一種豎爐及其基礎(chǔ)水梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豎爐的基礎(chǔ)水梁，包括多根水梁，所述水梁上設(shè)有進液管和出液管，至少一根所述水梁沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)。當(dāng)豎爐在工作時，液體通過進液管進入水梁的內(nèi)腔對水梁進行冷卻，然后液體通過出液管排出。由于至少有一根水梁沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)，有效地減少了水梁沿長度方向位于豎爐本體內(nèi)的密封連接縫的條數(shù)。因此，本實用新型提供的豎爐的基礎(chǔ)水梁能夠有效地減少向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。
【專利說明】一種豎爐及其基礎(chǔ)水梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種豎爐的基礎(chǔ)水梁。本實用新型還涉及一種包括上述基礎(chǔ)水梁的豎爐。
【背景技術(shù)】
[0002]豎爐是將生球通過布料車運送至屋脊形烘干床上，然后生球經(jīng)過預(yù)熱、干燥后變?yōu)榍驁F，球團再進入焙燒帶進行高溫反應(yīng)，最后將球團排出的裝置。豎爐主要包括豎爐本體及基礎(chǔ)水梁等，其中基礎(chǔ)水梁是豎爐鋼結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其用于支撐爐體耐火磚、大水梁、小水梁及豎爐烘床等部件。
[0003]如圖1-5所示，基礎(chǔ)水梁是由多根水梁01構(gòu)成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其中每根水梁01整體框架由四塊鋼板焊接而成，每根水梁01上設(shè)有進液管02和出液管03，水梁01中間為空腔，液體通過進液管02進入水梁01中間空腔內(nèi)對水梁01進行冷卻，然后通過出液管03排出。操作人員在安裝水梁01時，每根水梁01沿長度方向有兩條焊縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)。
[0004]然而，由于水梁01內(nèi)高溫水質(zhì)結(jié)垢或腐蝕等情況容易導(dǎo)致焊縫處漏水，如果漏水的焊縫為位于豎爐本體的外側(cè)的兩條焊縫，操作人員可以及時觀察到，并進行現(xiàn)場修補，但位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)的兩條焊縫漏水時，由于基礎(chǔ)水梁是由多根水梁01構(gòu)成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，操作人員在豎爐本體外側(cè)無法直接觀察到，如果水梁01在長時間漏水的情況下工作，容易導(dǎo)致水梁01變形，進而影響位于水梁01上面的爐體，最終導(dǎo)致爐體內(nèi)耐火磚出現(xiàn)裂紋或坍塌等情況。
[0005]因此，如何有效地減少基礎(chǔ)水梁向豎爐本體內(nèi)漏水的情況，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種豎爐的基礎(chǔ)水梁，該基礎(chǔ)水梁能夠有效地減少向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述基礎(chǔ)水梁的豎爐
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種豎爐的基礎(chǔ)水梁，包括多根水梁，所述水梁上設(shè)有進液管和出液管，至少一根所述水梁沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述水梁包括U形板、封邊板及兩塊封頭板，所述封邊板密封連接于所述U形板的開口處，兩塊所述封頭板分別與所述U形板的兩端及所述封邊板密封連接，所述U形板的開口向下或向上或所述封邊板位于所述豎爐本體的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，還包括安裝在所述水梁內(nèi)腔中且與所述水梁密封連接的縱向加強板，所述縱向加強板上開設(shè)有通液口。
[0010]優(yōu)選地，還包括安裝在所述水梁內(nèi)腔中的縱向加強板，所述縱向加強板與所述水梁形成通液口。
[0011]優(yōu)選地，還包括安裝在所述水梁內(nèi)腔中的橫向加強板，所述縱向加強板為多個，所述橫向加強板的兩端固定連接在相鄰的兩個所述縱向加強板上。
[0012]優(yōu)選地，還包括安裝在所述水梁內(nèi)腔中的橫向加強板，所述橫向加強板的兩端分別與所述水梁和所述縱向加強板固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述水梁包括兩塊L形板及兩塊封頭板，兩塊所述L形板與兩塊所述封頭板密封連接形成密閉六方體。
