納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組，由一級干燥裝置雙槳葉干燥機、二級干燥裝置滾筒列管干燥機及連接于雙槳葉干燥機與滾筒列管干燥機之間的螺旋輸送機組成，所述雙槳葉干燥機包括：槳葉干燥動力裝置、雙槳葉干燥罐、槳葉干燥機卸料漏斗，所述滾筒列管干燥機由旋轉(zhuǎn)裝置及干燥滾筒組成，所述干燥滾筒包括筒體、位于筒體內(nèi)的內(nèi)加熱列管及環(huán)繞于筒體外部的外加熱列管組成；所述內(nèi)加熱列管分為不銹鋼列管及碳鋼列管兩部分，不銹鋼列管及碳鋼列管均為放射狀翅片形排列方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有干燥效率高、能耗低、干燥的均勻性好，且維護維修簡單，使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前納米級超細(xì)碳酸鈣的干燥工序主要由盤式干燥機來完成，但由于盤式干燥機 換熱面積有限，故障率高，干燥能力低，每條干燥生產(chǎn)線年產(chǎn)量5000噸以下，因而直接影響 了納米級超細(xì)碳酸鈣的生產(chǎn)。
[0003]鑒于此，有必要提供一種新型干燥設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新的納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機 組，其干燥效率高、能耗低、干燥的均勻性好，且維護維修簡單，使用方便。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種納米級超細(xì)碳酸鈣二 級干燥機組，由一級干燥裝置雙槳葉干燥機、二級干燥裝置滾筒列管干燥機及連接于雙槳 葉干燥機與滾筒列管干燥機之間的螺旋輸送機組成，所述雙槳葉干燥機包括:槳葉干燥動 力裝置、雙槳葉干燥罐、槳葉干燥機卸料漏斗，所述雙槳葉干燥罐包括W形殼體、位于W形殼 體內(nèi)的2組槳葉軸，所述W形殼體為的雙層中空結(jié)構(gòu)，所述槳葉軸為中空結(jié)構(gòu)；所述滾筒列 管干燥機由旋轉(zhuǎn)裝置及干燥滾筒組成，所述干燥滾筒包括筒體、位于筒體內(nèi)的內(nèi)加熱列管 及環(huán)繞于筒體外部的外加熱列管組成。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述內(nèi)加熱列管分為不銹鋼列管及碳鋼列管兩部 分，不銹鋼列管及碳鋼列管均為放射狀翅片形排列方式。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組一級干燥裝置采用 雙槳葉干燥機，二級干燥裝置采用滾筒列管干燥機，解決了傳統(tǒng)的盤式干燥機換熱面積有 限，故障率高，干燥能力低的問題，大大提高了納米級超細(xì)碳酸鈣干燥生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型所述納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型所述雙槳葉干燥機的截面示意圖。
[0010]圖3為本實用新型所述滾筒列管干燥機的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]請參閱圖1至圖3所示，本實用新型提供一種納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組，由 一級干燥裝置雙槳葉干燥機1、二級干燥裝置滾筒列管干燥機2及連接于雙槳葉干燥機與 滾筒列管干燥機之間的螺旋輸送機3組成，所述雙槳葉干燥機I包括:槳葉干燥動力裝置
11、雙槳葉干燥罐、槳葉干燥機卸料漏斗12，所述雙槳葉干燥罐包括W形殼體13、位于W形殼體內(nèi)的2組槳葉軸14，所述W形殼體13為的雙層中空結(jié)構(gòu)，所述槳葉軸14為中空結(jié)構(gòu)； 所述滾筒列管干燥機2由旋轉(zhuǎn)裝置21及干燥滾筒組成，所述干燥滾筒包括筒體22、位于筒 體內(nèi)的內(nèi)加熱列管23及環(huán)繞于筒體外部的外加熱列管24組成；所述內(nèi)加熱列管分為不銹 鋼列管231及碳鋼列管232兩部分，不銹鋼列管及碳鋼列管均為放射狀翅片形排列方式。
[0012]本實用新型在進行干燥時，含水量50%左右的納米級超細(xì)碳酸鈣濾餅塊進入一級 干燥裝置雙槳葉干燥機1，槳葉軸14將塊狀納米級超細(xì)碳酸鈣破碎并進行干燥后，經(jīng)槳葉 干燥機卸料漏斗12進入螺旋輸送機3，此時納米級超細(xì)碳酸鈣含水量由50%降到30%以下， 為下一級干燥創(chuàng)造了條件；螺旋輸送機3將含水量30%左右的納米級超細(xì)碳酸鈣送入二級 干燥裝置滾筒列管干燥機2，由內(nèi)加熱列管23和外加熱列管24共同對其加熱干燥，可使納 米級超細(xì)碳酸鈣的含水量由30%降到0.1%以下，使用本技術(shù)方案每條干燥生產(chǎn)線年產(chǎn)量可 達(dá)到1.5萬噸。
[0013]以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述 揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保 護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組，其特征在于:由一級干燥裝置雙槳葉干燥 機、二級干燥裝置滾筒列管干燥機及連接于雙槳葉干燥機與滾筒列管干燥機之間的螺旋輸 送機組成，所述雙槳葉干燥機包括:槳葉干燥動力裝置、雙槳葉干燥罐、槳葉干燥機卸料漏 斗，所述雙槳葉干燥罐包括W形殼體、位于W形殼體內(nèi)的2組槳葉軸，所述W形殼體為的雙 層中空結(jié)構(gòu)，所述槳葉軸為中空結(jié)構(gòu)；所述滾筒列管干燥機由旋轉(zhuǎn)裝置及干燥滾筒組成，所 述干燥滾筒包括筒體、位于筒體內(nèi)的內(nèi)加熱列管及環(huán)繞于筒體外部的外加熱列管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級超細(xì)碳酸鈣二級干燥機組，其特征在于:所述內(nèi)加熱 列管分為不銹鋼列管及碳鋼列管兩部分，不銹鋼列管及碳鋼列管均為放射狀翅片形排列方 式。
【文檔編號】F26B20/00GK203432258SQ201320406038
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】齊建軍 申請人:石家莊鴻宇化學(xué)工程技術(shù)有限公司