高效擠水的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效擠水機，包括機架，所述機架上設(shè)有進料箱，所述進料箱上設(shè)有進料口，所述進料箱的前端面設(shè)有至少兩個出料筒，還包括設(shè)在進料箱和出料筒內(nèi)的螺旋擠壓裝置，所述螺旋擠壓裝置連接有擠壓驅(qū)動裝置，所述出料筒的前端設(shè)有脫水筒，所述脫水筒的前端設(shè)有收口筒，所述收口筒包括至少兩個瓣片，所述瓣片之間設(shè)有收口調(diào)節(jié)裝置，所述脫水筒上設(shè)有出水孔；物料從進料口進入所述進料箱內(nèi)，在出料筒內(nèi)經(jīng)過螺旋擠壓裝置的擠壓作用以及收口筒的收口作用下，將積存在物料內(nèi)的水份擠出，經(jīng)過脫水筒上的出水孔排出，脫水筒前端設(shè)有收口筒以及所采用的螺旋擠壓方式，實現(xiàn)了連續(xù)不間斷的擠壓脫水，擠壓脫水效率大大提高。
【專利說明】高效擠水機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種擠壓脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在申請?zhí)枮椤?01110075603.4”實用新型名稱為“城市生活垃圾資源化分類利用方 法”的專利申請中，公開了一種資源化處理城市垃圾的方法，該方法包括磁選步驟、垃圾分 切步驟、淘洗浮選步驟、垃圾清洗步驟、垃圾擠壓脫水步驟、厭氧處理步驟、污泥沉淀濃縮步 驟，經(jīng)過淘洗浮選步驟、垃圾清洗步驟后比重較輕的垃圾被分離出來，這些比重較輕的垃圾 包括，塑料、薄膜等可回收利用的物料，在進行后續(xù)的處理步驟前，如對這些輕質(zhì)物料送入 裂解爐中進行裂解，或者將這些物料送入氣化爐中生產(chǎn)燃氣，需要對這些比重較輕的垃圾 進行干燥處理以消除垃圾中包含的大量淘洗水，單純的晾曬干燥采用讓水份自然蒸發(fā)的原 理，在某些情況下并不能有效脫去物料內(nèi)的水份而且效率較低，例如，積存在塑料袋內(nèi)的水 份，而這些殘留的水份如不進行處理，將影響到垃圾的后續(xù)無害化處理過程。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫水效果好、脫水效率高的高效擠水 機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:高效擠水機，包括機架，所述機 架上設(shè)有進料箱，所述進料箱上設(shè)有進料口，所述進料箱的前端面設(shè)有至少兩個出料筒，還 包括設(shè)在進料箱和出料筒內(nèi)的螺旋擠壓裝置，所述螺旋擠壓裝置連接有擠壓驅(qū)動裝置，所 述出料筒的前端設(shè)有脫水筒，所述脫水筒的前端設(shè)有收口筒，所述收口筒包括至少兩個瓣 片，所述瓣片之間設(shè)有收口調(diào)節(jié)裝置，所述脫水筒上設(shè)有出水孔。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫水筒和所述收口筒之間還設(shè)有前脫水筒，所述前脫 水筒為錐形筒，所述前脫水筒上也設(shè)有出水孔，所述前脫水筒的前端為縮口端。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺旋擠壓裝置包括螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上設(shè) 有螺旋葉片，所述螺旋葉片軸的前端設(shè)有擠壓軸。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺旋葉片的前端位于脫水筒內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收口調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)在兩所述瓣片上的調(diào)節(jié)座， 一個所述調(diào)節(jié)座上連接有分別位于所述收口筒兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)彈簧，另一個所述調(diào)節(jié)座上轉(zhuǎn) 動安裝有分別位于所述收口筒兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱與位于所述收口筒同一側(cè)的 所述調(diào)節(jié)彈簧相連接。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料箱的前端面設(shè)有三個出料筒，所述出料筒內(nèi)分別 設(shè)有第一螺旋葉片軸、第二螺旋葉片軸和第三螺旋葉片軸，所述第一螺旋葉片軸、第二螺旋 葉片軸和第三螺旋葉片軸的后端分別設(shè)有第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸和第三驅(qū)動軸，所述擠 壓驅(qū)動裝置包括分別設(shè)在所述第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸和第三驅(qū)動軸上的第一驅(qū)動齒輪、 第二驅(qū)動齒輪和第三驅(qū)動齒輪，所述第一驅(qū)動齒輪嚙合有第二驅(qū)動齒輪，所述第二驅(qū)動齒輪嚙合有第三驅(qū)動齒輪，所述擠壓驅(qū)動裝置包括電動機，所述電動機的輸出軸動力連接在 第一驅(qū)動軸上。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫水筒側(cè)壁上設(shè)有檢修窗口，所述檢修窗口上設(shè)有蓋 板。
