一種煤爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤爐，本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的煤爐中設(shè)置導(dǎo)流腔和旋流燃燒腔，通過一個(gè)螺旋式的旋流風(fēng)筒來實(shí)現(xiàn)氣體的擾動(dòng)和旋流，加快氣體的流速和傳熱性，從而增大煤爐中燃料的燃燒率，減少一氧化碳等有害氣體的產(chǎn)生，同時(shí)也提高了煤爐的加熱效率，具有良好的社會效益。
【專利說明】一種煤爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種煤爐，屬于加熱器具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煤爐，結(jié)構(gòu)比較單一，通過一個(gè)圓柱狀的燃燒腔實(shí)現(xiàn)對蜂窩煤或者煤塊的燃燒，而這種煤爐通風(fēng)量低，燃燒效率也比較低，而且因?yàn)槊旱牟煌耆紵褂脮r(shí)會產(chǎn)生大量有毒氣體，危害健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠解決上述問題的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種煤爐，包括外殼，阻燃層，燃燒腔，所述燃燒腔通過阻燃層設(shè)置在外殼中，所述煤爐還包括導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在煤爐底部和導(dǎo)流腔連通所述燃燒腔設(shè)置在導(dǎo)流腔上部并且連通，所述導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管、燃燒腔安裝在外殼中，與外殼的間隙填充有阻燃層；
[0006]所述導(dǎo)流腔包括導(dǎo)流罩和底殼，所述導(dǎo)流罩為一個(gè)漸擴(kuò)張的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在喇叭筒內(nèi)壁上，從喇叭筒直徑較大的邊緣到喇叭筒直徑較小的邊緣對稱設(shè)置有若干規(guī)則的曲面突起片，所述凸起片彎曲方向均一致；所述底殼為直徑和導(dǎo)流罩?jǐn)U張部分直徑相同的鍋狀罩體，所述導(dǎo)流罩和底殼通過直徑相等的兩個(gè)邊緣密封連接，所述底殼下部連接有進(jìn)氣管；
[0007]所述燃燒腔包括導(dǎo) 焰 筒和煤炭盛放桶，所述導(dǎo)焰筒為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)焰筒直徑較小一端和導(dǎo)流腔密封連通，所述導(dǎo)焰筒直徑較大一端和煤炭盛放桶連通。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述煤爐底部還設(shè)置有通孔所述通孔和進(jìn)氣管連通，所述通孔還配套有密封蓋。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流罩和底殼中間隔有篩板。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)焰筒內(nèi)壁設(shè)置有若干規(guī)則的曲面凸起片，所述曲面彎曲方向均一致，所述曲面間隔部位還設(shè)置有若干球狀突起。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流罩底部加工有缺口，所述缺口貫穿阻燃層和煤爐外殼和外部連通，所述缺口還配套有密封蓋。
[0012]有益效果
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1.本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的煤爐中設(shè)置導(dǎo)流腔和旋流燃燒腔，通過一個(gè)螺旋式的
旋流風(fēng)筒來實(shí)現(xiàn)氣體的擾動(dòng)和旋流，加快氣體的流速和傳熱性，從而增大煤爐中燃料的燃
燒率，減少一氧化碳等有害氣體的產(chǎn)生，同時(shí)也提高了煤爐的加熱效率，具有良好的社會效 Mo
[0015]2.本實(shí)用新型通過在垂直底部設(shè)置一個(gè)排灰機(jī)構(gòu)，相比于傳統(tǒng)的煤爐的排灰機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的排灰機(jī)構(gòu)因?yàn)槠浯怪钡奶匦?，排灰更加的徹底，保證風(fēng)道不會被煤灰堵塞，提高燃燒的效率。
[0016]3.本實(shí)用新型通過在中部設(shè)置篩板和排灰孔，更進(jìn)一步的方便了煤爐的清灰工作，同時(shí)也防止煤炭燃料大塊的掉落到煤爐底部阻塞風(fēng)道，給煤爐中燃料的完全燃燒帶來阻礙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流腔的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流罩的示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)焰筒的示意圖。
[0021]圖中:1、進(jìn)氣管；2、密封蓋；3、通孔；4、底殼；5、篩板；6、導(dǎo)焰筒；7、煤炭盛放桶；
8、托盤；9、導(dǎo)流罩；10、排灰孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明
