhǎng)度方向排布,由于采用低風(fēng)壓大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)布設(shè)內(nèi)循環(huán)風(fēng),大大的節(jié)約風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約電耗,成本低廉、熱能利用率高、干燥后竹束水分均勻,進(jìn)一步,由于熱能與物料位置可調(diào),可實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)的溫度可調(diào);設(shè)計(jì)出料自然冷卻干燥段在干燥房體外部,出料機(jī)設(shè)置在干燥房體外部,不加熱能,利用物料的余熱自然冷卻時(shí)再干燥,節(jié)約能耗;采用往復(fù)循環(huán)干燥,原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻料,讓干燥質(zhì)量更好。
【專利說(shuō)明】一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木、竹材料加工裝置,特別涉及一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的竹束干燥通常采用的單層或多層簡(jiǎn)易網(wǎng)帶式進(jìn)行(也有采用土窯干燥),熱能普遍采用循環(huán)風(fēng)機(jī)加送風(fēng)管道,采用大風(fēng)壓和風(fēng)量的風(fēng)機(jī)進(jìn)行集中供熱風(fēng)循環(huán),一般按照節(jié)數(shù)(如2.2米每節(jié))進(jìn)行配置,每節(jié)裝有一臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(一般2.2KW)和一組換熱器,若21節(jié),則需要至少44KW的電機(jī)配置,若兩層干燥則需要更多的電機(jī),其不足之處在于:自動(dòng)化程度低,設(shè)備長(zhǎng)占地,人工費(fèi)用高,熱能利用率低,節(jié)能型差,干燥后竹束的水分均勻性差,主要體現(xiàn)在熱風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)增加了設(shè)備成本和增加了熱損失以及電機(jī)功率,并且單層或多層,每層都需要的人工裝卸料,同樣產(chǎn)能情況下,人工費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種成本低廉、熱能利用率高、干燥后竹束水分均勻的竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,包括干燥房體,所述干燥房體的長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述干燥房體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī),所述若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)沿干燥房體的長(zhǎng)度方向排布。
[0006]優(yōu)選的,所述干燥房體內(nèi)設(shè)置有至少兩層運(yùn)載鏈條,相鄰兩層運(yùn)載鏈條在高度方向上設(shè)置有落差,在長(zhǎng)度方向上,位于較低處的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度大于位于較高處的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度。采用這樣的結(jié)構(gòu),竹束能夠通過(guò)上層的運(yùn)載鏈條運(yùn)送至端部、并隨自重墜落至下層的運(yùn)載鏈條上,在隨自重墜落的過(guò)程中,起到了翻轉(zhuǎn)竹束的作用。
[0007]優(yōu)選的,所述干燥房體的底部設(shè)置有外運(yùn)載鏈條,所述外運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度大于所述干燥房體內(nèi)的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度。采用這樣的結(jié)構(gòu),在干燥房體的外部增設(shè)了一段能夠自然冷卻、干燥段,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且干燥、冷卻效果好。
[0008]優(yōu)選的,所述干燥房體內(nèi)部設(shè)置有至少兩層軸流風(fēng)機(jī),相鄰兩層軸流風(fēng)機(jī)在高度方向上呈高低分布。
[0009]優(yōu)選的,所述干燥房體內(nèi)設(shè)置有上、下兩層運(yùn)載鏈條,所述軸流風(fēng)機(jī)在干燥房體內(nèi)部呈上、下兩排分布。
[0010]優(yōu)選的,所述干燥房體內(nèi)設(shè)置有豎向的支撐調(diào)節(jié)桿,所述支撐調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有上、下兩個(gè)滑動(dòng)鎖套,所述滑動(dòng)鎖套能夠固定、或相對(duì)于支撐調(diào)節(jié)桿升降,所述運(yùn)載鏈條通過(guò)滑動(dòng)鎖套設(shè)置于干燥房體內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選的,所述干燥房體內(nèi)部設(shè)置有換熱器,所述換熱器的送風(fēng)管道沿干燥房體的長(zhǎng)度方向設(shè)置于干燥房體內(nèi)部,所述送風(fēng)管道上設(shè)置有若干個(gè)換熱支管,所述換熱支管沿干燥房體的高度方向呈上、下兩層分布。
[0012]需要說(shuō)明的是,此處的換熱支管亦可是單層或多層分布。
[0013]優(yōu)選的,所述出料口設(shè)置有出料機(jī),所述出料機(jī)位于干燥房體外部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用低風(fēng)壓大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)布設(shè)內(nèi)循環(huán)風(fēng),大大的節(jié)約風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約電耗,成本低廉、熱能利用率高、干燥后竹束水分均勻,進(jìn)一步,由于熱能與物料位置可調(diào),可實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)的溫度可調(diào);出料機(jī)設(shè)置在干燥房體外部,不加熱能,利用物料的余熱自然冷卻時(shí)再干燥,節(jié)約能耗;采用往復(fù)循環(huán)干燥,原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻料,讓干燥質(zhì)量更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