[0014]優(yōu)選地，所述水梁上位于所述豎爐本體外側(cè)的板上開設(shè)有檢修孔。
[0015]優(yōu)選地，還包括分別安裝在所述進液管和所述出液管上的水壓表。
[0016]一種豎爐，包括豎爐本體及安裝在所述豎爐本體上的基礎(chǔ)水梁，所述基礎(chǔ)水梁為上述任一項所述的基礎(chǔ)水梁。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的基礎(chǔ)水梁，包括多根水梁，其中水梁上設(shè)有進液管和出液管，至少一根水梁沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)。當(dāng)豎爐在工作時，液體通過進液管進入水梁的內(nèi)腔對水梁進行冷卻，然后液體通過出液管排出。由于至少有一根水梁沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)，相對于【背景技術(shù)】中每個水梁沿長度方向有兩條焊縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)的情況，有效地減少了水梁沿長度方向位于豎爐本體內(nèi)的密封連接縫的條數(shù)。因此，本實用新型提供的豎爐的基礎(chǔ)水梁能夠有效地減少向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖I為傳統(tǒng)的基礎(chǔ)水梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖I沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖I沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖I所不基礎(chǔ)水梁的俯視圖；
[0022]圖5為圖I所示基礎(chǔ)水梁的左視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例所提供的基礎(chǔ)水梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6所不基礎(chǔ)水梁的王視圖；
[0025]圖8為圖7沿C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例所提供的水梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為圖9所示水梁D部的局部放大圖；
[0028]圖11為圖9所示水梁的左視圖；
[0029]圖12為圖11所示水梁的E部局部放大圖；
[0030]圖13為圖9所示水梁的主視圖；
[0031]圖14為本實用新型實施例所提供的水壓表的安裝位置圖。
[0032]其中圖1-14中：01_水梁、02-進液管、03-出液管；
[0033]I -水梁、11 -U形板、12-封邊板、2-進液管、3-出液管、4-縱向加強板、5-橫向加強板、6-封頭板、7-檢修孔、8-水壓表。
【具體實施方式】
[0034]本實用新型的核心是提供一種豎爐的基礎(chǔ)水梁，該基礎(chǔ)水梁能夠有效地減少向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述基礎(chǔ)水梁的豎爐。[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0036]請參考圖6-14，在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的豎爐的基礎(chǔ)水梁，包括多根水梁1，多根水梁I構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其中水梁I上設(shè)有進液管2和出液管3，至少一根水梁I沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)，密封連接縫可以通過粘結(jié)或焊接等方式進行密封。水梁I的支撐主體可以為由一塊鋼板壓制成的長方體結(jié)構(gòu)，鋼板的兩端分別與兩塊封頭板6密封連接，水梁I的中間空腔構(gòu)成水冷腔，其中水梁I沿長度方向的密封連接縫可以位于豎爐本體內(nèi)側(cè)，也可以位于豎爐本體外側(cè)。為了便于操作人員及時觀察水梁I的漏水情況，本實用新型優(yōu)選水梁I的密封連接縫位于豎爐本體的外側(cè)。
[0037]當(dāng)豎爐在工作時，液體通過進液管2進入水梁I的水冷腔對水梁I進行冷卻，然后液體再通過出液管3排出。