[0011 ] 由于采用了上述技術(shù)方案，高效擠水機，包括機架，所述機架上設(shè)有進料箱，所述 進料箱上設(shè)有進料口，所述進料箱的前端面設(shè)有至少兩個出料筒，還包括設(shè)在進料箱和出 料筒內(nèi)的螺旋擠壓裝置，所述螺旋擠壓裝置連接有擠壓驅(qū)動裝置，所述出料筒的前端設(shè)有 脫水筒，所述脫水筒的前端設(shè)有收口筒，所述收口筒包括至少兩個瓣片，所述瓣片之間設(shè)有 收口調(diào)節(jié)裝置，所述脫水筒上設(shè)有出水孔；物料從進料口進入所述進料箱內(nèi)，在出料筒內(nèi)經(jīng) 過螺旋擠壓裝置的擠壓作用以及收口筒的收口作用下，將積存在物料內(nèi)的水份擠出，經(jīng)過 脫水筒上的出水孔排出，脫水筒前端設(shè)有收口筒以及所采用的螺旋擠壓方式，實現(xiàn)了連續(xù) 不間斷的擠壓脫水，擠壓脫水效率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中的A-A向剖視圖；
[0015]圖4是圖1的側(cè)視圖；
[0016]圖5是圖4的C-C向剖視圖；
[0017]圖6是本實用新型實施例中收口調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_機架；2-進料箱；3-出料筒；4-脫水筒；5-收□筒；6-瓣片；7-出水 孔；8_前脫水筒；9_進料口 ； 10-螺旋葉片；11-擠壓軸；12-第一調(diào)節(jié)座；13-第二調(diào)節(jié)座； 14-調(diào)節(jié)彈簧；15_調(diào)節(jié)螺柱；16_第一螺旋葉片軸；17_第二螺旋葉片軸；18_第三螺旋葉片 軸；19_第一驅(qū)動齒輪；20_第二驅(qū)動齒輪；21_第二驅(qū)動齒輪；22_電動機；23_蓋板；24_減 速機；25_第一驅(qū)動軸；26_第二驅(qū)動軸；27_第三驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2和圖4所示，高效擠水機，包括機架1，所述機架I上設(shè)有進料箱2，所 述進料箱2上設(shè)有進料口 9，所述進料箱2的前端面設(shè)有至少兩個出料筒3，還包括設(shè)在進 料箱和出料筒內(nèi)的螺旋擠壓裝置，所述螺旋擠壓裝置連接有擠壓驅(qū)動裝置，所述出料筒3 的前端設(shè)有脫水筒4，所述脫水筒4的前端設(shè)有收口筒5，所述收口筒5同時實現(xiàn)了出料以 及擠壓脫水，大大提高了擠壓脫水效率，所述收口筒5包括至少兩個瓣片6，所述瓣片6之間 設(shè)有收口調(diào)節(jié)裝置，所述脫水筒4上設(shè)有出水孔7。
[0020]所述脫水筒4和所述收口筒5之間還設(shè)有前脫水筒8，所述前脫水筒8為錐形筒， 所述前脫水筒8上也設(shè)有出水孔7，公知的錐形筒有縮口端和廣口端，所述前脫水筒8的前 端為縮口端，所述前脫水筒8為錐形筒,前脫水筒的前端為縮口端,被擠壓脫水后的物料在 從縮口端經(jīng)收口筒出料的過程中，又在前脫水筒8的筒壁上進行擠壓，進一步增強了脫水效率。
[0021]所述螺旋擠壓裝置包括螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片10，所述螺旋葉片軸的前端設(shè)有擠壓軸11。
[0022]所述螺旋葉片10的前端位于脫水筒4內(nèi)，在螺旋葉片進行擠壓的過程中擠壓軸 在被擠壓的物料內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料在擠壓軸和脫水筒筒壁之間，物料被螺旋葉片的推動下向前 運動，在收口筒的收口作用下被螺旋葉片擠壓，物料對擠壓軸施加壓力，擠壓軸反作用與物 料，對物料進行擠壓，同時擠壓軸伸入到物料內(nèi)，減少了在脫水筒內(nèi)物料的體積，在相同擠 壓力的情況下，擠壓脫水效果更好。
[0023]如圖6所示，所述收口調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)在兩所述瓣片6上的第一調(diào)節(jié)座12和 第二調(diào)節(jié)座13，所述第一調(diào)節(jié)座12上連接有分別位于所述收口筒5兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)彈簧14， 所述第二調(diào)節(jié)座13上轉(zhuǎn)動安裝有分別位于所述收口筒5兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺柱15，所述調(diào)節(jié)螺柱 15與位于所述收口筒同一側(cè)的所述調(diào)節(jié)彈簧14相連接。收口調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)收口筒的 開口大小，從而調(diào)整加壓脫水程度。
