一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，包括烘干設備及與烘干設備組成循環(huán)回路的分子篩轉輪，分子篩轉輪的進口側設有第一降溫單元換熱器，分子篩轉輪的出口側設有第二升溫單元換熱器，分子篩轉輪上設有脫附區(qū)和與第一降溫單元換熱器和第二升溫單元換熱器相連的吸附區(qū)，與脫附區(qū)相連設有有機溶劑回收管路。此系統(tǒng)將烘干設備與分子篩轉輪組成回路，將烘干設備內的有機廢氣降溫后進入吸附區(qū)進行有機溶劑的吸附，并將干凈的空氣升溫后進入烘干設備再利用，通過與脫附區(qū)相連的有機溶劑回收管道對有機溶劑和它所散發(fā)的熱量進行回收，此系統(tǒng)無需使用吸附耗材，有機廢氣的循環(huán)利用也能降低污染，提高系統(tǒng)效率，此實用新型用于環(huán)保型廢氣處理領域。
【專利說明】一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干系統(tǒng)，特別是涉及一種可回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的涂布機、復合機、印刷機、滾涂線、上膠機等類似加工設備中的烘干設備的工作原理都是將環(huán)境中的自然空氣經過加熱輸送到烘箱中，熱空氣吹拂產品后，迫使產品上的有機溶劑蒸發(fā)變成有機溶劑蒸汽與進入烘箱的空氣混合后形成有機廢氣，再將有機廢氣通過排放管排放到大氣中去。
[0003]但此類烘干方式存在以下問題:1.有機溶劑對人體和環(huán)境有害，直接排放導致污染；2.廢氣中存在極有經濟價值的有機溶劑及大量的熱量，不能有效回收，耗能高；3.為減少加熱空氣的能耗就需要減少新鮮空氣的流量，但這樣會導致有機蒸汽的濃度超過爆炸極限發(fā)生爆炸事故，存在安全隱患。
[0004]作為上述烘干裝置的一種改進方案，使用活性炭或以活性炭為主的多孔材料對排放的有機廢氣進行吸附處理，即可以將有機廢氣中的大部分有機溶劑進行回收，但是這種技術存在以下缺點:1.活性炭材料屬于耗材，在反復使用后，吸附性能逐漸降低，需要定期更換，其更換成本高；2.活性炭在吸附飽和后，需要進行脫附，脫附處理的過程中會產生水污染。
實用新型內容
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種能減少耗材使用、降低污染并能提升系統(tǒng)能效的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，包括烘干設備及與烘干設備組成循環(huán)回路的分子篩轉輪，分子篩轉輪的進口側設有第一降溫單元換熱器，分子篩轉輪的出口側設有第二升溫單元換熱器，分子篩轉輪上設有脫附區(qū)和與第一降溫單元換熱器和第二升溫單元換熱器相連的吸附區(qū)，與脫附區(qū)相連設有有機溶劑回收管路。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，有機溶劑回收管路包括連接在脫附區(qū)且組成回路的第一升溫單元換熱器和冷凝液化回收裝置。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，第一升溫單元換熱器的出氣側設有氣體保護裝置。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，冷凝液化回收裝置的底部設有排液口。
[0011]進一步作為本實用新型技術方案的改進，分子篩轉輪上還設有冷卻區(qū)。
[0012]進一步作為本實用新型技術方案的改進，吸附區(qū)與冷卻區(qū)連接有第二降溫單元換熱器。
[0013]進一步作為本實用新型技術方案的改進，冷卻區(qū)與第二升溫單元換熱器間設有連接管道。[0014]本實用新型的有益效果:此可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)將烘干設備與分子篩轉輪組成回路，將烘干設備內的有機廢氣降溫后進入吸附區(qū)進行有機溶劑的吸附，并將干凈的空氣升溫后進入烘干設備再利用，同時，通過與脫附區(qū)相連的有機溶劑回收管道對有機溶劑和它所散發(fā)的熱量進行回收，此系統(tǒng)無需使用吸附耗材，能減少耗材使用，有機廢氣的循環(huán)利用也能降低對空氣的污染，提高系統(tǒng)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型實施例整體管路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型為一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，包括烘干設備5及與烘干設備5組成循環(huán)回路的分子篩轉輪8，分子篩轉輪8的進口側設有第一降溫單元換熱器4，分子篩轉輪8的出口側設有第二升溫單元換熱器6，分子篩轉輪8上設有脫附區(qū)83和與第一降溫單元換熱器4和第二升溫單元換熱器6相連的吸附區(qū)82，與脫附區(qū)83相連設有有機溶劑回收管路。
[0018]烘干設備5排放的有機廢氣通過風道進入到第一降溫單元換熱器4進行降溫處理，降溫后的有機廢氣從分子篩轉輪8進口側進入到分子篩轉輪8的吸附區(qū)82進行吸附處理，廢氣中有機溶劑被分子篩吸附，廢氣中的低溫空氣經過吸附區(qū)82后，通過分子篩轉輪8出口側進入到第二升溫單元換熱器6進行升溫處理后，再通過風道輸送回至烘干設備5中用于烘干。這里將烘干設備5內的有機廢氣降溫后進入吸附區(qū)82進行有機溶劑的吸附，并將干凈的空氣升溫后進入烘干設備5再利用，這樣不僅無需使用吸附耗材，減少耗材使用，而且有機廢氣的循環(huán)利用也能降低污染，提高系統(tǒng)效率。