[0038]通過上述描述可知，由于至少有一根水梁I沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)，相對于【背景技術(shù)】中每個水梁I沿長度方向有兩條焊縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)的情況，有效地減少了水梁I沿長度方向位于豎爐本體內(nèi)的密封連接縫的條數(shù)。因此，本實用新型提供的豎爐的基礎(chǔ)水梁能夠有效地減少向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。
[0039]在另一種具體實施方案中，水梁I包括兩塊L形板及兩塊封頭板6，兩塊L形板與兩塊封頭板6密封連接形成密封六方體,其中兩塊L形板構(gòu)成水梁I的支撐主體,水梁I沿長度方向只有一條密封連接縫位于豎爐本體內(nèi)側(cè)，相對于【背景技術(shù)】中每個水梁I沿長度方向有兩條焊縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)的情況，有效地減少了水梁I沿長度方向位于豎爐本體內(nèi)的密封連接縫的條數(shù)，有效地減少了水梁I向豎爐本體內(nèi)漏水的情況；另一方面，由于水梁I的支撐主體由兩塊L形板構(gòu)成，操作人員只需將每塊平板彎折即可，操作簡單，有效地降低了操作人員的勞動強度。
[0040]當(dāng)然,水梁I可以包括U形板11、封邊板12及兩塊封頭板6，其中封邊板12密封連接于U形板11的開口處，封邊板12與U形板共同構(gòu)成水梁I的支撐主體，兩塊封頭板6分別與所述U形板11的兩端及封邊板12密封連接，U形板11的開口可以向下或向上，即封邊板12向上或向下，水梁I有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)，相對于【背景技術(shù)】中有兩條密封連接縫位于豎爐本體內(nèi)側(cè)的情況，有效地減少了水梁I向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。當(dāng)然，本實用新型優(yōu)選封邊板12位于豎爐本體的外側(cè)，這樣水梁I沿長度方向的兩條密封連接縫均位于豎爐本體的外側(cè)，進一步減少了水梁I向豎爐本體內(nèi)漏水的情況。當(dāng)密封連接縫采用焊接的形式進行密封時，為了增加焊接強度，焊縫處鋼板采用如圖10和圖12所示形式進行焊接。
[0041]進一步，該基礎(chǔ)水梁還包括縱向加強板4，其中縱向加強板4位于水梁I的內(nèi)腔中，縱向加強板4的側(cè)邊與水梁I的內(nèi)壁密封連接，縱向加強板4上開設(shè)有通液口供液體由進液管2順利流入出液管3，通液口的個數(shù)及大小依據(jù)縱向加強板4的大小及液體的流速而定，本實用新型不做具體限定?？v向加強板4可以沿液體流動方向水平布置，也可以與液體流動方向呈一定角度。為了便于液體及時流出，增加降溫效果，本實用新型優(yōu)選縱向加強板4與液體流動方向垂直。通過在水梁I的內(nèi)腔安裝有縱向加強板4增加了對水梁I的上表面的支撐作用，有效地減少了水梁I的變形量，延長了基礎(chǔ)水梁的使用壽命。該基礎(chǔ)水梁可以包括一塊縱向加強板4，為了進一步延長基礎(chǔ)水梁的使用壽命，本實用新型優(yōu)選基礎(chǔ)水梁包括多塊縱向加強板4。
[0042]當(dāng)然，縱向加強板4可以與水梁I形成通液口，具體地通液口也以為一塊縱向加強板4與水梁I的上表面、下表面及側(cè)面形成，當(dāng)然通液口也可以由兩塊縱向加強板4與水梁I的上表面及下表面形成，根據(jù)實際情況，水梁I中可以包括上述多種通液口。通過在水梁I的內(nèi)腔安裝有縱向加強板4，增加了對水梁I的上表面的支撐作用，有效地減少了水梁I的變形量，延長了基礎(chǔ)水梁的使用壽命。
[0043]更進一步，該基礎(chǔ)水梁包括橫向加強板5，其中橫向加強板5的兩端固定連接在相鄰的縱向加強板4上。當(dāng)然，橫向加強板5的兩端也可以分別與縱向加強板4和封頭板6固定。當(dāng)然，橫向加強板5的兩端可以分別與兩塊封頭板6固定。通過在基礎(chǔ)水梁上增加橫向加強板5，有效地避免了縱向加強板4和/或封頭板6在使用過程中變形的情況，進一步延長了基礎(chǔ)水梁的使用壽命。該基礎(chǔ)水梁可以包括一塊橫向加強板5，為了更進一步地延長基礎(chǔ)水梁的使用壽命，本實用新型優(yōu)選該基礎(chǔ)水梁包括多塊橫向加強板5。
[0044]為了便于操作人員及時檢修水梁I側(cè)邊的密封連接縫，水梁I上位于豎爐本體外側(cè)的板上開設(shè)有檢修孔7，其中檢修空間是由水梁I上位于豎爐本體外側(cè)的板與封頭板6圍城的空間。當(dāng)水梁I由U形板11、封邊板12和封頭板6構(gòu)成且U形板11的開口向外時，檢修孔7開設(shè)在封邊板12上，檢修空間由封邊板12、封頭板6、U形板11及另一個水梁I的U形板11圍成，在不需要對位于豎爐本體內(nèi)部的密封連接縫進行檢查時，檢修孔7由耐火磚進行封堵保溫；當(dāng)需要對位于檢修空間內(nèi)的密封連接縫進行維修時，操作人員再將檢修孔7處的耐火磚拆除，然后對密封連接縫進行修補，并且整個修補過程可以在豎爐的工作過程中進行，解決了需要只能在豎爐休風(fēng)的狀態(tài)下才能對位于豎爐本體內(nèi)的密封連接縫進行修補的情況，提高了工作效率，同時避免了水梁I在漏水的情況下繼續(xù)使用的情況，更為有效地延長了基礎(chǔ)水梁的使用壽命。