[0024]如圖2、圖3和圖5所示，所述進料箱2的前端面設(shè)有三個出料筒，所述出料筒內(nèi) 分別設(shè)有第一螺旋葉片軸16、第二螺旋葉片軸17和第三螺旋葉片軸18，所述第一螺旋葉片 軸16、第二螺旋葉片軸17和第三螺旋葉片軸18的后端分別設(shè)有第一驅(qū)動軸25、第二驅(qū)動 軸26和第三驅(qū)動軸27，所述擠壓驅(qū)動裝置包括分別設(shè)在所述第一驅(qū)動軸25、第二驅(qū)動軸26 和第三驅(qū)動軸27上的第一驅(qū)動齒輪19、第二驅(qū)動齒輪20和第三驅(qū)動齒輪21，所述第一驅(qū) 動齒輪19嚙合有第二驅(qū)動齒輪20，所述第二驅(qū)動齒輪20嚙合有第三驅(qū)動齒輪21，所述擠 壓驅(qū)動裝置包括電動機22,所述電動機22的輸出軸通過減速機24動力連接在第一驅(qū)動軸 25上。
[0025]如圖5所示，所述脫水筒4側(cè)壁上設(shè)有檢修窗口，所述檢修窗口上設(shè)有蓋板23，檢 修窗口方便了進行檢修操作。
[0026]物料從進料口 9進入所述進料箱2內(nèi)，在出料筒內(nèi)經(jīng)過螺旋擠壓裝置的擠壓作用 以及收口筒的收口作用下，將積存在物料內(nèi)的水份擠出，經(jīng)過脫水筒上的出水孔排出，脫水 筒前端設(shè)有收口筒以及所采用的螺旋擠壓方式，實現(xiàn)了連續(xù)不間斷的擠壓脫水，擠壓脫水 效率大大提高。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.高效擠水機，包括機架，所述機架上設(shè)有進料箱，所述進料箱上設(shè)有進料口，所述進 料箱的前端面設(shè)有至少兩個出料筒，其特征在于:還包括設(shè)在進料箱和出料筒內(nèi)的螺旋擠 壓裝置，所述螺旋擠壓裝置連接有擠壓驅(qū)動裝置，所述出料筒的前端設(shè)有脫水筒，所述脫水 筒的前端設(shè)有收口筒，所述收口筒包括至少兩個瓣片，所述瓣片之間設(shè)有收口調(diào)節(jié)裝置，所 述脫水筒上設(shè)有出水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高效擠水機，其特征在于:所述脫水筒和所述收口筒之間還設(shè) 有前脫水筒，所述前脫水筒為錐形筒，所述前脫水筒上也設(shè)有出水孔，所述前脫水筒的前端 為縮口端。
3.如權(quán)利要求1所述的高效擠水機，其特征在于:所述螺旋擠壓裝置包括螺旋葉片軸， 所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片軸的前端設(shè)有擠壓軸。
4.如權(quán)利要求3所述的高效擠水機，其特征在于:所述螺旋葉片的前端位于脫水筒內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的高效擠水機，其特征在于:所述收口調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)在兩 所述瓣片上的調(diào)節(jié)座，一個所述調(diào)節(jié)座上連接有分別位于所述收口筒兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)彈簧， 另一個所述調(diào)節(jié)座上轉(zhuǎn)動安裝有分別位于所述收口筒兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱與位 于所述收口筒同一側(cè)的所述調(diào)節(jié)彈簧相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的高效擠水機，其特征在于:所述進料箱的前端面設(shè)有三個出料 筒，所述出料筒內(nèi)分別設(shè)有第一螺旋葉片軸、第二螺旋葉片軸和第三螺旋葉片軸，所述第一 螺旋葉片軸、第二螺旋葉片軸和第三螺旋葉片軸的后端分別設(shè)有第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸 和第三驅(qū)動軸，所述擠壓驅(qū)動裝置包括分別設(shè)在所述第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸和第三驅(qū)動 軸上的第一驅(qū)動齒輪、第二驅(qū)動齒輪和第三驅(qū)動齒輪，所述第一驅(qū)動齒輪嚙合有第二驅(qū)動 齒輪，所述第二驅(qū)動齒輪嚙合有第三驅(qū)動齒輪，所述擠壓驅(qū)動裝置包括電動機，所述電動機 的輸出軸動力連接在第一驅(qū)動軸上。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的高效擠水機，其特征在于:所述脫水筒側(cè)壁 上設(shè)有檢修窗口，所述檢修窗口上設(shè)有蓋板。
【文檔編號】F26B5/14GK203432219SQ201320391608
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】劉國田, 李振衡, 代吉發(fā) 申請人:濰坊金絲達環(huán)境工程股份有限公司