[0019]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，有機溶劑回收管路包括連接在脫附區(qū)83且組成回路的第一升溫單元換熱器I和冷凝液化回收裝置3。
[0020]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，冷凝液化回收裝置3的底部設有排液口 31。
[0021]吸附有有機溶劑液體的分子篩轉輪8轉至脫附區(qū)83，從有機溶劑回收管路進口的高溫干凈空氣加熱脫附區(qū)83，分離分子篩吸附的有機溶劑液體，使其變成有機溶劑蒸汽，然后有機溶劑蒸汽再通過有機溶劑回收管路出口進入到冷凝液化回收裝置3中進行冷凝液化回收。此時，有機溶劑蒸汽中的有機溶劑被冷凝成液體，通過排液口 31將有機溶劑排出到冷凝回收槽進行有機溶劑的回收。去除了大部分有機溶劑成分的低溫空氣吸收了冷凝回收所釋放的熱量，溫度升高，高溫的空氣通過風道進入到第一升溫單元換熱器I進行加熱，加熱后的高溫空氣又通過有機溶劑回收管路進口輸送回脫附區(qū)83，為脫附有機溶劑提供熱量。
[0022]這里通過冷凝液化回收裝置3對有機溶劑進行有效回收，避免了有機溶劑排出造成的污染，而且通過有機溶劑回收管路，對有機溶劑所散發(fā)的熱量也進行了有效的回收，為分子篩進行脫附提供熱量，提高了系統(tǒng)的效率。
[0023]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，第一升溫單元換熱器I的出氣側設有氣體保護裝置2。[0024]在進行有機溶劑回收的過程中，有機溶劑蒸汽的濃度很容易偏高，有發(fā)生爆炸的危險，為了避免這個危險，在這個有機溶劑回收管道中接入了氣體保護裝置2，氣體保護裝置2中充注的是以氮氣、二氧化碳、惰性氣體等在常規(guī)條件下不與有機溶劑發(fā)生反應的氣體?？梢杂行У慕档陀袡C溶劑蒸汽的濃度，降低了爆炸的可能性。
[0025]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，分子篩轉輪8上還設有冷卻區(qū)81。
[0026]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，吸附區(qū)82與冷卻區(qū)81連接有第二降溫單元換熱器7。
[0027]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，冷卻區(qū)81與第二升溫單元換熱器6間設有連接管道。
[0028]廢氣中的低溫空氣在經過吸附區(qū)82后，從吸附區(qū)82的出口流出，然后會分兩路流動，一路直接輸送到第二升溫單元換熱器6中，另一路通過風道輸送至第二降溫單元換熱器7進行降溫處理，然后從冷卻進口進入到分子篩轉輪8內的冷卻區(qū)81對分子篩轉輪8進行冷卻，然后低溫空氣再從冷卻區(qū)81的出口流入到第二升溫單元換熱器6中與前一股氣體回合，回合后的低溫空氣在第二升溫單元換熱器6進行升溫處理后，再通過風道輸送回至烘干設備中用于烘干。
[0029]本系統(tǒng)中加入了冷卻回路用來冷卻分子篩，保證了分子篩良好的吸附能力，保證了系統(tǒng)的能力，同時也延長了分子篩的使用壽命，減少了更換成本。
[0030]當然，本實用新型創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括烘干設備(5)及與所述烘干設備(5)組成循環(huán)回路的分子篩轉輪(8)，所述分子篩轉輪(8)的進口側設有第一降溫單元換熱器(4)，所述分子篩轉輪(8)的出口側設有第二升溫單元換熱器(6)，所述分子篩轉輪(8)上設有脫附區(qū)(83)和與第一降溫單元換熱器(4)和第二升溫單元換熱器(6)相連的吸附區(qū)(82)，與所述脫附區(qū)(83)相連設有有機溶劑回收管路。
2.根據(jù)權利要求1所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述有機溶劑回收管路包括連接在脫附區(qū)(83)且組成回路的第一升溫單元換熱器(I)和冷凝液化回收裝置(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述第一升溫單元換熱器(I)的出氣側設有氣體保護裝置(2)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝液化回收裝置(3)的底部設有排液口(31)。
5.根據(jù)權利要求1所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述分子篩轉輪(8)上還設有冷卻區(qū)(81)。
6.根據(jù)權利要求5所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述吸附區(qū)(82)與冷卻區(qū)(81)連接有第二降溫單元換熱器(J)。
7.根據(jù)權利要求5所述的可高效回收有機廢氣的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻區(qū)(81)與第二升溫單元換熱器(6)間設有連接管道。
【文檔編號】F26B25/00GK203454688SQ201320445735
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉遠輝 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設備有限公司