[0045]在上述各方案的基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)水梁還包括兩個水壓表8，其中兩個水壓表8分別安裝在進液管2和出液管3上?；A(chǔ)水梁在工作時，當(dāng)兩個水壓表8的水壓值相同時，說明水梁I沒有漏水，基礎(chǔ)水梁可以正常工作。當(dāng)安裝在出液管3上的水壓表8的水壓明顯小于安裝在進液管2上的水壓表8的水壓時，說明水梁I的密封連接縫處存在漏水的情況，操作人員及時進行修理。通過上述描述可知，通過在進液管2和出液管3處分別安裝水壓表8，操作人員只需觀察兩個水壓表8的水壓值即可知道水梁I是否漏水，避免了需要操作人員總是檢查水梁I的密封連接縫的密封情況，降低了操作人員的勞動強度。當(dāng)然，兩個水壓表8的壓差可以通過自控儀表進行檢測，當(dāng)壓差數(shù)值變大時，自控儀表提示水梁I漏水，從而引起操作人員的注意。進一步，自控儀表可以將水梁I漏水的信號傳送至主控室進行自動監(jiān)控，進一步降低了操作人員的勞動強度；另一方面，便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)水梁I的漏水情況，盡快對水梁I進行維修，進一步延長了基礎(chǔ)水梁的使用壽命。
[0046]本實用新型還提供一種豎爐至少包括上述一種基礎(chǔ)水梁，其它部分的結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0047]以上對本實用新型所提供的一種豎爐及其基礎(chǔ)水梁進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豎爐的基礎(chǔ)水梁，包括多根水梁（I )，所述水梁（I)上設(shè)有進液管（2)和出液管(3)，其特征在于，至少一根所述水梁（I)沿長度方向至多有一條密封連接縫位于豎爐本體的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，所述水梁（I)包括U形板（11)、封邊板（12)及兩塊封頭板（6)，所述封邊板（12)密封連接于所述U形板（11)的開口處，兩塊所述封頭板（6 )分別與所述U形板（11)的兩端及所述封邊板（12)密封連接，所述U形板（11)的開口向下或向上或所述封邊板（12)位于所述豎爐本體的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，還包括安裝在所述水梁（I)內(nèi)腔中且與所述水梁（I)密封連接的縱向加強板（4)，所述縱向加強板（4)上開設(shè)有通液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，還包括安裝在所述水梁（I)內(nèi)腔中的縱向加強板（4 )，所述縱向加強板（4 )與所述水梁（I)形成通液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，還包括安裝在所述水梁（I)內(nèi)腔中的橫向加強板（5)，所述縱向加強板（4)為多個，所述橫向加強板（5)的兩端固定連接在相鄰的兩個所述縱向加強板（4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，還包括安裝在所述水梁（I)內(nèi)腔中的橫向加強板（5)，所述橫向加強板（5)的兩端分別與所述水梁（I)和所述縱向加強板(4)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，所述水梁（I)包括兩塊L形板及兩塊封頭板（6)，兩塊所述L形板與兩塊所述封頭板（6)密封連接形成密閉六方體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，所述水梁（I)上位于所述豎爐本體外側(cè)的板上開設(shè)有檢修孔（7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4、7-8中任一項所述的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，還包括分別安裝在所述進液管（2 )和所述出液管（3 )上的水壓表（8 )。
10.一種豎爐，包括豎爐本體及安裝在所述豎爐本體上的基礎(chǔ)水梁，其特征在于，所述基礎(chǔ)水梁為1-9中任一項所述的基礎(chǔ)水梁。
【文檔編號】F27B1/24GK203443319SQ201320346147
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】王慶遠, 侯紀(jì)寶, 徐春玲, 朱效文, 毛友莊, 何劍飛 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司