[0017]圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖;
[0018]圖4為圖2中B部分的局部放大示意圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0020]圖中標(biāo)記:干燥房體一I ;進(jìn)料口一2 ;出料口一3 ;軸流風(fēng)機(jī)一4 ;運(yùn)載鏈條一5 ;支撐調(diào)節(jié)桿一 6 ;滑動(dòng)鎖套一 7 ;送風(fēng)管道一8 ;換熱支管一9 ;出料機(jī)一 10 ;拖鏈一 11 ;保溫殼體一 12 ;外運(yùn)載鏈條一 13。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]如圖1至圖5所示,本實(shí)施例一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,包括干燥房體1,干燥房體I的長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3,干燥房體I內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)4,若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)4沿干燥房體I的長(zhǎng)度方向排布;干燥房體I的外部設(shè)置有保溫殼體12,干燥房體I內(nèi)設(shè)置有至少兩層運(yùn)載鏈條5,相鄰兩層運(yùn)載鏈條5在高度方向上設(shè)置有落差,在長(zhǎng)度方向上,位于較低處的運(yùn)載鏈條5的長(zhǎng)度大于位于較高處的運(yùn)載鏈條5的長(zhǎng)度,干燥房體I內(nèi)設(shè)置有上、下兩層載物托鏈11,將物料往復(fù)輸送并實(shí)現(xiàn)翻料,本實(shí)施例中,干燥房體I內(nèi)設(shè)置有上、下兩層運(yùn)載鏈條5,軸流風(fēng)機(jī)4在干燥房體I內(nèi)部呈上、下兩排分布;干燥房體I的底部設(shè)置有外運(yùn)載鏈條13,所述外運(yùn)載鏈條13的長(zhǎng)度大于所述干燥房體I內(nèi)的運(yùn)載鏈條5的長(zhǎng)度,使得干燥房體I的外部增設(shè)了一段能夠自然冷卻、干燥段,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且干燥、冷卻效果好,干燥房體I內(nèi)設(shè)置有豎向的支撐調(diào)節(jié)桿6,支撐調(diào)節(jié)桿6上設(shè)置有上、下兩個(gè)滑動(dòng)鎖套7,滑動(dòng)鎖套7能夠固定、或相對(duì)于支撐調(diào)節(jié)桿6升降,換熱器實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),調(diào)節(jié)其與物料之間的距離實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié),送風(fēng)管道8沿干燥房體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置于干燥房體I外部,運(yùn)載鏈條5通過(guò)滑動(dòng)鎖套7設(shè)置于干燥房體I內(nèi)部,干燥房體I內(nèi)部設(shè)置有換熱器,換熱器的送風(fēng)管道8沿干燥房體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置于干燥房體I內(nèi)部,送風(fēng)管道8上設(shè)置有若干個(gè)換熱支管9,換熱支管9沿干燥房體I的高度方向呈上、下兩層分布,出料口 3設(shè)置有出料機(jī)10,出料機(jī)10位于干燥房體I外部,由于采用低風(fēng)壓大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)4布設(shè)內(nèi)循環(huán)風(fēng),大大的節(jié)約風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約電耗,成本低廉、熱能利用率高、干燥后竹束水分均勻。
[0024]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組
口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,包括干燥房體,所述干燥房體的長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,其特征在于:所述干燥房體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī),所述若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)沿干燥房體的長(zhǎng)度方向排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,其特征在于:所述干燥房體內(nèi)設(shè)置有至少兩層運(yùn)載鏈條,相鄰兩層運(yùn)載鏈條在高度方向上設(shè)置有落差,在長(zhǎng)度方向上,位于較低處的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度大于位于較高處的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹束干燥用節(jié)能型往復(fù)式干燥線設(shè)備,其特征在于:所述干燥房體的底部設(shè)置有外運(yùn)載鏈條,所述外運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度大于所述干燥房體內(nèi)的運(yùn)載鏈條的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F26B13/10GK203413937SQ201320330013
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】陳滔, 吳開(kāi)貴, 譚祈林 申請(qǐng)人:四川麥笠機(jī)械設(shè)備有限公司
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