[0023]如圖廣4所示:一種煤爐，包括外殼，阻燃層，燃燒腔，所述燃燒腔通過阻燃層設(shè)置在外殼中，所述煤爐還包括導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管1，所述進(jìn)氣管I設(shè)置在煤爐底部和導(dǎo)流腔連通所述燃燒腔設(shè)置在導(dǎo)流腔上部并且連通，所述導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管1、燃燒腔安裝在外殼中，與外殼的間隙填充有阻燃層；
[0024]所述導(dǎo)流腔包括導(dǎo)流罩9和底殼4，所述導(dǎo)流罩9為一個(gè)漸擴(kuò)張的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在喇叭筒內(nèi)壁上，從喇叭筒直徑較大的邊緣到喇叭筒直徑較小的邊緣對稱設(shè)置有若干規(guī)則的曲面突起片，所述曲面彎曲方向均一致；所述底殼4為直徑和導(dǎo)流罩9擴(kuò)張部分直徑相同的鍋狀罩體，所述導(dǎo)流罩9和底殼4通過直徑相等的兩個(gè)邊緣密封連接，所述底殼4下部連接有進(jìn)氣管I ;
[0025]所述燃燒腔包括導(dǎo)焰筒6和煤炭盛放桶7，所述導(dǎo)焰筒6為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)焰筒6直徑較小一端和導(dǎo)流腔密封連通，所述導(dǎo)焰筒6直徑較大一端和煤炭盛放桶7連通；
[0026]在煤炭盛放桶7的上部設(shè)置有托盤8來放置各類加熱器皿；
[0027]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述煤爐底部還設(shè)置有通孔3所述通孔3和進(jìn)氣管I連通，所述通孔3還配套有密封蓋2 ；
[0028]所述導(dǎo)流罩9和底殼4中間隔有篩板5 ；
[0029]所述導(dǎo)焰筒6內(nèi)壁設(shè)置有若干規(guī)則的曲面凸起片，所述曲面彎曲方向均一致，所述曲面間隔部位還設(shè)置有若干球狀突起；
[0030]所述導(dǎo)流罩9底部加工有缺口，所述缺口貫穿阻燃層和煤爐外殼和外部連通組成排灰孔10，所述缺口還配套有密封蓋2。
[0031]在煤爐燃燒時(shí)，氣體通過風(fēng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)氣管I鼓入爐膛內(nèi)部，氣體首先通過漸擴(kuò)狀的底殼4實(shí)現(xiàn)膨脹之后通過篩板5，進(jìn)入到導(dǎo)流罩9中，因?yàn)閷?dǎo)流罩9的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，氣體變?yōu)樾鳉怏w，擾動(dòng)增大，氣流速度也因?yàn)樾D(zhuǎn)而加快，之后進(jìn)入縮口后氣體進(jìn)一步被壓縮加速，最后進(jìn)入到導(dǎo)焰筒6，導(dǎo)焰筒6同為旋轉(zhuǎn)翅片的漸擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)，氣體進(jìn)一步加速擾動(dòng)，同時(shí)和火焰接觸，使燃料充分燃燒，防止了燃料不充分燃燒產(chǎn)生的有毒氣體和灰塵，燃料燃燒后為了簡化煤爐的清潔步驟，本實(shí)用新型在中部設(shè)置了篩板5，在篩板5旁邊的排灰孔即可方便的將燃料的剩余物清除出去，設(shè)置在底部的通孔3，則可以方便的將篩板5無法過濾掉的細(xì)微粉塵進(jìn)行收集，以方便后續(xù)的清理工作。
【權(quán)利要求】
1.一種煤爐，包括外殼，阻燃層，燃燒腔，所述燃燒腔通過阻燃層設(shè)置在外殼中，其特征在于:所述煤爐還包括導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在煤爐底部和導(dǎo)流腔連通所述燃燒腔設(shè)置在導(dǎo)流腔上部并且連通，所述導(dǎo)流腔、進(jìn)氣管、燃燒腔安裝在外殼中，與外殼的間隙填充有阻燃層； 所述導(dǎo)流腔包括導(dǎo)流罩和底殼，所述導(dǎo)流罩為一個(gè)漸擴(kuò)張的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在喇叭筒內(nèi)壁上，從喇叭筒直徑較大的邊緣到喇叭筒直徑較小的邊緣對稱設(shè)置有若干規(guī)則的曲面突起片，所述凸起片彎曲方向均一致；所述底殼為直徑和導(dǎo)流罩?jǐn)U張部分直徑相同的鍋狀罩體，所述導(dǎo)流罩和底殼通過直徑相等的兩個(gè)邊緣密封連接，所述底殼下部連接有進(jìn)氣管； 所述燃燒腔包括導(dǎo)焰筒和煤炭盛放桶，所述導(dǎo)焰筒為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)焰筒直徑較小一端和導(dǎo)流腔密封連通，所述導(dǎo)焰筒直徑較大一端和煤炭盛放桶連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤爐，其特征在于:所述煤爐底部還設(shè)置有通孔所述通孔和進(jìn)氣管連通，所述通孔還配套有密封蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煤爐，其特征在于:所述導(dǎo)流罩和底殼中間隔有篩板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤爐，其特征在于:所述導(dǎo)焰筒內(nèi)壁設(shè)置有若干規(guī)則的曲面凸起片，所述曲面彎曲方向均一致，所述曲面間隔部位還設(shè)置有若干球狀突起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煤爐，其特征在于:所述導(dǎo)流罩底部加工有缺口，所述缺口貫穿阻燃層和煤爐外殼和外部連通，所述缺口還配套有密封蓋。
【文檔編號】F24B1/19GK203375481SQ201320427452
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】談建興 申請人:吳江市黎里建興鑄件廠